JP2607376Y2 - 塩水製造装置 - Google Patents
塩水製造装置Info
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- JP2607376Y2 JP2607376Y2 JP1993050335U JP5033593U JP2607376Y2 JP 2607376 Y2 JP2607376 Y2 JP 2607376Y2 JP 1993050335 U JP1993050335 U JP 1993050335U JP 5033593 U JP5033593 U JP 5033593U JP 2607376 Y2 JP2607376 Y2 JP 2607376Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、塩水を電解するために
使用するための塩水、生鮮食料品の塩水処理に使用する
ための塩水等を製造するための塩水製造装置に関する。
使用するための塩水、生鮮食料品の塩水処理に使用する
ための塩水等を製造するための塩水製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩水製造装置としては、例えば特開平４
−７５５７６号公報に示されているように、飽和塩水で
ある高濃度塩水を製造する製造装置がある。当該塩水製
造装置においては、内部を２つの区画部に分割された貯
溜槽を備え、一方の区画部には固体の塩が貯溜されてい
て、同区画部に給水することにより固体塩を溶解して飽
和塩水として他方の区画部に流出させて貯溜し、同区画
部の飽和塩水を必要により供給する構成となっている。
−７５５７６号公報に示されているように、飽和塩水で
ある高濃度塩水を製造する製造装置がある。当該塩水製
造装置においては、内部を２つの区画部に分割された貯
溜槽を備え、一方の区画部には固体の塩が貯溜されてい
て、同区画部に給水することにより固体塩を溶解して飽
和塩水として他方の区画部に流出させて貯溜し、同区画
部の飽和塩水を必要により供給する構成となっている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、当該塩水製
造装置においては、飽和濃度またはこれに近似する塩濃
度の塩水を迅速に製造し得ることが好ましが、これを達
成するには各槽内で塩水を十分に撹拌して均一な濃度に
することが肝要であり、一般にはプロペラ型の撹拌機が
採用される。しかしながら、上記したごとく内部が複数
に分割されているタイプの貯溜槽を使用する塩水製造装
置においては、撹拌機を設置し得ない場合がある。ま
た、貯溜槽に撹拌機を設置し得る場合においても、貯溜
槽内に撹拌機の軸部を支持するための軸受を配設しなけ
ればならず、また貯溜槽の中央部に駆動モータを配設し
なければならない等、貯溜槽の構造が複雑になるととも
に高価になり、また貯溜槽内に設置すべき既存の各種部
品、例えばフロートスイッチのボールタップ、濃度セン
サの配置部位が制約されるという問題がある。貯溜槽が
大きい場合には、撹拌機も大型で強力な撹拌力を有する
ものを採用しなければならない。
造装置においては、飽和濃度またはこれに近似する塩濃
度の塩水を迅速に製造し得ることが好ましが、これを達
成するには各槽内で塩水を十分に撹拌して均一な濃度に
することが肝要であり、一般にはプロペラ型の撹拌機が
採用される。しかしながら、上記したごとく内部が複数
に分割されているタイプの貯溜槽を使用する塩水製造装
置においては、撹拌機を設置し得ない場合がある。ま
た、貯溜槽に撹拌機を設置し得る場合においても、貯溜
槽内に撹拌機の軸部を支持するための軸受を配設しなけ
ればならず、また貯溜槽の中央部に駆動モータを配設し
なければならない等、貯溜槽の構造が複雑になるととも
に高価になり、また貯溜槽内に設置すべき既存の各種部
品、例えばフロートスイッチのボールタップ、濃度セン
サの配置部位が制約されるという問題がある。貯溜槽が
大きい場合には、撹拌機も大型で強力な撹拌力を有する
ものを採用しなければならない。
【０００４】従って、これらの問題に対処するには、貯
溜槽内の水を撹拌機を要することなく十分に撹拌して均
一な濃度の塩水とする手段を採ることが好ましく、本考
案の目的はかかる手段を採用した塩水製造装置を提供す
ることにある。
溜槽内の水を撹拌機を要することなく十分に撹拌して均
一な濃度の塩水とする手段を採ることが好ましく、本考
案の目的はかかる手段を採用した塩水製造装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、底部側に塩ま
たは同塩を含む高濃度の塩水からなる第１層と、同塩の
飽和塩水からなり前記第１層の上方に位置する第２層を
収容する貯溜槽と、同貯溜槽内の塩水を吸出して同貯溜
槽内の上部に還流させる循環ポンプを備えた塩水製造装
置であり、前記循環ポンプにおける還流側開口部が、前
記貯溜槽内の前記第２層内にて同貯留槽の内壁に沿って
開口し、かつ、前記循環ポンプにおける吸入側開口部が
前記貯溜槽内の前記第２層内にて開口していて、前記還
流側開口部から流出する塩水流が前記貯溜槽内の前記第
２層内に旋回流を形成することを特徴とするものであ
る。
たは同塩を含む高濃度の塩水からなる第１層と、同塩の
飽和塩水からなり前記第１層の上方に位置する第２層を
収容する貯溜槽と、同貯溜槽内の塩水を吸出して同貯溜
槽内の上部に還流させる循環ポンプを備えた塩水製造装
置であり、前記循環ポンプにおける還流側開口部が、前
記貯溜槽内の前記第２層内にて同貯留槽の内壁に沿って
開口し、かつ、前記循環ポンプにおける吸入側開口部が
前記貯溜槽内の前記第２層内にて開口していて、前記還
流側開口部から流出する塩水流が前記貯溜槽内の前記第
２層内に旋回流を形成することを特徴とするものであ
る。
【０００６】しかして、当該塩水製造装置においては、
前記循環ポンプにおける還流側開口部が絞部に形成され
ていることが好ましい。
前記循環ポンプにおける還流側開口部が絞部に形成され
ていることが好ましい。
【０００７】
【考案の作用・効果】このように構成した塩水製造装置
は、飽和塩水等の高濃度の塩水を製造する装置であっ
て、循環ポンプにおける還流側開口部が貯溜槽内の塩ま
たは同塩を含む高濃度の塩水からなる第１層の上方に位
置する第２層内にて貯留槽の内壁に沿って開口し、か
つ、循環ポンプにおける吸入側開口部が貯溜槽内の第２
層内に開口しているため、貯溜槽内の第２層を形成して
いる塩水が循環している間第２層内には、循環ポンプに
おける還流側開口部から貯溜槽内の内壁に沿って流動し
て循環ポンプにおける吸入側開口部に至る塩水の旋回流
が形成されることになり、かかる塩水の旋回流が貯溜槽
内の第２層の塩水を十分に撹拌して濃度の均一化を図
る。これにより、第２槽内で均一な飽和塩水またはこれ
に近似する高濃度の塩水が形成される。
は、飽和塩水等の高濃度の塩水を製造する装置であっ
て、循環ポンプにおける還流側開口部が貯溜槽内の塩ま
たは同塩を含む高濃度の塩水からなる第１層の上方に位
置する第２層内にて貯留槽の内壁に沿って開口し、か
つ、循環ポンプにおける吸入側開口部が貯溜槽内の第２
層内に開口しているため、貯溜槽内の第２層を形成して
いる塩水が循環している間第２層内には、循環ポンプに
おける還流側開口部から貯溜槽内の内壁に沿って流動し
て循環ポンプにおける吸入側開口部に至る塩水の旋回流
が形成されることになり、かかる塩水の旋回流が貯溜槽
内の第２層の塩水を十分に撹拌して濃度の均一化を図
る。これにより、第２槽内で均一な飽和塩水またはこれ
に近似する高濃度の塩水が形成される。
【０００８】このように、本発明に係る塩水製造装置に
おいては、循環ポンプにより形成される旋回流により貯
溜槽内の第２層を形成している塩水を十分に撹拌して供
給すべき塩水を均一な濃度とするものであるため、塩水
を撹拌するための撹拌機を設置する必要がなく、また撹
拌機の設置に起因する上記した各問題の発生を防止する
ことができる。当該塩水製造装置におていて、循環ポン
プにおける還流側開口部が絞部に形成されている場合に
は、貯溜槽内で発生する旋回流の流速が高くなり、旋回
流の撹拌能力が一段と増大する。
おいては、循環ポンプにより形成される旋回流により貯
溜槽内の第２層を形成している塩水を十分に撹拌して供
給すべき塩水を均一な濃度とするものであるため、塩水
を撹拌するための撹拌機を設置する必要がなく、また撹
拌機の設置に起因する上記した各問題の発生を防止する
ことができる。当該塩水製造装置におていて、循環ポン
プにおける還流側開口部が絞部に形成されている場合に
は、貯溜槽内で発生する旋回流の流速が高くなり、旋回
流の撹拌能力が一段と増大する。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
するに、図１には本考案に係る塩水製造装置の一例が示
されている。当該塩水製造装置１０は、飽和塩水である
高濃度塩水の塩水製造装置であり、貯溜槽である貯溜タ
ンク１１、循環ポンプ１２および給送ポンプ１３を備え
るとともに、給水ポンプ１４を備えている。循環ポンプ
１２は吸出パイプ１２ａと還流パイプ１２ｂとを備え、
吸出パイプ１２ａは貯溜タンク１１の底部を貫通した状
態で同底部に接続されていて、貯溜タンク１１の内部を
上方に延びている。また、循環ポンプ１２の還流パイプ
１２ｂは貯溜タンク１１の側部を貫通した状態で同側部
に接続されていて、貯溜タンク１１の内部の上方に延び
ているとともに、貯溜タンク１１の内壁に沿って僅かに
延びている。両パイプ１２ａ，１２ｂは略同一レベルに
位置している。
するに、図１には本考案に係る塩水製造装置の一例が示
されている。当該塩水製造装置１０は、飽和塩水である
高濃度塩水の塩水製造装置であり、貯溜槽である貯溜タ
ンク１１、循環ポンプ１２および給送ポンプ１３を備え
るとともに、給水ポンプ１４を備えている。循環ポンプ
１２は吸出パイプ１２ａと還流パイプ１２ｂとを備え、
吸出パイプ１２ａは貯溜タンク１１の底部を貫通した状
態で同底部に接続されていて、貯溜タンク１１の内部を
上方に延びている。また、循環ポンプ１２の還流パイプ
１２ｂは貯溜タンク１１の側部を貫通した状態で同側部
に接続されていて、貯溜タンク１１の内部の上方に延び
ているとともに、貯溜タンク１１の内壁に沿って僅かに
延びている。両パイプ１２ａ，１２ｂは略同一レベルに
位置している。
【００１０】給送ポンプ１３は吸出パイプ１３ａと流出
パイプ１３ｂとを備え、吸出パイプ１３ａは貯溜タンク
１１の底部を貫通した状態で同底部に接続されていて、
貯溜タンク１１の内部を上方に延びている。吸出パイプ
１３ａは循環ポンプ１２の吸出パイプ１２ａと一部共通
のものである。流出パイプ１３ｂは高濃度の塩水が必要
な部位に接続されている。給水ポンプ１４は給水源に接
続された給水パイプ１４ａと給水パイプ１４ｂを備えた
もので、貯溜タンク１１内へ水を供給する。なお、符号
１５ａ，１５ｂは貯溜タンク１１内の上方に配置された
水位レベルスイッチである。
パイプ１３ｂとを備え、吸出パイプ１３ａは貯溜タンク
１１の底部を貫通した状態で同底部に接続されていて、
貯溜タンク１１の内部を上方に延びている。吸出パイプ
１３ａは循環ポンプ１２の吸出パイプ１２ａと一部共通
のものである。流出パイプ１３ｂは高濃度の塩水が必要
な部位に接続されている。給水ポンプ１４は給水源に接
続された給水パイプ１４ａと給水パイプ１４ｂを備えた
もので、貯溜タンク１１内へ水を供給する。なお、符号
１５ａ，１５ｂは貯溜タンク１１内の上方に配置された
水位レベルスイッチである。
【００１１】当該塩水製造装置１０においては、貯溜タ
ンク１１内には固体の塩が所定量添 加されて塩の上段レ
ベルＬ1が確保され、またこの上に水が供給されて水の
上段レベルＬ2が確保される。水位レベルスイッチ１５
ａ，１５ｂは両レベルＬ1，Ｌ2間に配置されており、ま
た循環ポンプ１２の吸出パイプ１２ａ、還流パイプ１２
ｂ、給送ポンプ１３の吸出パイプ１３ａは両レベルＬ
1，Ｌ2間に開口している。このため、両レベルＬ1，Ｌ2
間の水には固体塩が溶解して最大限飽和塩水となり、塩
水層となっている。この塩水層は本考案の第２層１６ｂ
に該当し、またその下の固体塩層は本考案の第１層１６
ａに該当する。
ンク１１内には固体の塩が所定量添 加されて塩の上段レ
ベルＬ1が確保され、またこの上に水が供給されて水の
上段レベルＬ2が確保される。水位レベルスイッチ１５
ａ，１５ｂは両レベルＬ1，Ｌ2間に配置されており、ま
た循環ポンプ１２の吸出パイプ１２ａ、還流パイプ１２
ｂ、給送ポンプ１３の吸出パイプ１３ａは両レベルＬ
1，Ｌ2間に開口している。このため、両レベルＬ1，Ｌ2
間の水には固体塩が溶解して最大限飽和塩水となり、塩
水層となっている。この塩水層は本考案の第２層１６ｂ
に該当し、またその下の固体塩層は本考案の第１層１６
ａに該当する。
【００１２】かかる構成の当該塩水製造装置１０におい
ては、循環ポンプ１２の吸出パイプ１２ａおよび還流パ
イプ１２ｂが貯溜タンク１１の塩水層である第２層１６
ｂ内に開口しているため、循環ポンプ１２を駆動させる
と第２層１６ｂ内での循環流は還流パイプ１２ｂの開口
部から吸出パイプ１２ａに至る旋回流となり、第２層１
６ｂ内の塩水を十分に撹拌して均一濃度の飽和塩水とな
る。従って、貯溜タンク１１内の第２層１６ｂから給送
ポンプ１３の駆動により給送される塩水は均一濃度の飽
和塩水である。また、飽和塩水が漸次給送されることに
より貯溜タンク１１の第２層１６ｂ内の飽和塩水は漸次
減少するが、給水ポンプ１４からの水の供給と第１層１
６ａからの塩の溶解により塩水が補われて均一な濃度の
飽和塩水となる。
ては、循環ポンプ１２の吸出パイプ１２ａおよび還流パ
イプ１２ｂが貯溜タンク１１の塩水層である第２層１６
ｂ内に開口しているため、循環ポンプ１２を駆動させる
と第２層１６ｂ内での循環流は還流パイプ１２ｂの開口
部から吸出パイプ１２ａに至る旋回流となり、第２層１
６ｂ内の塩水を十分に撹拌して均一濃度の飽和塩水とな
る。従って、貯溜タンク１１内の第２層１６ｂから給送
ポンプ１３の駆動により給送される塩水は均一濃度の飽
和塩水である。また、飽和塩水が漸次給送されることに
より貯溜タンク１１の第２層１６ｂ内の飽和塩水は漸次
減少するが、給水ポンプ１４からの水の供給と第１層１
６ａからの塩の溶解により塩水が補われて均一な濃度の
飽和塩水となる。
【００１３】このように、当該塩水製造装置１０におい
ては、循環ポンプ１２により形成される旋回流により貯
溜タンク１１内の第２層１６ｂを形成する塩水を十分に
撹拌して、供給すべき塩水を均一で高濃度とするもので
あるため、塩水を撹拌するための撹拌機を設置する必要
がなく、また撹拌機の設置に起因する各問題の発生を防
止することができる。
ては、循環ポンプ１２により形成される旋回流により貯
溜タンク１１内の第２層１６ｂを形成する塩水を十分に
撹拌して、供給すべき塩水を均一で高濃度とするもので
あるため、塩水を撹拌するための撹拌機を設置する必要
がなく、また撹拌機の設置に起因する各問題の発生を防
止することができる。
【００１４】図２には、当該塩水製造装置の循環ポンプ
における還流パイプの変形例が示されている。当該変形
例の還流パイプ１２ｃにおいては、パイプの先端部が偏
平状に絞り加工された絞部１２ｄとなっている。このた
め、塩水の循環時には循環流速を高めることができて、
撹拌効率を一層向上させることができる。
における還流パイプの変形例が示されている。当該変形
例の還流パイプ１２ｃにおいては、パイプの先端部が偏
平状に絞り加工された絞部１２ｄとなっている。このた
め、塩水の循環時には循環流速を高めることができて、
撹拌効率を一層向上させることができる。
【図１】本考案の一例に係る塩水製造装置の縦断面図で
ある。
ある。
【図２】同塩水製造装置の循環ポンプにおける還流パイ
プの変形例を示す部分斜視図である。
プの変形例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】１０…塩水製造装置、１１…貯溜タンク、１２…循環ポ
ンプ、１２ａ…吸出パイプ、１２ｂ，１２ｃ…還流パイ
プ、１２ｄ…絞部、１３…給送ポンプ、１３ａ…吸出パ
イプ、１４…給水ホンプ、１４ａ，１４ｂ…給水パイ
プ、１５ａ，１５ｂ…水位レベルスイッチ 。
ンプ、１２ａ…吸出パイプ、１２ｂ，１２ｃ…還流パイ
プ、１２ｄ…絞部、１３…給送ポンプ、１３ａ…吸出パ
イプ、１４…給水ホンプ、１４ａ，１４ｂ…給水パイ
プ、１５ａ，１５ｂ…水位レベルスイッチ 。
Claims (2)
- 【請求項１】底部側に塩または同塩を含む高濃度の塩水
からなる第１層と、同塩の飽和塩水からなり前記第１層
の上方に位置する第２層を収容する貯溜槽と、同貯溜槽
内の塩水を吸出して同貯溜槽内の上部に還流させる循環
ポンプを備えた塩水製造装置であり、前記循環ポンプに
おける還流側開口部が、前記貯溜槽内の前記第２層内に
て同貯溜槽の内壁に沿って開口し、かつ、前記循環ポン
プにおける吸入側開口部が前記貯溜槽内の前記第２層内
にて開口していて、前記還流側開口部から流出する塩水
流が前記貯溜槽内の前記第２層内に旋回流を形成するこ
とを特徴とする塩水製造装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の塩水製造装置において、
前記循環ポンプにおける還流側開口部が絞部に形成され
ていることを特徴とする塩水製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050335U JP2607376Y2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 塩水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050335U JP2607376Y2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 塩水製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0721123U JPH0721123U (ja) | 1995-04-18 |
| JP2607376Y2 true JP2607376Y2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=12856054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993050335U Expired - Fee Related JP2607376Y2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 塩水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607376Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005201474A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 塩水調製装置 |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP1993050335U patent/JP2607376Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0721123U (ja) | 1995-04-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |