JP2622090B2

JP2622090B2 - 折畳み式厚物平板部材のヒンジ構体

Info

Publication number: JP2622090B2
Application number: JP6170522A
Authority: JP
Inventors: 正治南
Original assignee: 東亜紡織株式会社
Priority date: 1994-07-22
Filing date: 1994-07-22
Publication date: 1997-06-18
Anticipated expiration: 2012-06-18
Also published as: JPH0833538A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、折畳み式の寝具や敷
物、土木用吸音床材等に広汎に利用され得る厚物平板部
材のヒンジ構体に関する。

【０００２】

【従来の技術】寝具の敷き布団として使用されている折
畳み式マットレスは、矩形の保温クッション材である厚
物平板部材をジグザグ状に折畳めるようにしてある。こ
のようなマットレス等の厚物平板部材の折畳み可能なヒ
ンジ構造として、例えば図８乃至図１０に示すものが一
般的である。

【０００３】図８に示される平板部材２０は、長方形の
厚物の保温クッション材等で、これの表裏面１箇所ずつ
に幅方向に切り込み２１、２１’を形成している。２箇
所の切り込み２１、２１’は、平板部材２０を長手方向
で第１〜第３平板部材２０ａ〜２０ｃに３等分する箇所
に在る。図８の鎖線と矢印に示すように、平板部材２０
の表面の切り込み２１を境に隣接する第１平板部材２０
ａが切り込み２１を開く方向でもって中央の第２平板部
材２０ｂの裏面に１８０゜折畳まれる。また、平板部材
２０の裏面の切り込み２１’を境に隣接する第３平板部
材２０ｃが、切り込み２１’を開く方向でもって中央の
第２平板部材２０ｂの表面に１８０゜折畳まれる。

【０００４】図９に示される平板部材２３も長方形の厚
物の保温クッション材等で、これの長手方向で３等分す
る２箇所に幅方向に横穴２３が形成されている。平板部
材２２の横穴２３の在る箇所を肉薄にして、この箇所か
ら折れ曲がり易いようにしてある。この場合も、平板部
材２２は、図９の鎖線と矢印に示すようにＺ形に折畳ま
れる。

【０００５】図１０に示される平板部材２５は、表裏面
を波形にした長方形の可撓性厚物保温材等である。この
平板部材２５は、表裏面の波の谷部２６を上下で対向さ
せて、谷部２６の在る箇所を肉薄にして折れ曲がり易い
ようにしてある。平板部材２５は、多数在る谷部２６の
いずれからでも折畳まれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図８の平板部材は、切
り込みの箇所から切り込みを拡げる方向に折り曲げ易い
ようにして、折畳み方向を一定に決めているために、折
畳みの作業始めに折畳み方向を確認する面倒な作業が必
要であり、これが折畳み作業性を悪くしていた。また、
平板部材を切り込みの箇所から切り込みを閉じる反対方
向に無理に折り曲げようとすると、切り込みの在る肉薄
箇所が破損するおそれがあるという不具合があった。

【０００７】図９の平板部材は、横穴の在る箇所から平
板部材の表裏面いずれの方向でも折り曲げることができ
る。ところが、横穴の在る箇所を平板部材の表面側に折
り曲げようとすると横穴真下の平板部材裏面側が引っ張
られて曲げ難く、同様に横穴の在る箇所を平板部材の裏
面側に折り曲げようとすると横穴真上の平板部材表面側
が引っ張られて曲げ難く、更に、平板部材を横穴の箇所
から手で折り曲げて手を離すと、横穴の在る箇所の弾性
復帰力で平板部材が元の平坦な状態に戻ることがあっ
て、折畳み作業性が悪い問題があった。また、図９の平
板部材は、平坦な状態から横穴の在る箇所を１８０゜ま
で折り曲げてそのままの状態を維持させることができ
ず、折り曲げた部分が膨らんで３つ折りされた平板部材
の全体が嵩張る不具合があった。

【０００８】図１０の平板部材は、多数在る波の谷部の
いずれの箇所から、表裏いずれの方向でも折り曲げるこ
とができる。しかし、この場合は、平板部材の材質に
もよるが一般に曲げ難い、１８０゜まで折り曲げてそ
のままの状態を維持させることができない、折り曲げ
箇所が一定せずにかえって折畳み作業性が悪くなる問題
があった。また、図１０の平板部材は、材質がスポンジ
等であれば表裏面を波形に成形することが容易である
が、保温材や吸音材として用途の多いロック類等の材質
であれば表裏面を適性な波形にすることができず、材質
に制約を受け、用途が限られる問題があった。

【０００９】本発明の目的は、平板部材の表裏双方向に
容易に折畳みができる、広範囲の材質の平板部材に適用
可能な用途の広い厚物平板部材のヒンジ構体を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の厚物の
平板部材を一連に、かつ、隣接する平板部材が相手側に
対して３６０゜折畳み可能に連結するヒンジ構体であっ
て、隣接する平板部材の隣接側の端面の平板部材表裏面
とのエッジ部を平板部材幅方向に複数のエッジ領域に区
分けし、一方の平板部材の表面側のエッジ部の１つ置き
のエッジ領域と、これに対応する他方の平板部材の裏面
側のエッジ部の１つ置きのエッジ領域をフレキシブルな
薄物シート状の第１連結材で連結し、この第１連結部材
が連結されない残りのエッジ領域である前記一方の平板
部材の裏面側のエッジ部の１つ置きのエッジ領域と、こ
れに対応する前記他方の平板部材の表面側のエッジ部の
１つ置きのエッジ領域をフレキシブルな薄物シート状の
第２連結材で連結したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】隣接する２つの平板部材の間で第１連結材と第
２連結材が交互に交差して横に並ぶた状態に在り、隣接
する平板部材の一方を他方の表面側又は裏面側に向けて
折畳むとき、その折畳み方向に応じて第１連結材と第２
連結材の必ず一方が主としたヒンジ機能を発揮して、隣
接する平板部材の表裏双方向での折畳みを可能にする。
また、複数の平板部材に分離して、各々をフレキシブル
な薄物シート状の第１、第２連結材を介して折畳みする
ことで、平板部材の折畳みは第１、第２連結材を曲げる
だけでよくて折畳み作業が容易となり、また、隣接する
平板部材の両者を表面同士、或いは、裏面同士重ねて嵩
張ること無く簡単に折畳むことが可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、実施例について図１乃至図７を参照し
て説明する。

【００１３】図１は、略同一サイズの矩形の３枚の厚物
の平板部材１を一連に連結するヒンジ構体２が示され
る。平板部材１は、寝具の保温クッション材やロック
類、防音材等である。ヒンジ構体２は、不織布やメッシ
ュ等のフレキシブルな薄物シート状の第１連結材３と第
２連結材４を備える。尚、平板部材１の表裏面は特別に
区別されるものでないが、ヒンジ構体２の構造説明の便
宜上、平板部材１の表面をｍ、裏面をｎとする。また、
３枚の平板部材１を図１の左から第１平板部材１ａ、第
２平板部材１ｂ、第３平板部材３ｃと称し、区別しない
場合はまとめて平板部材１とする。

【００１４】各平板部材１の間に第１連結材３と第２連
結材４が交互に交差して並列に並ぶ。図３に示すよう
に、各平板部材１の相手側と隣接側の端面の表裏面側の
エッジ部５ｍ、５ｎを平板部材幅方向に複数、例えば３
つのエッジ領域Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ ₃に分けると、中央のエ
ッジ領域Ｓ₂に第１連結材３が、残りの両エッジ領域Ｓ
₁、Ｓ₃に第２連結材４が次の要領で固着される。第１
連結材３は、第１平板部材１ａの表面ｍ側のエッジ部５
ｍの中央エッジ領域Ｓ₂と第２平板部材１ｂの裏面ｎ側
のエッジ部５ｎの中央エッジ領域Ｓ₂、及び、第２平板
部材１ｂの裏面ｎ側のエッジ部５ｎの中央エッジ領域Ｓ
₂と第３平板部材３ｃの表面ｍ側のエッジ部５ｍの中央
エッジ領域Ｓ₂を連結する。第２連結材４は、第１平板
部材１ａの裏面ｎ側のエッジ部５ｎの両端エッジ領域Ｓ
₁、Ｓ₃と第２平板部材１ｂの表面ｍ側のエッジ部５ｍ
の両端エッジ領域Ｓ₁、Ｓ₃及び、第２平板部材１ｂの
表面ｍ側のエッジ部５ｍの両端エッジ領域Ｓと第３平板
部材３ｃの裏面ｎ側のエッジ部５ｎの両端エッジ領域Ｓ
₁、Ｓ₃を連結する。

【００１５】従って、第１平板部材１ａと第２平板部材
１ｂの間と、第２平板部材１ｂと第３平板部材３ｃの間
で第１連結材３と第２連結材４がＸ形に交差した状態で
交互に並んで、第１〜第３平板部材３ｃ〜３ｃを一連に
連結する。

【００１６】第１連結材３と第２連結材４は、それぞれ
平板部材１の板厚程度の長さで、両端部が平板部材１の
エッジ部５ｍ、５ｎにヒートシールや接着、縫製等で固
着される。第１連結材３と第２連結材４は、平板部材１
の板厚程度の長さの矩形シートの単体であってもよい
が、例えば図２や図３に示すような２枚の第１、第２連
結シート６、７に部分的に形成される。

【００１７】第１連結シート６は、図２（ａ）に示すよ
うな長方形の薄物で、その３等分する両側２箇所ずつに
矩形の切り欠き８を有する。各切り欠き８の幅は平板部
材１の板厚程度で、第１連結シートの両側一対の切り欠
き８の間の括れ部分が第１連結材３として使用され、第
１連結材３で連結される残り３つの幅広部分６ａ、６
ｂ、６ｃが平板部材１と対応する矩形で、中央の幅広部
分６ｂが第２平板部材１ｂの裏面ｎに固着され、両側の
幅広部分６ａ、６ｃが第１、第３平板部材３ａ、３ｃの
表面ｍに固着される。

【００１８】第２連結シート７は、図２（ｂ）に示すよ
うな長方形の薄物で、外形が第１連結シート６と同一
で、第１連結シート６の第１連結材３と対応する箇所に
矩形穴９を有する。第２連結シート７の矩形穴９の両側
部分が第２連結材４として使用され、残り３つの幅広部
分７ａ、７ｂ、７ｃが平板部材１と対応する矩形で、中
央の幅広部分７ｂが第２平板部材１ｂの表面ｍに固着さ
れ、両側の幅広部分７ａ、７ｃが第１、第３平板部材３
ａ、３ｃの裏面ｎに固着される。

【００１９】第１、第２連結シート６、７の平板部材１
への取付けは、図３の矢印に示すように、第２連結シー
ト７の矩形穴９に第１連結シート６の両側の幅広部分６
ａ、６ｃを貫通させて第１連結材３を挿通した状態で行
えばよい。第１、第２連結シート６、７の平板部材１へ
の固着は、両者の材質、表面形態に応じてヒートシール
や接着、縫製等の手段で行われる。尚、第１、第２連結
シート６、７を平板部材１の表裏面だけに固着するに限
らず、各平板部材１の相互に隣接する端面以外の端面に
も固着するようにしてもよい。このような第１、第２連
結シート６、７は、各平板部材１の露呈面の保護シー
ト、化粧シート等を兼ねる。

【００２０】第１、第２連結シート６、７で連結された
各平板部材１の折畳みは、図４又は図５に示すように、
平板部材１の表裏面双方向で行われる。

【００２１】図４は第１平板部材１ａを第２平板部材１
ｂの表面ｍ側に折畳んだ状態が示される。この折畳みの
場合、第１平板部材１ａと第２平板部材１ｂの間の第１
連結材３が表面ｍ側に引っ張られてヒンジ機能を発揮
し、第１平板部材１ａが第２平板部材１ｂ上に双方の表
面ｍ同士が重なるように折畳まれる。このとき、第１連
結材３は第２平板部材１ｂの端面に添い、第２連結材４
は第１平板部材１ａの端面に添う。

【００２２】図４の場合、図４鎖線に示すように、第３
平板部材３ｃが第２平板部材１ｂの裏面ｎ側に折畳まれ
る。このような折畳みは、フレキシブルな薄物の第１連
結材３と第２連結材４を曲げるだけでよいので、簡単な
作業で行える。また、折畳まれた３枚の平板部材１は、
互いに表裏面で重なるので全体が嵩張らずコンパクトな
ものとなり、保管スペースが最小にできる。

【００２３】図５は第１平板部材１ａを第２平板部材１
ｂの裏面ｎ側に折畳んだ状態が示される。この折畳みの
場合、第１平板部材１ａと第２平板部材１ｂの間の第２
連結材４が裏面ｎ側に引っ張られてヒンジ機能を発揮
し、第１平板部材１ａが第２平板部材１ｂ下に双方の裏
面ｎ同士が重なるように折畳まれる。このとき、第１連
結材３は第１平板部材１ａの端面に添い、第２連結材４
は第２平板部材１ｂの端面に添う。図５の場合、第３平
板部材３ｃが第２平板部材１ｂの表面ｍ側に折畳まれ
る。

【００２４】次に、本発明の他の実施例を図６と図７に
基づき説明する。

【００２５】図６に示される実施例は、第１連結材３と
第２連結材４を長尺な３枚のテープ１０、１０’、１
０”の一部としている。中央のテープ１０が第１平板部
材１ａの表面ｍ、第２平板部材１ｂの裏面ｎ、第３平板
部材３ｃの表面ｍの各中央部に固着されて、このテープ
の各平板部材１の間の部分が第１連結材３として使用さ
れる。また、残り両側２枚のテープ１０’、１０”が第
１平板部材１ａの裏面ｎ、第２平板部材１ｂの表面ｍ、
第３平板部材３ｃの裏面ｎの各両端部に固着されて、こ
のテープ１０’、１０”の各平板部材１の間の部分が第
２連結材４として使用される。

【００２６】図７は、図２の連結シートの変形例を示す
もので、図７に示される第１、第２連結シート１１、１
２は、図示しない幅広の平板部材の連結に適応する。第
１連結シート１１は両側の切り欠き８の間の中央に矩形
穴９’を形成して、矩形穴９’の両側２箇所ずつに第１
連結材３を形成する。この第１連結シート１１に対応し
て第２連結シート１２は、第１連結材３と対応する計４
箇所に矩形穴９を形成している。また、第１連結シート
１１の両端中央から矩形穴９’にかけて形成した切り込
み線１３で、第１連結シート１１の両端部の幅広部分を
２分して、この幅広部分が図７矢印に示すように、第２
連結シート１２の矩形穴９に挿通でき、第１連結材３と
第２連結材４が交差するようにしてある。

【００２７】前記の説明で「矩形」という語は、長方形
の他に正方形も含めた意味で使用している。平板部材は
長方形、正方形の他、用途に応じた種々の形状を採り得
る。例えば菱形、三角形、台形なども平板部材の形状と
して可能である。尚、本発明は上記実施例に限らず、例
えば平板部材は寝具のマットレスのような保温クッショ
ン材、建設現場の吸音材の他に、水上浮遊マット等が可
能であり、その種類や用途によって折畳まれる平板部材
の数、連結材の種類が選択される。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、隣接する２つの平板部
材の間で交差して横に並ぶ第１連結材と第２連結材のい
ずれかが、隣接する平板部材の双方間での表裏面双方向
での折畳みの際にヒンジ機能を発揮して、隣接する平板
部材の表裏双方向での折畳みを可能にし、平板部材の作
業性を良好なものにする。また、複数の平板部材に分離
して、隣接するものの表面同士、裏面同士を重ねて折畳
むことが可能となって、複数の平板部材を嵩張らせるこ
と無くコンパクトに折畳むことができ、平板部材の保管
スペースの縮小化が図れる。また、平板部材自体を折り
曲げることが無いので、平板部材が破損する心配が無く
なり、取り扱いが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１の実施例を示す斜視図、
（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｃ）は
図１（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図２】（ａ）は図１のヒンジ構体における第１連結材
の展開平面図、（ｂ）は図１のヒンジ構体における第２
連結材の展開平面図、

【図３】図１のヒンジ構体における第１連結材と第２連
結材の組付け形態を示す斜視図。

【図４】図１のヒンジ構体による平板部材折畳み形態例
を示す斜視図。

【図５】図１のヒンジ構体による別の平板部材折畳み形
態例を示す斜視図。

【図６】本発明の第２の実施例を示す斜視図。

【図７】本発明の第３の実施例を示す第１連結材と第２
連結材の組付け前の斜視図。

【図８】従来のヒンジ構体を備える平板部材の斜視図。

【図９】従来のヒンジ構体を備える平板部材の斜視図。

【図１０】従来のヒンジ構体を備える平板部材の斜視
図。

【符号の説明】

１平板部材ｍ表面ｎ裏面２ヒンジ構体３第１連結材４第２連結材５ｍエッジ部５ｎエッジ部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の厚物の平板部材を一連に、かつ、
隣接する平板部材が相手側に対して３６０゜折畳み可能
に連結するヒンジ構体であって、隣接する平板部材の隣接側の端面の平板部材表裏面との
エッジ部を平板部材幅方向に複数のエッジ領域に分け、
一方の平板部材の表面側のエッジ部の１つ置きのエッジ
領域と、これに対応する他方の平板部材の裏面側のエッ
ジ部の１つ置きのエッジ領域をフレキシブルな薄物シー
ト状の第１連結材で連結し、この第１連結部材が連結さ
れない残りのエッジ領域である前記一方の平板部材の裏
面側のエッジ部の１つ置きのエッジ領域と、これに対応
する前記他方の平板部材の表面側のエッジ部の１つ置き
のエッジ領域をフレキシブルな薄物シート状の第２連結
材で連結したことを特徴とする折畳み式厚物平板部材の
ヒンジ構体。
【請求項２】前記第１連結材と第２連結材が、各々が
結着された平板部材のエッジ部の在る表面と裏面に延在
して固着されていることを特徴とする請求項１記載の折
畳み式厚物平板部材のヒンジ構体。