JP2611608B2 - 計量装置 - Google Patents
計量装置Info
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- JP2611608B2 JP2611608B2 JP4202638A JP20263892A JP2611608B2 JP 2611608 B2 JP2611608 B2 JP 2611608B2 JP 4202638 A JP4202638 A JP 4202638A JP 20263892 A JP20263892 A JP 20263892A JP 2611608 B2 JP2611608 B2 JP 2611608B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は物品の重量または質量を
測定するための計量装置に関し、特に、試料の加工前後
等における重量または質量変化を測定するのに適した計
量装置に関する。
測定するための計量装置に関し、特に、試料の加工前後
等における重量または質量変化を測定するのに適した計
量装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子天びんや電子はかり等の計量装置に
おいては、一般に、電磁力平衡機構やロードセル等の荷
重感応部に対して、皿受け軸や吊り芯等の支持部材を介
して１個の秤量皿が支承され、この秤量皿上に被計量物
を載せることによって、その質量ないしは重量が計測さ
れる。
おいては、一般に、電磁力平衡機構やロードセル等の荷
重感応部に対して、皿受け軸や吊り芯等の支持部材を介
して１個の秤量皿が支承され、この秤量皿上に被計量物
を載せることによって、その質量ないしは重量が計測さ
れる。
【０００３】このような計量装置を用いて、例えば塗装
や蒸着等の加工前後の試料の質量ないしは重量変化を測
定する場合、従来、まず加工前の試料を秤量皿上に載せ
て計量を行った後、その試料に加工を施し、加工後の試
料を再び秤量皿上に載せて計量し、加工前後の計量値の
差を算出している。
や蒸着等の加工前後の試料の質量ないしは重量変化を測
定する場合、従来、まず加工前の試料を秤量皿上に載せ
て計量を行った後、その試料に加工を施し、加工後の試
料を再び秤量皿上に載せて計量し、加工前後の計量値の
差を算出している。
【０００４】ところで、電子天びんや電子はかりでは、
一般に経時的な感度変化があり、加工前後の計量の間に
感度が変化してしまった場合には、その測定結果に誤差
が含まれることになる。
一般に経時的な感度変化があり、加工前後の計量の間に
感度が変化してしまった場合には、その測定結果に誤差
が含まれることになる。
【０００５】この問題を避けるためには、従来、計量の
都度感度較正を行うか、あるいは、測定の都度、基準分
銅等の参照用試料と被計量物を計量し、その差の加工前
後における差（差の差）によって質量ないしは重量変化
を求める方法が考えられる。
都度感度較正を行うか、あるいは、測定の都度、基準分
銅等の参照用試料と被計量物を計量し、その差の加工前
後における差（差の差）によって質量ないしは重量変化
を求める方法が考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の計量装
置を用いた対策によると、前者では作業が面倒であり、
また、感度較正を忘れてしまうことも考えられ、確実な
対策であるとは言いがたい。また、後者の対策では、ハ
ンドリング機構を用いるにしても１回の測定動作ごとに
参照用試料を秤量皿上に載せて計量した後にこれを降ろ
し、同じ皿上に被計量物を載せて計量した後にこれを降
ろす必要があって、秤量皿に対する載せ替え動作が煩雑
であり、測定に要する時間が長くなったり、あるいは荷
重感応部にショックが加わる可能性が増大するという問
題があった。
置を用いた対策によると、前者では作業が面倒であり、
また、感度較正を忘れてしまうことも考えられ、確実な
対策であるとは言いがたい。また、後者の対策では、ハ
ンドリング機構を用いるにしても１回の測定動作ごとに
参照用試料を秤量皿上に載せて計量した後にこれを降ろ
し、同じ皿上に被計量物を載せて計量した後にこれを降
ろす必要があって、秤量皿に対する載せ替え動作が煩雑
であり、測定に要する時間が長くなったり、あるいは荷
重感応部にショックが加わる可能性が増大するという問
題があった。
【０００７】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、特に加工前後の試料の質量ないしは重量変化
を、簡単な機構のハンドリング装置を用いることによっ
て誤差なく正確に、しかも迅速に計測することのできる
計量装置の提供を目的としている。
もので、特に加工前後の試料の質量ないしは重量変化
を、簡単な機構のハンドリング装置を用いることによっ
て誤差なく正確に、しかも迅速に計測することのできる
計量装置の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する
ため、本発明の計量装置は、荷重感応部に連結された支
持部材に対して、上下方向に同心上に装着された２個の
秤量皿を備えているとともに、その上下２個の秤量皿の
うち、一方に被測定試料が、他方には参照用試料が載
り、かつ、荷重感応部には被測定試料および参照用試料
のいずれか一方が負荷された状態となるよう、カムの回
動により互いに同期して上下逆向きに駆動される試料載
せ降ろし機構を備えていることによって特徴づけられ
る。
ため、本発明の計量装置は、荷重感応部に連結された支
持部材に対して、上下方向に同心上に装着された２個の
秤量皿を備えているとともに、その上下２個の秤量皿の
うち、一方に被測定試料が、他方には参照用試料が載
り、かつ、荷重感応部には被測定試料および参照用試料
のいずれか一方が負荷された状態となるよう、カムの回
動により互いに同期して上下逆向きに駆動される試料載
せ降ろし機構を備えていることによって特徴づけられ
る。
【０００９】
【００１０】
【作用】 互いに同期して上下逆向きに駆動される試料
載せ降ろし機構の動作により、１つの荷重感応部に対し
て同心上に連結された上下２個の秤量皿の一方に被測定
試料が、他方に参照用試料が載せられ、かつ、荷重感応
部には被測定試料もしくは参照用試料のいずれか一方が
負荷された状態とされる。このような本発明における各
試料の載せ降ろし動作は、１個の秤量皿に対して被測定
試料と参照用試料とを交互に載せ替える動作に比して簡
単であるが故に機構を簡素化することができると同時
に、測定時間を短縮化することができ、また、荷重感応
部に対してショック等を与える恐れが少なくなる。
載せ降ろし機構の動作により、１つの荷重感応部に対し
て同心上に連結された上下２個の秤量皿の一方に被測定
試料が、他方に参照用試料が載せられ、かつ、荷重感応
部には被測定試料もしくは参照用試料のいずれか一方が
負荷された状態とされる。このような本発明における各
試料の載せ降ろし動作は、１個の秤量皿に対して被測定
試料と参照用試料とを交互に載せ替える動作に比して簡
単であるが故に機構を簡素化することができると同時
に、測定時間を短縮化することができ、また、荷重感応
部に対してショック等を与える恐れが少なくなる。
【００１１】
【００１２】
【実施例】図１は本発明実施例の正面図で、図２はその
Ａ−Ａ矢視図、図３は同じくＢ−Ｂ矢視図である。ま
た、図４は図３のＣ−Ｃ矢視図である。
Ａ−Ａ矢視図、図３は同じくＢ−Ｂ矢視図である。ま
た、図４は図３のＣ−Ｃ矢視図である。
【００１３】荷重感応部１は例えば公知の電磁力平衡型
の上皿天びん機構であって、静磁場回路中に置かれた可
動コイルを有する電磁力発生装置と、この電磁力発生装
置の可動コイルに一端が係合し、他端がロバーバル機構
の可動柱に係合するレバー、そのレバーの変位を検出し
て、その変位が零となるように電磁力発生装置の可動コ
イルに流すべき電流の大きさを決定するサーボ回路機構
等によって構成されている。
の上皿天びん機構であって、静磁場回路中に置かれた可
動コイルを有する電磁力発生装置と、この電磁力発生装
置の可動コイルに一端が係合し、他端がロバーバル機構
の可動柱に係合するレバー、そのレバーの変位を検出し
て、その変位が零となるように電磁力発生装置の可動コ
イルに流すべき電流の大きさを決定するサーボ回路機構
等によって構成されている。
【００１４】荷重感応部１の負荷中心、すなわち荷重感
応部１内のロバーバル機構の可動柱に設けられた皿受部
には、その負荷中心軸Ｌに沿って鉛直上方に伸びた後に
水平方向に屈曲して再び鉛直上方に伸びる皿支持軸２が
装着されている。この皿支持軸２には、その荷重感応部
１の負荷中心軸Ｌを中心とした上下２個の秤量皿３およ
び４が一体的に設けられている。各秤量皿３および４
は、図２に示すように、それぞれ負荷中心軸Ｌを中心と
する所定の円周上に３箇所以上の突起ｅを有し、その突
起ｅの各頂部において板状の試料を水平に支え得るよう
になっている。
応部１内のロバーバル機構の可動柱に設けられた皿受部
には、その負荷中心軸Ｌに沿って鉛直上方に伸びた後に
水平方向に屈曲して再び鉛直上方に伸びる皿支持軸２が
装着されている。この皿支持軸２には、その荷重感応部
１の負荷中心軸Ｌを中心とした上下２個の秤量皿３およ
び４が一体的に設けられている。各秤量皿３および４
は、図２に示すように、それぞれ負荷中心軸Ｌを中心と
する所定の円周上に３箇所以上の突起ｅを有し、その突
起ｅの各頂部において板状の試料を水平に支え得るよう
になっている。
【００１５】この各秤量皿３および４にそれぞれ近接し
て、試料載せ降ろし機構５が配設されている。この試料
載せ降ろし機構５は、以下に示すメカニズムによって、
上側の秤量皿３に対して被測定試料Ｗを、下側の秤量皿
４に対して参照用試料Ｓを、それぞれ個別に載せ降ろし
することができる。
て、試料載せ降ろし機構５が配設されている。この試料
載せ降ろし機構５は、以下に示すメカニズムによって、
上側の秤量皿３に対して被測定試料Ｗを、下側の秤量皿
４に対して参照用試料Ｓを、それぞれ個別に載せ降ろし
することができる。
【００１６】すなわち、基台５０には、モータ５１によ
って回転が与えられる水平方向の駆動軸５２が支承され
ており、この駆動軸５２には、所定の距離を隔てて２個
のカム５３ａおよび５３ｂが、ネジ（図示せず）によっ
て固着されている。基台５０には、２本のシャフト５４
ａおよび５４ｂがそれぞれ２個のスライドベアリングＳ
Ｂを介して鉛直方向に摺動自在に支承されており、この
各シャフト５４ａおよび５４ｂには、それぞれ持ち出し
板５５ａおよび５５ｂの一端部が溶接止めされている。
って回転が与えられる水平方向の駆動軸５２が支承され
ており、この駆動軸５２には、所定の距離を隔てて２個
のカム５３ａおよび５３ｂが、ネジ（図示せず）によっ
て固着されている。基台５０には、２本のシャフト５４
ａおよび５４ｂがそれぞれ２個のスライドベアリングＳ
Ｂを介して鉛直方向に摺動自在に支承されており、この
各シャフト５４ａおよび５４ｂには、それぞれ持ち出し
板５５ａおよび５５ｂの一端部が溶接止めされている。
【００１７】各持ち出し板５５ａおよび５５ｂは、それ
ぞれシャフト５４ａおよび５４ｂを含めた自重によりカ
ム５３ａおよび５３ｂの外周上面に当接しているととも
に、その当接部よりも他端側は水平面上でクランク状に
屈曲して秤量皿３あるいは４の直下に伸び、その先端部
にはそれぞれ試料支持部５６ａおよび５６ｂが形成され
ている。この試料支持部５６ａおよび５６ｂは、図２に
示すように、秤量皿３および４と同様に３箇所以上の突
起ｆを有し、その突起ｆの各頂部において板状の試料を
水平に支え得るようになっている。この試料支持部５６
ａおよび５６ｂの突起ｆは、秤量皿３および４の突起ｅ
よりもその配設ピッチ円が大で、かつ、その高さが高く
なっており、それぞれの上下動に際しても秤量皿３ない
し４に干渉しないように考慮されている。
ぞれシャフト５４ａおよび５４ｂを含めた自重によりカ
ム５３ａおよび５３ｂの外周上面に当接しているととも
に、その当接部よりも他端側は水平面上でクランク状に
屈曲して秤量皿３あるいは４の直下に伸び、その先端部
にはそれぞれ試料支持部５６ａおよび５６ｂが形成され
ている。この試料支持部５６ａおよび５６ｂは、図２に
示すように、秤量皿３および４と同様に３箇所以上の突
起ｆを有し、その突起ｆの各頂部において板状の試料を
水平に支え得るようになっている。この試料支持部５６
ａおよび５６ｂの突起ｆは、秤量皿３および４の突起ｅ
よりもその配設ピッチ円が大で、かつ、その高さが高く
なっており、それぞれの上下動に際しても秤量皿３ない
し４に干渉しないように考慮されている。
【００１８】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明によれ
ば、１個の荷重感応部に対して支持部材を介して上下方
向に同心上に２個の秤量皿を備えるとともに、その各秤
量皿に対して、一方に被測定試料が、他方には参照用試
料が載り、かつ、荷重感応部には被測定試料および参照
用試料のいずれか一方が負荷された状態となるよう、互
いに同期して上下逆向きに駆動される試料載せ降ろし機
構を設けているので、１個の秤量皿に対して被測定試料
と参照用試料とを交互に載せ替える場合に比して、秤量
皿に対する各試料の載せ降ろしのための動作が簡略化さ
れると同時に、測定に要する時間が短縮化され、しかも
被測定試料と参照用試料の載せ替え時における荷重感応
部へのショックを大幅に軽減することが可能となり、加
工前後の試料の質量変化の測定作業等における作業能率
および精度を大幅に向上させることが可能となった。
ば、１個の荷重感応部に対して支持部材を介して上下方
向に同心上に２個の秤量皿を備えるとともに、その各秤
量皿に対して、一方に被測定試料が、他方には参照用試
料が載り、かつ、荷重感応部には被測定試料および参照
用試料のいずれか一方が負荷された状態となるよう、互
いに同期して上下逆向きに駆動される試料載せ降ろし機
構を設けているので、１個の秤量皿に対して被測定試料
と参照用試料とを交互に載せ替える場合に比して、秤量
皿に対する各試料の載せ降ろしのための動作が簡略化さ
れると同時に、測定に要する時間が短縮化され、しかも
被測定試料と参照用試料の載せ替え時における荷重感応
部へのショックを大幅に軽減することが可能となり、加
工前後の試料の質量変化の測定作業等における作業能率
および精度を大幅に向上させることが可能となった。
【００１９】カム５３ａと５３ｂはそれぞれ偏心カムで
あって、これらは互いにその位相が１８０°ずれた状態
で駆動軸５２に固着されている。従って、駆動軸５２に
回転を与えることにより、各持ち出し板５５ａおよび５
５ｂは互いに上下逆向きに変位することになる。そし
て、上側のカム５３ａの上面が最高点に達している図１
の状態では上側の試料支持部５６ａの突起ｆの上端面が
上側の秤量皿３の突起ｅの上端面よりも上方に位置する
とともに、この状態では下側のカム５３ｂの上面は最下
点に達し、下側の試料支持部５６ｂの突起ｆの上端面が
下側の秤量皿４の突起ｅの上端面よりも下方に位置する
ように構成されている。この状態から駆動軸５２を１８
０°回動させると、図５に示すように、上側の試料支持
部５６ａの突起ｆの上端面は上側の秤量皿３の突起ｅの
上端面よりも下方に位置し、かつ、下側の試料支持部５
６ｂの突起ｆの上端面は下側の秤量皿４の突起ｅの上端
面よりも上方に位置するようになっている。
あって、これらは互いにその位相が１８０°ずれた状態
で駆動軸５２に固着されている。従って、駆動軸５２に
回転を与えることにより、各持ち出し板５５ａおよび５
５ｂは互いに上下逆向きに変位することになる。そし
て、上側のカム５３ａの上面が最高点に達している図１
の状態では上側の試料支持部５６ａの突起ｆの上端面が
上側の秤量皿３の突起ｅの上端面よりも上方に位置する
とともに、この状態では下側のカム５３ｂの上面は最下
点に達し、下側の試料支持部５６ｂの突起ｆの上端面が
下側の秤量皿４の突起ｅの上端面よりも下方に位置する
ように構成されている。この状態から駆動軸５２を１８
０°回動させると、図５に示すように、上側の試料支持
部５６ａの突起ｆの上端面は上側の秤量皿３の突起ｅの
上端面よりも下方に位置し、かつ、下側の試料支持部５
６ｂの突起ｆの上端面は下側の秤量皿４の突起ｅの上端
面よりも上方に位置するようになっている。
【００２０】以上の構成において、例えば上側の試料支
持部５６ａには被測定試料Ｗを、下側の試料支持部５６
ｂには参照用試料Ｓを載せる。これにより、図１に示す
状態では、被測定試料Ｗは試料支持部５６ａに支えられ
て秤量皿３には負荷されず、参照用試料Ｓは試料支持部
５６ｂから外れて秤量皿４に負荷された状態となる。こ
の状態から駆動軸５２を１８０°回動させた図５の状態
では、被測定試料Ｗは試料支持部５６ａから外れて秤量
皿３に負荷され、参照用試料Ｓは試料支持部５６ｂに支
えられて秤量皿４に負荷されない状態となる。
持部５６ａには被測定試料Ｗを、下側の試料支持部５６
ｂには参照用試料Ｓを載せる。これにより、図１に示す
状態では、被測定試料Ｗは試料支持部５６ａに支えられ
て秤量皿３には負荷されず、参照用試料Ｓは試料支持部
５６ｂから外れて秤量皿４に負荷された状態となる。こ
の状態から駆動軸５２を１８０°回動させた図５の状態
では、被測定試料Ｗは試料支持部５６ａから外れて秤量
皿３に負荷され、参照用試料Ｓは試料支持部５６ｂに支
えられて秤量皿４に負荷されない状態となる。
【００２１】図１と図５の中間状態、すなわち駆動軸が
図１の状態から９０°あるいは２７０°回転した状態
で、被測定試料Ｗと参照用試料Ｓのそれぞれの秤量皿３
ないし４に対する負荷がスムーズに入れ代わるように、
カム５３ａおよび５３ｂ相互の位相を、ネジＢを緩めて
調整する。これにより、荷重感応部１には、常に被測定
試料Ｗと参照用試料Ｓのいずれか一方が負荷された状
態、あるいはこれに近い状態となり、負荷の変動が少な
くショック等が加わる可能性が極めて少なくなる。
図１の状態から９０°あるいは２７０°回転した状態
で、被測定試料Ｗと参照用試料Ｓのそれぞれの秤量皿３
ないし４に対する負荷がスムーズに入れ代わるように、
カム５３ａおよび５３ｂ相互の位相を、ネジＢを緩めて
調整する。これにより、荷重感応部１には、常に被測定
試料Ｗと参照用試料Ｓのいずれか一方が負荷された状
態、あるいはこれに近い状態となり、負荷の変動が少な
くショック等が加わる可能性が極めて少なくなる。
【００２２】なお、以上の実施例において、カム５３
ａ，５３ｂとガイド板５７ａ，５７ｂは、例えばＰＴＦ
Ｅをはじめとする樹脂等、摩擦や磨耗の少ない材質によ
って形成することが望ましい。
ａ，５３ｂとガイド板５７ａ，５７ｂは、例えばＰＴＦ
Ｅをはじめとする樹脂等、摩擦や磨耗の少ない材質によ
って形成することが望ましい。
【００２３】この実施例を用いて加工前後の被測定試料
Ｗの質量変化を測定する場合には、同一の参照用試料Ｓ
を用いて、その質量と加工前の被測定試料Ｗの質量の差
を求めておき、加工後の被測定試料Ｗについても参照用
試料Ｓとの質量差を求め、これらの差の差を被測定試料
の質量変化とすることにより、加工に長時間を要してそ
の間に荷重感応部１に多少の感度変化が生じていても、
感度較正を行うことなく、極めて簡単に質量変化を求め
ることができる。
Ｗの質量変化を測定する場合には、同一の参照用試料Ｓ
を用いて、その質量と加工前の被測定試料Ｗの質量の差
を求めておき、加工後の被測定試料Ｗについても参照用
試料Ｓとの質量差を求め、これらの差の差を被測定試料
の質量変化とすることにより、加工に長時間を要してそ
の間に荷重感応部１に多少の感度変化が生じていても、
感度較正を行うことなく、極めて簡単に質量変化を求め
ることができる。
【００２４】以上の本発明実施例をそのまま用いて、図
６に模式的に示すような秤量室６を設けることにより、
更に測定精度を向上させることができる。すなわち、秤
量室６を仕切り板７によって、上側の秤量皿３を含む室
６ａと下側の秤量皿４を含む室６ｂに分割し、各室６ａ
と６ｂの大きさおよび形状を同一としておく。図６にお
いて（Ａ）は被測定試料Ｗの測定状態、（Ｂ）は参照用
試料Ｓの測定状態を示す。上述した本発明実施例の試料
載せ降ろし機構５の構造および秤量室６の各室６ａおよ
び６ｂの条件より、図中ｄ1 ＝ｄ3 ，ｄ2 ＝ｄ4 である
から、被測定試料Ｗおよび参照用試料Ｓに計量表示値に
おいて数カウント程度の狂いを生じさせるような帯電が
あった場合でも、各試料と秤量室形成部材との間に働く
クーロン力Ｆ1 およびＦ2 は、（Ａ）および（Ｂ）の間
で幾何学的構造が殆ど代わっていないため、Ｆ1 ≒Ｆ2
であると言え、被測定試料Ｗと参照用試料Ｓの質量差に
は殆ど影響を与えない。このことは、試料温度が秤量室
内の空気温度と異なるために生じる対流に関しても同様
であって、従って、図６の構造では、静電気や対流によ
る測定誤差が極めて少なくなる。
６に模式的に示すような秤量室６を設けることにより、
更に測定精度を向上させることができる。すなわち、秤
量室６を仕切り板７によって、上側の秤量皿３を含む室
６ａと下側の秤量皿４を含む室６ｂに分割し、各室６ａ
と６ｂの大きさおよび形状を同一としておく。図６にお
いて（Ａ）は被測定試料Ｗの測定状態、（Ｂ）は参照用
試料Ｓの測定状態を示す。上述した本発明実施例の試料
載せ降ろし機構５の構造および秤量室６の各室６ａおよ
び６ｂの条件より、図中ｄ1 ＝ｄ3 ，ｄ2 ＝ｄ4 である
から、被測定試料Ｗおよび参照用試料Ｓに計量表示値に
おいて数カウント程度の狂いを生じさせるような帯電が
あった場合でも、各試料と秤量室形成部材との間に働く
クーロン力Ｆ1 およびＦ2 は、（Ａ）および（Ｂ）の間
で幾何学的構造が殆ど代わっていないため、Ｆ1 ≒Ｆ2
であると言え、被測定試料Ｗと参照用試料Ｓの質量差に
は殆ど影響を与えない。このことは、試料温度が秤量室
内の空気温度と異なるために生じる対流に関しても同様
であって、従って、図６の構造では、静電気や対流によ
る測定誤差が極めて少なくなる。
【００２５】なお、図１〜図５に示した実施例では、各
カム５３ａおよび５３ｂを共通の駆動軸５２に固着した
例を示したが、本発明はこの構造に限定されることな
く、例えば図７に示すように、カム５３ａおよび５３ｂ
を別個の駆動軸５２ａおよび５２ｂに固着し、この両駆
動軸５２ａ，５２ｂをギア等を介して同時に駆動させる
か、あるいは個別のパルスモータ等によって電気的に同
期して回転させるようにしてもよい。
カム５３ａおよび５３ｂを共通の駆動軸５２に固着した
例を示したが、本発明はこの構造に限定されることな
く、例えば図７に示すように、カム５３ａおよび５３ｂ
を別個の駆動軸５２ａおよび５２ｂに固着し、この両駆
動軸５２ａ，５２ｂをギア等を介して同時に駆動させる
か、あるいは個別のパルスモータ等によって電気的に同
期して回転させるようにしてもよい。
【００２６】また、各秤量皿３，４と試料支持部５６
ａ，５６ｂの構造については、図２に示したように各突
起ｅないしｆを円環状の部材に形成するほか、図８に例
示するように分岐した直線状の部材に形成する等、適宜
の構造を採用し得ることは勿論である。
ａ，５６ｂの構造については、図２に示したように各突
起ｅないしｆを円環状の部材に形成するほか、図８に例
示するように分岐した直線状の部材に形成する等、適宜
の構造を採用し得ることは勿論である。
【００２７】更に、以上の各実施例では上皿型の計量装
置に本発明を適用したが、下皿型の装置にも本発明を適
用することができる。すなわち、図２に例示したような
秤量皿３および４の円環状の外周面を、図１に例示した
皿受軸２に代えて吊り枠に装着し、その吊り枠を荷重感
応部の負荷中心軸Ｌに沿った計量フックに懸吊すればよ
い。
置に本発明を適用したが、下皿型の装置にも本発明を適
用することができる。すなわち、図２に例示したような
秤量皿３および４の円環状の外周面を、図１に例示した
皿受軸２に代えて吊り枠に装着し、その吊り枠を荷重感
応部の負荷中心軸Ｌに沿った計量フックに懸吊すればよ
い。
【００２８】 以上説明したように、本発明によれば、
１個の荷重感応部に連結された支持部材に対して、被測
定試料を負荷するための秤量皿と、参照用試料を負荷す
るための秤量皿とを、互いに同心上に上下に装着した構
成としているから、例えば加工前後の試料の質量変化を
測定する場合に等において、被測定試料と参照用試料を
それぞれに専用の個別の秤量皿に逐次負荷してそれぞれ
の質量を測定することが可能となり、１個の秤量皿に対
して被測定試料と参照用試料を交互に負荷する従来の装
置に比して、試料の載せ替えのための動作が簡略化され
る。
１個の荷重感応部に連結された支持部材に対して、被測
定試料を負荷するための秤量皿と、参照用試料を負荷す
るための秤量皿とを、互いに同心上に上下に装着した構
成としているから、例えば加工前後の試料の質量変化を
測定する場合に等において、被測定試料と参照用試料を
それぞれに専用の個別の秤量皿に逐次負荷してそれぞれ
の質量を測定することが可能となり、１個の秤量皿に対
して被測定試料と参照用試料を交互に負荷する従来の装
置に比して、試料の載せ替えのための動作が簡略化され
る。
【００２９】
【図１】本発明実施例の部分切り欠き正面図
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図
【図４】図３のＣ−Ｃ矢視図
【図５】本発明実施例の他の状態を示す部分切り欠き正
面図
面図
【図６】本発明実施例の応用例の要部の模式的説明図
【図７】本発明の他の実施例の部分切り欠き正面図
【図８】本発明の更に他の実施例の秤量皿および試料支
持部の平面図
持部の平面図
１ 荷重感応部 ２ 皿支持軸 ３，４ 秤量皿 ｅ 突起 ５ 試料載せ降ろし機構 ５０ 基台 ５１ モータ ５２ 駆動軸 ５３ａ，５３ｂ カム ５４ａ，５４ｂ シャフト ５５ａ，５５ｂ 持ち出し板 ５６ａ，５６ｂ 試料支持部 ｆ 突起 ５７ａ，５７ｂ ガイド板 ５８ ガイド棒 ６ 秤量室 ７ 仕切り板 Ｌ 負荷中心軸 Ｗ 被測定試料 Ｓ 参照用試料
Claims (1)
- 【請求項１】 荷重感応部に秤量皿を介して被測定試料
を負荷することにより、その重量または質量を測定する
装置において、上記荷重感応部に連結された支持部材に
対して上下方向に同心上に装着された２個の秤量皿を備
えているとともに、その２個の秤量皿のうち、一方に被
測定試料が、他方には参照用試料が載り、かつ、上記荷
重感応部には被測定試料および参照用試料のいずれか一
方が負荷された状態となるよう、カムの回動により互い
に同期して上下逆向きに駆動される試料載せ降ろし機構
を備えていることを特徴とする計量装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202638A JP2611608B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 計量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202638A JP2611608B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 計量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650802A JPH0650802A (ja) | 1994-02-25 |
| JP2611608B2 true JP2611608B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=16460656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4202638A Expired - Fee Related JP2611608B2 (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611608B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6547592B2 (ja) * | 2015-11-04 | 2019-07-24 | ニプロ株式会社 | 血液浄化装置 |
| JP6593220B2 (ja) * | 2016-02-23 | 2019-10-23 | ニプロ株式会社 | 血液浄化装置 |
| EP3557198B1 (en) * | 2018-04-17 | 2021-01-06 | Mettler-Toledo GmbH | Laboratory balance with a cantilevered weighing pan |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5779442A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-18 | Fuji Electric Co Ltd | Measuring method of oxygen concentration in gas |
| JPS58180423U (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | 大和製衡株式会社 | ロ−ドセル式はかり |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP4202638A patent/JP2611608B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0650802A (ja) | 1994-02-25 |
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