JP2619269B2 - Transfer sheet - Google Patents

Transfer sheet

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JP2619269B2
JP2619269B2 JP63186723A JP18672388A JP2619269B2 JP 2619269 B2 JP2619269 B2 JP 2619269B2 JP 63186723 A JP63186723 A JP 63186723A JP 18672388 A JP18672388 A JP 18672388A JP 2619269 B2 JP2619269 B2 JP 2619269B2
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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は転写シートに関し、更に詳しくは光沢、耐溶
剤性、耐熱性、耐薬品性等に優れた転写シートに関す
る。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a transfer sheet, and more particularly, to a transfer sheet excellent in gloss, solvent resistance, heat resistance, chemical resistance and the like.

(従来の技術及びその問題点) 従来、転写シートとしてはポリエステルシート等の支
持体表面に剥離層、保護層、着色層(絵柄層)及び接着
層をこの記載の順序で積層してなるものが知られてい
る。
(Conventional technology and its problems) Conventionally, as a transfer sheet, a transfer sheet obtained by laminating a release layer, a protective layer, a coloring layer (pattern layer), and an adhesive layer on the surface of a support such as a polyester sheet in the order of this description is used. Are known.

上記転写シートの各層のバインダーとして熱可塑性樹
脂を用いたものが知られているが、このものは製造コス
トが低く汎用性があるものの、得られる転写画像は耐シ
ンナー性等の耐溶剤性に欠け、又、例えば、レトルト食
品の包装材の装飾に用いた場合には、加熱時に絵柄が軟
化して崩れる等の耐熱性の問題がある。
Although those using a thermoplastic resin as a binder for each layer of the transfer sheet are known, this one has low production cost and is versatile, but the transfer image obtained lacks solvent resistance such as thinner resistance. Further, for example, when used for decoration of a packaging material for retort foods, there is a problem of heat resistance such that the picture softens and collapses when heated.

上記問題を解決する方法として、各層のバインダーと
して熱硬化性樹脂を用いる方法も知られているが、この
方法では製造時に高速印刷を行うとブロッキングの問題
が生じるだけでなく、転写後の熱硬化に高温を要するた
め、被転写材の材質が限定されるという問題がある。
As a method of solving the above problem, a method of using a thermosetting resin as a binder for each layer is also known, but this method not only causes a problem of blocking when high-speed printing is performed at the time of production, but also causes thermosetting after transfer. Requires a high temperature, so that there is a problem that the material of the material to be transferred is limited.

更に接着層を二液常温硬化タイプの接着剤、例えば、
二液硬化型ウレタン系接着剤を用いる方法も提案されて
いるが、このように形成された接着層は保存安定性が不
十分で長期保存後は接着性を失うという問題がある。
Furthermore, the adhesive layer is a two-part cold curing type adhesive, for example,
Although a method using a two-part curable urethane-based adhesive has been proposed, there is a problem that the adhesive layer thus formed has insufficient storage stability and loses adhesiveness after long-term storage.

従って、本発明の目的は保存安定性に優れ、転写後の
硬化が比較的低温でよく、しかも十分な光沢、耐溶剤
性、耐熱性、耐薬品性等を有する転写画像を与える転写
シートを提供することである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a transfer sheet which is excellent in storage stability, can be cured at a relatively low temperature after transfer, and provides a transfer image having sufficient gloss, solvent resistance, heat resistance, chemical resistance and the like. It is to be.

(問題点を解決するための手段) 上記目的は以下の本発明によって達成される。(Means for Solving the Problems) The above object is achieved by the present invention described below.

すなわち、本発明は、支持体フィルムに剥離層、保護
層、着色層及び接着層を順次積層してなる転写シートに
おいて、接着層が常温架橋硬化型樹脂(以下単に一液硬
化型樹脂と称する)からなることを特徴とする転写シー
トである。
That is, the present invention provides a transfer sheet comprising a support film, on which a release layer, a protective layer, a coloring layer, and an adhesive layer are sequentially laminated, wherein the adhesive layer is a room-temperature cross-linkable curable resin (hereinafter, simply referred to as a one-part curable resin). And a transfer sheet comprising:

(作用) 転写シートの剥離層、保護層、着色層及び接着層の少
なくとも1層、特に接着層を一液硬化型の樹脂を用いて
形成することによって、高速印刷が可能で保存安定性に
優れ、且つ転写後は比較的低温で硬化が可能で、光沢、
耐溶剤性、耐熱性、耐薬品性等に優れた転写画像を与え
る転写シートが提供される。
(Function) By forming at least one of the release layer, the protective layer, the coloring layer, and the adhesive layer of the transfer sheet, in particular, the adhesive layer using a one-part curable resin, high-speed printing is possible and the storage stability is excellent. , And can be cured at a relatively low temperature after transfer, gloss,
Provided is a transfer sheet that provides a transfer image having excellent solvent resistance, heat resistance, chemical resistance, and the like.

(好ましい実施態様) 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説
明する。
(Preferred Embodiment) Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments.

本発明で使用する支持体としては、転写シートで使用
されている従来公知の支持体でよく、例えば、5乃至50
μmの厚みのポリエチレンテレフタレートフイルムが好
ましく使用される。
The support used in the present invention may be a conventionally known support used in a transfer sheet, for example, 5 to 50.
A polyethylene terephthalate film having a thickness of μm is preferably used.

上記支持体の表面に設ける剥離層は、支持体と着色層
との転写時の剥離性を良好にするものであり、上記の如
き支持体フイルム上に全面に或いは画像状に形成する。
剥離層を形成する材料としては、例えば、一液硬化型樹
脂、アクリル酸エステル樹脂、シリコーン樹脂、弗素樹
脂等の剥離性樹脂が用いられ、これらの剥離層は、例え
ば、グラビア印刷方式、グラビアコート方式等で固形分
として0.1g/m2乃至10g/m2程度の割合で塗工及び乾燥し
て形成する。
The release layer provided on the surface of the support improves the releasability at the time of transfer between the support and the colored layer, and is formed on the entire support film as described above or in an image form.
As a material for forming the release layer, for example, a one-part curable resin, an acrylate resin, a silicone resin, a release resin such as a fluorine resin, or the like, is used. at a rate of about 0.1 g / m 2 to 10 g / m 2 as a solid content in such manner formed by coating and drying.

上記の剥離層上には、転写後に着色層を被覆して保護
膜となる保護層を形成する。これらの保護層は耐摩耗
性、耐汚染性、耐熱性、耐薬品性等に優れた熱硬化性樹
脂や一液硬化型樹脂等から形成され、0.5乃至10μmの
厚みが好ましい。
On the above-mentioned peeling layer, a protective layer which becomes a protective film by covering the colored layer after transfer is formed. These protective layers are formed of a thermosetting resin or a one-component curable resin having excellent abrasion resistance, stain resistance, heat resistance, chemical resistance and the like, and preferably have a thickness of 0.5 to 10 μm.

剥離層上に形成する着色層は所望の文字、図形、絵柄
等からなるものであり、着色顔料、体質顔料、バインダ
ー及び溶剤からなるグラビアインキによりグラビア印刷
方式やスクリーン方式によって所望の絵柄を印刷して形
成する。この着色層の厚みは通常は0.5乃至20μm程度
である。上記で使用するバインダーとしては、従来公知
の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、一液硬化性樹脂、二液
硬化性樹脂等から形成できるが、好ましいものは一液硬
化性樹脂である。
The coloring layer formed on the release layer is composed of desired characters, figures, patterns, and the like, and a desired pattern is printed by a gravure printing method or a screen method using a gravure ink including a coloring pigment, an extender pigment, a binder, and a solvent. Formed. The thickness of the colored layer is usually about 0.5 to 20 μm. The binder used in the above can be formed from a conventionally known thermoplastic resin, thermosetting resin, one-component curable resin, two-component curable resin, or the like, and a preferable one is one-component curable resin.

上記の着色層上には転写時に着色層を被転写材に接着
させるための接着層を形成する。この接着層は一液硬化
型の樹脂を用いて、0.5乃至20μm程度の厚みに形成す
ることが好ましい。以上の如き転写シートは、以上の如
き各層の少なくとも1層が一液硬化型樹脂をバインダー
として形成されていることを除けば、従来公知の転写シ
ートと同様でよく特に限定されない。
An adhesive layer for adhering the colored layer to the material to be transferred at the time of transfer is formed on the colored layer. This adhesive layer is preferably formed to a thickness of about 0.5 to 20 μm using a one-component curable resin. The transfer sheet as described above is similar to a conventionally known transfer sheet, and is not particularly limited, except that at least one of the layers is formed using a one-component curable resin as a binder.

本発明において使用し、本発明を主として特徴づける
一液硬化型樹脂とは、使用直前に硬化剤(架橋剤)を添
加して使用する二液硬化型樹脂と異なり、被膜形成剤で
ある樹脂が反応性基を有するとともに、予め硬化剤を含
有しているタイプであり、塗工後常温で自然乾燥によっ
て十分な被膜を形成し得るものである。
The one-part curable resin used in the present invention and mainly characterizing the present invention is different from a two-part curable resin used by adding a curing agent (crosslinking agent) immediately before use, and a resin which is a film forming agent is used. It has a reactive group and contains a curing agent in advance, and can form a sufficient film by natural drying at room temperature after coating.

この様な一液硬化型樹脂は塗料分野において公知であ
り、公知の一液型樹脂はいずれも本発明において使用で
きるが、本発明において特に好ましいものは、被膜形成
剤として分子内にカルボキシル基を有する線状重合体と
硬化剤としてのアルミニウムアルコラート錯体化合物と
をケト・エノール型互変異性化合物とともに非水媒体中
で混合することによって得られるものである。このよう
な一液硬化型樹脂は非水媒体、すなわち有機溶剤中では
安定であるが、塗工後に溶剤の蒸発によって硬化反応を
生じて塗膜を形成することができる。
Such one-part curable resins are known in the field of coatings, and any of the known one-part resins can be used in the present invention. Particularly preferred in the present invention are those having a carboxyl group in the molecule as a film-forming agent. It is obtained by mixing a linear polymer having the same and an aluminum alcoholate complex compound as a curing agent together with a keto-enol type tautomeric compound in a non-aqueous medium. Such a one-part curable resin is stable in a non-aqueous medium, that is, an organic solvent, but can form a coating film by causing a curing reaction by evaporation of the solvent after coating.

又、別の好ましい一液硬化型の樹脂としては、フェノ
キシ樹脂に硬化剤としてブロック型イソシアネート、メ
ラミン、尿素、フェノール等の硬化剤を混合したもので
ある。
Another preferable one-part curable resin is a mixture of a phenoxy resin and a curing agent such as a block-type isocyanate, melamine, urea, or phenol as a curing agent.

以上の如き一液硬化型樹脂はそれ自体として塗料分野
においては公知である。
The one-part curable resins as described above are known per se in the coatings field.

以上の如き一液硬化型樹脂は、前記剥離層、保護層、
着色層、接着層の少なくとも1層のバインダーとして用
いることができるが、特に接着層は上記一液硬化型樹脂
で形成するのが好ましく、その他の層の全部又は一部を
一液硬化型の樹脂で設けることもできる。特に着色層の
バインダーとして一液硬化型樹脂を用いる場合には、形
成される着色層自体が十分な接着性を有するので着色層
と接着層とを兼ねることもできる。
One-part curable resin as described above, the release layer, the protective layer,
The coloring layer and the adhesive layer can be used as a binder of at least one layer. In particular, it is preferable that the adhesive layer is formed of the one-component curable resin, and all or part of the other layers is a one-component curable resin. Can also be provided. In particular, when a one-component curable resin is used as a binder for the colored layer, the formed colored layer itself has sufficient adhesiveness, so that the colored layer can also serve as the adhesive layer.

以上の如くして得られる本発明の転写シートは、従来
公知のホットスタンプ式等のいずれの転写方法でも使用
できるものであり、被転写材としては合成樹脂成形品、
プラスチックシート、アルミ蒸着フイルム、ガラス板、
金属製品等いずれの物品でもよく特に限定されない。
The transfer sheet of the present invention obtained as described above can be used by any of the conventionally known transfer methods such as a hot stamping method.
Plastic sheet, aluminum evaporated film, glass plate,
Any article such as a metal product may be used without any particular limitation.

特に本発明の転写シートはその接着層の接着力が優れ
ているのでアンカーコート(ホワイトコート)等が施さ
れていない未処理のアルミニウム物品への転写にも十分
に対応することができる。
In particular, since the transfer sheet of the present invention has an excellent adhesive force of the adhesive layer, it can sufficiently cope with transfer to an untreated aluminum article that has not been subjected to anchor coat (white coat) or the like.

転写後はそのままでもよいが、特に耐溶剤性や耐熱性
が要求される用途、例えば、レトルト食品用包装材や金
属製品の絵付けに使用する場合には、転写後150乃至250
℃程度の温度で数秒間乃至数分間熱処理することによ
り、強固な被膜となり、耐溶剤性や耐熱性に優れた絵柄
とすることが可能となる。
After transfer, it may be as it is, but especially when solvent resistance or heat resistance is required, for example, when used for painting retort food packaging or metal products, 150 to 250 after transfer
By performing heat treatment at a temperature of about ° C for several seconds to several minutes, a strong film is formed, and a pattern having excellent solvent resistance and heat resistance can be obtained.

(効果) 以上の如き本発明によれば、転写シートの剥離層、保
護層、着色層及び接着層の少なくとも1層、特に接着層
を一液硬化型の樹脂を用いて形成することによって、高
速印刷可能で保存安定性に優れ、且つ転写後は比較的低
温で硬化が可能で、光沢、耐溶剤性、耐熱性等に優れた
転写画像を与える転写シートが提供される。
(Effects) According to the present invention as described above, at least one of the release layer, the protective layer, the coloring layer, and the adhesive layer of the transfer sheet, particularly the adhesive layer, is formed by using a one-component curable resin, thereby achieving high speed. Provided is a transfer sheet which is printable, has excellent storage stability, can be cured at a relatively low temperature after transfer, and provides a transfer image excellent in gloss, solvent resistance, heat resistance and the like.

(実施例) 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。
(Examples) Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In the description, parts and% are based on weight unless otherwise specified.

実施例1 厚み20μmのポリエチレンテレフタレートフイルムの
表面にポリメチルメタクリレート樹脂溶液をグラビア方
式により固形分1g/m2の割合で塗工及び乾燥して剥離層
を形成した。
Example 1 A polymethyl methacrylate resin solution was applied to the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 20 μm by a gravure method at a solid content of 1 g / m 2 and dried to form a release layer.

次にその表面に熱硬化性アクリル樹脂塗料を固形分5g
/m2の割合でグラビア印刷方式により花柄模様に印刷
し、乾燥させて保護層を形成した。
Next, a 5g solid content of thermosetting acrylic resin paint on the surface
/ m 2 was printed on a flower pattern by a gravure printing method and dried to form a protective layer.

次に上記保護層の表面に、一液硬化型アクリル樹脂を
バインダーとするグラビアインキを用いて保護層印刷と
同一の版で花柄模様を印刷した。
Next, a floral pattern was printed on the surface of the protective layer using the same printing plate as that for printing the protective layer using a gravure ink using a one-component curable acrylic resin as a binder.

更にその表面に同一のグラビア版にて一液硬化型アク
リル樹脂塗料を3g/m2の割合で印刷して接着層を形成
し、常温で乾燥して本発明の転写シートを得た。
Further, an adhesive layer was formed by printing a one-part curable acrylic resin paint at a rate of 3 g / m 2 on the surface with the same gravure plate, and dried at room temperature to obtain a transfer sheet of the present invention.

上記の転写シートをポリエステルをコートした鋼板の
面に重ねて220℃のホットスタンパーにより転写を行
い、その後230℃で2分間アフターキュアを行った。
The above transfer sheet was superimposed on the surface of a steel sheet coated with polyester and transferred by a hot stamper at 220 ° C., followed by after-curing at 230 ° C. for 2 minutes.

実施例2乃至4及び比較例1乃至3 実施例1と同様にして下記の層を夫々形成し本発明及
び比較例の転写シートを得、転写及びアフターキュアを
行った。
Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 The following layers were respectively formed in the same manner as in Example 1 to obtain transfer sheets of the present invention and Comparative Examples, and transfer and after-curing were performed.

実施例2 支持体:20μmポリエチレンテレフタレートフイルム 剥離層:一液硬化型アクリル樹脂塗料 厚み2g/m2(固形分) 保護層:同上 厚み5g/m2(固形分) 着色層:一液硬化型アクリル樹脂をバインダーとするグ
ラビアインキ 厚み5g/m2(固形分) 接着層:一液硬化型アクリル樹脂塗料 厚み3g/m2(固形分) 被転写材:ポリエステルを塗工した鋼板 転写条件:220℃ アフターキュア条件:230℃2分間 実施例3 支持体:20μmポリエチレンテレフタレートフイルム 剥離層:一液硬化型アクリル樹脂塗料 厚み1g/m2(固形分) 保護層:同上 厚み5g/m2(固形分) 着色層:実施例2と同一 厚み5g/m2(固形分) 接着層:一液硬化型フェノキシ樹脂塗料 厚み3g/m2(固形分) 被転写材:ポリエステルを塗工した鋼板 転写条件:220℃ アフターキュア条件:230℃2分間 実施例4 支持体:20μmポリエチレンテレフタレートフイルム 剥離層:一液硬化型アクリル樹脂塗料 厚み1g/m2(固形分) 保護層:熱硬化型アクリル樹脂塗料 厚み5g/m2(固形分) 着色層:実施例2と同一 厚み5g/m2(固形分) 接着層:一液硬化型フェノキシ樹脂塗料 厚み3g/m2(固形分) 被転写材:ポリエステルを塗工した鋼板 転写条件:220℃ アフターキュア条件:230℃2分間 比較例1 支持体:20μmポリエチレンテレフタレートフイルム 剥離層:MMAアクリル樹脂塗料 厚み1g/m2(固形分) 保護層:熱硬化型アクリル樹脂塗料 厚み5g/m2(固形分) 着色層:ウレタン樹脂をバインダーとするグラビアイン
キ 厚み5g/m2(固形分) 接着層:線状飽和ポリエステル樹脂塗料 厚み3g/m2(固形分) 被転写材:ポリエステルを塗工した鋼板 転写条件:220℃ アフターキュア条件:230℃2分間 比較例2 支持体:20μmポリエチレンテレフタレートフイルム 剥離層:MMAアクリル樹脂塗料 厚み1g/m2(固形分) 保護層:熱硬化型アクリル樹脂塗料 厚み5g/m2(固形分) 着色層:塩化ビニル樹脂/ウレタン樹脂をバインダーと
するグラビアインキ 厚み5g/m2(固形分) 接着層:線状飽和ポリエステル樹脂塗料 厚み3g/m2(固形分) 被転写材:ポリエステルを塗工した鋼板 転写条件:220℃ アフターキュア条件:230℃2分間 比較例3 支持体:20μmポリエチレンテレフタレートフイルム 剥離層:MMAアクリル樹脂塗料 厚み1g/m2(固形分) 保護層:熱硬化型アクリル樹脂塗料 厚み5g/m2(固形分) 着色層:二液型ウレタン樹脂をバインダーとするグラビ
アインキ 厚み5g/m2(固形分) 接着層:線状飽和ポリエステル樹脂塗料 厚み3g/m2(固形分) 被転写材:ポリエステルを塗工した鋼板 転写条件:220℃ アフターキュア条件:230℃2分間 試験例 上記実施例及び比較例で得られた転写画像のアフター
キュア後の光沢、耐溶剤性及び耐レトルト性を試験し、
下記の結果を得た。転写画像 光 沢 耐溶剤性 耐レトルト性 実施例1 ○ ○ ○ 実施例2 ○ ○ ○ 実施例3 ○ ○ ○ 実施例4 ○ ○ ○ 比較例1 × × × 比較例2 × × × 比較例3 × × × 光沢の測定は転写直後の光沢とアフターキュア(230
℃×2分)後の転写物の光沢とを目視にて比較し、光沢
変化の小さいものを○、光沢変化の大きいものを×とし
た。
Example 2 Support: 20 μm polyethylene terephthalate film Release layer: One-component curable acrylic resin paint Thickness 2 g / m 2 (solid content) Protective layer: Same as above Thickness 5 g / m 2 (solid content) Color layer: one-component curable acrylic Gravure ink with resin as binder Thickness 5 g / m 2 (solid content) Adhesive layer: One-part curable acrylic resin paint Thickness 3 g / m 2 (solid content) Transfer material: Steel plate coated with polyester Transfer condition: 220 ° C After-curing conditions: 230 ° C. for 2 minutes Example 3 Support: 20 μm polyethylene terephthalate film Release layer: One-part curing type acrylic resin paint Thickness 1 g / m 2 (solid content) Protective layer: Same as above Thickness 5 g / m 2 (solid content) Colored layer: Same as in Example 2 Thickness 5 g / m 2 (solid content) Adhesive layer: One-part curable phenoxy resin paint Thickness 3 g / m 2 (solid content) Transfer material: Steel sheet coated with polyester Transfer conditions: 220 ℃ After-cure condition: 230 2 min Example 4 support: 20 [mu] m polyethylene terephthalate film release layer: A component curable acrylic resin paint thickness 1 g / m 2 (solid content) protective layer: thermosetting acrylic resin coating thickness 5 g / m 2 (solid content) Coloring Layer: Same as in Example 2 Thickness 5 g / m 2 (solid content) Adhesive layer: One-part curable phenoxy resin paint Thickness 3 g / m 2 (solid content) Material to be transferred: Steel plate coated with polyester Transfer conditions: 220 ° C. After-curing conditions: 230 ° C. for 2 minutes Comparative Example 1 Support: 20 μm polyethylene terephthalate film Release layer: MMA acrylic resin paint 1 g / m 2 (solid content) Protective layer: thermosetting acrylic resin paint 5 g / m 2 (solid Coloring layer: Gravure ink using urethane resin as binder Thickness 5 g / m 2 (solid content) Adhesive layer: Linear saturated polyester resin paint Thickness 3 g / m 2 (solid content) Transfer material: Steel sheet coated with polyester Transcription Reviews: 220 ° C. after-cure conditions: 230 ° C. 2 minutes Comparative Example 2 support: 20 [mu] m polyethylene terephthalate film release layer: MMA acrylic resin coating thickness 1 g / m 2 (solid content) protective layer: thermosetting acrylic resin coating thickness 5 g / m 2 (solid content) Colored layer: Gravure ink using vinyl chloride resin / urethane resin as binder Thickness 5 g / m 2 (solid content) Adhesive layer: Linear saturated polyester resin paint Thickness 3 g / m 2 (solid content) Transfer Material: Steel sheet coated with polyester Transfer condition: 220 ° C After-curing condition: 230 ° C for 2 minutes Comparative Example 3 Support: 20 μm polyethylene terephthalate film Release layer: MMA acrylic resin paint Thickness 1 g / m 2 (solid content) Protective layer: thermosetting acrylic resin coating thickness 5 g / m 2 (solid content) colored layer: gravure ink thickness 5 g / m 2 of a two-liquid type urethane resin and binder (solid content) adhesive layer: linear saturated Poriesu Le resin coating thickness 3 g / m 2 (solid content) the transfer material: polyester coated steel sheet transfer conditions: 220 ° C. after-cure conditions: 230 ° C. for 2 minutes Test Example above Examples and transferred image obtained in Comparative Example After-cure gloss, solvent resistance and retort resistance are tested,
The following results were obtained. Transfer image Hikarizawa Solvent resistance Retort resistance Example 1 ○ ○ ○ Example 2 ○ ○ ○ Example 3 ○ ○ ○ Example 4 ○ ○ ○ Comparative example 1 × × × Comparative example 2 × × × Comparative example 3 × × × Gloss was measured immediately after transfer and after cure (230
(° C. × 2 minutes) and the gloss of the transferred product was visually observed.

耐溶剤の測定は溶剤(メチルエチルケトン)を布にふ
くませ、50回ラビングテストを行い、不溶解を○、溶解
を×とした。
The solvent resistance was measured by wiping a solvent (methyl ethyl ketone) into a cloth and performing a rubbing test 50 times.

耐レトルト性の測定は転写後アフターキュアした転写
シートを125℃×30分のレトルト試験を行い、光沢低下
及び密着性低下のないものを○、光沢低下及び密着性低
下のみられるものを×とした。
For the measurement of retort resistance, a transfer sheet after-transferred after the transfer was subjected to a retort test at 125 ° C. for 30 minutes, and those without gloss reduction and adhesion decrease were evaluated as ○, and those with only gloss reduction and adhesion decrease were evaluated as ×. .

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−36189(JP,A) 特開 昭61−162389(JP,A) 実願 昭60−109702号(実開 昭62− 19298号)の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム (JP,U) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-60-36189 (JP, A) JP-A-61-162389 (JP, A) Jpn. Sho 60-109702 (Jpn. Microfilm (JP, U) of the contents of the specification and drawings attached to the application

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】支持体フィルムに剥離層、保護層、着色層
及び接着層を順次積層してなる転写シートにおいて、接
着層が常温架橋硬化型樹脂からなることを特徴とする転
写シート。
1. A transfer sheet in which a release layer, a protective layer, a coloring layer and an adhesive layer are sequentially laminated on a support film, wherein the adhesive layer is made of a room temperature cross-linking curable resin.
【請求項2】常温架橋硬化型樹脂が、分子内にカルボキ
シル基を有する線状重合体とアルミニウムアルコラート
錯化合物とケト・エノール型互変異性化合物との混合物
である請求項1に記載の転写シート。
2. The transfer sheet according to claim 1, wherein the cold-setting resin is a mixture of a linear polymer having a carboxyl group in the molecule, an aluminum alcoholate complex compound and a keto-enol type tautomer. .
【請求項3】常温架橋硬化型樹脂が、フェノキシ樹脂と
ブロック型イソシアネート、メラミン、尿素又はフェノ
ールを添加した混合物である請求項1に記載の転写シー
ト。
3. The transfer sheet according to claim 1, wherein the cold-crosslinkable resin is a mixture of a phenoxy resin and a blocked isocyanate, melamine, urea or phenol.
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