JP2603197B2 - 面状発熱体の製造装置、及び面状発熱体の巻取り移替え装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床面や壁面に設置して
室内を暖房する面状発熱体の製造装置及び面状発熱体の
巻取り移替え装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、室内暖房として、床面や壁面等に
帯状に成型された面状発熱体をケース等に内装して埋設
し、この面状発熱体内の電極線に交流電源を接続して面
状に成型された発熱材を高温度に発熱させ、室内を加温
する暖房用パネルが利用されている。この面状発熱体を
製造する場合においては、作業者が手作業で、架台上に
長さ２ないし６ｍ程度のポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、ナイロン等を素材とした帯状シートを配置し、この
帯状シートの上面にその長手方向に沿って複数の電極線
を載せる。次に、電極線及びシートの上面に例えば、チ
タン酸バリウム系、有機高分子系等を半練り状に混合し
た発熱材を層状に付着させ、更に、上面側を帯状シート
で密封した長方形状の短冊形に形成し、或は長手方向に
相互に接合形成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、前記
面状発熱体は、手作業で短冊形に形成しり、或は長手方
向に接合したりして形成するために、量産が不可能で、
製造コストが割高になり、また、カットした後の端材が
無駄になり易い等の問題があった。

【０００４】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、ロール巻きした電極線や
シートを架台上に連続して引出し、この上面に半練り状
の発熱材を充填して面状に付着成型させながら面状発熱
体を連続して成型して所要の長さにカットしながら、面
状発熱体を大量生産して製造コストも安価に提供でき、
端材等が発生することもなく、また、連続成型される面
状発熱体を巻取り移替えできることによって、作業工程
に長い空間を必要とすることなく、作業経費を節約でき
る等を特徴とする面状発熱体の製造装置、及び面状発熱
体の巻取り移替え装置を提供することにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、請求項１に係る発明は、電極線１２を送り出す電
極線送り出し部１４と、送り出された電極線１２と同一
方向に移動する帯状不織布１６ａの上面に前記電極線１
２を載着して移送しながら面状に発熱材１８を充填し、
その上面に帯状不織布１６ｂを密着させた面状発熱体２
０を帯状に連続して成型する発熱体成型部２２と、この
発熱体成型部２２により成型された面状発熱体２０を引
出し、移動させながら面状発熱体２０の長手方向の両側
端をカットし溶着するカット溶着部２４と、両側端をカ
ットし溶着した面状発熱体２０を移動させながら上下面
に均等配熱材２６を接着する均等配熱材接着部２８と、
均等配熱材２６を接着した面状発熱体２０を所要の長さ
にカットするカット部３０と、を備えて成る面状発熱体
の製造装置１０から構成される。

【０００６】また、請求項２に係る発明では、前記発熱
体成型部２２は、電極線１２の送り出し方向に沿って設
置された架台３６と、この架台３６の上面へ帯状不織布
１６ａを送り出す送り出し部３８と、架台上面で電極線
１２を受着しつつ移動する帯状不織布１６ａの上面に、
半練り状の発熱材１８を充填する発熱材充填部４０と、
充填された発熱材１８を面状に平滑化させると共に、上
方から帯状不織布１６ｂを送込み密着させる成型枠部４
２とを備えて成ることとしてもよい。

【０００７】また、請求項３に係る発明では、前記カッ
ト溶着部２４は、押えローラ７６と、この押えローラ７
６で押えられながら移動する面状発熱体２０の側端部を
高周波で溶着させ、カットする高周波カッター７８とを
備えて成ることとしてもよい。

【０００８】次に、請求項４に係る発明は、帯状不織布
の上面に電極線を載着して移送しながら面状に発熱材を
充填し、その上面に帯状不織布を密着して帯状に連続成
型した面状発熱体２０を巻取る巻取ドラム９５と、この
巻取ドラム９５を出入させる開口９６幅をおいて対向さ
れ、軸線９８が略一致する様に該巻取ドラム９６の両側
に配置された第１、第２軸受台１００ａ、１００ｂとを
備え、前記第１軸受台１００ａには、前記巻取ドラム９
５の一方側面を着脱自在に支持する着脱支持部１０２が
設けられると共に、前記第２軸受台１００ｂには、該巻
取ドラム９５の他方側面を着脱自在に遊転状に支持する
遊転支持部１０４が設けられ、更に、前記着脱支持部１
０２には、前記巻取ドラム９５を巻取回転させる駆動部
１０６が連結されて成る面状発熱体の巻取り移替え装置
９４から構成される。

【０００９】また、請求項５に係る発明では、前記巻取
ドラム９５は、筒状の巻取部１１０と、この巻取部１１
０の両側面に固定された側板１１２、１１２とを有し、
これらの側板１１２、１１２のうち前記着脱支持部１０
２と対向する側には係止孔１１６が開孔されると共に、
前記遊転支持部１０４と対向する側には軸孔１１４が開
孔され、前記着脱支持部１０２は、前記軸線９８方向に
進退移動する様に軸支され一端が前記側板１１２の係止
孔１１６に係着する駆動軸１２２を有し、前記遊転支持
部１０４は、軸線９８方向に進退移動する様に軸支さ
れ、一端が前記側板１１２の軸孔１１４に軸着する支持
軸１３４を有して成ることとしてもよい。

【００１０】また、請求項６に係る発明では、前記第
１、第２軸受台１００ａ、１００ｂには、同第１、第２
軸受台１００ａ、１００ｂの軸線９８と交差する方向に
配置され前記駆動軸１２２と支持軸１３４とに一端側が
連係された第１、第２動作杆１３６ａ、１３６ｂが設け
られ、該第１、第２動作杆１３６ａ、１３６ｂは、前記
駆動軸１２２及び支持軸１３４を軸線９８方向に進退移
動させる様に前記第１、第２軸受台１００ａ、１００ｂ
本体に枢着１４０され、更に、この第１、第２動作杆１
３６ａ、１３６ｂの他端側にはこれら第１、第２動作杆
１３６ａ、１３６ｂを軸線９８方向に進退移動させる操
作体１４２が設けられて成ることとしてもよい。

【００１１】また、請求項７に係る発明では、前記操作
体１４２は、両端部に回転方向が相互に反転した左右ね
じ部１４４ａ、１４４ｂを有した操作杆１４６であり、
該操作杆１４６の左右ねじ部１４４ａ、１４４ｂに前記
第１、第２動作杆１３６ａ、１３６ｂの他端側が螺合連
結され、この操作杆１４６を長手方向回りに回動させる
ことにより前記第１、第２動作杆１３６ａ、１３６ｂを
枢着部１４０回りに揺動させつつ前記駆動軸１２２と支
持軸１３４とを軸線９８方向に対して同期進退移動させ
て成ることとしてもよい。

【００１２】

【作用】本発明に係る面状発熱体の製造装置において
は、発熱体成型部の架台上面に帯状不織布を引き出しな
がら同時に帯状不織布の上面に複数の電極線を載着して
移動させる。そして、架台の上部位置に設けた発熱材充
填部から半練り状の発熱材を帯状不織布に充填し、この
発熱材充填部の下流側に設置された成型枠部内を電極線
と帯状不織布が通過しながら充填された発熱材を平滑な
面状に成型させる。同時に成型枠部内に帯状不織布を送
り込んで電極線と平滑化された発熱材との上下面に帯状
不織布を付着させて帯状に連続成型するものである。

【００１３】搬送中に発熱材は薄板状となって固化さ
れ、この帯状に連続成型された面状発熱体を同じく移動
させながらカット溶着部の位置で両側端を高周波カッタ
で均等幅に溶着し、カットして帯状不織布内に発熱材及
び電熱線を封止する。更に、均等配熱材接着部の位置
で、面状発熱体の上下面に熱エネルギーを均等配分させ
る帯状の均等配熱材を複列に接着する。次に、カット部
の位置で、暖房用パネルの規格にあった長さに連続成型
された面状発熱体をカットし、暖房用パネルとして仕上
加工する。これにより、電極線や帯状不織布を自動搬送
しながら面状発熱体を大量生産して製造コストも安価に
提供できる。また、カットしたときに端材等が発生する
こともなく、材料費を大幅に節約できることとなる。

【００１４】次に、本発明に係る面状発熱体の巻取り移
替え装置においては、駆動軸の端部を、巻取ドラムの一
方の側板の係止孔に係着させ、支持軸の端部を巻取ドラ
ムの他方の側板の軸孔に嵌合させて巻取ドラムを支持
し、連続成型されて搬送される面状発熱体の先端を巻取
ドラムの巻取部に巻き込む。その後で第１軸受台内の駆
動部と駆動軸を連動させながら巻取ドラムを低速で回転
させ、巻取部に面状発熱体を順次巻取る。そこで、面状
発熱体の巻取りが満杯となった時点で、駆動部を停止さ
せ、巻取ドラムの両側板の周縁部に連通開孔した吊下孔
に吊下軸等を貫通して天井クレーン等の吊下機に支持す
る。

【００１５】次に、操作杆を回転しながら、左右ねじ部
に螺合連結してい第１、第２動作杆を枢着部を中心とし
て揺動させて駆動軸と支持軸を軸線方向に同期後退させ
て巻取ドラムの側板から駆動軸と支持軸を離脱させる。
そして、巻取ドラムを吊下した吊下機を利用して他の作
業工程へと簡易に移動し移替えるものであり、面状発熱
体の連続した製造工程において、面状発熱体を一端巻取
って、次の作業工程へ送り出すことができ、長い作業工
程を必要とすることなく、狭い工場スペースを有効に利
用して能率的な作業ができることとなる。

【００１６】

【実施例】以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実
施例を説明する。図１には、本発明の実施例に係る面状
発熱体の製造装置１０の系統図が示されている。図より
明らかな様に、面状発熱体の製造装置１０は、電極線１
２を送り出す電極線送り出し部１４と、送り出された電
極線１２と同一方向に移動する帯状不織布１６ａの上面
に前記電極線１２を載着して移送しながら面状に発熱材
１８を充填し、その上面に帯状不織布１６ｂを密着させ
た面状発熱体２０を帯状に連続して成型する発熱体成型
部２２と、この発熱体成型部２２により成型された面状
発熱体２０を引出し、移動させながらその長手方向の両
側端をカットし溶着するカット溶着部２４と、両側端を
カットし溶着した面状発熱体２０を移動させながら上下
面に均等配熱材２６、２６を接着する均等配熱材接着部
２８と、均等配熱材２６、２６を上下面に接着した面状
発熱体２０を所要の長さにカットするカット部３０とを
備えている。

【００１７】前記電極線１２は、幅１０ｍｍ程度のテー
プ状の銅線で形成されている。しかし、電極線１２は、
必ずしも銅線に限ることなく、例えば、銅ー銀合金線、
銅ークロム合金線等を使用してもよい。図２に示す様
に、電極線送り出し部１４は、架台３２と、この架台３
２の上面に軸架され、電極線１２をロール状に巻き込ん
だ複数の巻胴３４とを有している。この複数の巻胴３４
から次の作業工程である発熱体成型部２２へ向け複数の
電極線１２が引き出されている。

【００１８】図２、図３、図４に示す様に、発熱体成型
部２２は、電極線１２の送り出し方向に沿って設置され
た架台３６と、この架台３６の上面へ帯状不織布１６ａ
を送り出す送り出し部３８と、架台３６の上面で複数の
電極線１２を受着しつつ移動する帯状不織布１６ａの上
面に、半練り状の発熱材１８を充填する発熱材充填部４
０と、この発熱材充填部４０から送り方向下流側におい
て、帯状不織布１６ａの移動方向と交差する様に帯状不
織布１６ａの上面に設けられた線状間隙４１を通過させ
て発熱材１８を面状に平滑化させ、同時に上面に帯状不
織布１６ｂを送込んで密着させる成型枠部４２とを備え
ている。

【００１９】帯状不織布１６ａを送り出す送り出し部３
８は、架台３６の端部側に軸架された上下受けローラ４
３、４３と、この上下受けローラ４３、４３の下方位置
の両側に、前記電極線送り出し部１４の方向へ水平に突
設された腕杆４４、４４と、を有し、この腕杆４４、４
４に帯状不織布１６ａをロール巻きした巻き軸４５の両
端が着脱自在に軸架されて帯状不織布１６ａは上下受け
ローラ４３、４３から架台３６の上面へ水平に引き出さ
れている。

【００２０】発熱材充填部４０は、前記架台３６の上部
位置に架台３６の両側から架設された台枠４６と、この
台枠４６内の上部位置に半練り状の発熱材１８を加熱収
容した加熱収容タンク４８と、を備えている。この加熱
収容タンク４８の下面の略中央位置に放出弁４９が連通
され、この放出弁４９を開弁して加熱収容タンク４８内
の発熱材１８を架台３６上面で水平に移動中の帯状不織
布１６ａ並びに電極線１２の上面に充填するものであ
る。前記台枠４６は、その下端にキャスタ４７を備えて
おり、このキャスタ４７により台枠４６を、帯状不織布
１６ａの移動方向の下流側または上流側へ移動して放出
弁４９から放出される発熱材１８の放出位置を調整でき
る。

【００２１】発熱材１８は、自己温度調節機能を備えた
公知の無機、或は有機の発熱材であり、例えば、チタン
酸バリウム系、有機高分子系等の材料が半練り状に混合
され、加熱収容タンク４８内に順次収容されて８０ない
し１００℃程度に加熱保持されている。また、帯状不織
布１６ａは、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ナイロン
等を素材として帯状に形成されて巻き軸４５等にロール
巻きされている。

【００２２】図３、図４に示す様に、前記発熱材充填部
４０の加熱収容タンク４８の下方の放出弁４９を中心と
して、放出弁４９の下方を水平に移動する帯状不織布１
６ａの送り方向の下流側に成型枠部４２が設けられ、帯
状不織布１６ａの送り方向の上流側に帯状不織布１６ａ
の送り出し部３８が設けられている。これにより、架台
３６の上面に送り出され、電極線１２が載着されて水平
に移動する帯状不織布１６ａの上面に発熱材充填部４０
から発熱材１８が充填され、成型枠部４２の線状間隙４
１を通過するときに発熱材１８は面状に平滑化されると
共にその上面に帯状不織布１６ｂが密着されて一度に面
状発熱体２０が成型されることとなる。

【００２３】成型枠部４２は、放出弁４９から放出され
た半練り状の発熱材１８が帯状不織布１６ａの両側から
流出するのを防止するため、放出弁４９の略下流側にお
いて、帯状不織布１６ａの両側端と接合するように架台
３６の上面に固定された側枠部５０、５０と、この側枠
部５０、５０の下流側の端部に略コ字状に接合され、架
台３６の上面に対して垂直に配置された上下調整枠部５
２と、を備えている。この上下調整枠部５２は、図３、
図４に示す様に、架台３６の両側面に鉛直方向に突設さ
れたガイド５４、５４と、このガイド５４、５４に両端
が上下移動自在に嵌合された調整板５６と、この調整板
５６の上端の両側部から上方へ突出された吊子軸５８、
５８と、を有している。この調整板５６の下端と架台３
６の上面を移動する帯状不織布１６ａとで前記線状間隙
４１が形成される。

【００２４】前記ガイド５４、５４の下流側において、
架台３６の両側面に支柱枠６０、６０が立設され、この
支柱枠６０、６０の中間高さ位置に付設された軸受６
２、６２に前記吊子軸５８、５８が上下移動自在に軸支
されている。この軸受６２、６２の近傍位置には、吊子
軸５６、５６に設けた図示しないラック歯と係合するピ
ニオン等の調整駆動部６４、６４が設けられている。こ
の調整駆動部６４、６４を正回転または逆回転させなが
ら吊子軸５８、５８を上下方向に移動させて線状間隙４
１の間隙幅を調整する。

【００２５】また、支柱枠６０、６０の上端部には、帯
状不織布１６ｂをロール巻きした巻き軸６５が軸架され
ており、この帯状不織布１６ｂは、側枠部５０、５０側
から軸受６２、６２の端部に固定された張力受け６６に
接合した後で調整板５６に付設した受け軸６７と調整板
５６との間隙を下方へ通過し、調整板５６の下端の線状
間隙４１を経由して下流側へ通係されている。

【００２６】これにより、電極線１２を受着しながら発
熱材充填部４０の下方から成型枠部４２内へ移動した帯
状不織布１６ａは、調整板５６の下端の線状間隙４１を
通過し、このとき加熱収容タンク４８の放出弁４９から
帯状不織布１６ａの上面に放出された半練り状の発熱材
１８は、側枠部５０、５０と調整板５６とに堆積状に受
け止められながら帯状不織布１６ａ、１６ｂでサンドイ
ッチ状に挟まれながら線状間隙４１を通過しつつ線状間
隙４１と略同一厚みの面状に成型される。

【００２７】この発熱体成型部２２で連続成型した面状
発熱体２０は、次の作業工程であるカット溶着部２４、
均等配熱材接着部２８等へ直線状に連続搬送しながら各
作業を行ってもよいが、面状発熱体の製造装置１０を設
置する工場のスペースの関係で、成型した面状発熱体を
移動させる任意の作業工程の途中に巻取り移替え部６８
を設け、一旦巻取った面状発熱体２０を、次の作業工程
へ送り出すための繰出し部７０へ移替えて引出しながら
作業を行えば狭い工場スペースを有効に利用した作業が
できることとなる。

【００２８】例えば、図１に示す実施例では、発熱体成
型部２２の次の工程に巻取り移替え部６８を設けて帯状
に連続成型された面状発熱体２０を巻取り収容し、巻取
り移替え部６８に並列して設置した繰出し部７０に巻取
り収容した面状発熱体２０を移替える。そして、繰出し
部７０から先の工程と逆方向へ面状発熱体２０を繰出
し、この繰出し先に次のカット溶着部２４、均等配熱材
接着部２８、カット部３０等の作業工程を設けて連続的
に作業を行っている。これにより、工場内に長い作業ス
ペースを設ける必要がなく、工場空間を有効利用しなが
ら面状発熱体２０を製造できることとなる。

【００２９】図６、図７に示す様に、前記カット溶着部
２４は、架台７２の上面に繰出された面状発熱体２０の
両側端部を溶着し、カットする２台の高周波カッタ装置
７４ａ、７４ｂを備えている。この２台の高周波カッタ
装置７４ａ、７４ｂは、面状発熱体２０の側端部を押圧
する様に軸支された押えローラ７６と、この押えローラ
７６で押えられながら移動する面状発熱体２０の側端部
に接摺回転しながら高周波で、前記面状発熱体２０の上
下面に密着している帯状不織布１６ａ、１６ｂを溶着さ
せ、余分な部分をカットする高周波カッター７８と、を
備えている。これにより、帯状に連続成型される面状発
熱体２０の両側端は、図９に示す様に溶着カット７９、
７９され、内部の発熱材１８を安定状に封止できること
となる。

【００３０】図８には、均等配熱材接着部２８が示され
ている。連続成型された面状発熱体２０を所要の長さに
カットして暖房用パネルとして使用するときに、発熱材
１８内を流れる電流のジュール熱で発熱材１８が高温度
に発熱する。この発生した熱エネルギーをカットした面
状発熱体２０の上下面に均等に配分させるために、帯状
のアルミニウム箔等の均等配熱材８０を接着させて成る
ものである。

【００３１】図８の実施例において、前記均等配熱材接
着部２８は、架台８２の上面に軸支された挟持送りロー
ラ８４、８４と、架台８２の送り側に設置された機枠８
６の上下位置に、接着面に接着剤が接着された均等配熱
材８０を巻込んだ複数の上部巻取ドラム８８ａと、複数
の下部巻取ドラム８８ｂとを備えている。これにより、
複数の上部巻取ドラム８８ａと、複数の下部巻取ドラム
８８ｂから面状発熱体２０の上下面に均等配熱材８０を
送り出し、挟持送りローラ８４、８４で挟持押圧して接
着させ、面状発熱体２０の上下面に帯状の均等配熱材８
０を復列に連続して接着して面状発熱体２０の上下面に
熱エネルギーを均等配分できることとなる。

【００３２】前記カット部３０は、暖房用パネルの規格
にあった長さに連続成型された面状発熱体２０をカット
し、図１０、図１１に示す様に電極線１２、１２の端部
にリード線９０を接続してカットした両端部をシール
し、袋状ケース９２内に密封して床面や壁面等に埋設す
る暖房用パネル９３として提供するものである。

【００３３】次に、本発明に係る面状発熱体の製造装置
１０の作用を説明する。前記面状発熱体の製造装置１０
においては、発熱体成型部２２の架台３６上面に帯状不
織布１６ａを引き出しながら同時に上面に帯状不織布１
６ａの上面に複数の電極線を載着し、移動させる。そし
て、架台３６の上部位置に設けた発熱材充填部４０から
半練り状の発熱材１８を架台３６の上面で水平移動する
帯状不織布１６ａの上面に充填し、この発熱材充填部４
０の下流側に設置された成型枠部４２の線状間隙４１内
を電極線１２と帯状不織布１６ａが通過しながら充填さ
れた発熱材１８を平滑面状に成型させる。同時に成型枠
部４２の線状間隙４１を通過する上面側に帯状不織布１
６ｂを送り込んで電極線１２と平滑化された発熱材１８
との上下面に帯状不織布１６ａ、１６ｂを付着させて面
状発熱体２０を帯状に連続成型するものである。

【００３４】移動中に発熱材１８は薄板状となって固化
され、この帯状に連続成型された面状発熱体２０を同じ
く移動させながらカット溶着部２４の位置で両側端を高
周波カッタ７８、７８で均等幅に溶着され、同時にカッ
トして帯状不織布１６ａ、１６ｂ内に発熱材１８及び電
熱線１２を封止する。更に、均等配熱材接着部２８の位
置で、面状発熱体２０の上下面に熱エネルギーを均等配
分させる帯状の均等配熱材８０を複列に接着する。

【００３５】次に、カット部３０の位置で、暖房用パネ
ルの規格にあった長さに連続成型された面状発熱体２０
をカットする。このカットした面状発熱体２０は、電極
線１２、１２の端部にリード線９０を接続してカットし
た両端部をシールし、袋状ケース９２内に密封して床面
や壁面等に埋設する暖房用パネル９３として提供する。
これにより、電極線や帯状不織布を自動搬送しながら面
状面状発熱体２０を大量生産して製造コストも安価に提
供できる。また、カットしたときに端材等が発生するこ
ともなく、材料費を大幅に節約できることとなる。

【００３６】次に、図１２、図１３には、本発明の実施
例に係る面状発熱体の巻取り移替え装置９４が示されて
いる。図において、面状発熱体の巻取り移替え装置（以
下、巻取り移替え装置と略する。）９４は、帯状不織布
１６の上面に電極線を載着して移送しながら面状に発熱
材を充填し、その上面に帯状不織布を密着して帯状に連
続成型した面状発熱体２０を巻取る巻取ドラム９５と、
この巻取ドラム９５を出入させる開口９６の横幅をおい
て対向され、軸線９８が略一致する様に該巻取ドラム９
５の両側に配置された第１、第２軸受台１００ａ、１０
０ｂとを備えている。

【００３７】前記第１軸受台１００ａには、前記巻取ド
ラム９４の一方側面を着脱自在に支持する着脱支持部１
０２が設けられると共に、前記第２軸受台１００ｂに
は、該巻取ドラム９４の他方側面を着脱自在に遊転状に
支持する遊転支持部１０４が設けられ、更に、前記着脱
支持部１０２は、前記巻取ドラム９４を巻取回転させる
駆動部１０６に連結されている。

【００３８】図に示す様に、前記第１、第２軸受台１０
０ａ、１００ｂは、巻取ドラム９５の両側面と略平行な
平面視長矩形状に形成され、この第１、第２軸受台１０
０ａ、１００ｂは、前記帯状発熱体２０の送込み側に設
けた補助枠１０８で連設されている。前記巻取ドラム９
５は、筒状の巻取部１１０と、この巻取部１１０の両側
面に固定された側板１１２、１１２とを有している。こ
の側板１１２、１１２のうち前記着脱支持部１０２と対
向する側には、図１４に示す様に、中心の軸孔１１４の
周縁に複数の係止孔１１６が開孔されると共に、前記遊
転支持部１０４と対向する側には、図１５に示す様に、
中心に軸孔１１４が開孔されている。また、側板１１
２、１１２には、その周縁部に相互に連通した複数の吊
下孔１１８が開孔されている。

【００３９】前記着脱支持部１０２は、前記第１軸受台
１００ａの上面に設置された軸受１２０、１２０に軸線
９８方向に進退移動する様に軸支され、一端が前記側板
１１２の係止孔１１６に係着する駆動軸１２２を有して
いる。この駆動軸１２２の巻取ドラム９５側の端部には
円板１２４が固定され、この円板１２４の板面には、前
記側板の係止孔１１６に着脱自在に係着する複数の係止
片１２６が突設されている。前記第１軸受台１００ａ内
には、前記駆動部１０６としてモータ１２８、このモー
タ１２８と連動する減速機１３０等が設置され、この減
速機１３０に駆動軸１２２が連動されている。前記遊転
支持部１０４は、前記第２軸受台１００ｂの上面に設置
された軸受１３２、１３２に軸線９８方向に進退移動す
る様に軸支され、一端が前記側板１１２の軸孔１１４に
軸着する支持軸１３４を有している。

【００４０】これにより、第１軸受台１００ａ上面の駆
動軸１２２の端部の各係止片１２６を巻取ドラム９５の
一方の側板１１２の係止孔１１６に係着させ、第２軸受
台１００ｂの支持軸１３４の端部を巻取ドラム９５の他
方の側板１１２の中心の軸孔１１４に嵌合支持した状態
で、駆動部１０６のモータ１２８の回転力を減速して駆
動軸１２２に伝達して巻取ドラム９５を低速回転させな
がら面状発熱体２０を巻取ドラム９５の巻取部１１０に
巻取るものである。なお、実施例において、第１軸受台
１００ａに着脱支持部１０２の駆動軸１２２を、第２軸
受台１００ｂに遊転支持部１０４の支持軸１３４を軸架
しているが、これに限ることなく、第１軸受台１００ａ
に遊転支持部１０４の支持軸１３４を、第２軸受台１０
０ｂに着脱支持部１０２の駆動軸１２２を軸架してもよ
い。また、駆動軸１２２の端部を巻取ドラム９５の側板
１１２の係止孔１１６に係着して巻取ドラム９５を駆動
軸１２２と連動回転させるが、これに限ることなく、側
板１１２の中心の軸孔１１４を角孔等に形成して駆動軸
１２２の端部を嵌着させ、巻取ドラム９５を駆動軸１２
２と連動回転させてもよい。

【００４１】図１２、図１３に示す様に、第１、第２軸
受台１００ａ、１００ｂには、同第１、第２軸受台１０
０ａ、１００ｂの軸線９８と交差する方向に配置され前
記駆動軸１２２と支持軸１３４とに一端が連係された第
１、第２動作杆１３６ａ、１３６ｂが設けられている。
この駆動軸１２２と、支持軸１３４に回転自在に係着さ
れたスラスト軸受１３８、１３８に前記第１、第２動作
杆１３６ａ、１３６ｂの一端が枢着されている。第１、
第２動作杆１３６ａ、１３６ｂは、前記駆動軸１２２及
び支持軸１３４を軸線９８方向に進退移動させる様に前
記第１、第２軸受台１００ａ、１００ｂ本体に枢着１４
０、１４０され、更に、この第１、第２動作杆１３６
ａ、１３６ｂの他端側には、これら第１、第２動作杆１
３６ａ、１３６ｂを軸線９８方向に進退移動させる操作
体１４２が設けられている。

【００４２】前記操作体１４２は、両端部に回転方向が
相互に反転した左右ねじ部１４４ａ、１４４ｂを有した
操作杆１４６であり、この操作杆１４６は、その中央部
が前記第１、第２軸受台１００ａ、１００ｂに連設され
た補助枠１０８上面の軸受１４８に軸支されている。該
操作杆１４６の左右ねじ部１４４ａ、１４４ｂには、メ
タル１５０、１５０が螺合され、このメタル１５０、１
５０に、前記第１、第２動作杆１３６ａ、１３６ｂの他
端側が枢支連結されている。

【００４３】また、操作杆１４６の両端にはハンドル１
５２、１５２が設けられている。これにより、操作杆１
４６のいずれかのハンドル１５２を把持して操作杆１４
６を長手方向回りに正回転または逆回転させることによ
り、前記操作杆１４６の左右ねじ部１４４ａ、１４４ｂ
に螺合したメタル１５０、１５０が操作杆の中央方向、
または両端方向へ移動し、第１、第２動作杆１３６ａ、
１３６ｂは枢着部１４０の回りに揺動して前記駆動軸１
２２と支持軸１３４は軸線９８方向に対して同期進退移
動することとなる。

【００４４】次に、本発明の実施例に係る面状発熱体の
巻取り移替え装置９４の作用を説明する。前記駆動軸１
２２の端部を、巻取ドラム９５の一方の側板１１２の係
止孔１１６に係着させ、支持軸１３４の端部を巻取ドラ
ム９５の他方の側板１１２の軸孔１１４に嵌合させて巻
取ドラム９５を支持し、第１軸受台１００ａ内の駆動部
１０６と駆動軸１２２を連動させながら巻取ドラム９５
を低速で回転させ、巻取部１１０に面状発熱体２０を順
次巻取る。そこで、面状発熱体２０の巻取りが満杯とな
った時点で、駆動部１０６を停止させ、巻取ドラム９５
の両側板１１２、１１２の周縁部に連通開孔した吊下孔
１１８に吊下軸等を貫通して天井クレーン等の吊下機に
支持する。

【００４５】次に、操作杆１４６をハンドル１５２で回
転しながら、左右ねじ部１４４ａ、１４４ｂに螺合して
いるメタル１５０、１５０を操作杆１４６の中央方向へ
移動させ、第１、第２動作杆１３６ａ、１３６ｂを枢着
部１４０を中心としてスラスト軸受１３８、１３８が離
開する方向へと揺動させて駆動軸１２２と支持軸１３４
を軸線７８方向に同期後退させて巻取ドラム９５の側板
１１２、１１２から駆動軸１２２と支持軸１３４を離脱
させる。

【００４６】そして、巻取ドラム９５を吊下した吊下機
を利用して他の作業工程へと簡易に移動し移替えるもの
であり、面状発熱体２０の連続した製造工程において、
面状発熱体２０を一端巻取って、次の作業工程へ送り出
すことができ、長い作業スペースを必要とすることな
く、狭い工場スペースを有効に利用して能率的な作業が
できることとなる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１に係る面状
発熱体の製造装置によれば、電極線を送り出す電極線送
り出し部と、送り出された電極線と同一方向に移動する
帯状不織布の上面に前記電極線を載着して移送しながら
面状に発熱材を充填し、その上面に帯状不織布を密着さ
せた面状発熱体を帯状に連続して成型する発熱体成型部
と、この発熱体成型部により成型された面状発熱体を引
出し、移動させながら面状発熱体の長手方向の両側端を
カットし溶着するカット溶着部と、両側端をカットし溶
着した面状発熱体を移動させながら上下面に均等配熱材
を接着する均等配熱材接着部と、均等配熱材を接着した
面状発熱体を所要の長さにカットするカット部と、を備
えて成ることにより、電極線や帯状不織布を搬送しなが
ら面状発熱体を大量生産して製造コストも安価に提供で
き、カットしたときに端材等が発生することもなく材料
費を大幅に節約でき。

【００４８】また、請求項２によれば、前記発熱体成型
部は、電極線の送り出し方向に沿って設置された架台
と、この架台の上面へ帯状不織布を送り出す送り出し部
と、架台上面で電極線を受着しつつ移動する帯状不織布
の上面に、半練り状の発熱材を充填する発熱材充填部
と、充填された発熱材を面状に平滑化させると共に、上
方から帯状不織布を送込み密着させる成型枠部とを備え
て成ることにより、電極線と帯状不織布とを自動搬送し
ながら上面に充填した半練り状の発熱材を薄板状に成型
し、その上面に帯状不織布を密着しながら面状発熱体を
連続して能率的に成型できる。

【００４９】また、請求項３によれば、前記カット溶着
部は、押えローラと、この押えローラで押えられながら
移動する面状発熱体の側端部を高周波で溶着させ、カッ
トする高周波カッターと、を備えて成ることにより、搬
送中の面状発熱体の両端部を溶着、カットして電極線や
発熱材を帯状不織布内に封止できる。

【００５０】次に、請求項４に係る面状発熱体の巻取り
移替え装置によれば、帯状不織布の上面に電極線を載着
して移送しながら面状に発熱材を充填し、その上面に帯
状不織布を密着して帯状に連続成型した面状発熱体を巻
取る巻取ドラムと、この巻取ドラムを出入させる開口幅
をおいて対向され、軸線が略一致する様に該巻取ドラム
の両側に配置された第１、第２軸受台とを備え、前記第
１軸受台には、前記巻取ドラムの一方側面を着脱自在に
支持する着脱支持部が設けられると共に、前記第２軸受
台には、該巻取ドラムの他方側面を着脱自在に遊転状に
支持する遊転支持部が設けられ、更に、前記着脱支持部
には、前記巻取ドラムを巻取回転させる駆動部が連結さ
れて成ることにより、面状発熱体を製造する作業工程の
途中に巻取り移替え装置を設置し、巻取ドラムの一方側
面を着立支持部で支持する共に他方側面を遊転支持部で
支持しながら駆動部の回転力を着立支持部に伝達して巻
取ドラムを回転させつつ面状発熱体を簡易に巻取り、次
の作業工程へ送り出すことにより、長い作業スペースを
必要とすることなく、狭い工場スペースを有効に利用し
て能率的な製造作業ができる。

【００５１】また、請求項５によれば、前記巻取ドラム
は、筒状の巻取部と、この巻取部の両側面に固定された
側板と、を有し、これらの側板のうち前記着脱支持部と
対向する側には係止孔が開孔されると共に、前記遊転支
持部と対向する側には軸孔が開孔され、前記着脱支持部
は、前記軸線方向に進退移動する様に軸支され一端が前
記側板の係止孔に係着する駆動軸を有し、前記遊転支持
部は、軸線方向に進退移動する様に軸支され、一端が前
記側板の軸孔に軸着する支持軸を有して成ることによ
り、着脱支持部の駆動軸と、遊転支持部の支持軸とを第
１、第２軸受台の軸線方向に進退移動させながら巻取ド
ラムの側板の係止孔に駆動軸を係着し、側板の軸孔に支
持軸を軸着して巻取ドラムを回転支持し、また、駆動軸
と支持軸を側板から離脱させて巻取ドラムを他の箇所へ
簡易に移動できる。

【００５２】また、請求項６によれば、前記第１、第２
軸受台には、同第１、第２軸受台の軸線と交差する方向
に配置され前記駆動軸と支持軸とに一端側が連係された
第１、第２動作杆が設けられ、該第１、第２動作杆は、
前記駆動軸及び支持軸を軸線方向に進退移動させる様に
前記第１、第２軸受台本体に枢着され、更に、この第
１、第２動作杆の他端側にはこれら第１、第２動作杆を
軸線方向に進退移動させる操作体が設けられて成ること
により、操作体と連動する第１、第２動作杆を揺動させ
て駆動軸と支持軸とを第１、第２軸受台の軸線方向に進
退移動させて巻取ドラムの回転支持と、巻取ドラムの移
動を簡易にできる。

【００５３】また、請求項７によれば、前記操作体は、
両端部に回転方向が相互に反転した左右ねじ部を有した
操作杆であり、該操作杆の左右ねじ部に前記第１、第２
動作杆の他端側が螺合連結され、この操作杆を長手方向
回りに回動させることにより前記第１、第２動作杆を枢
着部回りに揺動させつつ前記駆動軸と支持軸とを軸線方
向に対して同期進退移動させて成ることにより、操作杆
の正回転または逆回転で第１、第２動作杆を揺動させて
駆動軸と支持軸とを同期進退移動させながら巻取ドラム
の移替えを安全で、的確に実行できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る面状発熱体の製造装置の系統図で
ある。

【図２】面状発熱体の製造装置の電極線送り出し部及び
発熱体成型部の側面図である。

【図３】発熱体成型部の一部拡大斜視図である。

【図４】発熱体成型部の一部拡大断面図である。

【図５】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図６】面状発熱体の製造装置のカット溶着部の平面図
である。

【図７】図６のカット溶着部の拡大斜視図である。

【図８】面状発熱体の製造装置の均等配熱材接着部の側
面図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図１０】暖房用パネルの平面斜視図である。

【図１１】暖房用パネルの裏面斜視図である。

【図１２】面状発熱体の巻取り移替え装置の平面図であ
る。

【図１３】駆動軸と支持軸とを巻取ドラムから離開させ
た状態を示した面状発熱体の巻取り移替え装置の平面図
である。

【図１４】巻取ドラムの右側面図である。

【図１５】巻取ドラムの左側面図である。

【符号の説明】

１０ 面状発熱体の製造装置 １２ 電極線 １４ 電極線送出し部 １６ 帯状不織布 １８ 発熱材 ２０ 面状発熱体 ２２ 発熱体成型部 ２４ ヵット溶着部 ２６ 均等配熱材 ２８ 均等配熱材接着部 ３０ カット部 ３８ 送り出し部 ４０ 発熱材充填部 ４２ 成型枠部 ６８ 巻取り移替え部 ７０ 繰出し部 ７６ 押えローラ ７８ 高周波カッタ ９４ 巻取り移替え装置 ９６ 開口 ９５ 巻取ドラム ９８ 軸線 １００ａ 第１軸受台 １００ｂ 第２軸受台 １０２ 着脱支持部 １０４ 遊転支持部 １１０ 巻取部 １１２ 側板 １１４ 軸孔 １１６ 係止孔 １２２ 駆動軸 １３４ 支持軸 １３６ａ 第１動作杆 １３６ｂ 第２動作杆 １４０ 枢着 １４２ 操作体 １４４ａ 右ねじ部 １４４ｂ 左ねじ部 １４６ 操作杆

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電極線を送り出す電極線送り出し部と、 送り出された電極線と同一方向に移動する帯状不織布の
   上面に前記電極線を載着して移送しながら面状に発熱材
   を充填し、その上面に帯状不織布を密着させた面状発熱
   体を帯状に連続して成型する発熱体成型部と、 この発熱体成型部により成型された面状発熱体を引出
   し、移動させながら面状発熱体の長手方向の両側端をカ
   ットし溶着するカット溶着部と、 両側端をカットし溶着した面状発熱体を移動させながら
   上下面に均等配熱材を接着する均等配熱材接着部と、 均等配熱材を接着した面状発熱体を所要の長さにカット
   するカット部と、を備えて成る面状発熱体の製造装置。
2. 【請求項２】 前記発熱体成型部は、電極線の送り出し
   方向に沿って設置された架台と、 この架台の上面へ帯状不織布を送り出す送り出し部と、 架台上面で電極線を受着しつつ移動する帯状不織布の上
   面に、半練り状の発熱材を充填する発熱材充填部と、 充填された発熱材を面状に平滑化させると共に、上方か
   ら帯状不織布を送込み密着させる成型枠部と、を備えて
   成る請求項１記載の面状発熱体の製造装置。
3. 【請求項３】 前記カット溶着部は、押えローラと、こ
   の押えローラで押えられながら移動する面状発熱体の側
   端部を高周波で溶着させ、カットする高周波カッター
   と、を備えて成る請求項１記載の面状発熱体の製造装
   置。
4. 【請求項４】 帯状不織布の上面に電極線を載着して移
   送しながら面状に発熱材を充填し、その上面に帯状不織
   布を密着して帯状に連続成型した面状発熱体を巻取る巻
   取ドラムと、 この巻取ドラムを出入させる開口幅をおいて対向され、
   軸線が略一致する様に該巻取ドラムの両側に配置された
   第１、第２軸受台と、を備え、 前記第１軸受台には、前記巻取ドラムの一方側面を着脱
   自在に支持する着脱支持部が設けられると共に、前記第
   ２軸受台には、該巻取ドラムの他方側面を着脱自在に遊
   転状に支持する遊転支持部が設けられ、 更に、前記着脱支持部には、前記巻取ドラムを巻取回転
   させる駆動部が連結されて成る面状発熱体の巻取り移替
   え装置。
5. 【請求項５】 前記巻取ドラムは、筒状の巻取部と、こ
   の巻取部の両側面に固定された側板と、を有し、 これらの側板のうち前記着脱支持部と対向する側には係
   止孔が開孔されると共に、前記遊転支持部と対向する側
   には軸孔が開孔され、 前記着脱支持部は、前記軸線方向に進退移動する様に軸
   支され一端が前記側板の係止孔に係着する駆動軸を有
   し、 前記遊転支持部は、軸線方向に進退移動する様に軸支さ
   れ、一端が前記側板の軸孔に軸着する支持軸を有して成
   る請求項４記載の面状発熱体の巻取り移替え装置。
6. 【請求項６】 前記第１、第２軸受台には、同第１、第
   ２軸受台の軸線と交差する方向に配置され前記駆動軸と
   支持軸とに一端側が連係された第１、第２動作杆が設け
   られ、 該第１、第２動作杆は、前記駆動軸及び支持軸を軸線方
   向に進退移動させる様に前記第１、第２軸受台本体に枢
   着され、更に、この第１、第２動作杆の他端側にはこれ
   ら第１、第２動作杆を軸線方向に進退移動させる操作体
   が設けられて成る請求項４または５のいずれかに記載の
   面状発熱体の巻取り移替え装置。
7. 【請求項７】 前記操作体は、両端部に回転方向が相互
   に反転した左右ねじ部を有した操作杆であり、該操作杆
   の左右ねじ部に前記第１、第２動作杆の他端側が螺合連
   結され、 この操作杆を長手方向回りに回動させることにより前記
   第１、第２動作杆を枢着部回りに揺動させつつ前記駆動
   軸と支持軸とを軸線方向に対して同期進退移動させて成
   る請求項４ないし６のいずれかに記載の面状発熱体の巻
   取り移替え装置。