JP2600488B2 - 自閉式逆止弁 - Google Patents
自閉式逆止弁Info
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Description
タンク（以下，ブロータンクという）に高圧空気を吹き
込み，ブロータンク内の粉粒体を空気輸送する装置に用
いて好適な逆止弁に関する。
り行っている。すなわち，第３図に示す通りブロータン
ク１内へ上部入口２から粉粒体３を投入し，その後，上
部バルブ４を図示しない作動機構により上部へ作動させ
密閉する。ブロータンク１は，予め電磁弁５が閉に設定
され，かつ従来型逆止弁６も閉となるべく構成されてい
るため，粉粒体はブロータンク１内に密閉される。
上流側という）からブロータンク１側（以下，下流側と
いう）へ送られた高圧空気が空気配管９を通り，ブロー
タンク１内へ吹き込まれるためブロータンク１内は高圧
空気と粉粒体３が撹拌した状態となる。そこで電磁弁５
を開いた場合，粉粒体３は高圧空気と共に輸送管10内を
目的地まで圧送される。逆止弁６は同図下流側へ向う気
流の場合は開となり，逆方向の場合は駆動機構を用い
ず，単なる弁構成のみにより閉となるべく構成される。
６はケーシング11及び弁体12を主な構成要素とし，弁体
12は軸13回りに自在に支持され，外力が全く生じない場
合は弁体12の自重により開口部14を閉止する。下流方向
への気流により弁体12は押し上げられ開口部14が生じる
が，逆方向の気流では弁体12が開口部14を閉止する。弁
体12外周部にはパッキン15が取り付けられ，受け口17と
接し遮蔽効果が増すべく構成される。
下流側への高圧気流が生じた場合，自重で閉止している
弁体12が衝撃的に開口し，ケーシング11内部に設けたス
トッパ16に衝突し弁体12の一部が破損し易く，閉止弁と
しての効果が損われる。ストッパ16は弾性体が用いられ
ているが弁体12の衝撃力が大きいため，衝突を繰り返す
うち，弾性体が破壊し結果として弁体12の破損につなが
る。また，高圧空気の供給が停止された時，密閉ブロー
タンク１内の方が圧力が高い状態となり，粉粒体３を伴
った空気流が上流側へ逆流する。この場合，弁体12の軸
受部13に粉粒体が徐々に入り込み，弁体12の開閉動作に
支障が生じ，弁機構を損うという欠点があった。
後にバルブ12が閉止するものであるため，弁体12が閉止
寸前には粉粒体が開口部14を通過し，上流空気配管９側
へ瞬時に入り込み，一部はパッキン15部分に堆積する。
すなわち，当該粉粒体が弁体12と弁体12の受け口17の間
にいわばサンドイッチ状に挟み込まれ，そのため当該接
触面に隙間が生じ，ここから粉粒体を伴った高圧空気が
上流側へ洩れる。従ってブロータンク１内の圧力が低下
し，粉粒体の空気輸送能力が低下するという欠点があっ
た。
べく次の構造を採用した。すなわち，筒状ケーシングの
中心軸方向に軸方向に往復摺動する弁軸と当該弁軸の下
流側端に設けられた弁体を主な構成要素とし，当該軸を
バネ支持することにより一定条件でのみ弁が開く構造と
した。
常時弁体はバネ弾性力により閉止しているが，下流側へ
一定圧以上の高圧空気を供給する場合のみ空気圧がバネ
弾性力に逆い弁が開く。高圧空気を供給停止した場合
等，供給空気圧が一定値以下ではバネ復元力により弁は
閉止する。本閉止作用は粉粒体が上流側へ逆流する前に
行われるため，従来型逆止弁の欠点，すなわち粉粒体の
逆流による弁の作動不良，それに基づくブロータンク１
内の空気輸送圧の低下等を解決できる。
明する。実施例を第１図に示す。円筒状ケーシング19と
その中心軸方向に往復摺動可能なように取り付けられた
弁軸20及び弁軸20の高圧空気下流側端部に設けられた弁
体21を主な構成要素とする。弁軸20は，ケーシング19の
内部リブ30の中央部に軸方向に取り付けられたボス22内
部にはめこまれたブッシュ23と直接取り合い摺動する。
弁軸20の上流側には圧縮バネ24,すなわち縮めた状態と
して装着し，伸長する力を利用するバネをバネ押さえ25
とボス22のバネ格納部26間に挿入し，バネ24が伸びるべ
く作用するため，弁軸20は上流側へ移動すべく作用する
結果，弁体21に取り付けられた円形状パッキン27とケー
シング19の円形状取合凸部33が弾性接触し，当該接触部
を境として左右は気密性を保つ。
部の断面形状は円形でなく多角形状をなしているため，
円形ブッシュ23との間に隙間28を形成している。このた
め，ブッシュ23との間に空気配管９内の若干の微細ノロ
又はダスト等が混入した場合でも摺動に支障がない。
転防止レバー29を弁軸20の一部に設け，当該１対のレバ
ー29の間にケーシング19の一部であるリブ30aの挟み込
む構造としている。そのため，パッキン27がケーシング
19の接触凸部33と常に同一面が接触することとなり，接
触面の摩耗が均一に進むため，シール効果の減少が少な
い。なお，ケーシング本体内部を外部から観察可能なよ
うに透明樹脂製のぞき窓31がケーシング19の一部に押さ
えフランジ32により取り付けられている。
ら高圧空気を流した場合の作動要領について説明する。
高圧空気がコンプレッサ８により供給され，空気配管９
を通り本逆止弁18に入った場合，空気圧が圧縮バネ24の
弾性力に逆らい弁軸20を下流側へ移動させ，パッキン27
とケーシング19との接触凸部33が開口し，供給空気はブ
ロータンク１側へ送られる。弁体21が下流側へ移動した
状態を２点鎖線で示す。この時，供給空気圧が小さく，
圧縮バネ24の弾性力の方が大きい場合は開口しない。ブ
ロータンク１内へ供給すべき空気圧は粉粒体輸送量との
関係から，ほぼ一定値であるため，空気圧が一定値を越
えた場合にのみ開口すべく，予めバネ定数を決めてお
く。
えられた場合，コンプレッサ８は運転を停止する。それ
と同時に空気配管９内の圧力が若干下がるため，スプリ
ング24の伸張力の方が弁体21に作用する空気圧力より大
となり，ブロータンク１内の粉粒体を伴った高圧空気が
逆流する前に開口部は閉じる。
弁６のごとく粉粒体が上流側へ逆流することがなくな
り，そのため逆止弁での粉粒体詰まりによる作動不良等
が生じない。従って，ブロータンク１内の粉粒体を伴っ
た高圧空気の洩れが生じないため，粉粒体の空気輸送を
安定して行うことができる。
図，第３図は粉粒体空気輸送の系統図，第４図は従来型
逆止弁の断面図を示す。 18……逆止弁 19……ケーシング 20……弁軸 21……弁体 22……ボス 23……ブッシュ 24……圧縮バネ 25……バネ押さえ 26……バネ格納部 27……パッキン 28……隙間 29……レバー 30……リブ 31……のぞき窓 32……押さえフランジ 33……接触凸部
Claims (1)
- 【請求項１】筒状ケーシング19内部にリブ30を伴いケー
シング中央軸方向に支承されたボス22と当該ボス22内に
弁軸20が往復摺動可能なように取り付けられ、当該ケー
シング内部を流れる液体の上流側の弁軸20の一端に設け
られた圧縮バネ24のバネ力により当該弁軸20の下流側端
に設けられた弁体21がケーシング19内のリング状凸部33
に接触し、ケーシング19内を遮蔽できる構造からなり、
前記弁軸20に１対のレバー29を設け、前記リブ30を挟む
べく構成したことを特徴とする自閉式逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338985A JP2600488B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 自閉式逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338985A JP2600488B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 自閉式逆止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04203683A JPH04203683A (ja) | 1992-07-24 |
| JP2600488B2 true JP2600488B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=18323188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2338985A Expired - Lifetime JP2600488B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 自閉式逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600488B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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Family Cites Families (3)
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-
1990
- 1990-11-30 JP JP2338985A patent/JP2600488B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04203683A (ja) | 1992-07-24 |
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