JP2609887B2

JP2609887B2 - 給紙装置

Info

Publication number: JP2609887B2
Application number: JP63003037A
Authority: JP
Inventors: 秀樹多田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1997-05-14
Anticipated expiration: 2012-05-14
Also published as: JPH01181633A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は複写機，プリンタ等の画像形成装置におい
て、載置手段上のシート材を一枚づつ順次装置本体内へ
給送する給紙装置に関する。

（従来の技術）従来、紙載置台上に積載された紙を一枚づつ分離して
給紙する装置としては、上記紙載置台上の紙の両先端に
爪を配設し、この爪により紙を一枚づつ分離しつつ給紙
ローラで紙を送り出すものが知られているが、この爪に
よる紙の分離手段では、紙が一枚一枚分離されないで複
数枚送り出されることがあるという問題がある。また、
上記装置は、概略100g/m²以上の厚い紙に対して前述の
爪の部分で紙を分離する際に紙先端に折れが生じたり、
爪に引掛ったりして紙が全く給送されないという問題も
有する。さらに、上記装置では、紙両先端の爪で紙を分
離しているため、この部分の給紙抵抗が大きくなり給紙
ローラに大きな搬送力が要求される。

従って、上述した装置は種々の紙サイズ毎に適切な位
置に給紙ローラが必要とされ、給紙ローラの数が多くな
り、その結果、装置の複雑化を招いてしまう問題があ
る。

そこで前述の問題を解決する給紙装置としては、給紙
方向に回転する給送ローラとこの給送ローラとを圧接さ
せ、給紙方向と逆方向の回転トルクを付与した逆転ロー
ラとを設け、紙が複数枚紙載置台より送り出されようと
しても逆転ローラにより一枚だけ装置本体内に送り込む
ものが知られている。而して、この装置によれば、前述
したような爪を用いていないため、100g/m²以上の厚い
紙でも給紙可能で、かつ重送防止効果も充分であり、給
紙ローラの数も減らすことができる。

斯かる従来例の給紙装置を第６図及び第７図に基づい
て具体的に説明する。即ち、第６図及び第７図におい
て、紙載置台106上の紙は、給紙ローラ103により給送ロ
ーラ101及び逆転ローラ102間に送り込まれ、下流側のロ
ーラ対104,105により図示しない画像形成域へ送り込ま
れる。この逆転ローラ102はトルクリミッタ112により逆
方向の回転トルクを与えられており、給送ローラ101、
逆転ローラ102間に複数枚紙が入ろうとしたとき逆方向
に回転して給送ローラ101に接している紙一枚以外は給
紙ローラ103側に戻して重送を防止している。また給送
ローラ101にはワンウェイクラッチ113が装着されてお
り、給送ローラ101,逆転ローラ102間を通った紙が下流
側のローラ対104,105にくわえられ、引張られたときの
ローラ対同士の引張り合いを防止しているのが通例であ
る。また給紙ローラ103はギヤ114と連結手段で給送ロー
ラ101と連結され同期して回転している。

従って、通常は逆転ローラ102,給送ローラ101及び給
紙ローラ103の形状は各々の構成に適合するように設計
されており、３種類のローラを用いている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、斯かる従来例において、給送ローラ10
1,逆転ローラ102及び給紙ローラ103はその表面が所定の
摩擦係数を維持しなければならないため、所定枚数通紙
後定期的に交換しなければならない。特に高速の画像形
成装置に上記ローラを使用した場合には、その交換頻度
は非常に高くなり、メンテナンス費用も増大する。この
対策としてローラ自体の寿命を向上すればよいが、技術
的に限度がある。従って、上記のように３種類のローラ
を有することによる交換の繁雑さ、或いは部品単価，管
理費の増大という問題を回避できないことになる。

そこで、本発明の従来例の上記した問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、ロー
ラの互換性及び信頼性を向上させると共に、部品単価，
部品管理費の低減を図った給紙装置を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するために、本発明にあっては、給
紙方向に回転する給送ローラと、該ローラに圧接して給
紙方向と逆方向の回転トルクが付与された逆転ローラ
と、前記給送ローラと逆転ローラとの間に紙を送り込む
給紙ローラとを備えた給紙装置において、前記給送ロー
ラ，逆転ローラ及び給紙ローラは、周面状態が正回転方
向と逆回転方向とで異なる、一定の方向性を有するロー
ラであって、前記各ローラを、同一の周面状態を有する
とともに、一方の端面に凸部を有し、他方の端面に凹部
を有する同一形状とし、前記各ローラに回転力を伝達す
る回転力伝達部材に、それぞれ前記凸部または凹部と係
合する凹部またば凸部のいずれか一方を設け、該各回転
力伝達部材の凹部または凸部は、取付けられる各ローラ
の方向性を指定することが可能に設定されていることを
特徴とする。

また前記各ローラが、各ローラを支持する中心軸に対
して着脱可能であることを特徴とする。

（作用）上記の構成を有する本発明においては、給送ローラ，
逆転ローラ及び給紙ローラを、同一の周面状態を有する
とともに、一方の端面に凸部を有し、他方の端面に凹部
を有する同一形状としたことによって、三種類のローラ
を一種類のローラとして共通化を図った。加えて、各回
転力伝達部材の凹部または凸部は、取付けられる各ロー
ラの方向性を指定することが可能に設定されていること
から、取付ける際に方向性を誤って取付けることを防止
できる。

（実施例）以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第
１図及び第２図は後述する本発明の第１実施例に係る基
本構成を示し、第１図において、１は給紙方向に回転す
る給送ローラ、２は給送ローラ１と圧接して上記給紙方
向と逆方向の回転トルクがトルクリミッタ11を介して付
与されている。３は給紙ローラで、給送ローラ１と逆転
ローラ２とのニップ間へ紙を送り込むものである。ま
た、給送ローラ１はクラッチ12により駆動される給送ロ
ーラ軸８によりワンウェイクラッチ５を介して回転力を
与えられ、逆転ローラ２はトルクリミッタ11を介して逆
転ローラ軸７に固定された継手４と係合して回転する。
そして、給紙ローラ３は給送ローラ軸８よりギアを介し
て継手６とともに給紙ローラ軸９の周りに回転する。こ
こで、ワンウェイクラッチ５が給送ローラ１に対する回
転力伝達部材であり、継手４が逆転ローラ２に対する回
転力伝達部材であり、継手６が給紙ローラ３に対する回
転力伝達部材である。

以上の説明では、給送ローラ1,逆転ローラ2,給送ロー
ラ３を従来例と対比させて説明するため、その名称及び
番号を変えているが第１図を参照してもわかるように、
この３部材は全く同一形状に構成されている。

次に、逆転ローラ３の端部形状について更に詳細に第
２図で説明する。同図において、逆転ローラ３の端部に
は、図示のような十字形の凹部3aが形成されており、こ
の凹部3aの継手４側の凸部4aが嵌合して逆転ローラ軸７
の駆動を伝達する。他のローラ1,2についても、各々ワ
ンウェイクラッチ５側の凸部、継手６側の凸部がローラ
側の凹部に嵌合して一体となって回転するようになって
いる。この凹部，凸部の関係は駆動力を滑らかに伝える
ために極力ガタの少ないような形状に形成することが望
ましい。

以上のように、各ローラの端部に凹部を形成し給紙装
置本体側の回転力伝達部材に設けた凸部と嵌合させるこ
とにより、即ち、各ローラがローラを支持する中心軸に
対して着脱可能に構成したことにより、各ローラの交換
を容易に行うことが可能となる。

第３図は本発明の第１実施例を示すものであり、前記
基本構成と同一の部材には同一の符号を付して説明す
る。この実施例は第２図で示した逆転ローラ３の端部の
凹部3aの他端に凸部3bを形成したものであり、凸部3bに
対してはここでは図示しないが、給紙装置本体側に設け
た凹部に嵌合するように構成すれば良い。このように両
端に凸部3a,凹部３を設けることにより、例えば周面状
態として逆転ローラ３の外周を被うゴムのような摩擦部
材15の研摩の方向性があって、その周面状態が正回転方
向と逆回転方向とで異なる、一定の方向性を有するロー
ラであり、かつローラを３ケ所の内どこに使用するかで
方向性を付けたい場合に凹凸の向きによって指定が可能
となり、誤って取付けることを防止できる。

尚、第３図は逆転ローラ３について説明したが、各ロ
ーラが全て同一形状であるため、給送ローラ１及び給紙
ローラ３にも適用することができる。

第４図及び第５図は本発明の第２実施例を示すもので
あり、前記基本構成と同一の部材には同一の符号を付し
て説明する。第４図は、前述した給送ローラ１がゴムの
ような弾性部材16とこの弾性部材16が被着される芯材17
とで構成される場合に、芯材17の一部に形成した孔にロ
ック部材28を嵌め込み弾性部材16の弾性を応用して軸８
に対してスラスト方向の抜け止めを行う例を示してい
る。即ち、給送ローラ１を軸８に対して図中左側から挿
入する場合、係止部材としてのロック部材28の先端28a
が軸８の溝部29aに落ち込むまでは弾性部材16の弾性に
より、図中上側に持ち上がったまま軸８の外周面上を移
動することとなり、さらに溝部29aに落ち込み、抜け止
めとなる。第５図はロック部材20を給送ローラ１の略中
央に配設した例である。

以上、第４図及び第５図のようにロック部材20を給送
ローラ１の内部に設けることにより、第１図に示すスラ
スト止め30を用いなくても給送ローラ１を挿入するだけ
で、スラスト方向の抜け止め機能をも有するために、更
にローラの交換性が良くなる。

尚、第４図及び第５図においては、給送ローラ１に適
用した例について説明したが、各ローラが全て同一形状
のため、逆転ローラ２及び給紙ローラ３にも適用可能で
ある。

（発明の効果）以上説明したように、本発明によれば、給送ローラ，
逆転ローラ及び給紙ローラを、同一の周面状態を有する
とともに、一方の端面に凸部を有し、他方の端面に凹部
を有する同一形状としたため、交換性が大幅に向上す
る。これは特に高速のプリンタでの交換頻度の高いもの
にあっては有効である。また、ローラの種類が一種類に
なることによって部品管理コストが減少し、そしてロー
ラ自体の構造が簡略化されることによって、部品単価を
低下させることができる。さらに、交換性の向上が図れ
ることによって、信頼性の高い給紙装置を提供すること
ができる。加えて、各回転力伝達部材の凹部または凸部
は、取付けられる各ローラの方向性を指定することが可
能に設定されていることから、例えば各ローラの外周を
被うゴムのような摩擦部材に研摩の方向性があって、そ
の周面状態が正回転方向と逆回転方向とで異なる、一定
の方向性を有するローラであり、かつローラを３ケ所の
内どこに使用するかで方向性を付けたい場合に、誤って
取付けることを防止することができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る基本構成を示す構成
図、第２図は同基本構成の要部斜視図、第３図は本発明
の第１実施例を示す断面図、第４図（ａ）は本発明の第
２実施例を示す断面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の
側面図、第５図（ａ）は同実施例の変形例を示す断面
図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）の側面図、第６図は従
来の給紙装置を示す概略図、第７図は同従来例の構成図
である。符号の説明１……給紙ローラ、２……逆転ローラ３……給紙ローラ、3a……凹部 3b……凸部、４……継手５……ワンウェイクラッチ７……逆転ローラ軸、８……給送ローラ軸

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙方向に回転する給送ローラと、該ロー
ラに圧接して給紙方向と逆方向の回転トルクが付与され
た逆転ローラと、前記給送ローラと逆転ローラとの間に
紙を送り込む給紙ローラとを備えた給紙装置において、前記給送ローラ，逆転ローラ及び給紙ローラは、周面状
態が正回転方向と逆回転方向とで異なる、一定の方向性
を有するローラであって、前記各ローラを、同一の周面状態を有するとともに、一
方の端面に凸部を有し、他方の端面に凹部を有する同一
形状とし、前記各ローラに回転力を伝達する回転力伝達部材に、そ
れぞれ前記凸部または凹部と係合する凹部または凸部の
いずれか一方を設け、該各回転力伝達部材の凹部または凸部は、取付けられる
各ローラの方向性を指定することが可能に設定されてい
ることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】前記各ローラが、各ローラを支持する中心
軸に対して着脱可能であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の給紙装置。