JP2602782B2 - 陶材歯冠の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自然歯が虫歯とか歯欠
け等により損傷した場合にその自然歯を削ってその上か
らかぶせて設けられる歯冠に係るものであり、特にその
歯冠に陶材を用いた陶材歯冠の製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の歯冠としては、たとえば金歯とか
銀歯のような、金属を鋳造して製作するものがあるが、
これは値段が高価であるだけでなく、金属の色が顕著で
不自然さを避けることができない。

【０００３】そこで自然歯のような自然さを出したい場
合には、金属の他に陶材を使用して、口の外側から見た
場合には自然歯とそっくり同じに見える陶材歯冠が従来
用いられている。たとえば図９に示すように、歯肉１か
ら生えている自然歯３の上側に設けられた支台歯５の外
側から陶材歯冠７がかぶせて設けられる。同図は図外左
方が口の外側であり、図外右方が口の中側である。陶材
歯冠７はその図中右側がほとんど金属で形成されており
（金属部７ａ）、その図中左側が一部陶材で形成されて
いる（陶材部７ｂ）。

【０００４】次に、このような陶材歯冠７を製造する方
法について説明する。まず図１０に示すような、前記図
９における陶材歯冠７と同形の雄型１７を蝋材により形
成する（第１工程）。この工程時間としては約１５分で
ある。そして次に図１１に示すように、前記図９におけ
る陶材歯冠７の陶材部７ｂに相当する部分１７ｂを削り
取って、後でその部分１７ｂに陶材を盛付けるスペース
を確保する（第２工程）。このときの残り部分１７ａ
は、前記図９における陶材歯冠７の金属部７ａに相当す
る部分となる。この工程にかかる時間としては約１０分
である。

【０００５】このようにして１７ｂの部分を削り取った
雄型１７を、図１２に示すように容器２０内で、液状の
石膏等の型材２２で雄型１７の雌型の型取りをするため
に埋没させる（第３工程）。符号２４はそれを後で引抜
くことにより雄型１７と外部とを連通して、後で溶かし
た金属を流し込むときの湯道を形成するための湯道形成
部材である。この工程にかかる時間としては約１０分で
ある。

【０００６】このように雄型１７を埋没させた型材２２
を乾燥させて固めた後、湯道形成部材２４を引抜いて図
１３に示すように湯道２６を形成する（第４工程）。そ
れから図１４に示すように、湯道２６を下に向けて型材
２２を電気炉で０℃〜８００℃で１時間３０分〜３時間
焼き固めると共に、雄型１７を湯道２６から溶かし出す
ことにより雄型１７の無くなった跡に全く同形の雌型２
８が形成される（第５工程）。

【０００７】次に図１５に示すように型材２２を横向き
にして遠心鋳造機にセットし、この遠心鋳造機を作動さ
せてその遠心力により湯道２６から雌型２８内に、溶か
した金属を流し込んで金属歯冠３０を鋳込む（第６工
程）。この工程にかかる時間としては２分〜５分位であ
る。

【０００８】そして鋳込んだ金属歯冠３０が固まった
ら、型材２２を容器２０から出して壊し、図１６に示す
ようにその固まった金属歯冠３０を雌型２８から取出す
（第７工程）。この工程にかかる時間としては約５分〜
１０分である。符号３０ｂは鋳込み時の溶けた金属の湯
道２６に残ったものが固まった残存部である。

【０００９】次に金属歯冠３０の、後で陶材を盛付ける
部分（図１７において符号３０ａで示す部分）の表面を
グラインダにより磨いて滑らかにする（第８工程）。こ
の工程にかかる時間としては約５分〜３０分である。そ
れから、金属歯冠３０の金属中からガスを抜くために０
℃〜９８０℃で１０分〜３０分位真空加熱する（第９工
程）。

【００１０】次に図１８に示すように、金属歯冠３０の
金属色を隠すための陶材（オペーク陶材）３２を前記盛
り付け部分３０ａ上に盛付ける（第１０工程）。この工
程にかかる時間としては約１０分である。それから、そ
の盛付けたオペーク陶材３２に含まれている水分を除去
するために金属歯冠３０に振動を与え、オペーク陶材３
２の表面に浮き出してきた水分をティッシュ等の吸水材
により拭き取る（第１１工程）。この工程にかかる時間
としては約５分である。そしてその盛付けたオペーク陶
材３２を電気炉で６００℃〜９８０℃で１０分〜３０分
焼成して固める（第１２工程）。

【００１１】次に図１９に示すように、前記焼成したオ
ペーク陶材３２の上から今度は自然歯と同様の色の陶材
（歯冠色陶材）３４を盛付ける（第１３工程）。この工
程にかかる時間としては約１０分である。それから前記
第１１工程と同様にして陶材３４に含まれている水分を
除去し（第１４工程、５分〜１０分）、その後前記第１
２工程と同様に陶材３４を電気炉で６００℃〜９５０℃
で１５分〜３０分焼成して固める（第１５工程）。

【００１２】次に前記歯冠色陶材３４を焼成した金属歯
冠３０を患者の歯の形と同じに形態修正するために削る
と共に、その前に図２０に示すように金属歯冠３０の鋳
込み時の残存部３０ｂを除去する（第１６工程）。この
工程にかかる時間としては５分〜２０分である。

【００１３】それから歯冠色陶材３４の表面につや出し
材（グレース）を塗って、電気炉で６００℃〜９４０℃
で１５分位加熱して歯冠色陶材３４のつや出しを行う
（第１７工程）。そして最後に陶材部３２，３４以外の
金属部分（金属歯冠３０）を研磨して光沢を出すことに
より（第１８工程、約５分位）、前記図９に示したよう
な陶材歯冠７が完成する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の陶材歯冠の製造方法にあっては、製造工程数
が第１８工程と非常に多くて、大変な手間や時間がかか
る（所要時間３時間４７分〜７時間５分位）と共に、金
属歯冠への陶材の盛付け等において高度の技能、熟練度
を必要とし、経験の浅い者にとっては上質の陶材歯冠を
製造することが難しいという問題がある。

【００１５】そこで本発明は、このような点に鑑みてな
されたもので、陶材歯冠の製造にそれほど手間や時間が
かからないと共に、経験の浅い者にとっても容易、確実
に製造することができる陶材歯冠の製造方法を提供する
ことを課題とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明による陶材歯冠の製造方法は、自然歯と同形
の雄型を蝋材により形成し、前記蝋材の雄型を型材中に
埋没し、前記型材中に埋没した前記蝋材の雄型を溶かし
出すと共に前記型材を焼成してこの中に前記雄型と同形
の雌型を形成し、陶材成分を調合して液状化した陶材を
前記型材中の雌型に流し込み、前記雌型に流し込んだ陶
材を前記雌型中で焼成して固体化し、前記固体化した陶
材を前記雌型中から取出し、前記取出した陶材を前記自
然歯と同形に形態修正し、前記形態修正した陶材を焼成
してつや出しをすることを特徴とするものである。

【００１７】

【作用】このような本発明の陶材歯冠の製造方法によれ
ば、陶材歯冠の製造工程数を大幅に減らしたために、従
来非常に大変だった手間や時間を大幅に軽減して陶材歯
冠を迅速に製造することができる。また高度の技能や熟
練度を必要とする工程を無くしたために、経験の浅い者
にとっても容易、確実に陶材歯冠を製造することができ
る。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図１ないし図８は、本発明による陶材歯冠
の製造方法の一実施例を示す図である。

【００１９】図１は、本発明の陶材歯冠の製造方法によ
り製造しようとする陶材歯冠４７を示すものである。こ
の陶材歯冠４７は前記従来例における陶材歯冠７（図９
参照）と異なり、陶材歯冠４７のすべてが陶材により形
成されるものである。図１において、歯肉１，自然歯
３，及び支台歯５は前記従来例と同様である。

【００２０】以下に、この図１に示す陶材歯冠４７の製
造方法について説明する。まず図２に示すような、前記
図１における陶材歯冠４７と全く同じ形の雄型５７を蝋
材により形成する（第１工程）。この工程にかかる時間
としては１０分〜１５分位である。

【００２１】そして次に、上記雄型５７を図３に示すよ
うに容器２０内で、液状の石膏等の型材２２で雄型５７
の雌型の型取りをするために埋没させる（第２工程）。
符号４４はそれを後で引抜くことにより雄型５７と外部
とを連通して、後で流動状態の陶材を流し込む連通孔を
形成するための孔形成部材である。この工程にかかる時
間としては、型材２２が硬化するまでを含めて約３０分
である。

【００２２】このように雄型５７を埋没させた型材２２
を乾燥させて固めた後、孔形成部材４４を抜いて図４に
示すように連通孔４６を形成する（第３工程）。次に型
材２２内の雄型５７に直接熱湯をかけて雄型５７を連通
孔４６から溶かし出すことにより、図５に示すように雄
型５７の無くなった跡に全く同形の雌型５８が形成され
る（第４工程、約３分）。それから型材２２を電気炉で
０℃〜８００℃で４５分〜１時間焼き固めると共に、雌
型５８内の蝋を完全に焼却する（第５工程）。

【００２３】この電気炉により型材２２を焼成している
間に、患者の治療する歯からとった印象（患者の歯（支
台歯）の雌型）を用いて、耐火性の高い型材（石膏）に
よりその支台歯の雄型、すなわち患者の支台歯と全く同
形の復模型を作る。この復模型は約１５分でできるた
め、前記第５工程が終らないうちにでき上がる。

【００２４】次に前記焼成した型材２２を冷した後容器
２０から取出して、図６に示すように、以後の工程上取
扱い易い大きさ、形状に型材２２を削る（第６工程、約
５分）。それから陶材原料成分を専用液でねり合わせて
調合した流動状態の陶材を、図７に示すように型材２２
に振動を与えながらスパチェラ等の道具を用いて型材２
２内の雌型５８に手で流し込む（第７工程、約３分〜６
分）。このようにして雌型５８に手で流し込んだ陶材を
さらに密にするため、図示してない遠心器にセットして
その遠心力により加圧して流し込む（第８工程、約１
分）。

【００２５】このように雌型５８に流し込んだ陶材を型
材２２の外側から、ドライヤー等を用いて送風加熱して
５〜１０分位で乾燥させた後、電気炉で６００℃〜１０
８０℃で２０分〜３０分焼成を行う（第９工程）。それ
から図８に示すように、型材２２を冷してから中から陶
材６０を取出す（第１０工程）。符号６０ａの部分は陶
材を雌型５８に流し込んだときの連通孔４６部に残った
ものが固まった残存部である。

【００２６】次にこのように型材２２の中から取出した
陶材６０を、患者の歯の形と同じように形態修正するた
めに削り、その残存部６０ａの部分を除去する（第１１
工程）。この工程時間としては約１５分〜２５分であ
る。残存部６０ａを除去した後の整形は、予め歯科医か
ら送られてきた上下全歯型の模型を咬合機にセットし
て、その咬合機により咬み合わせ状態を見ながら削るこ
とにより行う。

【００２７】形態修正が終ったら陶材６０の表面につや
出し材を塗って、陶材６０を前記復模型の支台歯にかぶ
せた状態で加熱して（電気炉で６００℃〜９４０℃で１
５分位）陶材６０のつや出しを行う（第１２工程）。こ
のように陶材６０を復模型の支台歯にかぶせた状態で加
熱するため、陶材６０が１００％陶材で形成されていて
も加熱により変形又はひずみが生じることを確実に防止
でき、その結果つや出し工程を最後に完成した陶材歯冠
４７（図１参照）は、患者の治療部の支台歯５に確実に
嵌合することが可能となる。

【００２８】上記実施例のような陶材歯冠の製造方法に
よれば、陶材歯冠の製造工程数を大幅に減らしたために
（全１２工程で従来より６工程も少ない）、従来非常に
大変だった手間や時間を大幅に軽減して（所要時間２時
間３２分〜３時間２０分位）陶材歯冠を迅速に製造する
ことができる。また高度の技能や熟練度を必要とする工
程を無くしたために、経験の浅い者にとっても容易、確
実に陶材歯冠を製造することができる。

【００２９】なお上記実施例においては本発明を単独の
歯冠に適用した場合について説明したが、複数の歯冠が
連なるブリッジ歯冠にも本発明を適用することが可能で
ある。

【００３０】また上記実施例においては陶材歯冠４７が
１００％陶材により形成される場合について説明した
が、例えば虫歯の治療跡のアマルガムのように陶材歯冠
の中央部のみに金属を設けたり、或は前記従来の図９の
陶材歯冠７の陶材部７ｂを本発明の製造方法により製造
して、それを後で陶材歯冠７の金属部７ａに接着する
等、陶材歯冠を金属と組合せて製造するようにしてもよ
い。

【００３１】また上記実施例においては、雌型５８に陶
材を流し込む場所を陶材歯冠４７の頭頂部位置にした
が、陶材を流し込む場所は陶材歯冠４７の横でも下から
でもその位置はどこでもよい。

【００３２】さらに上記実施例においては、雌型５８に
陶材を流し込む連通孔２６の本数を３本としたが、その
本数は３本より少なくとも多くともよく、何本でもかま
わない。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、陶
材歯冠の製造工程数を大幅に減らしたために、従来非常
に大変だった手間や時間を大幅に軽減して陶材歯冠を迅
速に製造することができる。また高度の技能や熟練度を
必要とする工程を無くしたために、経験の浅い者にとっ
ても容易、確実に陶材歯冠を製造することができる。

【００３４】また本発明によれば、製造する陶材歯冠は
１００％陶材により形成することが可能であるため、患
者にとってはより自然歯に近く人体に有害作用の少ない
優良な補綴物（歯冠）が得られる。

【００３５】さらに本発明によれば、陶材歯冠を１００
％陶材により形成するに際し、プラスチックの射出成型
機（インジェクションマシン）に似た大がかりな高価な
成形装置を用いる必要がないため、著しいコストアップ
を防止することができると共に、型に流し込む時に陶材
を加熱する必要がないので冷却により陶材が収縮したり
変形したりすることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による陶材歯冠の製造方法の一実施例に
係る陶材歯冠４７を示す断面図である。

【図２】図１に示す陶材歯冠４７と全く同じ形を蝋材に
より形成した雄型５７の断面図である。

【図３】図２に示す雄型５７を型材２２により埋没させ
た状態を示す断面図である。

【図４】図３に示す状態から湯道形成部材２４を引抜い
て湯道２６を形成した状態を示す断面図である。

【図５】図４に示す型材２２を焼成すると共に雄型５７
を溶かし出して雌型５８を形成した状態を示す断面図で
ある。

【図６】図５に示す型材２２を容器２０から出して取扱
い易い大きさや形状に型材２２を削った状態を示す断面
図である。

【図７】図６に示す雌型５８に流動状態の陶材を流し込
んだ状態を示す断面図である。

【図８】焼成してできた陶材６０を型材２２から出した
状態を示す断面図である。

【図９】従来の陶材歯冠の製造方法に係る陶材歯冠７を
示す断面図である。

【図１０】図９に示す陶材歯冠７と全く同じ形を蝋材に
より形成した雄型１７の断面図である。

【図１１】図１０に示す雄型１７の陶材が盛付けられる
部分を削り取った状態を示す断面図である。

【図１２】図１１に示す雄型１７の雌型をとる為に型材
２２により埋没させた状態を示す断面図である。

【図１３】図１２に示す状態から孔形成部材４４を引抜
いて連通孔４６を形成した状態を示す断面図である。

【図１４】図１３に示す型材２２を焼成して雄型１７を
溶かし出して雌型２８を形成した状態を示す断面図であ
る。

【図１５】型材２２を遠心器にセットして遠心力を加え
て溶けた金属を雌型２８に流し込んで金属歯冠３０を鋳
込む状態を示す断面図である。

【図１６】図１５に示す鋳込んだ金属歯冠３０を型材２
２から取出した状態を示す断面図である。

【図１７】図１６に示す金属歯冠３０の拡大詳細図であ
る。

【図１８】図１７に示す金属歯冠３０の部分３０ａにオ
ペーク陶材３２を盛り付けた状態を示す断面図である。

【図１９】図１８に示す金属歯冠３０のオペーク陶材３
２上に歯冠色陶材３４を盛り付けた状態を示す断面図で
ある。

【図２０】図１９に示す金属歯冠３０の形状を修整した
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 歯肉 ３ 自然歯 ５ 支台歯 ７ 陶材歯冠 ７ａ 金属部 ７ｂ 陶材部 １７ 雄型 ２０ 容器 ２２ 型材 ２４ 湯道形成部材 ２６ 湯道 ２８ 雌型 ３０ 金属歯冠 ３０ａ 盛り付け部分 ３０ｂ 残存部 ３２ オペーク陶材 ３４ 歯冠色陶材 ４４ 孔形成部材 ４６ 連通孔 ４７ 陶材歯冠 ５７ 雄型 ５８ 雌型 ６０ 陶材 ６０ａ 残存部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自然歯と同形の雄型を蝋材により形成
   し、 前記蝋材の雄型を型材中に埋没し、 前記型材中に埋没した前記蝋材の雄型を溶かし出すと共
   に前記型材を焼成してこの中に前記雄型と同形の雌型を
   形成し、 陶材成分を調合して液状化した陶材を前記型材中の雌型
   に流し込み、 前記雌型に流し込んだ陶材を前記雌型中で焼成して固体
   化し、 前記固体化した陶材を前記雌型中から取出し、 前記取出した陶材を前記自然歯と同形に形態修正し、 前記形態修正した陶材を焼成してつや出しをする、 ことを特徴とする陶材歯冠の製造方法。
2. 【請求項２】 予め前記自然歯の治療部と同形の復模型
   を耐火型材により形成しておき、前記つや出し焼成時に
   前記形態修正した陶材を前記復模型に嵌合させて行うこ
   とを特徴とする請求項１に記載の陶材歯冠の製造方法。