JP2620175B2 - 根固め処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、場所打ち杭工法等で杭
の先端を支持層に定着させて支持力を強化するために使
用される根固め処理装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の根固め処理装置として
は、例えば本件出願人が先に提案した特開平２−２４４
１５号公報のものを含めて各種の提案がなされている。
この根固め処理装置が使用される場所打ち杭工法では、
図１１と図１２で図示するようにケーシングチューブ１
で囲まれた地盤内を泥水掘削して造成した立坑２にコン
クリートを打設し、これにより構築された場所打ち杭の
先端を坑底部の支持層に定着させて支持力を強化するも
のである。然しながら、泥水掘削した立坑２の坑底部に
は泥水中から沈澱した残留スライム３が堆積し、この残
留スライム３をそのまま放置して場所打ち杭を構築する
と支持力が低下するので、根固め処理装置で圧密して強
化地盤に利用したり、排出除去を容易にするなどのスラ
イム処理が必要である。

【０００３】上記根固め処理装置は、地上からロープで
懸吊して立坑２内へ吊り下ろされ、下端部に設けた支持
具４で保持したコンクリートブロック５を坑底部の残留
スライム３上へ吊り込み載置させる。その後に上記根固
め処理装置を僅か上方へ一旦引き上げ、上端部に設けら
れた反力受６からグリッパー７のジャッキ７ａを半径方
向へ水平に伸長させ、支圧板７ｂをケーシングチューブ
１の内壁面へ圧接して装置全体を固定保持させる。この
状態で押込みジャッキ８を伸長させると、当該押込みジ
ャッキ８の先端に設けられた押圧杆９でコンクリートブ
ロック５を上方から押圧する。これにより、コンクリー
トブロック５の加重で圧密された残留スライム３は強化
地盤になると共に、立坑２の内周部を介してコンクリー
トブロック５上へ流動排出された一部の残留スライム３
は、排泥ポンプなどで容易に地上へ回収することができ
る。上記コンクリートブロック５は、小型のジャッキで
押圧できるように同心円状に配設される複数に分割され
たブロック５ａ，５ｂ，５ｃによって形成され、これら
の各ブロックは上記支持具４で吊り金具１０を把持して
中央のブロック５ａを懸吊すると他のブロック５ｂ，５
ｃも同時に懸吊保持されると共に、上方から押圧すると
個別に押し込みできるように相互に係合されている。ま
た上記押込みジャッキ８と押圧杆９は、各ブロック５
ａ，５ｂ，５ｃを個別に押し込みできるように同心円状
に並設されて各々独立して作動する各ジャッキ８ａ，８
ｂ，８ｃと、これらの各ジャッキの先端に各々取付けら
れた各押圧杆９ａ，９ｂ，９ｃによって構成されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記した
従来の技術における根固め処理装置では次のように改善
を必要とする幾つかの問題点があった。先ず、グリッパ
ー７はジャッキ７ａを半径方向へ水平に伸長させる構造
であるために装置の外径が大きくなると共に、根固め時
の反力を受けて支圧板７ｂとケーシングチューブ１の内
壁面との間でスリップを生ずる恐れがある。また、同心
円状に配設された各ジャッキ８ａ，８ｂ，８ｃ及び各押
圧杆９ａ，９ｂ，９ｃは、同一円周上で相互に重なり合
わないように半径方向へ間隔をおいて配設されているの
で、装置の外径が大きくなる。然も、コンクリートブロ
ック５のブロック５ｂ又は５ｃに対して各々複数の押圧
杆９ｂ又は９ｃが個別に押圧するので、均一な押圧力が
得られずに傾いた状態で押圧される恐れもあった。ま
た、上記支持具４で吊り金具１０を把持してコンクリー
トブロック５を懸吊する構成では、支持具４の構造とそ
の操作が複雑になる。更に、装置を駆動制御させるため
の油圧の配管や電気ケーブルはいづれも地上に設置され
たパワーユニットから個別に引き込むようにしているの
で、その処理が煩雑であると共に、安全性を確保するた
めにも好ましくなかった。そこで、本発明では前記した
従来の技術を改善し得る根固め処理装置の提供を目的と
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明では、支持部の反力受部分に取り付けられたグ
リッパー部分を下向き傾斜状に伸長させてその先端に取
り付けられた複数の支圧ピースを半径方向へ拡開させ、
ケーシングチューブの内壁面に圧接するようにしてい
る。また本発明では、押込み部の押込みジャッキ部分は
中央に配設された第１押込みジャッキの外周に各々複数
からなる第２および第３押込みジャッキが、ほぼ同一円
周上で相互に重なり合う位置で円周方向へ間隔をおいて
同心円状に配設されており、この押込みジャッキ部分が
取付けられる押込み筒部分は同心状に配設された各押込
み筒の先端部に各々押圧リングが形成され、この押圧リ
ングが複数の第２又は第３押込みジャッキの押圧力を受
けて同心状に配設されたコンクリートブロックを各ブロ
ック毎に同時に押圧するようにしている。また本発明で
は、コンクリートブロックに被吸着板を取り付けると共
に、根固め処理装置側にはこの被吸着板を介してコンク
リートブロック吸着保持する電磁チャックが設けられて
いる。更に本発明では、装置内にパワーユニットを内蔵
させて地上とパワーユニットとの間は主電源ケーブルと
遠隔制御用の信号ケーブルのみで連結させている。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明による杭先端の根固め処理装
置を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。この装置
は、図１のようにケーシングチューブ１１で囲まれた地
盤を泥水掘削した構築した立坑１２内へ設置され、坑底
部１２ａ上に吊り込み載置させた同心円状に分割してい
るコンクリートブロック１４を押圧することで、堆積し
ている残留スライム１３に加重を加えて圧密させて強化
地盤にすると共に、立坑１２の内周部を介してコンクリ
ートブロック１４上へ流動排出させて地上への回収を容
易にするものである。この根固め処理装置は、地上から
立坑１２内へ装置全体を昇降可能に懸吊させる吊り部Ａ
と、装置を駆動制御させるためのパワーユニット部Ｂ
と、装置全体を立坑１２内の所定位置でケ―シングチュ
ーブ１１の内壁面へ安定保持させて反力に対抗させる支
持部Ｃと、コンクリートブロック１４を押圧する押込み
部Ｄと、コンクリートブロック１４を電磁的に吸着保持
して吊り込み載置させる電磁チャック部Ｅによって構成
されている。

【０００７】吊り部Ａは、ハウジング１５に係止受具１
６が取り付けられ、この係止受具１６には地上に設置し
たクレーンなどの重機によって支持されたワイヤーロー
プ１７の先端部に繋着されたフック部材１８が係合され
る。パワーユニット部Ｂは、上記ハウジング１５と一体
に連設されたカバー筒１９の内部に、油圧ポンプや油圧
タンク及び電磁弁などによる油圧装置２０と、この油圧
装置２０並びに上記電磁チャック部Ｅを作動させる電気
制御装置２１が収容されている。このパワーユニット部
Ｂは、装置の上記各部Ｃ，Ｄ，Ｅと油圧配管及び電気配
線されると共に、地上との間は主電源ケーブルと制御用
の信号ケーブルのみで連結され、別途の監視装置で確認
しながら地上から遠隔操作できるようにしている。この
ように、パワーユニット部Ｂを内蔵させたことによって
従来構造のように地上との間に多数の油圧配管や電気ケ
ーブルを張り巡らす必要がないので、作業の安全と能率
を図ることができる。

【０００８】電磁チャック部Ｅは、押込み部Ｄの中央先
端に取り付けられたロッド２６と、このロッド２６の先
端部に取り付けられて内部に励磁コイルが設けられたア
ーマチュア部材２７とで構成されている。このアーマチ
ュア部材２７は、上記パワーユニットＢによって励磁コ
イルに通電されると吸着磁力が発生して上記コンクリー
トブロック１４を電磁的に吸着保持し、通電を停止する
と保持していたコンクリートブロック１４を離脱させ
る。このために、コンクリートブロック１４は図２で示
すのように、同心円状に配設される複数に分割された第
１ブロック１４ａと第２ブロック１４ｂおよび第３ブロ
ック１４ｃとで構成され、中央の第１ブロック１４ａに
は基部側が当該ブロック１４ａ内に埋設されて表面に露
出される被吸着板２８が設けられている。このコンクリ
ートブロック１４は、第１ブロック１４ａを電磁チャッ
ク部Ｅで吸着保持すると第２および第３ブロック１４
ｂ，１４ｃも同時に懸吊されると共に、上方から各ブロ
ックを押圧すると個別に押込みできるように相互に係合
されている。このように、電磁チャック部Ｅは被吸着板
を介してコンクリートブロック１４を電磁的に吸着保持
して吊り込み載置するので、従来のように支持具で吊り
金具を把持する構造に比べて作業を容易且つ能率的に行
うことができる。

【０００９】支持部Ｃは、上記押込み部Ｄからの反力を
受ける中央に配設された反力受部分２２と、この反力受
部分２２に取り付けられて伸長時にケ―シングチューブ
１１の内壁面に圧接して反力を支えるグリッパー部分２
３とで構成されている。この支持部Ｃの構成を図３〜図
６で更に詳細に説明する。上記カバー筒１９に固着され
た取付ブラケット３０には上端部に突設された複数の各
連結片３１を介してフレーム筒３２が取り付けられてい
る。フレーム筒３２は、上半部が一定径で下半部は次第
に拡径するようにした六角形または円形の筒状体に形成
され、その外周からは放射状に仕切り板３３が突設され
ていると共に、下端部には環状フランジ３４が取り付け
られている。反力受部分２２は、フレーム筒３２の上半
部内へ収容されて当該フレーム筒３２の取付け板３５上
に固着された支持金具３６と、この支持金具３６の上部
へボルト３７で固着されるジャッキ取付金具３８とで構
成されている。このジャッキ取付金具３８は、先端を二
股状に分岐させた複数の支持腕３８ａがフレーム筒３２
の上部側に穿設された窓孔３９から放射状に突出する態
様で装着されている。グリッパー部分２３は、上端部が
上記ジャッキ取付金具３８の支持腕３８ａにピン４０で
枢着される支圧ジャッキ４１と、この支圧ジャッキ４１
の下端側がピン４２で枢着される取付け板４３が内蔵さ
れて横断面が略扇形の筒状体に形成された支圧ピース４
４とで構成されている。この支圧ジャッキ４１と支圧ピ
ース４４は、上記仕切り板３３で区分されたフレーム筒
３２の外周面に沿って下向き傾斜状に装着され、当該支
圧ピース４４は支圧ジャッキ４１の伸縮で内面側４４ａ
がフレーム筒３２のテーパ状をした外周面に沿って上下
に摺動して縮径又は拡径される。従って、支圧ピース４
４が支圧ジャッキ４１の伸長で下方へ摺動して拡径され
た際には円弧状の外面側４４ｂがケ―シングチューブ１
１の内壁面に圧接され、これにより装置全体が立坑１２
内の所定位置へ固定支持されると共に、反力受部分２２
が押込み部Ｄ側から受ける反力を支えることができる。

【００１０】このように、支持部Ｃでは反力受部分２２
に取り付けられたグリッパー部分２３を下向き傾斜状に
伸長させ、その先端に取り付けられた円弧状外周面の支
圧ピースを半径方向へ拡開させてケーシングチューブ１
１の内壁面に圧接するようにしたことによって、従来の
グリッパーのようにジャッキを半径方向へ水平に伸長さ
せる構造に比べて装置の外径を小さくすることができる
と共に、押し込み時の反力によって支圧板とケーシング
チューブの内壁面との間でスリップを生ずることも少な
くなる。

【００１１】押込み部Ｄは、押込みジャッキ部分２４
と、この押込みジャッキ部分２４が取り付けられてジャ
ッキの伸長時に上記コンクリートブロック１４を押圧す
る押圧リングが先端部に形成される押込み筒部分２５と
で構成されている。この押込み部Ｄの構成を図７〜図９
で更に詳細に説明する。支持筒４５の上端に形成された
支持板４５ａには上記フレーム筒３２の環状フランジ３
４が固着され、これにより押込み部Ｄ側は支持部Ｃ側と
連結されている。この支持筒４５内には、支持板４５ａ
の下面に一端側がボルト４７で固着された複数（実施例
では３個）の第３押込みジャッキ４６が収容されてお
り、これらの各ジャッキ４６は同一半径の水平面上に所
定角度間隔（実施例では１２０度）で並設されていると
共に、当該各ジャッキ４６の他端側は第３押込み筒４８
に固着されている。第３押込み筒４８は、大径部分と小
径部分とが交互に形成されるように三方へ膨出して横断
面形状が三叉状をした上部筒４９と、この大径部分と等
しい半径をした円筒形状の下部筒５０を連結板５１で一
体に連結させた筒状体で構成されている。この上部筒４
９には、３個所の小径部分から外側へ仕切板４９ａ，４
９ａが各々突設されており、当該仕切板４９ａ間に沿っ
て上部筒４９の外側に各々垂設された各第３押込みジャ
ッキ４６は他端側が連結板５１に取付けられている。ま
た、上部筒４９の膨出した３個所の大径部分の内側には
各々第２押込みジャッキ５２が垂設状態で収容されてお
り、各ジャッキ５２は一端側が上部筒４９の上端部に形
成された支持板４９ａにボルト５３で固着されていると
共に、他端側は第２押込み筒５４に固着されている。
尚、下部筒５０は下端側に上記コンクリートブロック１
４のうちの第３ブロック１４ｃを押圧する第３押圧リン
グ５０ａが形成され、当該下部筒５０の外周には上記連
結板５１と第３押圧リング５０ａとを連結する補強リブ
５０ｂが設けられている。第２押込み筒５４は、上記上
部筒４９の小径部分の内側へ収容される小径な円筒形状
をした上部筒５５と、上端部がこの上部筒４９と同径で
下部側が次第に拡径されたラッパ状の下部筒５６を連結
板５７で一体に連結させた筒状体で構成されている。こ
の連結板５７は、上記上部筒４９の大径部分に収容され
る大径部分と、上記上部筒４９の小径部分に収容される
小径部分とが交互に形成されるように三方へ膨出して横
断面形状が三叉状をしている。また、連結板５７の大径
部分の上方位置には上部筒５５の外周から上記上部筒４
９の大径部分に向けてハの字状に仕切板５５ａ，５５ａ
が各々突設され、当該仕切板５５ａ間に沿って上部筒４
９の内側に各々垂設された各第２押込みジャッキ５２は
他端側が連結板５７の大径部分に取付けられている。更
に、上部筒５５の内側には第１押込みジャッキ５８が垂
設状態で収容されており、このジャッキ５８は一端側が
当該上部筒５５の上端部に形成された支持板５５ｂにボ
ルト５９で固着されていると共に、他端側は第１押込み
筒６０に固着されている。尚、下部筒５６は下端側に上
記コンクリートブロック１４のうちの第２ブロック１４
ｂを押圧する第２押圧リング５６ａが形成され、当該下
部筒５６の外周には上記連結板５７と第２押圧リング５
６ａとを連結する補強リブ５６ｂが設けられている。第
１押込み筒６０は、上記第１押込みジャッキ５８の他端
側が取付けられる支持板６１と、下端側に上記コンクリ
ートブロック１４のうちの第１ブロック１４ａを押圧す
る第１押圧リング６２ａが形成された筒体６２とで一体
に形成されている。この第１押込み筒６０には、支持板
６１の下面に保持金具６３を介して上記電磁チャック部
Ｅのロッド２５が取付けられ、当該ロッド２５の先端に
取付けられた上記アーマチュア部材２６は先端面が第１
押圧リング６２ａと同一水平面になるようにして筒体６
２内に収容されている。

【００１２】上記のように、この押込み部Ｄでは中央に
配設された第１押込みジャッキ５８の外周に第２および
第３の押込みジャッキ５２，４６が、ほぼ同一円周上で
相互に重なり合う位置で円周方向へ間隔をおいて同心円
状に配設されて押込みジャッキ部分２４が構成されてい
る。また、これらの各押込みジャッキが各々取付けられ
る第１〜３の各押込み筒６０，５４，４８の先端部に
は、同心状に配設された各ブロック１４ａ，１４ｂ，１
４ｃ毎に同時に押圧する各押圧リング６２ａ，５６ａ，
５０ａが同心状に形成されて押込み筒部分２５が構成さ
れている。この押込みジャッキ部分２４の各押込みジャ
ッキは押込み筒部分２５の第３押込み筒４８と第２押込
み筒５４を介して直列状態に接続されている。従って、
この押込み部Ｄは上記した押込みジャッキ部分２４と押
込み筒部分２５によって従来構造に比べて直径および機
長を短くすることができると共に、複数の第２又は第３
押込みジャッキ５２，４６の押圧力が第２又は３の各押
圧リング６２ａ，５６ａに伝達されて各ブロック１４
ｂ，１４ｃを均一に押圧することができる。尚、第３押
圧リング５０ａで第３ブロック１４ｃを押圧するために
第３押込みジャッキ４６を伸長させると、第２押圧リン
グ５６ａが第２ブロック１４ｂを第１押圧リング６２ａ
が第１ブロック１４ａを各々押圧しようとする上方から
の力が作用するが、その際には第２押込みジャッキ５２
と第１押込みジャッキ５８を排油状態にして第３押込み
ジャッキ４６の伸長分だけ縮短されるように制御すれば
良い。また、第２押圧リング５６ａで第２ブロック１４
ｂを押圧するために第２押込みジャッキ５２を伸長させ
る場合には、第１押込みジャッキ５８を排油状態にして
第２押込みジャッキ５２の伸長分だけ縮短されるように
制御することによって、第１押圧リング６２ａが第１ブ
ロック１４ａを押圧しようとする上方からの力を取り除
くことができる。

【００１３】次に、上記の構成による根固め処理装置で
杭先端の根固め処理する方法について説明する。まず一
次スライム処理が完了して坑底部１２ａに残留スライム
１３が堆積している立坑１２内へ、電磁チャック部Ｅが
コンクリートブロック１４を吸着保持した根固め処理装
置を吊り部Ａで懸吊して地上から坑底部１２ａの上方位
置まで吊り下ろす。次にパワーユニット部Ｂの制御で電
磁チャック部Ｅへの通電を停止させて吸着保持していた
コンクリートブロック１４を離脱させ、残留スライム１
３上に載置させる。次に押込み部Ｄの押込みジャッキ部
分２４を縮短状態にして押込み筒部分２５の先端部がコ
ンクリートブロック１４の上面に当接する位置にし、パ
ワーユニット部Ｂの制御で上記支持部Ｃのグリッパー部
分２３を作動させ、支圧ジャッキ４１の伸長で下方へ摺
動しながら拡径した支圧ピース４４をケ―シングチュー
ブ１１の内壁面に圧接されることで、装置全体を立坑１
２内の所定位置へ固定支持させると共に、反力受部分２
２が押込み部Ｄ側から受ける反力を支える状態にする。
次に、パワーユニット部Ｂの制御で上押込み部Ｄの押込
みジャッキ部分２４を伸長状態にして押込み筒部分２５
の先端部でコンクリートブロック１４の上面を押圧し、
当該コンクリートブロック１４によって残留スライム１
３を圧密させる。この際には、先ず第１押込みジャッキ
５８を伸長させて第１押圧リング６２ａで第１ブロック
１４ａを押込み、次いで第２押込みジャッキ５２を伸長
させて第２押圧リング５６ａで第２ブロック１４ｂを押
込み、最後に第３押込みジャッキ４６を伸長させて第３
押圧リング５０ａで第３ブロック１４ｃを押込む。これ
により、残留スライム１３は圧密されて強化地盤になる
と共に、順次外側へ排除された一部の残留スライム１３
はケーシングチューブ１１の内周面の間隙からコンクリ
ートブロック１４上に排出される。根固めを終えた装置
は、上記押込みジャッキ部分２４とグリッパー部分２３
を各々縮短状態にしてコンクリートブロック１４を坑底
部１２ａに残したまま地上に引上げる。その後に、コン
クリートブロック１４上に排出させた残留スライム１３
を適宜手段で地上に回収する排除作業を行い、立坑１２
内に鉄筋籠（図示せず）を建込んでコンクリ―ト打設を
行ない、この打設したコンクリ―トをコンクリートブロ
ック１４と圧密された残留スライム１３を介して坑底部
１２ａの地山と一体に接合させて場所打ち杭が得られ
る。

【００１４】

【発明の効果】前記した実施例でも明らかなとおり、本
発明の根固め処理装置によると、次のような効果が得ら
れる。本発明による支持部の構成は、従来のグリッパー
のようにジャッキを半径方向へ水平に伸長させる構造に
比べて装置の外径を小さくすることができると共に、押
し込み時の反力によって支圧板とケーシングチューブの
内壁面との間でスリップを生ずることも少なくなる。ま
た本発明による押込み部の構成は、従来構造に比べて直
径および機長を短くすることができると共に、コンクリ
ートブロックを均一に押圧して強固な圧密を行うことが
できる。また本発明による電磁チャック部の構成は、従
来のように支持具で吊り金具を把持する構造に比べてコ
ンクリートブロックの吊り込み載置する作業を容易且つ
能率的に行うことができる。更に本発明によるパワーユ
ニット部は、従来構造のように地上との間に多数の油圧
配管や電気ケーブルを張り巡らす必要がないので、作業
の安全と能率を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による根固め処理装置の全体構
成を示す縦断面図。

【図２】上記装置で使用されるコンクリートブロックで
あり、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は（ａ）のＷ−Ｗ
線に沿った断面図を示す。

【図３】上記装置の支持部Ｃの詳細を拡大して示す縦断
面図。

【図４】図３における要部断面図。

【図５】上記装置の支持部Ｃで要部をなすフレーム筒部
分を示す分解斜視図。

【図６】図５の上部を拡大して示す斜視図。

【図７】上記装置の押込み部Ｄと電磁チャックブＥの詳
細を拡大して示す縦断面図。

【図８】図７のＺ−Ｚ線に沿った断面図を示す。

【図９】上記装置の押込み部Ｄで要部をなす押込み筒部
分を示す分解斜視図。

【図１０】従来例による根固め処理装置の全体構成を示
す縦断面図。

【図１１】図１０のＶ−Ｖ線に沿った断面図を示す。

【符号の説明】

１１ ケーシングチューブ １２ 立坑 １２ａ 坑底部 １３ 残留スライ
ム １４ コンクリートブロック １４ａ 第１ブロッ
ク １４ｂ 第２ブロック １４ｃ 第３ブロッ
ク １５ ハウジング １６ 係止受具 １７ ワイヤーロープ １８ フック部材 １９ カバー筒 ２０ 油圧装置 ２１ 電気制御装置 ２２ 反力受部分 ２３ グリッパー部分 ２４ 押込みジャ
ッキ部分 ２５ 押込み筒部分 ２６ ロッド ２７ アーマチュア部材 ２８ 被吸着板 ３０ 取付ブラケット ３１ 連結片 ３２ フレーム筒 ３３ 仕切り板 ３４ 環状フランジ ３５ 取付け板 ３６ 支持金具 ３７ ４７ ５３
５９ボルト ３８ ジャッキ取付金具 ３８ａ 支持腕 ３９ 窓孔 ４０ ４２ ピン ４１ 支圧ジャッキ ４３ 取付け板 ４４ 支圧ピース ４５ 支持筒 ４５ａ 支持板 ４６ 第３押込み
ジャッキ ４８ 第３押込み筒 ４９ 上部筒 ４９ａ 仕切板 ５０ 下部筒 ５０ａ 第３押圧リング ５０ｂ 補強リブ ５１ 連結板 ５２ 第２押込み
ジャッキ ５４ 第２押込み筒 ５５ 上部筒 ５５ａ 仕切板 ５５ｂ 支持板 ５６ 下部筒 ５６ａ 第２押圧リ
ング ５７ 連結板 ５８ 第１押込み
ジャッキ ６０ 第１押込み筒 ６１ 支持板 ６２ 筒体 ６２ａ 第１押圧リ
ング Ａ 吊り部 Ｂ パワーユニッ
ト部 Ｃ 支持部 Ｄ 押込み部 Ｅ 電磁チャック部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂 英昌 茨城県つくば市大字鬼ケ窪字下山1043番 １ 株式会社熊谷組 技術研究所内 (72)発明者 松下 祐輔 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組 東京本社内 (72)発明者 村田 修 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財 団法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 井上 一敏 東京都千代田区岩本町三丁目10番１号 三井建設株式会社内

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 残留スライムが堆積されている立坑の坑
   底部に地上からコンクリートブロックを吊り込み載置さ
   せるために装置の先端部に設けられたコンクリートブロ
   ックを着脱するチャック部と、押込みジャッキ部分を伸
   長させて当該押込みジャッキ部分が取り付けられている
   押圧部材でコンクリートブロックを上方から押圧して残
   留スライムを圧密する押込み部と、この押込み部の反力
   を受ける反力受部分に取り付けられたグリッパー部分を
   伸長させてその先端をケーシングチューブの内壁面に圧
   接して装置全体を支持する支持部とを備えた根固め処理
   装置において、 上記支持部は、反力受部分に取り付けられたグリッパー
   部分を下向き傾斜状に伸長させてその先端に取り付けら
   れた複数の支圧ピースを半径方向へ拡開させ、ケーシン
   グチューブの内壁面に圧接させることを特徴とした根固
   め処理装置。
2. 【請求項２】 残留スライムが堆積されている立坑の坑
   底部に地上からコンクリートブロックを吊り込み載置さ
   せるために装置の先端部に設けられたコンクリートブロ
   ックを着脱するチャック部と、押込みジャッキ部分を伸
   長させて当該押込みジャッキ部分が取り付けられている
   押圧部材でコンクリートブロックを上方から押圧して残
   留スライムを圧密する押込み部と、この押込み部の反力
   を受ける反力受部分に取り付けられたグリッパー部分を
   伸長させてその先端をケーシングチューブの内壁面に圧
   接して装置全体を支持する支持部とを備えた根固め処理
   装置において、 上記押込み部は、押込みジャッキ部分は中央に配設され
   た第１押込みジャッキの外周に各々複数からなる第２お
   よび第３押込みジャッキが、ほぼ同一円周上で相互に重
   なり合う位置で円周方向へ間隔をおいて同心円状に配設
   されており、この押込みジャッキ部分が取付けられる押
   込み筒部分は同心状に配設された各押込み筒の先端部に
   各々押圧リングが形成され、この押圧リングが複数の第
   ２又は第３押込みジャッキの押圧力を受けて同心状に配
   設されたコンクリートブロックを各ブロック毎に同時に
   押圧させることを特徴とした根固め処理装置。
3. 【請求項３】 残留スライムが堆積されている立坑の坑
   底部に地上からコンクリートブロックを吊り込み載置さ
   せるために装置の先端部に設けられたコンクリートブロ
   ックを着脱するチャック部と、押込みジャッキ部分を伸
   長させて当該押込みジャッキ部分が取り付けられている
   押圧部材でコンクリートブロックを上方から押圧して残
   留スライムを圧密する押込み部と、この押込み部の反力
   を受ける反力受部分に取り付けられたグリッパー部分を
   伸長させてその先端をケーシングチューブの内壁面に圧
   接して装置全体を支持する支持部とを備えた根固め処理
   装置において、 上記チャック部は、コンクリートブロックに取り付けら
   れた被吸着板を吸着保持する電磁チャックで構成されて
   いることを特徴とした根固め処理装置。
4. 【請求項４】 残留スライムが堆積されている立坑の坑
   底部に地上からコンクリートブロックを吊り込み載置さ
   せるために装置の先端部に設けられたコンクリートブロ
   ックを着脱するチャック部と、押込みジャッキ部分を伸
   長させて当該押込みジャッキ部分が取り付けられている
   押圧部材でコンクリートブロックを上方から押圧して残
   留スライムを圧密する押込み部と、この押込み部の反力
   を受ける反力受部分に取り付けられたグリッパー部分を
   伸長させてその先端をケーシングチューブの内壁面に圧
   接して装置全体を支持する支持部とを備えた根固め処理
   装置において、 装置内に油圧装置と電気制御装置によるパワーユニット
   が内蔵されていることを特徴とした根固め処理装置。