JP2617156B2 - 小径同軸コネクタの成端方法 - Google Patents
小径同軸コネクタの成端方法Info
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- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
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- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電気コネクタの成端
技術に関するもので、特に、小径同軸コネクタの同軸ケ
ーブルに接続する成端方法に関するものである。
技術に関するもので、特に、小径同軸コネクタの同軸ケ
ーブルに接続する成端方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気部品の動作速度の向上及び電気部品
の小型化に伴って、系の性能を制限せず、かつあまり高
価でない電気コネクタの設計及び生産がますます困難と
なってきている。これは、高速データ転送のために同軸
ケーブルが使用されるコンピュータシステムに関する用
途において、特に顕著である。
の小型化に伴って、系の性能を制限せず、かつあまり高
価でない電気コネクタの設計及び生産がますます困難と
なってきている。これは、高速データ転送のために同軸
ケーブルが使用されるコンピュータシステムに関する用
途において、特に顕著である。
【０００３】こうした用途において、電気コネクタの大
きさは、装置の小型化を試みているコンピュータの製造
者やユーザーにおいて、非常に重要な問題である。同様
に、非常に高速で動作するコンピュータにおいては、電
気コネクタの性能も非常に重要なものとなっている。同
軸ケーブルは、比較的均一で、その全長に亘って所定の
インピーダンスを有しており、系に伝搬する信号の劣化
を減少するために、すべての電気接続において、このイ
ンピーダンスを保持し、またはインピーダンスをこれに
一致させることが望ましい。
きさは、装置の小型化を試みているコンピュータの製造
者やユーザーにおいて、非常に重要な問題である。同様
に、非常に高速で動作するコンピュータにおいては、電
気コネクタの性能も非常に重要なものとなっている。同
軸ケーブルは、比較的均一で、その全長に亘って所定の
インピーダンスを有しており、系に伝搬する信号の劣化
を減少するために、すべての電気接続において、このイ
ンピーダンスを保持し、またはインピーダンスをこれに
一致させることが望ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電気コネクタ
は、寸法が大きいか、高価であるか若しくは電気的な性
能が十分でないといった欠点を有している。特に、系の
設計者が、高い電気的な性能を必要としている場合、当
該設計者は、通信産業においてのみ使用されるように設
計されたコネクタを使用しなければならなかった。これ
らのコネクタは、性能的には優れているものの、信号端
子毎にプリント回路基板の０．５平方インチ程度の面積
を占有する。さらに、これらのコネクタのコストは、コ
ンピュータシステムにおいて通常使用されるコネクタに
対して、ライン当たり１００倍程度となってしまう。し
かしながら、一般にコンピュータシステムに使用されて
いるコネクタは、電気性能的な欠陥を有しており、系全
体の性能を許容出来ないほどに低く制限するので、上記
の問題は単なる付帯的な事項である。
は、寸法が大きいか、高価であるか若しくは電気的な性
能が十分でないといった欠点を有している。特に、系の
設計者が、高い電気的な性能を必要としている場合、当
該設計者は、通信産業においてのみ使用されるように設
計されたコネクタを使用しなければならなかった。これ
らのコネクタは、性能的には優れているものの、信号端
子毎にプリント回路基板の０．５平方インチ程度の面積
を占有する。さらに、これらのコネクタのコストは、コ
ンピュータシステムにおいて通常使用されるコネクタに
対して、ライン当たり１００倍程度となってしまう。し
かしながら、一般にコンピュータシステムに使用されて
いるコネクタは、電気性能的な欠陥を有しており、系全
体の性能を許容出来ないほどに低く制限するので、上記
の問題は単なる付帯的な事項である。
【０００５】小径のシールドされた同軸コネクタ１０及
びケーブルの成端も、成端を完全にするために各構成部
材を操作し、正確に配置しなければならないので、同様
に複雑な作業となる。同軸ケーブルは、中央の信号導体
と外側のシールド導体または接地線を同軸コネクタ１０
のそれぞれの部分に接続しなければならないため、こう
した成端の困難さは明らかである。
びケーブルの成端も、成端を完全にするために各構成部
材を操作し、正確に配置しなければならないので、同様
に複雑な作業となる。同軸ケーブルは、中央の信号導体
と外側のシールド導体または接地線を同軸コネクタ１０
のそれぞれの部分に接続しなければならないため、こう
した成端の困難さは明らかである。
【０００６】本発明は、同軸コネクタを同軸ケーブルに
接続する新規な方法により、上記の問題を解消しようと
するものである。
接続する新規な方法により、上記の問題を解消しようと
するものである。
【０００７】そこで、本発明の目的は、同軸コネクタを
同軸ケーブルに接続するための、新規で、改良された成
端方法を提供することにある。
同軸ケーブルに接続するための、新規で、改良された成
端方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の同軸ケーブル１
２の信号線は、絶縁体で包囲されている。ケーブルシー
ルド及び接地線は、信号線に沿って長さ方向に延びてお
り、信号線を完全に包囲しているとともに、絶縁体によ
って信号線から電気的に絶縁されている。信号線及びシ
ールド部材の全体を包囲して絶縁性シースが設けられ
る。
２の信号線は、絶縁体で包囲されている。ケーブルシー
ルド及び接地線は、信号線に沿って長さ方向に延びてお
り、信号線を完全に包囲しているとともに、絶縁体によ
って信号線から電気的に絶縁されている。信号線及びシ
ールド部材の全体を包囲して絶縁性シースが設けられ
る。
【０００９】そして、前側部及び後側のチャンネル状部
５６を有する細長い接地シールド１８同軸コネクタ１０
に設けられる。前側部は、ピンコンタクト１４の絶縁体
１６に固定される。同軸ケーブル１２の接地線は、チャ
ンネル状部５６で接地シールド１８に成端される。信号
線は、ピンコンタクト１４に接続され、一方ピンコンタ
クト１４は接地シールド１８の前側部に保持される。接
地シールド１８のチャンネル状部５６は、接地線及び信
号線の端部の周囲に形成される。この要領により、端末
処理のすべての単独のステップにおいてコネクタの二つ
の構成部材のみを保持し、操作することが必要となる。
５６を有する細長い接地シールド１８同軸コネクタ１０
に設けられる。前側部は、ピンコンタクト１４の絶縁体
１６に固定される。同軸ケーブル１２の接地線は、チャ
ンネル状部５６で接地シールド１８に成端される。信号
線は、ピンコンタクト１４に接続され、一方ピンコンタ
クト１４は接地シールド１８の前側部に保持される。接
地シールド１８のチャンネル状部５６は、接地線及び信
号線の端部の周囲に形成される。この要領により、端末
処理のすべての単独のステップにおいてコネクタの二つ
の構成部材のみを保持し、操作することが必要となる。
【００１０】特に、以下に説明するように、接地シール
ド１８は、打ち抜き、成形された金属部材で形成されて
いる。接地シールド１８の前側部は、前側部をチューブ
状に形成し、絶縁体の前側部にクランプすることによっ
てピンコンタクト１４の絶縁体１６に固定される。接地
シールド１８のチャンネル状部は、同軸ケーブル１２を
収容するために開放溝形状に形成される。同軸ケーブル
１２が、この接地シールド１８のチャンネル状部５６に
収容されると、同軸ケーブル１２の信号線は、ピンコン
タクト１４に接着可能となり、同軸ケーブル１２の接地
線は、接地シールド１８のチャンネル状部５６に接着ま
たは係合状態に保持することが出来るものとなる。次い
で、接地シールド１８のチャンネル状部５６の開放溝が
相互に接合されたピンコンタクト１４と信号線及び成端
されたケーブルの接地線の周囲に形成されまたは閉止さ
れる。
ド１８は、打ち抜き、成形された金属部材で形成されて
いる。接地シールド１８の前側部は、前側部をチューブ
状に形成し、絶縁体の前側部にクランプすることによっ
てピンコンタクト１４の絶縁体１６に固定される。接地
シールド１８のチャンネル状部は、同軸ケーブル１２を
収容するために開放溝形状に形成される。同軸ケーブル
１２が、この接地シールド１８のチャンネル状部５６に
収容されると、同軸ケーブル１２の信号線は、ピンコン
タクト１４に接着可能となり、同軸ケーブル１２の接地
線は、接地シールド１８のチャンネル状部５６に接着ま
たは係合状態に保持することが出来るものとなる。次い
で、接地シールド１８のチャンネル状部５６の開放溝が
相互に接合されたピンコンタクト１４と信号線及び成端
されたケーブルの接地線の周囲に形成されまたは閉止さ
れる。
【００１１】
【実施例】まず、図１について説明すれば、全体を参照
符号１０で示す。本発明において使用される小径同軸コ
ネクタは、全体的に参照符号１２で示す三線同軸ケーブ
ルが成端されるものとして示されている。同軸コネクタ
１０は、概括的に参照符号１４で示すピンコンタクト１
４と、概括的に参照符号１６で示す成形被覆された絶縁
体（図４）と、及び概括的に参照符号１８で示される管
状の接地シールドを有している。
符号１０で示す。本発明において使用される小径同軸コ
ネクタは、全体的に参照符号１２で示す三線同軸ケーブ
ルが成端されるものとして示されている。同軸コネクタ
１０は、概括的に参照符号１４で示すピンコンタクト１
４と、概括的に参照符号１６で示す成形被覆された絶縁
体（図４）と、及び概括的に参照符号１８で示される管
状の接地シールドを有している。
【００１２】図２に示すように、ピンコンタクト１４
は、その長さ方向の主要部または大部分の長さに亘っ
て、ほぼ均一な断面を有している。好適実施例におい
て、その主要部に沿ったピンコンタクト１４の断面は、
円形となっている。ピンコンタクト１４は、さらに、一
対の相互に離間した不連続部２２を有しており、これら
の不連続部２２は、図示の実施例においては、円形断面
の他の部分に対して平坦な部分を形成している。ピンコ
ンタクト１４は、また平坦に形成された端部２４を、先
端部またはコンタクト端２６と反対側の端部に有してい
る。端部２４は、信号線２７（図３）の以下に説明する
ろう付け、溶接等による接着のためにより広い接合面を
形成するために、コイニング処理によって平坦化され
る。なお、要すれば、接着作業時における接合圧を最大
とするための凸形形状、半田を保持するための凹形形状
等の他の形状に端部２４を形成することも可能である。
は、その長さ方向の主要部または大部分の長さに亘っ
て、ほぼ均一な断面を有している。好適実施例におい
て、その主要部に沿ったピンコンタクト１４の断面は、
円形となっている。ピンコンタクト１４は、さらに、一
対の相互に離間した不連続部２２を有しており、これら
の不連続部２２は、図示の実施例においては、円形断面
の他の部分に対して平坦な部分を形成している。ピンコ
ンタクト１４は、また平坦に形成された端部２４を、先
端部またはコンタクト端２６と反対側の端部に有してい
る。端部２４は、信号線２７（図３）の以下に説明する
ろう付け、溶接等による接着のためにより広い接合面を
形成するために、コイニング処理によって平坦化され
る。なお、要すれば、接着作業時における接合圧を最大
とするための凸形形状、半田を保持するための凹形形状
等の他の形状に端部２４を形成することも可能である。
【００１３】図３は、三線同軸ケーブルを同軸コネクタ
１０に接続する直前の形状で示している。同軸ケーブル
１２は、絶縁ジャケット２８で包囲された信号線または
コア２７を有している。一対の接地線３０は、絶縁ジャ
ケット２８の近傍において同軸ケーブル１２の外側誘電
シース３２の内側で、同軸ケーブルの長さ方向に沿って
配設されている。導電性シールド３４は、外側誘電シー
ス３２の内側に配置され、接地線３０及び絶縁ジャケッ
ト２８を包囲し、これらに接合している。外側誘電シー
ス３２及び導電性シールド３４は、参照符号３６で示す
ように切り欠かれ、接地線３０の所定長を露出させてお
り、絶縁ジャケット２８は、参照符号３８で示す位置で
切り欠かれて所定長の信号線２７を露出させている。こ
こで、ケーブルの信号線２７及び接地線３０は各別に被
覆を切り欠かれていることが明らかとなろう。換言すれ
ば、絶縁ジャケット２８は、外側誘電シース３２の端部
３６より所定の長さで延びている。接地線３０は、露出
された絶縁ジャケット２８の長さよりも短い長さで切り
欠かれている。これによって信号線２７と接地線３０の
短絡が防止される。
１０に接続する直前の形状で示している。同軸ケーブル
１２は、絶縁ジャケット２８で包囲された信号線または
コア２７を有している。一対の接地線３０は、絶縁ジャ
ケット２８の近傍において同軸ケーブル１２の外側誘電
シース３２の内側で、同軸ケーブルの長さ方向に沿って
配設されている。導電性シールド３４は、外側誘電シー
ス３２の内側に配置され、接地線３０及び絶縁ジャケッ
ト２８を包囲し、これらに接合している。外側誘電シー
ス３２及び導電性シールド３４は、参照符号３６で示す
ように切り欠かれ、接地線３０の所定長を露出させてお
り、絶縁ジャケット２８は、参照符号３８で示す位置で
切り欠かれて所定長の信号線２７を露出させている。こ
こで、ケーブルの信号線２７及び接地線３０は各別に被
覆を切り欠かれていることが明らかとなろう。換言すれ
ば、絶縁ジャケット２８は、外側誘電シース３２の端部
３６より所定の長さで延びている。接地線３０は、露出
された絶縁ジャケット２８の長さよりも短い長さで切り
欠かれている。これによって信号線２７と接地線３０の
短絡が防止される。
【００１４】図２とともに図４に関して説明すれば、絶
縁体１６は、ピンコンタクト１４の回りに、コンタクト
端２６の後側から端部２４に亘って、被覆成形されてい
る。二つの絶縁体部４０，４２の間には、間隙４４が形
成される、絶縁体部は、ピンコンタクト１４の回りに、
所望形状のモールド内で、プラスチック等の誘電材料に
よってモールド成形される。前側絶縁体部４０には、以
下に説明する目的で小径部または逃げ部４６が設けられ
ている。
縁体１６は、ピンコンタクト１４の回りに、コンタクト
端２６の後側から端部２４に亘って、被覆成形されてい
る。二つの絶縁体部４０，４２の間には、間隙４４が形
成される、絶縁体部は、ピンコンタクト１４の回りに、
所望形状のモールド内で、プラスチック等の誘電材料に
よってモールド成形される。前側絶縁体部４０には、以
下に説明する目的で小径部または逃げ部４６が設けられ
ている。
【００１５】後側絶縁体部４２は、絶縁体部の長さ方向
に（即ちピンコンタクト１４の軸線方向に）、その部分
に沿って延びる切り欠き４８を有しており、この切り欠
き４８を通って、ピンコンタクト１４の端部２４にアク
セス出来るようにしている。切り欠きの内壁７４は、図
４及び図７に示すように、その底部から、以下に説明す
る目的で分割されている。絶縁体部４２の後端は、以下
に説明する目的で平坦面５０を有している。絶縁体部４
２は、さらに、一対の溝５２（図４及び図７）を切り欠
き４８と反対側の下側部に形成されている。溝５２は、
絶縁体部４２の底部を通って延びており、ピンコンタク
ト１４の端部２４の下側部に対するアクセスを可能とし
ている。一対の溝５２は、信号線２７を接着する時に、
溝間のプラスチックによってピンコンタクト１４が十分
に支持されるように配置される。
に（即ちピンコンタクト１４の軸線方向に）、その部分
に沿って延びる切り欠き４８を有しており、この切り欠
き４８を通って、ピンコンタクト１４の端部２４にアク
セス出来るようにしている。切り欠きの内壁７４は、図
４及び図７に示すように、その底部から、以下に説明す
る目的で分割されている。絶縁体部４２の後端は、以下
に説明する目的で平坦面５０を有している。絶縁体部４
２は、さらに、一対の溝５２（図４及び図７）を切り欠
き４８と反対側の下側部に形成されている。溝５２は、
絶縁体部４２の底部を通って延びており、ピンコンタク
ト１４の端部２４の下側部に対するアクセスを可能とし
ている。一対の溝５２は、信号線２７を接着する時に、
溝間のプラスチックによってピンコンタクト１４が十分
に支持されるように配置される。
【００１６】被覆成形中において、ピンコンタクト１４
が両側で支持されることが望ましい。これは、ピンコン
タクト１４のコンタクト端２６において、絶縁体部４
０，４２の間の間隙４４内及び、切り欠き４８及び溝５
２によって露出された平坦な端部２４の両側において支
持することにより達成することが出来る。この要領によ
ってピンコンタクト１４を支持することによって、バリ
がコンタクト端２６及び端部２４にまで延びることを実
質的に防止することが出来る。さらに、ピンコンタクト
１４を三点で支持することによって、ピンコンタクト１
４の直線性を確保することも可能となる。
が両側で支持されることが望ましい。これは、ピンコン
タクト１４のコンタクト端２６において、絶縁体部４
０，４２の間の間隙４４内及び、切り欠き４８及び溝５
２によって露出された平坦な端部２４の両側において支
持することにより達成することが出来る。この要領によ
ってピンコンタクト１４を支持することによって、バリ
がコンタクト端２６及び端部２４にまで延びることを実
質的に防止することが出来る。さらに、ピンコンタクト
１４を三点で支持することによって、ピンコンタクト１
４の直線性を確保することも可能となる。
【００１７】なお、図２及び図４の比較において、ピン
コンタクト１４の平坦な不連続部２２は、図４では隠れ
た状態となっている。これらの不連続部は、被覆成形さ
れた絶縁体部４０，４２内に位置して、ピンコンタクト
１４に対する被覆成形されたプラスチック材料の保持性
を向上させている。絶縁体部の被覆成形は、不連続部２
２との組み合わせによる、ピンコンタクト１４に対する
絶縁体部の固着性を与えるために、単にピンコンタクト
１４を絶縁体部に摺動嵌合させるよりも好ましいもので
ある。さらに、被覆成形によって、非常に小さい、絶縁
体等の構成部材を取り扱う必要を減少する。
コンタクト１４の平坦な不連続部２２は、図４では隠れ
た状態となっている。これらの不連続部は、被覆成形さ
れた絶縁体部４０，４２内に位置して、ピンコンタクト
１４に対する被覆成形されたプラスチック材料の保持性
を向上させている。絶縁体部の被覆成形は、不連続部２
２との組み合わせによる、ピンコンタクト１４に対する
絶縁体部の固着性を与えるために、単にピンコンタクト
１４を絶縁体部に摺動嵌合させるよりも好ましいもので
ある。さらに、被覆成形によって、非常に小さい、絶縁
体等の構成部材を取り扱う必要を減少する。
【００１８】図３，図４とともに図５について説明すれ
ば、打ち抜き、成形された接地シールド１８が、露出さ
れたピンコンタクト１４及び信号線２７に隣接した終端
部とともに図５に示されている。接地シールド１８は、
前側絶縁体部４０（図４）を包囲する管状の前側部５４
と、後側絶縁体部４２を収容するチャンネル状部５６と
を有しており、チャンネル状部５６は、図３に示すよう
に前処理された同軸ケーブル１２の端部及び、当該部分
の未処理部分を収容している。
ば、打ち抜き、成形された接地シールド１８が、露出さ
れたピンコンタクト１４及び信号線２７に隣接した終端
部とともに図５に示されている。接地シールド１８は、
前側絶縁体部４０（図４）を包囲する管状の前側部５４
と、後側絶縁体部４２を収容するチャンネル状部５６と
を有しており、チャンネル状部５６は、図３に示すよう
に前処理された同軸ケーブル１２の端部及び、当該部分
の未処理部分を収容している。
【００１９】管状の前側部５４は、分割線５４ａに沿っ
て長さ方向に分割されており、管状の前側部は前側絶縁
体部４０においてかしめられて被覆成形されたピン組み
立て体を接地シールド１８内に保持する。管状の前側部
５４の金属は、分割線５４ａに沿った部分５８において
のこ歯状の凹凸が付されている。かしめ作業の後に、こ
の凹凸は、被覆成形されたピン組立体を、同軸コネクタ
のインピーダンスを変化させるような絶縁体部４０の実
質的な変形を生じることなく保持することを助ける。
て長さ方向に分割されており、管状の前側部は前側絶縁
体部４０においてかしめられて被覆成形されたピン組み
立て体を接地シールド１８内に保持する。管状の前側部
５４の金属は、分割線５４ａに沿った部分５８において
のこ歯状の凹凸が付されている。かしめ作業の後に、こ
の凹凸は、被覆成形されたピン組立体を、同軸コネクタ
のインピーダンスを変化させるような絶縁体部４０の実
質的な変形を生じることなく保持することを助ける。
【００２０】接地シールド１８の管状の前側部５４は、
一対（図５には一方のみを示す）の弾性フィンガ６０を
有しており、これらの弾性フィンガは接地シールド１８
の両側に設けられて、対応するコネクタ８２（図９）の
ボア８０ａの部分に係合する。従って、図４に関して説
明したように、絶縁体部４０の小径部４６は、同軸コネ
クタ１０をボア８０ａ（図９）に挿入する時に、放射方
向内向きに弾性フィンガ６０の移動を吸収するように配
設される。各弾性フィンガ６０は、外側に突出したまた
は半円形状の先端のコンタクト端６０ａを有している。
この形状は、接合面積を減少させて、所定の付勢力にお
いて高い接合圧を生成するように構成される。高い接合
圧は、接合の信頼性を向上する。
一対（図５には一方のみを示す）の弾性フィンガ６０を
有しており、これらの弾性フィンガは接地シールド１８
の両側に設けられて、対応するコネクタ８２（図９）の
ボア８０ａの部分に係合する。従って、図４に関して説
明したように、絶縁体部４０の小径部４６は、同軸コネ
クタ１０をボア８０ａ（図９）に挿入する時に、放射方
向内向きに弾性フィンガ６０の移動を吸収するように配
設される。各弾性フィンガ６０は、外側に突出したまた
は半円形状の先端のコンタクト端６０ａを有している。
この形状は、接合面積を減少させて、所定の付勢力にお
いて高い接合圧を生成するように構成される。高い接合
圧は、接合の信頼性を向上する。
【００２１】図６は、接地シールド１８及び絶縁体１６
とともに弾性フィンガ６０の一つの先端部の詳細な構成
を示している。図より明らかなように、弾性フィンガ
は、接地シールド１８の管状前側部５４と一体に形成さ
れ、この管状前側部より片持ち梁状に後側に延びてい
る。弾性フィンガの幅広の基部７０及び接地シールド１
８の前端部６４（図６）の破線７３の間に介在する金属
バンド７２の部分は、弾性フィンガ６０が弾性変形され
た時にベルトがねじれる寸法で形成されている。従っ
て、有効バネレートは、弾性フィンガ６０と金属バンド
７２のねじれ効果を組合わせられることとなる。このた
め、弾性フィンガ６０は、そのコンタクト端６０ａにお
いて所望の接合力を発揮しながら短く形成することが可
能となる。
とともに弾性フィンガ６０の一つの先端部の詳細な構成
を示している。図より明らかなように、弾性フィンガ
は、接地シールド１８の管状前側部５４と一体に形成さ
れ、この管状前側部より片持ち梁状に後側に延びてい
る。弾性フィンガの幅広の基部７０及び接地シールド１
８の前端部６４（図６）の破線７３の間に介在する金属
バンド７２の部分は、弾性フィンガ６０が弾性変形され
た時にベルトがねじれる寸法で形成されている。従っ
て、有効バネレートは、弾性フィンガ６０と金属バンド
７２のねじれ効果を組合わせられることとなる。このた
め、弾性フィンガ６０は、そのコンタクト端６０ａにお
いて所望の接合力を発揮しながら短く形成することが可
能となる。
【００２２】図５に戻って説明すれば、前側絶縁体部４
０のテーパを付された前端部６２は、接地シールド１８
の管状前側部５４の前端６４を越えて突出する。管状前
側部５４の前端６４は、前側絶縁体部４０の小径部４６
に、小径部の前側ショルダ６６の後側でかしめ込まれ
る。従って、シールド組立体がボア８０に挿入された時
に、テーパを付された絶縁体１６の前端部６２は、管状
前側部５４の前端６４がボアの入口に衝突することを防
止する。
０のテーパを付された前端部６２は、接地シールド１８
の管状前側部５４の前端６４を越えて突出する。管状前
側部５４の前端６４は、前側絶縁体部４０の小径部４６
に、小径部の前側ショルダ６６の後側でかしめ込まれ
る。従って、シールド組立体がボア８０に挿入された時
に、テーパを付された絶縁体１６の前端部６２は、管状
前側部５４の前端６４がボアの入口に衝突することを防
止する。
【００２３】図５には、ピンコンタクト１４の端部２４
の上側部に当接して配置された同軸ケーブル１２の信号
線２７が示されている、信号線２７は、切り欠き４８内
に配置され、切り欠きの分割された内壁７４に案内され
て、ピンコンタクト１４の端部２４上に配置される。後
側絶縁体部４２の外側壁は、接地シールド１８のチャン
ネル状部５６が図１に示すように閉止された後にチャン
ネル状部５６がピンコンタクト１４または信号線２７に
接触する可能性を減少させる。即ち、チャンネル状部５
６がピンコンタクト１４または信号線２７に接触するよ
うに閉止される時に変形されると、内壁７４がチャンネ
ル状部５６によって変形されて、ピンコンタクト及び信
号線を絶縁する。信号線２７が、後側絶縁体部４２の上
側の平坦面５０に位置される。信号線２７は、次いで、
ピンコンタクト１４の平坦な端部２４にろう付け等によ
り接着することができる。
の上側部に当接して配置された同軸ケーブル１２の信号
線２７が示されている、信号線２７は、切り欠き４８内
に配置され、切り欠きの分割された内壁７４に案内され
て、ピンコンタクト１４の端部２４上に配置される。後
側絶縁体部４２の外側壁は、接地シールド１８のチャン
ネル状部５６が図１に示すように閉止された後にチャン
ネル状部５６がピンコンタクト１４または信号線２７に
接触する可能性を減少させる。即ち、チャンネル状部５
６がピンコンタクト１４または信号線２７に接触するよ
うに閉止される時に変形されると、内壁７４がチャンネ
ル状部５６によって変形されて、ピンコンタクト及び信
号線を絶縁する。信号線２７が、後側絶縁体部４２の上
側の平坦面５０に位置される。信号線２７は、次いで、
ピンコンタクト１４の平坦な端部２４にろう付け等によ
り接着することができる。
【００２４】さらに、図１，図５及び図８に示すよう
に、接地シールド１８のチャンネル状部５６は、ケーブ
ルの導電性シールド３４と重合して成端部のシールドを
完全として、電波の放出を防止する。ピンコンタクトと
シールドの位置関係を保持し、所望の誘電定数を有する
絶縁体を選択することによって、制御されたインピーダ
ンスの同軸コネクタを実現することができる。
に、接地シールド１８のチャンネル状部５６は、ケーブ
ルの導電性シールド３４と重合して成端部のシールドを
完全として、電波の放出を防止する。ピンコンタクトと
シールドの位置関係を保持し、所望の誘電定数を有する
絶縁体を選択することによって、制御されたインピーダ
ンスの同軸コネクタを実現することができる。
【００２５】図７及び図８には、ピンコンタクト１４及
び接地シールド１８に対する信号線２７及び接地線３０
の位置がより明確に示されている。これらの図より分か
るように、接地線３０は、接地シールド１８のチャンネ
ル状部５６の内側底部に係合するように下向きにおり曲
げられている。接地線３０は、チャンネル状部５６を閉
止する前に、接地シールド１８に接合される。これは、
以下に説明するようにろう付け、溶接または半田付けに
よって行われる。図７に示すように、接地シールド１８
のチャンネル状部５６の底部は平坦に形成されており、
これに対する接地線３０の接合を容易としている。図７
にはさらに、信号線２７をピンコンタクト１４の平坦な
端部２４に接合する要領が示されている。
び接地シールド１８に対する信号線２７及び接地線３０
の位置がより明確に示されている。これらの図より分か
るように、接地線３０は、接地シールド１８のチャンネ
ル状部５６の内側底部に係合するように下向きにおり曲
げられている。接地線３０は、チャンネル状部５６を閉
止する前に、接地シールド１８に接合される。これは、
以下に説明するようにろう付け、溶接または半田付けに
よって行われる。図７に示すように、接地シールド１８
のチャンネル状部５６の底部は平坦に形成されており、
これに対する接地線３０の接合を容易としている。図７
にはさらに、信号線２７をピンコンタクト１４の平坦な
端部２４に接合する要領が示されている。
【００２６】本発明の同軸コネクタ１０を製造するため
に、ピンコンタクト１４が、まず図２に示すような所望
の形状に形成される。絶縁体１６は、次いで、ピンコン
タクト１４の回りに被覆成形される。接地シールド１８
は、打ち抜かれ、前側部５４がほぼ管状となり、その寸
法が絶縁体部４０よりも僅かに大きくなるように成形さ
れる。チャンネル状部５６は、開放された形状（図５）
に形成され、信号線２７及び接地線３０を接続するため
に、ピンコンタクト１４の端部２４及び接地シールド１
８の内側部をアクセス可能とする。
に、ピンコンタクト１４が、まず図２に示すような所望
の形状に形成される。絶縁体１６は、次いで、ピンコン
タクト１４の回りに被覆成形される。接地シールド１８
は、打ち抜かれ、前側部５４がほぼ管状となり、その寸
法が絶縁体部４０よりも僅かに大きくなるように成形さ
れる。チャンネル状部５６は、開放された形状（図５）
に形成され、信号線２７及び接地線３０を接続するため
に、ピンコンタクト１４の端部２４及び接地シールド１
８の内側部をアクセス可能とする。
【００２７】接地シールド１８の前側部５４は、前側絶
縁体部４０の回りに形成されて、絶縁体１６及びピンコ
ンタクト１４に対して、接地シールドを取り付ける。接
地線３０は、接地シールド１８のチャンネル状部５６に
ろう付けされ、信号線２７は、ピンコンタクト１４にろ
う付けされる。接地シールド１８のチャンネル状部５６
が、変形されて、接地シールド１８をほぼ円筒状に閉止
する。
縁体部４０の回りに形成されて、絶縁体１６及びピンコ
ンタクト１４に対して、接地シールドを取り付ける。接
地線３０は、接地シールド１８のチャンネル状部５６に
ろう付けされ、信号線２７は、ピンコンタクト１４にろ
う付けされる。接地シールド１８のチャンネル状部５６
が、変形されて、接地シールド１８をほぼ円筒状に閉止
する。
【００２８】各線は、ピンコンタクト１４及び接地シー
ルド１８に接合されるが、実際的には、構成部材にメッ
キ被覆がなされているので、この接合はろう付けによっ
て行われる。特に、ピンコンタクト１４と接地シールド
１８は、少なくともろう付け部分においてニッケルメッ
キされ、信号線２７及び接地線３０は、銀で形成される
か若しくは銀メッキ材料で形成される。線のピンコンタ
クト１４及び接地シールド１８の各部分に対する上記の
要領による接続によって、成端部における全体の横方向
面積が、かしめ留め、絶縁変位等による成端方法に比較
して減少される。なお、接地線３０及び信号線２７の成
端において、半田付け、超音波溶接、加熱圧縮溶接、抵
抗溶接等の他の手段を用いることも可能である。
ルド１８に接合されるが、実際的には、構成部材にメッ
キ被覆がなされているので、この接合はろう付けによっ
て行われる。特に、ピンコンタクト１４と接地シールド
１８は、少なくともろう付け部分においてニッケルメッ
キされ、信号線２７及び接地線３０は、銀で形成される
か若しくは銀メッキ材料で形成される。線のピンコンタ
クト１４及び接地シールド１８の各部分に対する上記の
要領による接続によって、成端部における全体の横方向
面積が、かしめ留め、絶縁変位等による成端方法に比較
して減少される。なお、接地線３０及び信号線２７の成
端において、半田付け、超音波溶接、加熱圧縮溶接、抵
抗溶接等の他の手段を用いることも可能である。
【００２９】図９には、三つの同軸コネクタ１０を収容
するコネクタハウジングの一部が、全体を参照符号８４
で示す絶縁性ハウジングのボア８１にケーブルハーネス
の一端においてピンコンタクト１４を載置した状態で示
されている。このタイプのコネクタは、一般にケーブル
ハーネスの両端において成端される。ハウジングは、対
向するコネクタ８２を収容するための収容キャビティ８
５を有している。ピンコンタクト１４のコンタクト端２
６は、概括的に参照符号８８で示す複数の雌型端子の片
持ち梁状アーム８６の対に接合される。各雌型端子は、
対の絶縁体９０内に配置されており、絶縁体９０は、接
地ハウジング９２の各ボア８０に収容される。接地ハウ
ジング９２は、プリント回路基板（図示せず）を、支柱
９４によってプリント回路基板とハウジングの間に空隙
を存して搭載出来るように設計されている。雌型端子８
８は、適当な回路と接続するために適当なプリント回路
基板の孔に挿入し、または基板の孔に挿入するためのソ
ルダテール部９６を有している。個別の同軸コネクタ１
０を絶縁ハウジング８４に挿入した後に、それらは、後
側キャビティ９８にエポキシ充填材９７を充填すること
によってさらに固定される。
するコネクタハウジングの一部が、全体を参照符号８４
で示す絶縁性ハウジングのボア８１にケーブルハーネス
の一端においてピンコンタクト１４を載置した状態で示
されている。このタイプのコネクタは、一般にケーブル
ハーネスの両端において成端される。ハウジングは、対
向するコネクタ８２を収容するための収容キャビティ８
５を有している。ピンコンタクト１４のコンタクト端２
６は、概括的に参照符号８８で示す複数の雌型端子の片
持ち梁状アーム８６の対に接合される。各雌型端子は、
対の絶縁体９０内に配置されており、絶縁体９０は、接
地ハウジング９２の各ボア８０に収容される。接地ハウ
ジング９２は、プリント回路基板（図示せず）を、支柱
９４によってプリント回路基板とハウジングの間に空隙
を存して搭載出来るように設計されている。雌型端子８
８は、適当な回路と接続するために適当なプリント回路
基板の孔に挿入し、または基板の孔に挿入するためのソ
ルダテール部９６を有している。個別の同軸コネクタ１
０を絶縁ハウジング８４に挿入した後に、それらは、後
側キャビティ９８にエポキシ充填材９７を充填すること
によってさらに固定される。
【００３０】同軸コネクタ１０を、コネクタ８２の右端
部より矢印Ｉの向きで収容ボア８０の小径部８０ａに挿
入する場合、先コンタクト端２６が雌型端子８８の片持
ち梁状アーム８６を押し開く。同軸コネクタ１０が完全
に挿入されると、接地シールド１８の弾性フィンガ６０
は、ボアの小径部８０ａ内で接地ハウジング９２の平坦
面に係合する。接地シールド１８に接続された同軸ケー
ブル１２の接地線３０によって、上述したように、接地
線３０は、接地シールド１８及び弾性フィンガ６０を介
して接地ハウジング９２に接地される。
部より矢印Ｉの向きで収容ボア８０の小径部８０ａに挿
入する場合、先コンタクト端２６が雌型端子８８の片持
ち梁状アーム８６を押し開く。同軸コネクタ１０が完全
に挿入されると、接地シールド１８の弾性フィンガ６０
は、ボアの小径部８０ａ内で接地ハウジング９２の平坦
面に係合する。接地シールド１８に接続された同軸ケー
ブル１２の接地線３０によって、上述したように、接地
線３０は、接地シールド１８及び弾性フィンガ６０を介
して接地ハウジング９２に接地される。
【００３１】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、信号線
を、絶縁ジャケット２８で包囲し、導電性シールド及び
接地線は、信号線に沿って長さ方向に延長して設け、信
号線を完全に包囲するように構成するとともに、絶縁ジ
ャケット２８によって信号線から電気的に絶縁しさら
に、信号線及びシールド部材の全体を包囲して外側誘電
シースが設けられる。本発明によれば前側部及びチャン
ネル状部５６を有する細長い接地シールドが設けられ、
前側部は、ピンコンタクト１４の絶縁体に固定され、同
軸ケーブルの接地線は、チャンネル状部５６で接地シー
ルド１８に成端され、信号線は、ピンコンタクト１４に
接続され、一方ピンコンタクト１４は接地シールドの前
方に保持され、接地シールド１８のチャンネル状部５６
は、接地線及び信号線の端部の周囲を囲むように形成さ
れるので、端末処理のすべての単独のステップにおいて
コネクタの二つの構成部材のみを保持し、操作すること
で行うことが出来るものとなる。
を、絶縁ジャケット２８で包囲し、導電性シールド及び
接地線は、信号線に沿って長さ方向に延長して設け、信
号線を完全に包囲するように構成するとともに、絶縁ジ
ャケット２８によって信号線から電気的に絶縁しさら
に、信号線及びシールド部材の全体を包囲して外側誘電
シースが設けられる。本発明によれば前側部及びチャン
ネル状部５６を有する細長い接地シールドが設けられ、
前側部は、ピンコンタクト１４の絶縁体に固定され、同
軸ケーブルの接地線は、チャンネル状部５６で接地シー
ルド１８に成端され、信号線は、ピンコンタクト１４に
接続され、一方ピンコンタクト１４は接地シールドの前
方に保持され、接地シールド１８のチャンネル状部５６
は、接地線及び信号線の端部の周囲を囲むように形成さ
れるので、端末処理のすべての単独のステップにおいて
コネクタの二つの構成部材のみを保持し、操作すること
で行うことが出来るものとなる。
【図１】完全に成端された状態の本発明の原理を実施し
た同軸コネクタの斜視図である。
た同軸コネクタの斜視図である。
【図２】図１のコネクタ内に収容されたピンコンタクト
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】図２のピンコンタクトに成端するように準備さ
れた状態の三線同軸ケーブル及び種々の構成部材を示す
図である。
れた状態の三線同軸ケーブル及び種々の構成部材を示す
図である。
【図４】絶縁手段を成形、被覆されたピンコンタクトの
斜視図である。
斜視図である。
【図５】図４のピンコンタクト組立体及び図３のように
準備された同軸ケーブルを、成端した時の、接地シール
ドのチャンネル状部を開放した状態で示す斜視図であ
る。
準備された同軸ケーブルを、成端した時の、接地シール
ドのチャンネル状部を開放した状態で示す斜視図であ
る。
【図６】弾性フィンガの一つを含む、接地シールドの管
状の前側部の部位の拡大概略正面図である。
状の前側部の部位の拡大概略正面図である。
【図７】図１の７−７線に沿った垂直断面図である。
【図８】図１の８−８線に沿った概略垂直断面図であ
る。
る。
【図９】断面で示す接合した収容部に挿入され、成端さ
れた三つの同軸コネクタ組立体の斜視図である。
れた三つの同軸コネクタ組立体の斜視図である。
１０ 同軸コネクタ １２ 同軸ケーブル １４ ピンコンクタト １６ 絶縁体 １８ 接地シールド ２４ 端部 ２６ コンタクト端 ２７ 信号線 ２８ 絶縁ジャケット ３０ 接地線 ４０，４２ 絶縁体部 ５４ 前側部 ５６ チャンネル状部 ６０ 弾性フィンガ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グレン エイ ランドグラフ アメリカ合衆国 イリノイ州 ナパービ ル ロシス ストリート 12 エスオー (72)発明者 ハスマック シャー アメリカ合衆国 イリノイ州 ウイート ン アブイコート 1600 (72)発明者 エリック ステンストローム アメリカ合衆国 イリノイ州 ワーレン ビル ロレイン 530 サウス ３
Claims (6)
- 【請求項１】 同軸コネクタ１０と同軸ケーブル１２を
接続するために、前記同軸コネクタ１０を絶縁体１６に
よって一部を包囲されるとともに前記コネクタに挿通す
る細長いピンコンタクト線１４と、絶縁体１６を包囲す
る細長い接地シールド部材１８とによって構成し、前記
同軸ケーブル１２を内側絶縁ジャケット２８に包囲され
た信号線２７と、前記絶縁ジャケット２８を包囲する導
電性シールド３４と、前記導電性シールド３４を包囲す
る外側誘電シース３２と、前記外側誘電シース３２と前
記絶縁ジャケット２８間で前記信号線２７に沿って延び
る少なくとも一つの接地線３０とによって構成し、 打ち抜き、成形された金属材料で形成され、前側部５４
とチャンネル状部５６とを有する細長い接地シールド部
材１８を設け、 絶縁体１６によって包囲されたピンコンタクト１４を前
記接地シールド部材１８の前側部５４に固定して、前記
ピンコンタクト１４の一部を前記接地シールド部材１８
のチャンネル状部５６内に配設し、 前記接地シールド部材１８のチャンネル状部５６内に、
前記外側誘電シース３２及び内側絶縁ジャケット２８を
除去した前記同軸ケーブル１２の端部を配置し、前記少
なくとも一つの接地線３０を前記接地シールド部材１８
に実質的な変形を生起することなく接地シールド部材１
８のチャンネル状部５６に電気的及び機械的に接合固定
し、 ピンコンタクト１４及び絶縁体１６を、前記ピンコンタ
クト１４の実質的な変形を生起することなく前記接地シ
ールド部材１８によって保持しながら、前記信号線を、
前記接地シールド部材１８のチャンネル状部５６内のピ
ンコンタクト１４の露出された部分２４に電気的及び機
械的に接合固定し、 前記同軸ケーブル１２の端部の回りに前記接地シールド
部材１８のチャンネル状部５６を閉止するようにしたこ
とを特徴とする同軸コネクタの同軸ケーブルに対する成
端方法。 - 【請求項２】 前記接地シールド部材１８の前側部５４
は、前記前側部５４の変形によって前記ピンコンタクト
１４の絶縁体１６に固定されることを特徴とする請求項
１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記接地シールド部材１８のチャンネル
状部５６を閉止する工程は、同軸ケーブル１２の周囲に
おいて、前記チャンネル状部５６を変形させることによ
って行なわれる請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 前記接地シールド部材１８のチャンネル
状部５６を、当該チャンネル状部５６を同軸ケーブル１
２の周囲において変形させる以前に、シールドされたケ
ーブルを収容するためにチャンネル形状に変形させる工
程を有する請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 前記両接合固定工程が、ろう付けによっ
て行なわれることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】 前記接地シールド部材１８の前側部５４
を、前記ピンコンタクト１４の絶縁体１６を包囲するチ
ューブに形成する工程を有することを特徴とする請求項
１に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/792,537 US5203079A (en) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | Method of terminating miniature coaxial electrical connector |
| US07/792,537 | 1991-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668939A JPH0668939A (ja) | 1994-03-11 |
| JP2617156B2 true JP2617156B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=25157254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4325972A Expired - Lifetime JP2617156B2 (ja) | 1991-11-13 | 1992-11-11 | 小径同軸コネクタの成端方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5203079A (ja) |
| EP (1) | EP0542075B1 (ja) |
| JP (1) | JP2617156B2 (ja) |
| DE (1) | DE69209776T2 (ja) |
| ES (1) | ES2086047T3 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5670744A (en) * | 1994-08-30 | 1997-09-23 | Ritchey; Carey | Entry port systems for connecting co-axial cables to printed circuit boards |
| DE102005002707B4 (de) * | 2005-01-19 | 2007-07-26 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung elektrischer Verbindungen in einem Halbleiterbauteil mittels koaxialer Mikroverbindungselemente |
| JP2012009229A (ja) | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Jst Mfg Co Ltd | 同軸ケーブル用コンタクト及び端末処理方法 |
| US8453320B2 (en) | 2010-11-22 | 2013-06-04 | Andrew Llc | Method of interconnecting a coaxial connector to a coaxial cable via ultrasonic welding |
| US9761959B2 (en) | 2010-11-22 | 2017-09-12 | Commscope Technologies Llc | Ultrasonic weld coaxial connector |
| US9728926B2 (en) | 2010-11-22 | 2017-08-08 | Commscope Technologies Llc | Method and apparatus for radial ultrasonic welding interconnected coaxial connector |
| US8887388B2 (en) | 2010-11-22 | 2014-11-18 | Andrew Llc | Method for interconnecting a coaxial connector with a solid outer conductor coaxial cable |
| US8365404B2 (en) | 2010-11-22 | 2013-02-05 | Andrew Llc | Method for ultrasonic welding a coaxial cable to a coaxial connector |
| US8876549B2 (en) | 2010-11-22 | 2014-11-04 | Andrew Llc | Capacitively coupled flat conductor connector |
| US8826525B2 (en) | 2010-11-22 | 2014-09-09 | Andrew Llc | Laser weld coaxial connector and interconnection method |
| WO2014014105A1 (ja) * | 2012-07-20 | 2014-01-23 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子、接続構造体、コネクタ及び圧着端子の圧着方法 |
| DE112017005036T5 (de) * | 2016-10-04 | 2019-08-01 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Miniatur-Koaxialkabels sowie das Verbindungsverfahren des Miniatur-Koaxialkabels |
| TWI788394B (zh) | 2017-08-03 | 2023-01-01 | 美商安芬諾股份有限公司 | 電纜總成及製造其之方法 |
| CN115632285A (zh) | 2018-04-02 | 2023-01-20 | 安达概念股份有限公司 | 受控阻抗线缆连接器以及与其耦接的装置 |
| CN113557459B (zh) | 2019-01-25 | 2023-10-20 | 富加宜（美国）有限责任公司 | 被配置用于线缆连接到中板的i/o连接器 |
| US11189943B2 (en) | 2019-01-25 | 2021-11-30 | Fci Usa Llc | I/O connector configured for cable connection to a midboard |
| WO2021055584A1 (en) | 2019-09-19 | 2021-03-25 | Amphenol Corporation | High speed electronic system with midboard cable connector |
| CN113258325A (zh) | 2020-01-28 | 2021-08-13 | 富加宜（美国）有限责任公司 | 高频中板连接器 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3539976A (en) * | 1968-01-04 | 1970-11-10 | Amp Inc | Coaxial connector with controlled characteristic impedance |
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