JP2606566Y2 - 多層クロスヘッド - Google Patents
多層クロスヘッドInfo
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- JP2606566Y2 JP2606566Y2 JP1993007795U JP779593U JP2606566Y2 JP 2606566 Y2 JP2606566 Y2 JP 2606566Y2 JP 1993007795 U JP1993007795 U JP 1993007795U JP 779593 U JP779593 U JP 779593U JP 2606566 Y2 JP2606566 Y2 JP 2606566Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- housing
- annular
- radial direction
- passage
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、多層クロスヘッドに関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の多層クロスヘッドとしては、実開
昭６０−７３１１８号公報に示されるようなものがあ
る。これに示される多層クロスヘッドは、第１円筒と、
これの内周側にはめ合わされており電線通路が形成され
た第２円筒と、これの外周側に同心状に重ね合わせて配
置された複数のニップルとを有しており、第１円筒に取
り付けられた揺動手段（調整ボルト）によって第２円筒
を介して軸心側のニップルの半径方向の位置を調整する
ことにより、基準となる中間のニップルに対する同心度
を所定のものとするようにしている。また、第１円筒に
間接的に取り付けられた別の調整ボルトによって外周側
のニップルの半径方向の位置を調整することにより、中
間のニップルに対する同心度を所定のものとするように
している。なお、出口側のダイスはさらに別の調整ボル
トによって半径方向の位置が調整されるようになってい
る。これにより連続的に軸方向に移動する電線に同心状
の多層の樹脂被覆を施すようにしている。
昭６０−７３１１８号公報に示されるようなものがあ
る。これに示される多層クロスヘッドは、第１円筒と、
これの内周側にはめ合わされており電線通路が形成され
た第２円筒と、これの外周側に同心状に重ね合わせて配
置された複数のニップルとを有しており、第１円筒に取
り付けられた揺動手段（調整ボルト）によって第２円筒
を介して軸心側のニップルの半径方向の位置を調整する
ことにより、基準となる中間のニップルに対する同心度
を所定のものとするようにしている。また、第１円筒に
間接的に取り付けられた別の調整ボルトによって外周側
のニップルの半径方向の位置を調整することにより、中
間のニップルに対する同心度を所定のものとするように
している。なお、出口側のダイスはさらに別の調整ボル
トによって半径方向の位置が調整されるようになってい
る。これにより連続的に軸方向に移動する電線に同心状
の多層の樹脂被覆を施すようにしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の多層クロスヘッドには、内層のニップルを
半径方向に移動させるためには、第２円筒を半径方向に
移動させる必要があり、このような構成のものを多層パ
リソン成形用のクロスヘッドとして用いるのは困難であ
る。すなわち、多層パリソン成形用のクロスヘッドは、
ダイスの内周側にコアが配置されており、コアと一体の
ロッドを軸方向に移動させる（環状通路の幅を変更す
る）必要があるが、ロッドに半径方向の力を作用させる
と、軸方向の移動が円滑に行えないおそれがあり、好ま
しくない。本考案はこのような課題を解決することを目
的としている。
ような従来の多層クロスヘッドには、内層のニップルを
半径方向に移動させるためには、第２円筒を半径方向に
移動させる必要があり、このような構成のものを多層パ
リソン成形用のクロスヘッドとして用いるのは困難であ
る。すなわち、多層パリソン成形用のクロスヘッドは、
ダイスの内周側にコアが配置されており、コアと一体の
ロッドを軸方向に移動させる（環状通路の幅を変更す
る）必要があるが、ロッドに半径方向の力を作用させる
と、軸方向の移動が円滑に行えないおそれがあり、好ま
しくない。本考案はこのような課題を解決することを目
的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、ロッドの外周
側に内筒を配置し、これに軸方向に分割したスリーブを
順次重ね合わせた状態ではめ合わせるとともに、スリー
ブの外周側にハウジングを設け、各スリーブと対応する
ようにハウジングにそれぞれ設けた調整ボルトによって
スリーブを個別に半径方向に移動させることにより、上
記課題を解決する。すなわち、本考案の多層クロスヘッ
ドは、同心状に配置された複数の環状通路（Ａ1 、Ｂ1
、Ｃ1 、及びＤ1 ）の通路幅を調整部材（６４、６
６、６８、及び７０）によってそれぞれ調整し、これら
の環状通路（Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及びＤ1 ）からそれぞ
れ押し出された筒状の溶融樹脂を互いに重ね合わせてコ
ア（２８）の外周部及びダイ（３２）の内周部間に形成
される環状出口（Ｆ）から多層パリソンとして押し出す
ものを対象にしており、筒形のハウジング（２２）と、
これの軸心側に所定の半径方向の間隔をおいて固定配置
された内筒（２４）と、ハウジング（２２）及び内筒
（２４）間に軸方向に順次重ね合わせた状態で配置され
た複数のスリーブ（３６、３８、４０、４２、及び４
４）と、を有しており、一番上の第１スリーブ（３６）
は、半径方向に移動しないように、ハウジング（２２）
に固定されており、第１スリーブ（３６）以外のスリー
ブ（３８、４０、４２、及び４４）は、半径方向に移動
可能とされており、互いに隣り合うスリーブ（３６と３
８、３８と４０、４０と４２、４２と４４）によって上
記環状通路（Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及びＤ1 ）がそれぞれ
構成されており、ハウジング（２２）に上記調整部材
（６４、６６、６８、及び７０）が第１スリーブ（３
６）以外のスリーブ（３８、４０、４２、及び４４）を
それぞれ半径方向に移動できるように設けられているこ
とを特徴としている。なお、上記環状出口（Ｆ）側の上
記スリーブ（４４）の下端側外周部と対応する位置に配
置された調整リング（３４）と、調整リング（３４）を
半径方向に移動させることが可能な第２調整部材（６
２）が設けられており、スリーブ（４４）及び調整リン
グ（３４）によって環状の外層側通路（Ｅ1 ）が形成さ
れており、溶融樹脂が複数の環状通路（Ａ1、Ｂ1 、Ｃ1
、及びＤ1 ）及び外層側通路（Ｅ1 ）を通って環状出
口（Ｆ）から多層パリソンとして押し出されるように構
成されているとよい。なお、かっこ内の符号は実施例の
対応する部材を示す。
側に内筒を配置し、これに軸方向に分割したスリーブを
順次重ね合わせた状態ではめ合わせるとともに、スリー
ブの外周側にハウジングを設け、各スリーブと対応する
ようにハウジングにそれぞれ設けた調整ボルトによって
スリーブを個別に半径方向に移動させることにより、上
記課題を解決する。すなわち、本考案の多層クロスヘッ
ドは、同心状に配置された複数の環状通路（Ａ1 、Ｂ1
、Ｃ1 、及びＤ1 ）の通路幅を調整部材（６４、６
６、６８、及び７０）によってそれぞれ調整し、これら
の環状通路（Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及びＤ1 ）からそれぞ
れ押し出された筒状の溶融樹脂を互いに重ね合わせてコ
ア（２８）の外周部及びダイ（３２）の内周部間に形成
される環状出口（Ｆ）から多層パリソンとして押し出す
ものを対象にしており、筒形のハウジング（２２）と、
これの軸心側に所定の半径方向の間隔をおいて固定配置
された内筒（２４）と、ハウジング（２２）及び内筒
（２４）間に軸方向に順次重ね合わせた状態で配置され
た複数のスリーブ（３６、３８、４０、４２、及び４
４）と、を有しており、一番上の第１スリーブ（３６）
は、半径方向に移動しないように、ハウジング（２２）
に固定されており、第１スリーブ（３６）以外のスリー
ブ（３８、４０、４２、及び４４）は、半径方向に移動
可能とされており、互いに隣り合うスリーブ（３６と３
８、３８と４０、４０と４２、４２と４４）によって上
記環状通路（Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及びＤ1 ）がそれぞれ
構成されており、ハウジング（２２）に上記調整部材
（６４、６６、６８、及び７０）が第１スリーブ（３
６）以外のスリーブ（３８、４０、４２、及び４４）を
それぞれ半径方向に移動できるように設けられているこ
とを特徴としている。なお、上記環状出口（Ｆ）側の上
記スリーブ（４４）の下端側外周部と対応する位置に配
置された調整リング（３４）と、調整リング（３４）を
半径方向に移動させることが可能な第２調整部材（６
２）が設けられており、スリーブ（４４）及び調整リン
グ（３４）によって環状の外層側通路（Ｅ1 ）が形成さ
れており、溶融樹脂が複数の環状通路（Ａ1、Ｂ1 、Ｃ1
、及びＤ1 ）及び外層側通路（Ｅ1 ）を通って環状出
口（Ｆ）から多層パリソンとして押し出されるように構
成されているとよい。なお、かっこ内の符号は実施例の
対応する部材を示す。
【０００５】
【作用】ハウジングの調整ボルトを進退させることによ
り、対応する位置のスリーブが半径方向に移動する。こ
れにより隣接する上段側のスリーブに対する同心度を調
整することができる。すなわち、この部分を通る溶融樹
脂の肉厚を調整することができる。このような調整作業
を順次行うことにより、多層パリソンの各層の肉厚を任
意に調整することができる。各スリーブの同心度を調整
しても、コア操作用のロッドには、半径方向の力が作用
することはなく、したがってロッドの操作に支障が生じ
ることはない。
り、対応する位置のスリーブが半径方向に移動する。こ
れにより隣接する上段側のスリーブに対する同心度を調
整することができる。すなわち、この部分を通る溶融樹
脂の肉厚を調整することができる。このような調整作業
を順次行うことにより、多層パリソンの各層の肉厚を任
意に調整することができる。各スリーブの同心度を調整
しても、コア操作用のロッドには、半径方向の力が作用
することはなく、したがってロッドの操作に支障が生じ
ることはない。
【０００６】
【実施例】図１に本考案の実施例を示す。図中上方の位
置には、中央部に段付穴１０ａが形成された支持板１０
が配置されている。支持板１０は、図示してない取付ね
じをもって図示してない固定部に固定されるようになっ
ている。支持板１０には、これの段付穴１０ａに段付ナ
ット５２がはめ合わされている。段付ナット５２は、後
述する第１スリーブ３６を介して後述する分割ハウジン
グ１２及び支持板１０によって軸方向位置が位置決めさ
れるようになっている。段付ナット５２のめねじ部には
内筒２４がねじ込まれている。内筒２４は、所定の軸方
向位置において上端部にねじ込まれたロックナット８６
によって回転しないようにロックされている。内筒２４
内には、ロッド２６が軸方向に移動可能にはめ合わされ
ている。ロッド２６は、これの上端部において図示して
ないロッド駆動装置と連結されている。ロッド２６の下
端部には、略円すい状のコア２８がねじ込み固定されて
いる。ロッド駆動装置を駆動してロッド２６を上下に移
動させることにより、コア２８外周部と後述するダイ３
２の内周部との間に形成される環状出口Ｆの通路幅を広
げたり狭めたりすることが可能である。支持板１０の下
面部外周側には、略筒形の分割ハウジング１２がボルト
５４をもって固定されている。分割ハウジング１２に
は、同様な形状の分割ハウジング１４、１６、１８、及
び２０が半径方向に所定の移動範囲で移動可能に順次連
結されている。すなわち、上から２番目の分割ハウジン
グ１４は、分割ハウジング１２にボルト５６をもって連
結されており、同様にして３番目以下の分割ハウジング
１６、１８、及び２０は、対応する１段上の分割ハウジ
ング１４、１６、及び１８にそれぞれボルト５６をもっ
て連結されているが、ボルト５６の締付力をあらかじめ
設定した範囲の大きさのものとしておくことにより、後
述する調整ボルト６４、６６、６８、７０などによって
それぞれ１段上の分割ハウジングに対して後述するスリ
ーブ３８、４０、４２、４４とそれぞれ一体の状態で半
径方向に所定の寸法範囲（通常１〜２ｍｍ）だけそれぞ
れ移動させることができるものとされている。なお、ボ
ルト５４、及び各段のボルト５６は、連結部ごとに均等
な間隔で複数設けられているが、図１中には一部しか見
えていない。分割ハウジング１２、１４、１６、１８、
２０などによって全体として略筒状のハウジング２２が
構成されている。ハウジング２２の下端部（分割ハウジ
ング２０）には、ダイホルダ３０がボルト５８をもって
固定されている。ダイホルダ３０の内周側には、ダイ３
２が配置されている。ダイ３２の下端側内周部は、上述
のコア２８の円すい形状に対応した円すい穴形状とされ
ている。ダイ３２の上端側には調整リング３４が配置さ
れている。ダイ３２及び調整リング３４は、ダイホルダ
３０によって軸方向には移動しないが、半径方向には移
動可能に支持されている。ダイホルダ３０にねじ込まれ
た調整ボルト６０を進退させることによってダイ３２を
半径方向に移動可能である。同様にダイホルダ３０にね
じ込まれた調整ボルト（第２調整部材）６２を進退させ
ることによって調整リング３４を半径方向に移動可能で
ある。なお、調整ボルト６０及び６２は、全周等間隔に
４本ずつ配置されているが、図中には１本ずつしか見え
ていない。ハウジング２２の内周と内筒２４の外周との
間の筒状空間部に第１スリーブ３６、第２スリーブ３
８、第３スリーブ４０、第４スリーブ４２、及び第５ス
リーブ４４が、互いに積み重ねた状態で配置されてい
る。第１スリーブ３６の下端側外周部は上端側よりも次
第に縮小する小径のものとされており、この小径部に隣
り合う下段側の第２スリーブの内径部がはめ合わされて
環状通路Ａ1 が形成されるようになっている。同様にし
て第２スリーブの下端側外径部及び第３スリーブ４０の
上端側内径部によって環状通路Ｂ1 が形成され、第３ス
リーブ４０及び第４スリーブ４２間に環状通路Ｃ1 が形
成され、第４スリーブ４２及び第５スリーブ４４間に環
状通路Ｄ1 が形成されるようになっている。また、第５
スリーブ４４及び調整リング３４間に環状の外層側通路
Ｅ1 が形成されるようになっている。半径方向位置の基
準となる第１スリーブ３６は、半径方向には事実上移動
しないはめ合いすきまをもって内筒２４にはめ合わされ
ており、ハウジング２２に対して位置決めピン７４によ
って所定の円周方向位置に位置合わせされており、また
スリーブ３８、４０、４２、及び４４は、ハウジング２
２に対してそれぞれ位置決めピン７５をもって位置合わ
せされている。こうすることによって各スリーブ３６、
３８、４０、４２、及び４４の通路と各分割ハウジング
１２、１４、１６、１８、及び２０の通路との接続がそ
れぞれ確保されるようになっている。ハウジング２２に
は、スリーブ３６、３８、４０、４２、及び４４にまで
達するように熱電対７２がそれぞれぞれねじ込まれてい
る。これによりスリーブ３６、３８、４０、４２、及び
４４の温度（これらを通る溶融樹脂の温度）をそれぞれ
測定可能である。ハウジング２２には、これの外周部に
図中上から順に配管継手４６、４７、４８、４９、及び
５０がねじ込まれている。配管継手４６、４７、４８、
４９、及び５０は、図示してないそれぞれの押出機の押
出口と接続されるようになっている。配管継手４６、分
割ブロック１２、及び第１スリーブ３６によって樹脂通
路Ａが形成されている。樹脂通路Ａは、上述の環状通路
Ａ1 と連通している。同様にして配管継手４７、第２ス
リーブ３８などによって樹脂通路Ｂ（環状通路Ｂ1 と連
通）が形成され、配管継手４８、第３スリーブ４０など
によって樹脂通路Ｃ（環状通路Ｃ1 と連通）が形成さ
れ、配管継手４９、第４スリーブ４２などによって樹脂
通路Ｄ（環状通路Ｄ1 と連通）が形成され、配管継手５
０、第５スリーブ４４などによって樹脂通路Ｅ（外層側
通路Ｅ1 と連通）が形成されるようになっている。ハウ
ジング２２、内筒２４、スリーブ３６、３８、４０、４
２、４４などによって多層クロスヘッドが構成されてい
る。多層クロスヘッドのハウジング２２には、これの外
周部に第１調整ボルト（調整部材）６４、第２調整ボル
ト（調整部材）６６、第３調整ボルト（調整部材）６
８、及び第４調整ボルト（調整部材）７０がねじ込まれ
ている。第１調整ボルト６４をハウジング２２に対して
進退させることにより第２スリーブの半径方向の位置を
変えることが可能である。同様に第２調整ボルト６６に
よって第３スリーブ４０の半径方向の位置を変えるこ
と、第３調整ボルト６８によって第４スリーブ４２の半
径方向の位置を変えること、及び第４調整ボルト７０に
よって第５スリーブ４４の半径方向の位置を変えること
が、それぞれ可能である。すなわち、調整ボルト６４、
６６、６８、７０、及び６２を進退させることによっ
て、樹脂通路Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、及びＥの環状通路部のす
きまを調整可能である。各配管継手４６、４７、４８、
４９、及び５０を介して図示してないそれぞれの押出機
から多層クロスヘッド内にそれぞれ溶融樹脂を供給する
ことにより、コア２８及びダイ３２間からこの実施例の
場合、５層に重ね合わせたパリソンを押し出すことが可
能である。ハウジング２２には、樹脂通路Ａ、Ｂ、Ｃ、
Ｄ、及びＥとそれぞれ連通する位置にブリードオフバル
ブ７６、７８、８０、８２、及び８４がそれぞれ設けら
れている。ブリードオフバルブ７６、７８、８０、８
２、及び８４は、対応する樹脂通路の樹脂圧力が何らか
の理由で所定値以上に上昇したときに、これから溶融樹
脂の一部を外部に排出して樹脂圧力を低下させるように
なっている。なお、ハウジング２２の外周部には、図中
仮想線で示すようにバンドヒータ８８が取り付けられて
おり、同様に、ダイホルダ３０の外周部にはバンドヒー
タ８９が取り付けられている。各バンドヒータ８８、８
９は、対応する熱電対７２の温度測定データに基づいて
クロスヘッド内の溶融樹脂の温度を所定の範囲内に維持
するようになっている。
置には、中央部に段付穴１０ａが形成された支持板１０
が配置されている。支持板１０は、図示してない取付ね
じをもって図示してない固定部に固定されるようになっ
ている。支持板１０には、これの段付穴１０ａに段付ナ
ット５２がはめ合わされている。段付ナット５２は、後
述する第１スリーブ３６を介して後述する分割ハウジン
グ１２及び支持板１０によって軸方向位置が位置決めさ
れるようになっている。段付ナット５２のめねじ部には
内筒２４がねじ込まれている。内筒２４は、所定の軸方
向位置において上端部にねじ込まれたロックナット８６
によって回転しないようにロックされている。内筒２４
内には、ロッド２６が軸方向に移動可能にはめ合わされ
ている。ロッド２６は、これの上端部において図示して
ないロッド駆動装置と連結されている。ロッド２６の下
端部には、略円すい状のコア２８がねじ込み固定されて
いる。ロッド駆動装置を駆動してロッド２６を上下に移
動させることにより、コア２８外周部と後述するダイ３
２の内周部との間に形成される環状出口Ｆの通路幅を広
げたり狭めたりすることが可能である。支持板１０の下
面部外周側には、略筒形の分割ハウジング１２がボルト
５４をもって固定されている。分割ハウジング１２に
は、同様な形状の分割ハウジング１４、１６、１８、及
び２０が半径方向に所定の移動範囲で移動可能に順次連
結されている。すなわち、上から２番目の分割ハウジン
グ１４は、分割ハウジング１２にボルト５６をもって連
結されており、同様にして３番目以下の分割ハウジング
１６、１８、及び２０は、対応する１段上の分割ハウジ
ング１４、１６、及び１８にそれぞれボルト５６をもっ
て連結されているが、ボルト５６の締付力をあらかじめ
設定した範囲の大きさのものとしておくことにより、後
述する調整ボルト６４、６６、６８、７０などによって
それぞれ１段上の分割ハウジングに対して後述するスリ
ーブ３８、４０、４２、４４とそれぞれ一体の状態で半
径方向に所定の寸法範囲（通常１〜２ｍｍ）だけそれぞ
れ移動させることができるものとされている。なお、ボ
ルト５４、及び各段のボルト５６は、連結部ごとに均等
な間隔で複数設けられているが、図１中には一部しか見
えていない。分割ハウジング１２、１４、１６、１８、
２０などによって全体として略筒状のハウジング２２が
構成されている。ハウジング２２の下端部（分割ハウジ
ング２０）には、ダイホルダ３０がボルト５８をもって
固定されている。ダイホルダ３０の内周側には、ダイ３
２が配置されている。ダイ３２の下端側内周部は、上述
のコア２８の円すい形状に対応した円すい穴形状とされ
ている。ダイ３２の上端側には調整リング３４が配置さ
れている。ダイ３２及び調整リング３４は、ダイホルダ
３０によって軸方向には移動しないが、半径方向には移
動可能に支持されている。ダイホルダ３０にねじ込まれ
た調整ボルト６０を進退させることによってダイ３２を
半径方向に移動可能である。同様にダイホルダ３０にね
じ込まれた調整ボルト（第２調整部材）６２を進退させ
ることによって調整リング３４を半径方向に移動可能で
ある。なお、調整ボルト６０及び６２は、全周等間隔に
４本ずつ配置されているが、図中には１本ずつしか見え
ていない。ハウジング２２の内周と内筒２４の外周との
間の筒状空間部に第１スリーブ３６、第２スリーブ３
８、第３スリーブ４０、第４スリーブ４２、及び第５ス
リーブ４４が、互いに積み重ねた状態で配置されてい
る。第１スリーブ３６の下端側外周部は上端側よりも次
第に縮小する小径のものとされており、この小径部に隣
り合う下段側の第２スリーブの内径部がはめ合わされて
環状通路Ａ1 が形成されるようになっている。同様にし
て第２スリーブの下端側外径部及び第３スリーブ４０の
上端側内径部によって環状通路Ｂ1 が形成され、第３ス
リーブ４０及び第４スリーブ４２間に環状通路Ｃ1 が形
成され、第４スリーブ４２及び第５スリーブ４４間に環
状通路Ｄ1 が形成されるようになっている。また、第５
スリーブ４４及び調整リング３４間に環状の外層側通路
Ｅ1 が形成されるようになっている。半径方向位置の基
準となる第１スリーブ３６は、半径方向には事実上移動
しないはめ合いすきまをもって内筒２４にはめ合わされ
ており、ハウジング２２に対して位置決めピン７４によ
って所定の円周方向位置に位置合わせされており、また
スリーブ３８、４０、４２、及び４４は、ハウジング２
２に対してそれぞれ位置決めピン７５をもって位置合わ
せされている。こうすることによって各スリーブ３６、
３８、４０、４２、及び４４の通路と各分割ハウジング
１２、１４、１６、１８、及び２０の通路との接続がそ
れぞれ確保されるようになっている。ハウジング２２に
は、スリーブ３６、３８、４０、４２、及び４４にまで
達するように熱電対７２がそれぞれぞれねじ込まれてい
る。これによりスリーブ３６、３８、４０、４２、及び
４４の温度（これらを通る溶融樹脂の温度）をそれぞれ
測定可能である。ハウジング２２には、これの外周部に
図中上から順に配管継手４６、４７、４８、４９、及び
５０がねじ込まれている。配管継手４６、４７、４８、
４９、及び５０は、図示してないそれぞれの押出機の押
出口と接続されるようになっている。配管継手４６、分
割ブロック１２、及び第１スリーブ３６によって樹脂通
路Ａが形成されている。樹脂通路Ａは、上述の環状通路
Ａ1 と連通している。同様にして配管継手４７、第２ス
リーブ３８などによって樹脂通路Ｂ（環状通路Ｂ1 と連
通）が形成され、配管継手４８、第３スリーブ４０など
によって樹脂通路Ｃ（環状通路Ｃ1 と連通）が形成さ
れ、配管継手４９、第４スリーブ４２などによって樹脂
通路Ｄ（環状通路Ｄ1 と連通）が形成され、配管継手５
０、第５スリーブ４４などによって樹脂通路Ｅ（外層側
通路Ｅ1 と連通）が形成されるようになっている。ハウ
ジング２２、内筒２４、スリーブ３６、３８、４０、４
２、４４などによって多層クロスヘッドが構成されてい
る。多層クロスヘッドのハウジング２２には、これの外
周部に第１調整ボルト（調整部材）６４、第２調整ボル
ト（調整部材）６６、第３調整ボルト（調整部材）６
８、及び第４調整ボルト（調整部材）７０がねじ込まれ
ている。第１調整ボルト６４をハウジング２２に対して
進退させることにより第２スリーブの半径方向の位置を
変えることが可能である。同様に第２調整ボルト６６に
よって第３スリーブ４０の半径方向の位置を変えるこ
と、第３調整ボルト６８によって第４スリーブ４２の半
径方向の位置を変えること、及び第４調整ボルト７０に
よって第５スリーブ４４の半径方向の位置を変えること
が、それぞれ可能である。すなわち、調整ボルト６４、
６６、６８、７０、及び６２を進退させることによっ
て、樹脂通路Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、及びＥの環状通路部のす
きまを調整可能である。各配管継手４６、４７、４８、
４９、及び５０を介して図示してないそれぞれの押出機
から多層クロスヘッド内にそれぞれ溶融樹脂を供給する
ことにより、コア２８及びダイ３２間からこの実施例の
場合、５層に重ね合わせたパリソンを押し出すことが可
能である。ハウジング２２には、樹脂通路Ａ、Ｂ、Ｃ、
Ｄ、及びＥとそれぞれ連通する位置にブリードオフバル
ブ７６、７８、８０、８２、及び８４がそれぞれ設けら
れている。ブリードオフバルブ７６、７８、８０、８
２、及び８４は、対応する樹脂通路の樹脂圧力が何らか
の理由で所定値以上に上昇したときに、これから溶融樹
脂の一部を外部に排出して樹脂圧力を低下させるように
なっている。なお、ハウジング２２の外周部には、図中
仮想線で示すようにバンドヒータ８８が取り付けられて
おり、同様に、ダイホルダ３０の外周部にはバンドヒー
タ８９が取り付けられている。各バンドヒータ８８、８
９は、対応する熱電対７２の温度測定データに基づいて
クロスヘッド内の溶融樹脂の温度を所定の範囲内に維持
するようになっている。
【０００７】次に、この実施例の作用を説明する。あら
かじめ、ボルト５６の締付力は、各調整ボルト６４、６
６、６８、及び７０を進退させた場合に各分割ハウジン
グ１４、１６、１８、及び２０が、それぞれのスリーブ
３８、４０、４２、及び４４と一体の状態で、１段上の
分割ハウジングに対して半径方向に移動可能な大きさの
ものとされている。これにより、各調整ボルト６４、６
６、６８、及び７０を進退させると、最上段の分割ハウ
ジング１２を除く各分割ハウジング１４、１６、１８、
及び２０が、それぞれのスリーブ３８、４０、４２、及
び４４と一体の状態で、１段上の分割ハウジングに対し
て半径方向に移動し、環状通路Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及び
Ｄ1 の通路幅を調整することができる。この調整作業に
よって、２段目以降の配管継手４７、４８、４９、及び
５０は、図示してないそれぞれの押出機に対して相対位
置が変わることになるが、この位置の変化は１〜２ｍｍ
の小さい範囲であるので、配管継手と押出機間を接続す
る配管の弾性変形によって変位の影響を吸収することが
できる。同様にして調整リング６２の半径方向位置を調
整して外層側通路Ｅ1 の通路幅を調整する。通路幅は、
全周にわたって均一となるように設定するのが一般的で
あるが、中空成形品の形状に応じて所定の偏心量となる
ように調整することもできる。これにより多層パリソン
の各層の肉厚調整が完了し、パリソン押出準備が整う。
図示してないそれぞれの押出機から配管継手４６、４
７、４８、４９、及び５０を介して多層クロスヘッド内
にそれぞれ溶融樹脂を供給する。それぞれの溶融樹脂
は、樹脂通路Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、及びＥから、すきま調整
された環状通路Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、Ｄ1 、及び外層側通
路Ｅ1 を通ってコア２８及びダイ３０間の環状出口Ｆで
互いに重ね合わされ、５層の多層パリソンとして押し出
される。図示してないロッド駆動装置を作動させること
によってロッド２６を介してコア２８を軸方向に移動さ
せることにより、多層パリソンの全体の肉厚を調整する
ことができる。スリーブ３８、４０、４２、及び４４
と、調整リング６２を半径方向に移動させても、ロッド
２６に半径方向の力が作用することはないので、ロッド
２６は軸方向に円滑に移動させることができる。
かじめ、ボルト５６の締付力は、各調整ボルト６４、６
６、６８、及び７０を進退させた場合に各分割ハウジン
グ１４、１６、１８、及び２０が、それぞれのスリーブ
３８、４０、４２、及び４４と一体の状態で、１段上の
分割ハウジングに対して半径方向に移動可能な大きさの
ものとされている。これにより、各調整ボルト６４、６
６、６８、及び７０を進退させると、最上段の分割ハウ
ジング１２を除く各分割ハウジング１４、１６、１８、
及び２０が、それぞれのスリーブ３８、４０、４２、及
び４４と一体の状態で、１段上の分割ハウジングに対し
て半径方向に移動し、環状通路Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及び
Ｄ1 の通路幅を調整することができる。この調整作業に
よって、２段目以降の配管継手４７、４８、４９、及び
５０は、図示してないそれぞれの押出機に対して相対位
置が変わることになるが、この位置の変化は１〜２ｍｍ
の小さい範囲であるので、配管継手と押出機間を接続す
る配管の弾性変形によって変位の影響を吸収することが
できる。同様にして調整リング６２の半径方向位置を調
整して外層側通路Ｅ1 の通路幅を調整する。通路幅は、
全周にわたって均一となるように設定するのが一般的で
あるが、中空成形品の形状に応じて所定の偏心量となる
ように調整することもできる。これにより多層パリソン
の各層の肉厚調整が完了し、パリソン押出準備が整う。
図示してないそれぞれの押出機から配管継手４６、４
７、４８、４９、及び５０を介して多層クロスヘッド内
にそれぞれ溶融樹脂を供給する。それぞれの溶融樹脂
は、樹脂通路Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、及びＥから、すきま調整
された環状通路Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、Ｄ1 、及び外層側通
路Ｅ1 を通ってコア２８及びダイ３０間の環状出口Ｆで
互いに重ね合わされ、５層の多層パリソンとして押し出
される。図示してないロッド駆動装置を作動させること
によってロッド２６を介してコア２８を軸方向に移動さ
せることにより、多層パリソンの全体の肉厚を調整する
ことができる。スリーブ３８、４０、４２、及び４４
と、調整リング６２を半径方向に移動させても、ロッド
２６に半径方向の力が作用することはないので、ロッド
２６は軸方向に円滑に移動させることができる。
【０００８】なお、上記実施例の説明においては、５層
の多層パリソンを押し出すものとしたが、これ以外の層
数とすることもできる。
の多層パリソンを押し出すものとしたが、これ以外の層
数とすることもできる。
【０００９】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
多層パリソンの肉厚調整を簡単に行うことができ、多層
クロスヘッドの作動に支障が生じることもない。
多層パリソンの肉厚調整を簡単に行うことができ、多層
クロスヘッドの作動に支障が生じることもない。
【図１】本考案の多層クロスヘッドを示す図である。
１０ 支持板 １２、１４、１６、１８、２０ 分割ハウジング ２２ ハウジング ２４ 内筒 ２６ ロッド ２８ コア ３０ ダイ ３２ ダイホルダ ３４ 調整リング ３６ 第１スリーブ ３８ 第２スリーブ ４０ 第３スリーブ ４４ 第４スリーブ ４６ 第５スリーブ ６２ 調整ボルト（第２調整部材） ６４ 第１調整ボルト（調整部材） ６６ 第２調整ボルト（調整部材） ６８ 第３調整ボルト（調整部材） ７０ 第４調整ボルト（調整部材） Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ Ｆ 樹脂通路 Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、Ｄ1 環状通路 Ｅ1 外層側通路
Claims (2)
- 【請求項１】 同心状に配置された複数の環状通路（Ａ
1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及びＤ1 ）の通路幅を調整部材（６
４、６６、６８、及び７０）によってそれぞれ調整し、
これらの環状通路（Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及びＤ1 ）から
それぞれ押し出された筒状の溶融樹脂を互いに重ね合わ
せてコア（２８）の外周部及びダイ（３２）の内周部間
に形成される環状出口（Ｆ）から多層パリソンとして押
し出す多層クロスヘッドにおいて、 筒形のハウジング（２２）と、これの軸心側に所定の半
径方向の間隔をおいて固定配置された内筒（２４）と、
ハウジング（２２）及び内筒（２４）間に軸方向に順次
重ね合わせた状態で配置された複数のスリーブ（３６、
３８、４０、４２、及び４４）と、 を有しており、 一番上の第１スリーブ（３６）は、半径方向に移動しな
いように、ハウジング（２２）に固定されており、第１
スリーブ（３６）以外のスリーブ（３８、４０、４２、
及び４４）は、半径方向に移動可能とされており、互い
に隣り合うスリーブ（３６と３８、３８と４０、４０と
４２、４２と４４）によって上記環状通路（Ａ1 、Ｂ1
、Ｃ1 、及びＤ1 ）がそれぞれ構成されており、ハウ
ジング（２２）に上記調整部材（６４、６６、６８、及
び７０）が第１スリーブ（３６）以外のスリーブ（３
８、４０、４２、及び４４）をそれぞれ半径方向に移動
できるように設けられていることを特徴とする多層クロ
スヘッド。 - 【請求項２】 上記環状出口（Ｆ）側の上記スリーブ
（４４）の下端側外周部と対応する位置に配置された調
整リング（３４）と、調整リング（３４）を半径方向に
移動させることが可能な第２調整部材（６２）と、が設
けられており、 スリーブ（４４）及び調整リング（３４）によって環状
の外層側通路（Ｅ1 ）が形成されており、溶融樹脂が複
数の環状通路（Ａ1 、Ｂ1 、Ｃ1 、及びＤ1 ）及び外層
側通路（Ｅ1 ）を通って環状出口（Ｆ）から多層パリソ
ンとして押し出されるように構成されていることを特徴
とする請求項１記載の多層クロスヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993007795U JP2606566Y2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 多層クロスヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993007795U JP2606566Y2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 多層クロスヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663322U JPH0663322U (ja) | 1994-09-06 |
| JP2606566Y2 true JP2606566Y2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=11675586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993007795U Expired - Lifetime JP2606566Y2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 多層クロスヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606566Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058011B2 (ja) * | 1975-08-12 | 1985-12-18 | 凸版印刷株式会社 | ブロ−成形用多層パリソン成形装置 |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP1993007795U patent/JP2606566Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663322U (ja) | 1994-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070922 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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