JP2603809Y2

JP2603809Y2 - エアゾール用噴射装置

Info

Publication number: JP2603809Y2
Application number: JP1993051432U
Authority: JP
Inventors: 真樹高須; 秀樹谷山
Original assignee: エステー化学株式会社
Priority date: 1993-08-28
Filing date: 1993-08-28
Publication date: 2000-03-27
Anticipated expiration: 2008-08-28
Also published as: JPH0715584U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、所謂チルトバルブ方式
のエアゾール容器に適用される噴射装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、芳香剤等の散布に用いられている
エアゾールスプレーにおいては、プッシュダウンバルブ
方式、或いはチルトバルブ方式が採用されている。プッ
シュダウンバルブ方式にあっては、エアゾール容器の上
部に突設されているステムを、ばね力に抗して下動する
ことにより、開弁を行って内容液を噴射させるものであ
る。一方、チルトバルブ方式にあっては、起立状態のス
テムをばね力に抗して傾倒し、若しくは下動することに
より開弁させて、内容液を噴射させるものである。

【０００３】すなわち、チルトバルブ方式にあっては、
ステムの下動のみならず傾倒によっても噴射が可能であ
り、ステムを下動させた場合には弁が付勢に抗して全体
的に開弁し、これにより内容液が噴射される。しかし、
ステムを傾倒させた場合には、該ステムと一体的に弁が
傾き、これにより弁が部分的に開いて内容液が噴射され
る。また、このようにステムを傾倒させた場合には、弁
を閉方向に付勢しているばねを全体的に収縮させる必要
がなく、該ばねを一側部において収縮させればよことと
なる。したがって、噴射に際してばねを収縮させるに要
する操作力が少なくてすみ、その結果、チルトバルブ方
式にあっては、プッシュダウンバルブ方式より少ない操
作力で内容液の噴射が可能となる。

【０００４】かかる、ステムの傾倒と下動との双方によ
り内容液の噴射が可能なチルトバルブ方式を用いた噴射
装置として、図２０に示したものが提案されている（実
開昭５９−７０４６号公報参照）。すなわち、エアゾー
ル容器１００の上端中央部には、起立状態に付勢された
ステム１０１が突設されており、該ステム１０１にはこ
れと同軸上にアクチュエータ１０２が連設されている。
該アクチュエータ１０２は、筒状であって上端部には噴
孔１０３が設けられており、側面中程部には水平方向に
突出する係合突起１０４が設けられている。

【０００５】一方、エアゾール容器１００の巻締部１０
５には、固定体１０６が嵌着されており、該固定体１０
６には、押圧体１０７が上下方向へ摺動自在に内挿され
ている。該押圧体１０７の下面には、突片１０８が設け
られており、該突片１０８の下端部には前記係合突起１
０４に摺接するテーパー面１０９が形成されている。な
お、固定体１０６間には、ばね１１０が介挿されてい
る。

【０００６】以上の構成において、手指により押圧体を
上方から押圧すると、テーパー面１０９が係合突起１０
４に圧接する。このため、アクチュエータ１０２が倒れ
方向に及び下方に押圧され、該アクチュエータ１０２を
介してステム１０１が同方向に押圧される。その結果、
ステム１０１の下端部に設けられている図示しない弁が
ばねに抗して開弁し、噴孔１０３から内容液が噴出す
る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の噴射装置にあっては、アクチュエータ１０２
の側面に係合突起１０４を突設し、該係合突起１０４に
突片１０８のテーパー面１０９を圧接させることによ
り、アクチュエータ１０２を倒れ方向及び下方に押圧す
るように構成されている。このため、テーパー面１０９
が係合突起１０４に圧接した際には、図２１に示すよう
に、倒れ方向への分力Ｆ１及び下方向（紙面垂直方向）
への分力Ｆ２と共に、アクチュエータ１０２の軸回りに
モーメントＦ３が生ずる。

【０００８】そして、前記分力Ｆ１，Ｆ２にあっては、
前述のようにチルトバルブ方式において、開弁させる力
として有効に作用するが、モーメントＦ３にあっては開
弁に対し何ら作用することなく無用な力となる。しか
も、分力Ｆ１にあっても、直接的にアクチュエータ１０
２の倒れ方向に作用することなく、係合突起１０４を介
して間接的に倒れ方向に作用する。

【０００９】したがって、噴射に際して押圧体１０７を
操作しても、第１に前記無用な分力Ｆ３が生じて全ての
操作力を開弁に生かすことができず、第２に分力Ｆ１を
直接的にアクチュエータ１０２の傾倒に作用させること
ができない。よって、これら第１及び第２の要因によ
り、軽微な操作力で内容液の噴射を行うことが困難とな
るものであった。

【００１０】本考案は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、より軽微な操作力にて内容液の噴
射を行うことを可能にしたエアゾール用噴射装置を提供
することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１記載の考案にあっては、起立状態に付勢され
傾倒及び下動により内容液を噴射するステムを備えたエ
アゾール容器において、前記ステムの同一軸線上にアク
チュエータを立設し、該アクチュエータの前記軸線と交
差する方向の投影領域内に、上方からの圧接力を前記軸
線との交差方向と該軸線に沿った下方向との分力に変換
する変換面を形成する一方、前記エアゾール容器に固定
された固定部材に、上下方向に変位自在な操作部材を設
け、該操作部材には下動に伴って、前記変換面に圧接す
る圧接部を設け、さらに前記アクチュエータに略水平方
向へ突出するガイド板を設けるとともに、前記固定部材
には前記ガイド板を受容する位置決め用のスリットを設
けてある。また、請求項２記載の考案にあっては、起立
状態に付勢され傾倒及び下動により内容液を噴射するス
テムを備えたエアゾール容器において、前記ステムの同
一軸線上にアクチュエータを立設し、該アクチュエータ
の前記軸線と交差する方向の投影領域内に、上方からの
圧接力を前記軸線との交差方向と該軸線に沿った下方向
との分力に変換する変換面を形成する一方、前記エアゾ
ール容器に嵌着されたカバーキャップに、操作部材を上
下方向に摺動自在に保持し、該操作部材には、下動に伴
って前記変換面に圧接する圧接部を設けてある。また、
請求項３記載の考案にあっては、起立状態に付勢され傾
倒及び下動により内容液を噴射するステムを備えたエア
ゾール容器において、前記ステムの同一軸線上にアクチ
ュエータを立設し、該アクチュエータの前記軸線と交差
する方向の投影領域内に、上方からの圧接力を前記軸線
との交差方向と該軸線に沿った下方向との分力に変換す
る変換面を形成する一方、前記エアゾール容器に固定さ
れた固定部材に、上下方向に変位自在な操作部材を設
け、該操作部材には下動に伴って、前記変換面に圧接す
る圧接部を設け、さらに前記アクチュエータの上端部と
中程部とに各々前記内容液を噴出させる上部噴孔と下部
噴孔とを設け、該下部噴孔の前方に噴出した内容液を吸
収する吸水性シートを配置してある。さらに、請求項４
記載の考案にあっては、前記吸水性シートを、前記アク
チュエータの周囲の全周に亙って配置してある。

【００１２】

【作用】前記請求項１記載の考案において、操作部材を
下動させると、該操作部材に設けられている圧接部が上
方から変換面に圧接する。すると、該変換面はこの上方
からの圧接力を、ステムとアクチュエータとの同一軸線
に交差する方向の第１の分力と、この軸線に沿った下方
向の第２の分力とに変換する。一方、ステムは傾倒及び
下動可能であって起立状態に付勢されていることから、
前記第１の分力により付勢に抗して傾倒し、また、第２
の分力により付勢に抗して下動し、その結果内容液が噴
射される。つまり、操作部材を下動させた際の操作力の
分力は、内容液を噴射させるに必要なステムの傾倒と下
動とのみに作用し、よって操作力の全てが噴射に必要な
ステムの動きに作用する。また、第１の分力は前記軸線
と交差する方向に発生することから、該分力は直接的に
ステムを傾倒させる方向に作用する。また、前記アクチ
ュエータに設けられた略水平方向へ突出するガイド板
が、前記固定部材に設けられた位置決め用のスリットに
受容されていることから、変換面と該変換面に圧接する
圧接部とが精度よく位置決めされ、操作力の全てが確実
に、噴射に必要なステムの動きに作用する。また、前記
請求項２記載の考案においては、前記エアゾール容器に
嵌着されたカバーキャップに、操作部材を上下方向に摺
動自在に保持していることから、従来この種エアゾール
容器に用いられているカバーキャップを有効利用して、
操作部材が配置される。また、請求項３記載の考案にお
いては、アクチュエータがステムとともに傾倒及び下動
すると、内容液は上部噴孔と下部噴孔との双方から各々
噴出する。そして、上部噴孔から噴出した内容液は大気
中に拡散し、下部噴孔から噴出した内容液は吸水性シー
トに吸収された後、徐々に蒸散する。さらに、請求項４
記載の考案においては、吸水性シートがアクチュエータ
の周囲の全周に亙って配置されていることから、吸水性
シートから周囲に内容液が蒸散する。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の一実施例について図にしたが
って説明する。すなわち、図２に示すように、エアゾー
ル容器の上端部に装着されるマウンテンキャップ１に
は、その中央部にボス部２が突設されている。該ボス部
２には、ステム３が挿通配置され、下面にはステムラバ
ー４が貼設されているとともに、ハウジング５が嵌着さ
れている。該ハウジング５の下端部にはパイプ６が連通
され、内部にはスプリング７が収容されている。該スプ
リング７は、前記ステム３の下端部に固着されたバルブ
８に圧接しており、これにより該バルブ８はその周部が
前記ステムラバー４に密接するように付勢されている。

【００１４】つまり、この図示した構造は、チルトバル
ブ方式であって、バルブ８がステムラバー４に密接する
ことにより非噴射状態が形成され、ステム３が傾倒ある
いは下動すると、これと一体的にバルブ８が傾倒あるい
は下動する。これにより、バルブ８が部分的あるいは全
面的にステムラバー４から離間して、両者間に間隙が生
じ、この間隙を及びステム３を介してエアゾール容器内
の内容液が外部に噴出するように構成されている。

【００１５】前記ステム３の上端部には、図１に示すよ
うに、これと同一軸線Ｌ上に延在するアクチュエータ９
が嵌着されている。該アクチュエータ９は筒状であっ
て、上端部には、図３に示すように噴孔１０が形成され
ている。また、アクチュエータ９の周部には、その直径
よりやや薄肉状の作用板１１が上下方向に設けられてお
り、よって、作用板１１は前記アクチュエータ９の軸線
Ｌに交差する方向の投影領域内に存在している。前記作
用板１１の上部端面には、変換面１２が形成されてい
る。該変換面１２はアクチュエータ９との結合基部から
直線状に下降する傾斜面からなり、よって、該変換面１
２も前記投影領域内に存在している。

【００１６】他方、エアゾール容器４１の巻締部４２
（図１６参照）に嵌着されるカバーキャップ１３には、
図４に示したようにその上面中央に位置する円形穴１４
と、該円形穴１４の一端部に連設された矩形穴１５、及
び円形穴１４の他端部に連設された略Ｔ字形の組み付け
穴１６が形成されている。該組み付け穴１６には、操作
部材１７が上下方向へ摺動自在に嵌挿されている。

【００１７】該操作部材１７は、図５に示すように、球
面状のボタン１８を有し、該ボタン１８の下面には基軸
１９の上端部が結合されている。該基軸１９の下端側面
には、略三角形状の中間ピース２０が結合され、該中間
ピース２０の斜辺部に圧接部２１を有する押さえ板２２
が結合されている。かかる操作部材１７は、前記組み付
け穴１６に基軸１９を摺動自在に遊挿することにより、
カバーキャップ１３に保持されており、図１に示すよう
に、この保持された状態において前記圧接部２１は変換
面２１の下端部に当接している。

【００１８】以上の構成にかかる本実施例において、ス
プリング７はバルブ８をステムラバー４に圧接させた状
態に維持しており、これによりステム３及びアクチュエ
ータ９は傾倒及び下動可能であって起立状態に付勢され
ている。そして、エアゾール容器内の内容液を噴出させ
るべく、操作部材１７のボタン１８を押圧して下動させ
ると、斜状面からなる圧接部２１が上方から変換面１２
の下端縁に圧接する。

【００１９】すると、図１に示すように、この上方から
の圧接力Ｆ０は、ステム３とアクチュエータ９との同一
軸線Ｌに交差する方向の第１の分力Ｆ１と、この軸線に
沿った下方向の第２の分力Ｆ２とに変換される。一方、
ステム３及びアクチュエータ９は、前述のように傾倒及
び下動可能であって起立状態に付勢されていることか
ら、前記第１の分力Ｆ１により付勢に抗して傾倒し、ま
た、第２の分力Ｆ２により付勢に抗して下動する。よっ
て、ステム３が傾倒及び下動することにより、バルブ８
がステムラバー４から離間し、その結果エアゾール容器
内の内容液が噴孔１０から噴射する。

【００２０】つまり、ボタン１８を押圧して操作部材１
１を下動させた際の操作力（＝Ｆ０）の分力Ｆ１，Ｆ２
は、内容液を噴射させるに必要なステム３の傾倒と下動
とのみに作用し、よって操作力の全てが噴射に必要なス
テム３の動きに作用する。しかも、前記分力Ｆ１は前記
軸線Ｌと交差する方向において、直接的にアクチュエー
タ９及びステム３に作用し、これにより、極めて軽微な
操作力により内容液の噴射を行うことが可能となる。

【００２１】そして、内容液の噴出を停止させるべく、
ボタン１８から手指を離すと、スプリング７によりバル
ブ８が押し上げられて、再びステムラバー４に密接す
る。したがって、ステム３及びアクチュエータ９は起立
状態に復帰し、これにより操作部材１７は初期の位置に
押し上げられる。

【００２２】図６は、本考案の第２実施例を示すもので
あり、変換面２３の形状のみが前述した実施例とは異な
っている。すなわち、この第２実施例においては変換面
２３が、湾曲状に成形されている。よって、変換面２３
と操作部材１７の圧接部２１とが摺接した際に摩擦抵抗
が少なく、その結果一層軽微な操作力で内容液の噴射が
可能となる。

【００２３】図７，８は、本考案の第３実施例を示すも
のであり、アクチュエータ９の作用板１１には、上端部
に湾曲状の変換面２３が形成されているとともに、下端
部に略水平方向に延在するガイド板２４が形成されてい
る。一方、カバーキャップ１３の内部には、周壁に沿っ
て下方に延びるスカート部２５が一体的に形成されてお
り、該スカート部２５には前記操作部材１７の下方にス
リット２６が設けられている。該スリット２６は前記上
下方向に形成されており、その内部には前記ガイド板２
４が遊挿されている。

【００２４】かかる第３実施例において、予め操作部材
１７が組つけられたカバーキャップ１３をエアゾール容
器の上端部に嵌着させる際には、スリット２６内にガイ
ド板２４を遊挿する。これにより、押さえ板２２の圧接
部２１が精度よく変換面２３上に位置し、よって、圧接
部２１と変換面２３とを容易に精度よく位置決めするこ
とができる。

【００２５】図９は、本考案の第４実施例を示すもので
あり、アクチュエータ９の上端部には円錐台形の作用体
２７が形成されており、該作用体２７周面に変換面２８
が形成され、頂面に噴孔１０が設けられている。したが
って、かかる第４実施例においては、カバーキャップ１
３を円周方向のいずれの位置にてエアゾール容器に嵌着
しても、押圧部２１が作用体２７の変換面２８と摺接し
得る。よって、カバーキャップ１３を、エアゾール容器
に嵌着する際の位置合わせが不要となり、カバーキャッ
プ１３の嵌着作業が容易となる。

【００２６】図１０、１１は、本考案の第５実施例を示
すものであり、アクチュエータ９には第３実施例と同様
の変換面２３が形成されている。他方カバーキャップ１
３の上面には、アクチュエータ９の上端部を露出させる
開口部２９が形成されているとともに、該開口部２９の
周部にＵ字状の間隙３０が設けられている。これによ
り、該間隙３０の内側には、基端部３１ａにて上下方向
に撓み変形し得る舌片３１が形成されている。該舌片３
１の下面側には凸部３２が形成され、該凸部３２の下端
には前記変換面２３に当接する斜状の圧接部２１が設け
られている。

【００２７】かかる第５実施例においては、圧接部２１
がカバーキャップ１３に一体成形されていることから、
部品点数が少なくなり、成形工数及び組み付け工数を削
減することができる。なお、図１２に示した第６実施例
ように、前記間隙３０をカバーキャップ１３の側面付近
まで形成する構造としてもよい。

【００２８】図１３〜１５は、本考案の第７実施例を示
すものであり、アクチュエータ９には中程部に下部噴孔
１０ａが設けられ、上端部に上部噴孔１０ｂが設けられ
ている。また、この両噴孔１０ａ，１０ｂ間には、第４
実施例と同様に円錐台形であり周面に変換面２８を有す
る作用体２７が形成されている。一方、合成樹脂で成形
されたカバーキャップ１３の上面には、前記上部噴孔１
０ｂを露出させる円形穴３４が形成されているととも
に、該円形穴３４の周部にＵ字状の間隙３０が設けられ
ている。これにより、該間隙３０の内側には、基端部３
３ａにてカバーキャップ１３に連設され上下方向に可撓
性を有する舌片３３が形成されている。

【００２９】該舌片３３の先端上面には、ボタン部３５
が設けられ、該ボタン部３５の上面中央には手指を受容
するための曲面状凹部３５ａが形成されている。前記ボ
タン部３５の下面側には、中空状の凸部３６が形成さ
れ、該凸部３６の下端には前記作用体２７に当接する斜
状の圧接部２１が設けられている。

【００３０】他方、カバーキャップ１３の内周部には、
インナーケース３７が配置されている。該インナーケー
ス３７は、円筒状であって周面に複数の矩形開口３８を
有するとともに、下縁には折り返し部３９が形成されて
いる。該折り返し部３９の内側には、図１４に示すよう
に前記下部噴孔１０ａの前方に、濾紙等で形成されイン
ナーケース３７の全周に亙る吸液性シート４０が挾持さ
れている。

【００３１】かかる第７実施例において、ボタン部３５
の操作に伴ってアクチュエータ９が傾倒及び下動する
と、下部噴孔１０ａと上部噴孔１０ｂとの双方から内容
液が噴出する。そして、上部噴孔１０ｂから噴出した内
容液は大気中に拡散し、下部噴孔１０ａから噴出した内
容液は吸液性シート４０に吸収された後、徐々に蒸散す
る。したがって、この吸液性シート４０から蒸散する内
容液の成分により、薬剤噴出後長時間に亙って所要の薬
剤効果を得ることができる。

【００３２】また、前述した第４実施例と同様に、作用
体２７は円錐台形であることから、カバーキャップ１３
を円周方向のいずれの位置にてエアゾール容器に嵌着し
ても、作用体２７の押圧部２１と対向する部位が変換面
２８に当接する。しかも、吸液性シート４０は全周に亙
る形状であることから、カバーキャップ１３を、エアゾ
ール容器に嵌着する際に位置合わせを行わずとも、下部
噴孔１０ａからの内容液を吸液性シート４０に噴射する
ことができる。

【００３３】なお、この実施例においては、図１５に示
したようにボタン部３５の下面側に中空状の凸部３６を
一体的に成形するようにした。よって、ボタン部３５に
おいて凸部３６の結合基部が部分的に厚肉化して、イン
ジェクション成形を行った際に、当該部位にヒケが生じ
て品質感が低下する恐れが生ずる。そこで、凸部３６の
結合基部であるＰ部を予め厚肉にしておけば、ヒケの発
生がＰ部の肉厚分により相殺され、これにより実質的に
ヒケの発生を防止することができる。

【００３４】図１６，１７は、本考案の第８実施例を示
すものであり、アクチュエータ９の構成は前述した第３
実施例と同様である。一方、エアゾール容器４１の巻締
部４２には、固定部材としての内筒体４３が固定されて
おり、該内筒体４３の上部には、スライドキャップ４４
が摺動自在に外嵌されている。該スライドキャップ４４
の上面部には、開口４５が設けられており、該開口４５
を介してアクチュエータ９の噴孔１０が外部に露出して
いる。

【００３５】また、スライドキャップ４４の下面側に
は、開口部４５の周部に凸部３２が形成され、該凸部３
２の下端部には変換面２３に当接する斜状の圧接部２１
が形成されている。前記凸部３２の近傍には、スカート
部２５が垂設されており、該スカート部２５には、前述
した第３実施例と同様に、スリット２６（図７参照）が
形成されており、該スリット２６にはガイド板２４が遊
挿されている。

【００３６】かかる第８実施例においては、手指により
スライドキャップ４４を上方から押圧すると、該スライ
ドキャップ４４が内筒体４３に沿って下動し、圧接部２
１が変換面２３に圧接する。これにより、前述と同様に
してアクチュエータ９及びステム３が傾倒及び下降し
て、噴孔１０から内容液が噴出する。

【００３７】図１８は、本考案の第９実施例を示すもの
であり、内筒体４３及びスライドキャップ４４を有する
構成は第８実施例と同様である。しかし、この実施例に
おいては、アクチュエータ９の上端部に、球面状であっ
て全周に変換面４７を有する作用体４６が形成され、該
作用体４６の頂部に噴孔１０が設けられている。また、
スライドキャップ４４には、開口４５の周縁部に凸部４
７が垂設され、該凸部４７の下端面に斜状の圧接部２１
が設けられている。したがって、この第９実施例におい
ても、スライドキャップ４４の円周方向における位置決
めは不要であって、スライドキャップ４４を単に内筒体
４３に外嵌する容易な組み付け作業のみにより製品を完
成し得る。

【００３８】図１９は、本考案の第１０実施例を示すも
のであり、アクチュエータ９の下端部に略水平方向に延
びる作用体４８が形成され、該作用体４８の上面に変換
面４９が形成されている。また、カバーキャップ１３の
上面部には、アクチュエータ９の上端部に設けられた噴
孔１０を露出させるための開口５０が形成され、該開口
５０の近傍には操作部材５１が摺動自在に嵌挿されてい
る。該操作部材５１の上端部にはボタン５２が固着され
ており、また、下端部には前記変換面４９に当接する圧
接部２１が設けられている。

【００３９】かかる第１０実施例において、操作部材５
１のボタン５２を上方から押圧すると、圧接部２１が変
換面４９に圧接して、アクチュエータ９及びステム３が
下動するとともに、操作部材５１に近接する方向に傾倒
して、噴孔１０から内容液が噴出する。すなわち、他の
実施例がアクチュエータ９及びステム３が操作部材から
離間する方向に傾倒して噴出を行うのに対し、この第１
０実施例におい操作部材５１に近接する方向に傾倒して
噴出を行うものである。

【００４０】

【考案の効果】以上説明したように本考案は、ステムに
これと同一軸線上に延在するアクチュエータを立設し、
該アクチュエータに設けた変換面により、上方からの圧
接力を前記軸線と交差する方向の分力と、該軸線に沿っ
た下向きの分力とに変換するようにした。したがって、
前記圧接力を発生させる操作力の分力が、内容液を噴射
させるに必要なステムの傾倒と下動とのみに作用し、よ
って、第１に操作力の全てを噴射に必要なステムの動き
に作用させることができる。また、第２に分力を前記軸
線と交差する方向において、直接的にアクチュエータ及
びステムに作用させることができ、よって、これら第１
及び第２の作用により、軽微な操作力により内容液の噴
射を行うことが可能となる。さらに、アクチュエータに
略水平方向へ突出するガイド板を設け、かつ、固定部材
にはガイド板を受容する位置決め用のスリットを設ける
ようにしたことから、変換面と該変換面に圧接する圧接
部とを精度よく位置決めすることができる。よって、操
作力の全てを確実に、噴射に必要なステムの動きに作用
させることができ、極めて軽微な操作力により内容液の
噴射を行うことが可能となる。

【００４１】また、エアゾール容器に嵌着されたカバー
キャップに、操作部材を上下方向に摺動自在に保持する
ようにしたことから、従来この種エアゾール容器に用い
られているカバーキャップを有効利用して、軽微な操作
力により内容液の噴射を行うことが可能となる。また、
アクチュエータの上端部と中程部とに各々内容液を噴出
させる上部噴孔と下部噴孔とを設け、該下部噴孔の前方
に噴出した内容液を吸収する吸水性シートを配置するよ
うにしたことから、下部噴孔から噴出した内容液を吸水
性シートに吸収させた後、徐々に蒸散させることができ
る。よって、軽微な操作力による内容液の噴射を可能に
しつつ、上部噴孔から噴出した内容液による即効的な薬
剤効果と、吸水性シートに吸収された後徐々に蒸散する
内容液による長時間に亙る薬剤効果とを得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す垂直断面図である。

【図２】同実施例のエアゾール容器の上部内部構造を示
す垂直断面図である。

【図３】同実施例のアクチュエータを示す斜視図であ
る。

【図４】同実施例のカバーキャップを示す平面図であ
る。

【図５】同実施例の操作部材を示す斜視図である。

【図６】本考案の第２実施例を示す要部垂直断面図であ
る。

【図７】本考案の第３実施例を示す部分破断斜視図であ
る。

【図８】同実施例の垂直断面図である。

【図９】本考案の第４実施例を示す垂直断面図である。

【図１０】本考案の第５実施例を示す垂直断面図であ
る。

【図１１】同実施例の平面図である。

【図１２】本考案の第６実施例を示す要部側面図であ
る。

【図１３】本考案の第７実施例を示す分解斜視図であ
る。

【図１４】同実施例の垂直断面図である。

【図１５】同実施例の要部垂直断面図である。

【図１６】本考案の第８実施例を示す垂直断面図であ
る。

【図１７】同実施例の平面図である。

【図１８】本考案の第９実施例を示す垂直断面図であ
る。

【図１９】本考案の第１０実施例示す垂直断面図であ
る。

【図２０】従来構造を示す垂直断面図である。

【図２１】同従来構造の作用を示す説明図である。

【符号の説明】

３ステム９アクチュエータ１１作用板１２変換面１７操作部材２１圧接部２３変換面２６スリット２８変換面３１舌片４１エアゾール容器４３内筒体４９変換面５１操作部材

フロントページの続き (56)参考文献実開平１−63685（ＪＰ，Ｕ) 実開平１−170469（ＪＰ，Ｕ) 実願昭63−68234号（実開平１− 170469号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 83/00 - 83/38 B05B 9/00 - 9/04

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】起立状態に付勢され傾倒及び下動により
内容液を噴射するステムを備えたエアゾール容器におい
て、前記ステムの同一軸線上にアクチュエータを立設
し、該アクチュエータの前記軸線と交差する方向の投影
領域内に、上方からの圧接力を前記軸線との交差方向と
該軸線に沿った下方向との分力に変換する変換面を形成
する一方、前記エアゾール容器に固定された固定部材
に、上下方向に変位自在な操作部材を設け、該操作部材
には下動に伴って、前記変換面に圧接する圧接部を設
け、さらに前記アクチュエータに略水平方向へ突出する
ガイド板を設けるとともに、前記固定部材には前記ガイ
ド板を受容する位置決め用のスリットを設けたことを特
徴とするエアゾール用噴射装置。
【請求項２】起立状態に付勢され傾倒及び下動により
内容液を噴射するステムを備えたエアゾール容器におい
て、前記ステムの同一軸線上にアクチュエータを立設
し、該アクチュエータの前記軸線と交差する方向の投影
領域内に、上方からの圧接力を前記軸線との交差方向と
該軸線に沿った下方向との分力に変換する変換面を形成
する一方、前記エアゾール容器に嵌着されたカバーキャ
ップに、操作部材を上下方向に摺動自在に保持し、該操
作部材には、下動に伴って前記変換面に圧接する圧接部
を設けたことを特徴とするエアゾール用噴射装置。
【請求項３】起立状態に付勢され傾倒及び下動により
内容液を噴射するステムを備えたエアゾール容器におい
て、前記ステムの同一軸線上にアクチュエータを立設
し、該アクチュエータの前記軸線と交差する方向の投影
領域内に、上方からの圧接力を前記軸線との交差方向と
該軸線に沿った下方向との分力に変換する変換面を形成
する一方、前記エアゾール容器に固定された固定部材
に、上下方向に変位自在な操作部材を設け、該操作部材
には下動に伴って、前記変換面に圧接する圧接部を設
け、さらに前記アクチュエータの上端部と中程部とに各
々前記内容液を噴出させる上部噴孔と下部噴孔とを設
け、該下部噴孔の前方に噴出した内容液を吸収する吸水
性シートを配置したことを特徴とするエアゾール用噴射
装置。
【請求項４】前記吸水性シートを、前記アクチュエー
タの周囲の全周に亙って配置したことを特徴とする請求
項３記載のエアゾール用噴射装置。