JP2599993Y2 - ケーブルコネクタ - Google Patents
ケーブルコネクタInfo
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- JP2599993Y2 JP2599993Y2 JP2928992U JP2928992U JP2599993Y2 JP 2599993 Y2 JP2599993 Y2 JP 2599993Y2 JP 2928992 U JP2928992 U JP 2928992U JP 2928992 U JP2928992 U JP 2928992U JP 2599993 Y2 JP2599993 Y2 JP 2599993Y2
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- Japan
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- coaxial cable
- center pin
- wire
- caulking
- polycore
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、簡単な構成を付加する
だけで径の細い同軸ケーブルに適合させたケーブルコネ
クタに関する。
だけで径の細い同軸ケーブルに適合させたケーブルコネ
クタに関する。
【０００２】
【従来の技術】同軸ケーブルに対するケーブルコネクタ
の実装構造は、一般に図４に示す構造が採用されてい
る。図において、１は同軸ケーブル、２はケーブルコネ
クタである。同軸ケーブル１は、芯線３の外周をポリコ
ア４で被覆し、その外周を網目状に編まれたシールド線
５で囲い、最外周を絶縁被覆６で覆った構造であり、芯
線３をポリコア４の先端より露出させ、またポリコア４
を絶縁被覆６より露出させ、さらにシールド線５を絶縁
被覆６の後部側に折返している。
の実装構造は、一般に図４に示す構造が採用されてい
る。図において、１は同軸ケーブル、２はケーブルコネ
クタである。同軸ケーブル１は、芯線３の外周をポリコ
ア４で被覆し、その外周を網目状に編まれたシールド線
５で囲い、最外周を絶縁被覆６で覆った構造であり、芯
線３をポリコア４の先端より露出させ、またポリコア４
を絶縁被覆６より露出させ、さらにシールド線５を絶縁
被覆６の後部側に折返している。
【０００３】一方、コネクタ２は、芯線３に接続した状
態でポリコア４の外周に圧着される中心ピン７と、中心
ピン７を挿通した状態で前記シールド線５とともに絶縁
被覆６の外周部に圧着されて中心ピン７の外周に同軸上
に配置されるアース端子部８と、予め前記絶縁被覆６の
外周に挿通されて前記アース端子部８の外周を覆う絶縁
カバー９からなっている。なお、折返されたシールド線
５と中心ピン７の接触を防止するために、中心ピン７と
シールド線５の折返し部との絶縁距離ｄを確保するため
にポリコア４の露出長さはある程度長めに取る必要があ
る。
態でポリコア４の外周に圧着される中心ピン７と、中心
ピン７を挿通した状態で前記シールド線５とともに絶縁
被覆６の外周部に圧着されて中心ピン７の外周に同軸上
に配置されるアース端子部８と、予め前記絶縁被覆６の
外周に挿通されて前記アース端子部８の外周を覆う絶縁
カバー９からなっている。なお、折返されたシールド線
５と中心ピン７の接触を防止するために、中心ピン７と
シールド線５の折返し部との絶縁距離ｄを確保するため
にポリコア４の露出長さはある程度長めに取る必要があ
る。
【０００４】この構造において、同軸ケーブル１の太さ
は種々の規格があるが、径が細いと、全体的に柔らかく
腰がないため、以下の問題があった。
は種々の規格があるが、径が細いと、全体的に柔らかく
腰がないため、以下の問題があった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】まず、第一にポリコア
４の径が極めて細く、剛性がないためアース端子部８の
内側に設けた絶縁体８ａの中心孔８ｂに中心ピン７を挿
通するときにポリコア４が屈曲してしまい挿通しにくい
こと、また、組立後はこのコネクタ２を相手側コネクタ
に嵌合するとき、差込み圧力によってポリコア４を屈曲
しつつ中心ピン７が押し戻され、良好な接続を得にくい
ことである。なお、ポリコア８の露出長さを短くすれば
曲がりにくくなるが、絶縁距離ｄが十分に確保されず、
短絡の惧れが生ずる。
４の径が極めて細く、剛性がないためアース端子部８の
内側に設けた絶縁体８ａの中心孔８ｂに中心ピン７を挿
通するときにポリコア４が屈曲してしまい挿通しにくい
こと、また、組立後はこのコネクタ２を相手側コネクタ
に嵌合するとき、差込み圧力によってポリコア４を屈曲
しつつ中心ピン７が押し戻され、良好な接続を得にくい
ことである。なお、ポリコア８の露出長さを短くすれば
曲がりにくくなるが、絶縁距離ｄが十分に確保されず、
短絡の惧れが生ずる。
【０００６】次に、ポリコア４の肉厚が十分確保できず
カシメ圧力に耐えられないことである。なお、中心ピン
７の後部に設けたカシメ部７ａがポリコア４を突き破っ
たとしても、別段問題がないが、アース端子部８の後端
に設けたカシメ部８ｃを強い圧力でカシメ付けると、ポ
リコア４を潰し高周波特性が劣化する原因となる。この
ため、シールド線５のカシメ圧力は小さくしなければな
らず、同軸ケーブル１に対するケーブルコネクタ２の引
き抜き強度が弱い原因となっていた。
カシメ圧力に耐えられないことである。なお、中心ピン
７の後部に設けたカシメ部７ａがポリコア４を突き破っ
たとしても、別段問題がないが、アース端子部８の後端
に設けたカシメ部８ｃを強い圧力でカシメ付けると、ポ
リコア４を潰し高周波特性が劣化する原因となる。この
ため、シールド線５のカシメ圧力は小さくしなければな
らず、同軸ケーブル１に対するケーブルコネクタ２の引
き抜き強度が弱い原因となっていた。
【０００７】本考案は以上の問題を解決するものであっ
て、その目的は、簡単な構成を付加するだけで、同軸ケ
ーブルが細くても組立時あるいは相手側コネクタに対す
る差込時に中心ピンの押圧抵抗が大で、コネクタの引き
抜き抵抗力が増し、さらには絶縁距離を確保する上でポ
リコアの露出長さを最少に設定でき、組立時の寸法安定
性をえられるようにしたケーブルコネクタを提供するも
のである。
て、その目的は、簡単な構成を付加するだけで、同軸ケ
ーブルが細くても組立時あるいは相手側コネクタに対す
る差込時に中心ピンの押圧抵抗が大で、コネクタの引き
抜き抵抗力が増し、さらには絶縁距離を確保する上でポ
リコアの露出長さを最少に設定でき、組立時の寸法安定
性をえられるようにしたケーブルコネクタを提供するも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的を達成す
るための本考案の特徴は、円筒状をしたアース端子の中
心に固定された絶縁体の中心に貫通して中心ピンの先端
が突出され、該中心ピンをその後端のカシメ部を同軸ケ
ーブルのポリコアの先端に嵌め合わせて圧着させること
により、芯線に接続させ、かつ、前記同軸ケーブルのポ
リコア外側のシールド線を該同軸ケーブル最外部の絶縁
被覆の外側に折り返すとともに、その折り返し位置の絶
縁被覆内のポリコアとシールド線との間に絶縁スリーブ
を介在させ、該絶縁スリーブ介在位置の外側のシールド
線折り返し位置外周に前記アース端子の後部に一体成形
したカシメ部を、カシメて接続させてなるケーブルコネ
クタにおいて、前記絶縁スリーブは、前記中心ピンのカ
シメ部外周を嵌合する前部筒部と、前記絶縁被覆内部に
あって前記ポリコアとシールド線との間に挿入される後
部筒部と、両筒部間にあって前記絶縁被覆の切り口端面
に突き当てられ、前記シールド線の折返し端を画成する
フランジを備え、前記後筒部外側のシールド線折り返し
位置外に前記アース端子後端のカシメ部をカシメて接続
させたことにある。
るための本考案の特徴は、円筒状をしたアース端子の中
心に固定された絶縁体の中心に貫通して中心ピンの先端
が突出され、該中心ピンをその後端のカシメ部を同軸ケ
ーブルのポリコアの先端に嵌め合わせて圧着させること
により、芯線に接続させ、かつ、前記同軸ケーブルのポ
リコア外側のシールド線を該同軸ケーブル最外部の絶縁
被覆の外側に折り返すとともに、その折り返し位置の絶
縁被覆内のポリコアとシールド線との間に絶縁スリーブ
を介在させ、該絶縁スリーブ介在位置の外側のシールド
線折り返し位置外周に前記アース端子の後部に一体成形
したカシメ部を、カシメて接続させてなるケーブルコネ
クタにおいて、前記絶縁スリーブは、前記中心ピンのカ
シメ部外周を嵌合する前部筒部と、前記絶縁被覆内部に
あって前記ポリコアとシールド線との間に挿入される後
部筒部と、両筒部間にあって前記絶縁被覆の切り口端面
に突き当てられ、前記シールド線の折返し端を画成する
フランジを備え、前記後筒部外側のシールド線折り返し
位置外に前記アース端子後端のカシメ部をカシメて接続
させたことにある。
【０００９】
【作用】以上の構成によれば、ポリコアの外周に挿通さ
れた絶縁スリーブによりポリコアは補強され中心ピンを
押圧した際に屈曲に対する大きな抵抗を生ずる。アース
端子部のカシメ部をカシメ付けた状態で絶縁スリーブの
外周がカシメ圧力を受ける。シールド線の折返し端は絶
縁スリーブのフランジを基準に後部側に折返される。
れた絶縁スリーブによりポリコアは補強され中心ピンを
押圧した際に屈曲に対する大きな抵抗を生ずる。アース
端子部のカシメ部をカシメ付けた状態で絶縁スリーブの
外周がカシメ圧力を受ける。シールド線の折返し端は絶
縁スリーブのフランジを基準に後部側に折返される。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図１は本考案によるケーブルコネクタと同
軸ケーブルとの接続関係を示している。なお、図におけ
る従来と同一ないしは相当する部分には共通する符号を
付し、新たに付加される部分に付いてのみ異なる符号を
用いて説明する。
に説明する。図１は本考案によるケーブルコネクタと同
軸ケーブルとの接続関係を示している。なお、図におけ
る従来と同一ないしは相当する部分には共通する符号を
付し、新たに付加される部分に付いてのみ異なる符号を
用いて説明する。
【００１１】図において、組立時における同軸ケーブル
１の外周には予めカバー９が挿通されている。また同軸
ケーブル１の芯線３の先端はポリコア４の先端より露出
させ、ポリコア４を絶縁被覆６より露出させ、さらにシ
ールド線５を絶縁被覆６の後部側に折返している。
１の外周には予めカバー９が挿通されている。また同軸
ケーブル１の芯線３の先端はポリコア４の先端より露出
させ、ポリコア４を絶縁被覆６より露出させ、さらにシ
ールド線５を絶縁被覆６の後部側に折返している。
【００１２】この状態でポリコア４の先端外周には絶縁
スリーブ１０が挿通される。絶縁スリーブ１０は高密度
ポリエチレン等の剛性の高い絶縁性成形物であって、前
部筒部１０ａと、この先端筒部１０ａより径が細く、か
つ後部側に向けて縮径する後部筒部１０ｂと、両筒部１
０ａ，１０ｂの中間位置に設けられ、かつ絶縁被覆６の
外径よりやや大きな径に設定されたフランジ１０ｃから
なっている。
スリーブ１０が挿通される。絶縁スリーブ１０は高密度
ポリエチレン等の剛性の高い絶縁性成形物であって、前
部筒部１０ａと、この先端筒部１０ａより径が細く、か
つ後部側に向けて縮径する後部筒部１０ｂと、両筒部１
０ａ，１０ｂの中間位置に設けられ、かつ絶縁被覆６の
外径よりやや大きな径に設定されたフランジ１０ｃから
なっている。
【００１３】絶縁スリーブ１０をポリコア４に挿通した
状態では図２に拡大して示すように、後部筒部１０ｂは
絶縁被覆６の内部にあってポリコア４とシールド線５の
間に圧入され、フランジ１０ｃの後端面が絶縁被覆６の
切り口端面により挿通位置が規制される。また、フラン
ジ１０ｃによって絶縁被覆６から露出するシールド線５
の折返し端が画成され、このフランジ１０ｃを基準に前
記シールド線５の露出端は絶縁被覆６の外周側に折返さ
れる。
状態では図２に拡大して示すように、後部筒部１０ｂは
絶縁被覆６の内部にあってポリコア４とシールド線５の
間に圧入され、フランジ１０ｃの後端面が絶縁被覆６の
切り口端面により挿通位置が規制される。また、フラン
ジ１０ｃによって絶縁被覆６から露出するシールド線５
の折返し端が画成され、このフランジ１０ｃを基準に前
記シールド線５の露出端は絶縁被覆６の外周側に折返さ
れる。
【００１４】前部筒部１０ａの先端内周には前記中心ピ
ン７のカシメ部７ａの外径と略同じ内径の挿通孔１０ｄ
が形成され、ここにカシメ部７ａを嵌合した状態でカシ
メ作業がなされることにより、中心ピン７はその内側に
芯線３を接続した状態でポリコア４の先端に圧着固定さ
れる。
ン７のカシメ部７ａの外径と略同じ内径の挿通孔１０ｄ
が形成され、ここにカシメ部７ａを嵌合した状態でカシ
メ作業がなされることにより、中心ピン７はその内側に
芯線３を接続した状態でポリコア４の先端に圧着固定さ
れる。
【００１５】次いで中心ピン７をアース端子部８に設け
た絶縁体８ａの中心孔８ｂに挿通すると、図３に示すよ
うに、アース端子部８のカシメ部８ｃはシールド線５の
折返し部５ａの外周を包囲した状態となり、この状態で
カシメ部８ｃをカシメ付けると、その圧力は後部筒部１
０ｂが受け、ポリコア４に及ぶ圧力がなくなるか、もし
くは極めて小さいものとなる。アース端子部８の固定
後、カバー９を移動してその先端内周をアース端子部８
の外周に嵌合すれば、ケーブルコネクタ２の接続作業が
完了する。
た絶縁体８ａの中心孔８ｂに挿通すると、図３に示すよ
うに、アース端子部８のカシメ部８ｃはシールド線５の
折返し部５ａの外周を包囲した状態となり、この状態で
カシメ部８ｃをカシメ付けると、その圧力は後部筒部１
０ｂが受け、ポリコア４に及ぶ圧力がなくなるか、もし
くは極めて小さいものとなる。アース端子部８の固定
後、カバー９を移動してその先端内周をアース端子部８
の外周に嵌合すれば、ケーブルコネクタ２の接続作業が
完了する。
【００１６】またこのとき、同軸ケーブル１の先端部の
絶縁被覆は、絶縁スリーブ１０の後部筒部１０ｂに押し
押し拡げられて径が大きくなるため、カバー９のケーブ
ル導出口９ａの内径を通常の状態の同軸ケーブル１が密
に嵌合される大きさに成形しておくことにより、同軸ケ
ーブル１のケーブル導出口９ａ側への抜けが阻止され
る。
絶縁被覆は、絶縁スリーブ１０の後部筒部１０ｂに押し
押し拡げられて径が大きくなるため、カバー９のケーブ
ル導出口９ａの内径を通常の状態の同軸ケーブル１が密
に嵌合される大きさに成形しておくことにより、同軸ケ
ーブル１のケーブル導出口９ａ側への抜けが阻止され
る。
【００１７】
【考案の効果】以上各実施例によって詳細に説明したよ
うに、本考案のケーブルコネクタにあっては、ポリコア
の外周に挿通された絶縁スリーブによりポリコアは補強
され中心ピンを押圧した際に屈曲に対する大きな抵抗を
生ずるため、中心ピンをアース端子部内の絶縁体中心孔
に挿通する際、あるいは組立後に相手側コネクタに嵌合
する際に中心ピンが押し戻されることがなく、組立性が
良好になるとともに、接続も良好となる。
うに、本考案のケーブルコネクタにあっては、ポリコア
の外周に挿通された絶縁スリーブによりポリコアは補強
され中心ピンを押圧した際に屈曲に対する大きな抵抗を
生ずるため、中心ピンをアース端子部内の絶縁体中心孔
に挿通する際、あるいは組立後に相手側コネクタに嵌合
する際に中心ピンが押し戻されることがなく、組立性が
良好になるとともに、接続も良好となる。
【００１８】アース端子部のカシメ部をカシメ付けた状
態で絶縁スリーブの外周がカシメ圧力を受けるので、ポ
リコアの潰れが最少限に押さえられ、耐圧性，絶縁性を
向上でき、しかも十分なカシメ圧力を得られるので引き
抜き抵抗が大となり、しかも変形が小さくなるため、高
周波特性を悪化させることがなくなる。
態で絶縁スリーブの外周がカシメ圧力を受けるので、ポ
リコアの潰れが最少限に押さえられ、耐圧性，絶縁性を
向上でき、しかも十分なカシメ圧力を得られるので引き
抜き抵抗が大となり、しかも変形が小さくなるため、高
周波特性を悪化させることがなくなる。
【００１９】シールド線の折返し端は絶縁スリーブのフ
ランジを基準に後部側に折返されるため、絶縁距離を最
少にしても短絡などの惧れがなく、また、組立時の寸法
安定性が高い。
ランジを基準に後部側に折返されるため、絶縁距離を最
少にしても短絡などの惧れがなく、また、組立時の寸法
安定性が高い。
【００２０】さらには、既存のコネクタ構造の主要部を
何等改変することなく絶縁スリーブを付加するだけで以
上の効果を得られるため、特に径の細い同軸ケーブルに
好適である。
何等改変することなく絶縁スリーブを付加するだけで以
上の効果を得られるため、特に径の細い同軸ケーブルに
好適である。
【図１】本考案にかかるケーブルコネクタと同軸ケーブ
ルとの接続関係を示す分解斜視図である。
ルとの接続関係を示す分解斜視図である。
【図２】同中心ピンをポリコア先端に固定した状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】同組立完成状態を示す断面図である。
【図４】従来のケーブルコネクタを同軸ケーブル先端に
組み付けた状態を示す断面図である。
組み付けた状態を示す断面図である。
１ 同軸ケーブル ２ ケーブルコネクタ ３ 芯線 ４ ポリコア ５ シールド線 ６絶縁被覆 ７ 中心ピン ７ａ カシメ部 ８ アース端子部 ８ａ 絶縁体 ８ｂ 中心孔 ９ カバー １０ 絶縁スリーブ １０ａ 前部筒部 １０ｂ 後部筒部 １０ｃ フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 17/04 H01R 9/05
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状をしたアース端子の中心に固定さ
れた絶縁体の中心に貫通して中心ピンの先端が突出さ
れ、該中心ピンをその後端のカシメ部を同軸ケーブルの
ポリコアの先端に嵌め合わせて圧着させることにより、
芯線に接続させ、かつ、前記同軸ケーブルのポリコア外
側のシールド線を該同軸ケーブル最外部の絶縁被覆の外
側に折り返すとともに、その折り返し位置の絶縁被覆内
のポリコアとシールド線との間に絶縁スリーブを介在さ
せ、該絶縁スリーブ介在位置の外側のシールド線折り返
し位置外周に前記アース端子の後部に一体成形したカシ
メ部を、カシメて接続させてなるケーブルコネクタにお
いて、 前記絶縁スリーブは、前記中心ピンのカシメ部外周を嵌
合する前部筒部と、前記絶縁被覆内部にあって前記ポリ
コアとシールド線との間に挿入される後部筒部と、両筒
部間にあって前記絶縁被覆の切り口端面に突き当てら
れ、前記シールド線の折返し端を画成するフランジを備
え、前記後筒部外側のシールド線折り返し位置外に前記
アース端子後端のカシメ部をカシメて接続させたことを
特徴とするケーブルコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2928992U JP2599993Y2 (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | ケーブルコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2928992U JP2599993Y2 (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | ケーブルコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0581971U JPH0581971U (ja) | 1993-11-05 |
| JP2599993Y2 true JP2599993Y2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=12272096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2928992U Expired - Lifetime JP2599993Y2 (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | ケーブルコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599993Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003086308A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-20 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールドコネクタ |
| JP4421424B2 (ja) * | 2004-08-26 | 2010-02-24 | 株式会社オーディオテクニカ | コンデンサーマイクロホンのコネクタ |
| JP4888481B2 (ja) | 2008-12-18 | 2012-02-29 | ミツミ電機株式会社 | ケーブル取付方法 |
| JP6002592B2 (ja) | 2013-02-04 | 2016-10-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線の端子接続構造 |
| CN107994383B (zh) * | 2016-10-27 | 2024-04-02 | 泰科电子(上海)有限公司 | 连接器 |
-
1992
- 1992-04-06 JP JP2928992U patent/JP2599993Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581971U (ja) | 1993-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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