JP2599292B2 - Injection mold - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は合成樹脂，粉体，複合材料などを成形する場
合に用いられる射出成形金型に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to an injection mold used for molding a synthetic resin, a powder, a composite material and the like.
（従来の技術） 従来のホットランナー・コールドゲート方式の射出成
形金型においては、第５図に示すように、ホットチップ
ノズル５と固定側のキャビティプレート８とは成形中、
常に接触しており、加熱されたマニホールド２の熱はホ
ットチップノズル５を介して固定側のキャビティプレー
ト８および可動側のキャビティプレート11に伝わり、キ
ャビティ10を高温にしていた。(Prior Art) In a conventional hot runner / cold gate injection molding die, as shown in FIG. 5, a hot tip nozzle 5 and a fixed-side cavity plate 8 are formed during molding.
The manifold 2 was in constant contact, and the heat of the heated manifold 2 was transmitted to the fixed-side cavity plate 8 and the movable-side cavity plate 11 via the hot tip nozzle 5, and the cavity 10 was heated to a high temperature.
このため、スプル7,ランナー９およびキャビティ10に
射出された成形材料は冷却固化するのに多大の時間を要
し、成形サイクル時間を増大させ、生産性を低下させる
原因となっていた。For this reason, the molding material injected into the sprue 7, the runner 9 and the cavity 10 requires a large amount of time to cool and solidify, thereby increasing the molding cycle time and reducing productivity.
なお、その他図中１は固定側取付板、４は固定側間隔
台、６は固定側受板、12は間隔台である。In the drawings, reference numeral 1 denotes a fixed-side mounting plate, 4 denotes a fixed-side spacing table, 6 denotes a fixed-side receiving plate, and 12 denotes a spacing table.
しかして、第５図に示した射出成形金型における欠点
を解決すべく、第６図に示すように、ホットチップノズ
ル５とキャビティプレート８の接触部分に通気溝15を設
け、これに熱媒体供給装置13および冷却媒体供給装置14
より、それぞれ加熱媒体および冷却媒体を供給すること
により、コールドゲート部20の温度コントロールを行
い、生産性の向上を図るといった方法も行われている。
なお、その他、第５図のものと同じ部材は同一符号で示
し、説明は省略する。In order to solve the drawbacks of the injection mold shown in FIG. 5, a ventilation groove 15 is provided at a contact portion between the hot tip nozzle 5 and the cavity plate 8 as shown in FIG. Supply device 13 and cooling medium supply device 14
Further, a method of controlling the temperature of the cold gate section 20 by supplying a heating medium and a cooling medium, respectively, to improve the productivity is also performed.
In addition, the same members as those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記構成の従来の射出成形金型におい
ては供給装置や制御装置が必要となるといった課題があ
った。(Problems to be Solved by the Invention) However, the conventional injection mold having the above configuration has a problem that a supply device and a control device are required.
本発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目
的とするところは、簡易構成であって、マニホールドか
らキャビティプレートへの熱伝導を少なくして、成形
品，コールドゲート，スプル，ランナーの冷却時間を短
くして、成形サイクル時間を減少させることにより、生
産性の向上を図った射出成形金型を提供することにあ
る。The present invention has been proposed in view of the above, and has as its object a simple configuration that reduces heat conduction from the manifold to the cavity plate to reduce the temperature of molded products, cold gates, sprues, and runners. An object of the present invention is to provide an injection mold that improves productivity by shortening a cooling time and reducing a molding cycle time.
（課題を解決するための手段） 本発明では、ホットランナー・コールドゲート方式の
射出成形金型において、溶融ランナーを有するホットチ
ップノズルと、固定側のキャビティプレートと、前記固
定側のキャビティプレートとによってキャビティを形成
する可動側のキャビティプレートと、前記固定側のキャ
ビティプレート内に該固定側のキャビティプレートに略
全体が非接触な状態に設けられ前記溶融ランナーと連通
可能でかつ型閉め状態で前記キャビティと連通される可
動スプルブッシュと、前記可動スプルブッシュと前記固
定側のキャビティプレートとの間に介在され型閉め状態
では前記ホットチップノズル側へ押圧力を受けて圧縮さ
れ前記可動スプルブッシュを前記溶融ランナーと連通状
態とすると共に型開き状態では弾性により伸長して前記
可動スプルブッシュを前記溶融ランナーと離間状態とす
る弾性部材とを設けることにより、上記目的を達成して
いる。(Means for Solving the Problems) According to the present invention, in a hot runner / cold gate injection mold, a hot tip nozzle having a molten runner, a fixed side cavity plate, and the fixed side cavity plate are used. A movable-side cavity plate forming a cavity, and the fixed-side cavity plate provided in the fixed-side cavity plate so as to be substantially in non-contact with the molten-side runner and in a mold-closed state. The movable sprue bush is communicated with the movable sprue bush and the movable sprue bush is interposed between the movable sprue bush and the fixed-side cavity plate. It is in communication with the runner and elastically stretches when the mold is open. The above object is achieved by providing an elastic member for keeping the movable sprue bushing away from the melting runner.
（作用） 本発明では、金型が開かれると、溶融ランナーと連通
状態、すなわち、ホットチップノズルと当接状態にあっ
た可動スプルブッシュが、弾性部材の弾性力により移動
されホットチップノズルと離れた状態となる。これによ
って、ホットチップノズルと可動スプルブッシュとの間
に空隙が形成されるため、ホットチップノズル側の熱が
固定側のキャビティプレート及び可動側のキャビティプ
レートに伝導されるのが抑制される。(Operation) In the present invention, when the mold is opened, the movable sprue bush that has been in communication with the melting runner, that is, in contact with the hot tip nozzle, is moved by the elastic force of the elastic member and separated from the hot tip nozzle. State. As a result, a gap is formed between the hot tip nozzle and the movable sprue bush, so that the heat on the hot tip nozzle side is suppressed from being conducted to the fixed side cavity plate and the movable side cavity plate.
また、本発明では、上記の如く、ホットチップノズル
が固定側のキャビティプレート内に設けられた可動スプ
ルブッシュ、すなわち、固定側のキャビティプレートよ
りも容積の小さい可動スプルブッシュに成形時に当接す
る構成とされており、しかも、この可動スプルブッシュ
は固定側のキャビティプレートに略全体が非接触とされ
ている。このため、成形時に、ホットチップノズルから
の熱伝導が抑えられ、ホットチップノズルが冷却される
のが抑制される。よって、ホットチップノズルに供給す
る熱量を抑えた応対で成形が可能となる。Further, in the present invention, as described above, the hot tip nozzle is configured to abut on the movable sprue bush provided in the fixed-side cavity plate, that is, the movable sprue bush having a smaller volume than the fixed-side cavity plate during molding. In addition, the movable sprue bush is substantially entirely out of contact with the cavity plate on the fixed side. For this reason, at the time of molding, heat conduction from the hot chip nozzle is suppressed, and cooling of the hot chip nozzle is suppressed. Therefore, it is possible to perform molding with a response in which the amount of heat supplied to the hot chip nozzle is suppressed.
さらに、本発明では、型開き時に、固定側キャビティ
プレートを移動させることなく、これよりも容積の小さ
い、すなわち、重量の小さい可動スプルブッシュを移動
させる構成なので、大掛かりな駆動装置は必要なく、発
生させる力の比較的小さい弾性部材を設けるだけでよ
い。Further, in the present invention, when the mold is opened, the movable sprue bush having a smaller volume than the fixed side cavity plate is moved without moving the fixed side cavity plate, that is, the movable sprue bush having a small weight is moved. It is only necessary to provide an elastic member having a relatively small force.
（実施例） 第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもの
で、この実施例では固定側のキャビティプレート８内に
可動スプルブシュ収納部8aを形成し、そこにコールドス
プル７を備えた可動自在な可動スプルブシュ16を設け、
溶融ランナー３を有するホットチップノズル５に対しこ
れと接触し、かつ連通されるコールドスプル７を有する
可動スプルブシュ16を可動自在とし、型開閉時にホット
チップノズル５に対してコールドスプル７が離合するよ
うに構成したことに特徴を有している。(Embodiment) FIGS. 1 and 2 show one embodiment of the present invention. In this embodiment, a movable sprue bush storage portion 8a is formed in a fixed side cavity plate 8, and a cold sprue 7 is placed therein. A movable sprue bush 16 is provided,
A movable sprue bush 16 having a cold sprue 7 which is in contact with and communicates with the hot tip nozzle 5 having the melting runner 3 is made movable so that the cold sprue 7 separates from the hot tip nozzle 5 when the mold is opened and closed. It is characterized by having been configured as described above.
すなわち、可動スプルブシュ16は中央部にコールドス
プル７が形成された本体16aと、この本体16aの略中央部
において外周に向って延びるフランジ部16bとを備えて
いるとともに、可動スプルブシュ収納部8aはこれと略対
応した形状の空間部となっており、フランジ部16bの上
面と、これと対応する可動スプルブシュ収納部8aの天井
面との間に圧縮バネ17が設けられている。可動スプルブ
ッシュ16は、固定側のキャビティプレート８に対して全
体が非接触な状態に設けられており、溶融ランナー３と
連通可能で、かつ型閉め状態でキャビティ10と連通され
るようになっている。That is, the movable sprue bush 16 includes a main body 16a in which the cold sprue 7 is formed in the central portion, and a flange portion 16b extending toward the outer periphery in a substantially central portion of the main body 16a. A compression spring 17 is provided between the upper surface of the flange portion 16b and the ceiling surface of the corresponding movable sprue bush storage portion 8a. The movable sprue bush 16 is provided so as not to be entirely in contact with the fixed-side cavity plate 8, can communicate with the melt runner 3, and can communicate with the cavity 10 in a mold closed state. I have.
圧縮バネ17は、型閉め状態では、可動側のキャビティ
プレート11による押圧力を受けて圧縮されるようになっ
ており、この状態で、コールドスプル７と溶融ランナ３
とを連通状態としている。一方、型開き状態では、圧縮
バネ17は、弾性により伸長して可動スプルブッシュ16を
溶融ランナー３と離間状態とするようになっている。そ
の他の構成は、第５図図示のものと同じなので、同一部
材には同じ符号を付し、説明は省略する。The compression spring 17 is compressed by receiving the pressing force of the cavity plate 11 on the movable side when the mold is closed. In this state, the cold sprue 7 and the molten runner 3 are compressed.
And are in communication. On the other hand, in the mold open state, the compression spring 17 is extended by elasticity so that the movable sprue bush 16 is separated from the melting runner 3. Other configurations are the same as those shown in FIG. 5, and therefore, the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
しかして、成形工程において、射出成形装置により金
型が閉じられ、再び開かれるまでの時間では、ホットチ
ップノズル５とキャビティプレート８とは、第１図に示
すように、接合しており、成形材料は溶融ランナー３か
らロールドスプル７を通って、キャビティ10へ充填さ
れ、一定時間の後、固化する。In the molding process, the hot chip nozzle 5 and the cavity plate 8 are joined as shown in FIG. 1 until the mold is closed and opened again by the injection molding apparatus. The material is filled from the melt runner 3 through the rolled sprue 7 into the cavity 10 and solidifies after a certain time.
次に、所定時間の後、金型が開かれるが、この時、可
動スプルブシュ16は、圧縮バネ17の力により、型開き方
向に押されて、第２図に示すように、ホットチップノズ
ル５との間に空隙を生じる。この空隙により、ホットチ
ップノズル５のマニホールド（第５図中符号２参照）よ
り伝導した熱は、キャビティプレート８にまで伝わるこ
となく、これによりキャビティ10の温度上昇が押えら
れ、成形サイクル時間を短くすることができる。以上の
ように本実施例では、比較的重量の小さい可動側のスプ
ルブッシュ16を移動させる構成なので、ホットチップノ
ズル５と可動側のキャビティプレート11等と熱的に切り
離すための手段として、大掛かりな駆動装置は必要な
く、発生させる力の比較的小さい圧縮バネ17を設けるだ
けでよい。また、圧縮バネ17も上記の如く、発生させる
力の比較的小さいものでよいので、長期にわたって使用
しても、圧縮バネ17の疲労を回避または遅延させること
がでる。Next, after a predetermined time, the mold is opened. At this time, the movable sprue bush 16 is pushed in the mold opening direction by the force of the compression spring 17, and as shown in FIG. Creates a gap between Due to this gap, heat conducted from the manifold of the hot tip nozzle 5 (see reference numeral 2 in FIG. 5) is not transmitted to the cavity plate 8, thereby suppressing the temperature rise of the cavity 10 and shortening the molding cycle time. can do. As described above, in the present embodiment, since the movable sprue bush 16 having a relatively small weight is moved, it is not large-scale as means for thermally separating the hot tip nozzle 5 from the movable side cavity plate 11 and the like. No driving device is required, and only the compression spring 17 that generates a relatively small force need be provided. Further, since the compression spring 17 may generate a relatively small force as described above, the fatigue of the compression spring 17 can be avoided or delayed even when used for a long time.
また、上記実施例では、可動スプルブッシュ16の全体
を固定側のキャビティプレート８に非接触となるように
しているが、一部が接触していても成形サイクル時間を
短くできる等の効果が得られる。Further, in the above embodiment, the entire movable sprue bush 16 is made not to be in contact with the fixed side cavity plate 8. However, even if a part of the movable sprue bush 16 is in contact, the molding cycle time can be shortened. Can be
（発明の効果） 以上のように本発明によれば、ホットランナー・コー
ルドゲート方式の射出成形金型において、溶融ランナー
を有するホットチップノズルと、固定側のキャビティプ
レートと、固定側のキャビティプレートとによってキャ
ビティを形成する可動側のキャビティプレートと、固定
側のキャビティプレート内に該固定側のキャビティプレ
ートに略全体が非接触な状態に設けられ溶融ランナーと
連通可能でかつ型閉め状態で前記キャビティと連通可能
とされた可動スプルブッシュと、可動スプルブッシュと
固定側のキャビティプレートとの間に介在され型閉め状
態ではホットチップノズル側へ押圧力を受けて圧縮され
可動スプルブッシュを溶融ランナーと連通状態とすると
共に型開き状態では弾性により伸長して可動スプルブッ
シュを溶融ランナーと離間状態とする弾性部材とを設
け、このような金型内に組み込んだ簡単な機構によっ
て、マニホールドからキャビティへの熱伝導を抑制し、 （イ） キャビティプレート温度の上昇を防止すること
ができる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, in a hot runner / cold gate injection mold, a hot tip nozzle having a molten runner, a fixed-side cavity plate, and a fixed-side cavity plate A movable cavity plate that forms a cavity with the cavity plate on the fixed side, and the fixed side cavity plate is provided in a substantially non-contact state with the cavity plate on the fixed side so that it can communicate with the melting runner and close the mold in a mold closed state. The movable sprue bush, which can be communicated, is interposed between the movable sprue bush and the cavity plate on the fixed side, and when the mold is closed, it is compressed by receiving the pressing force toward the hot tip nozzle and the movable sprue bush is communicated with the melting runner. The movable sprue bush expands by elasticity when the mold is open. An elastic member that separates the melt runner from the melter is provided, and by using such a simple mechanism incorporated in the mold, heat conduction from the manifold to the cavity is suppressed, and (a) a rise in the temperature of the cavity plate is prevented. be able to.
（ロ） マニホールドへの熱供給を少なくすることがで
きるとともに、 （ハ） 成形品・コールドゲート，スプル，ランナー部
の冷却固化に要する時間を減少させることができる。(B) Heat supply to the manifold can be reduced, and (c) the time required for cooling and solidifying the molded product, cold gate, sprue, and runner can be reduced.
以上により、成形サイクルの短縮が図れ、生産性の向
上が実現できる効果がある。さらに本発明によれば、型
開き時に、固定側キャビティプレートを移動させること
なく、これよりも重量の小さい可動スプルブッシュを移
動させる構成なので、大掛かりな駆動装置は必要なく、
発生させる力の比較的小さい弾性部材を設けるだけでよ
いという効果がある。As described above, there is an effect that the molding cycle can be shortened and the productivity can be improved. Furthermore, according to the present invention, at the time of opening the mold, the movable sprue bush having a smaller weight is moved without moving the fixed side cavity plate, so that a large-scale driving device is not required,
There is an effect that it is only necessary to provide an elastic member that generates a relatively small force.
また、上記の如く、弾性部材は発生させる力が比較的
小さくてすむので、長期間使用しても弾性部材の疲労を
回避又は遅延させることができる。Further, as described above, since the force generated by the elastic member is relatively small, fatigue of the elastic member can be avoided or delayed even after long-term use.
第１図は本発明の一実施例にかかる射出成形金型が型閉
め状態にあるときのの断面図、第２図は第１図の射出成
形金型が型開き状態にあるときの断面図、第３図及び第
４図はそれぞれ従来例を示す。 １……固定側取付板、２……マニホールド ３……溶融ランナー、４……固定側間隔台 ５……ホットチップノズル ６……固定側受板、７……コールドスプル ８……固定側のキャビティプレート ９……ランナー、10……キャビティ 11……可動側のキャビティプレート 12……間隔台、16……可動スプルブシュ 17……圧縮バネFIG. 1 is a cross-sectional view when an injection mold according to an embodiment of the present invention is in a mold closed state, and FIG. 2 is a cross-sectional view when the injection mold in FIG. 1 is in a mold open state. 3 and 4 each show a conventional example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed side mounting plate 2 ... Manifold 3 ... Melting runner 4 ... Fixed side spacing stand 5 ... Hot tip nozzle 6 ... Fixed side receiving plate, 7 ... Cold sprue 8 ... Fixed side Cavity plate 9 Runner 10 Cavity 11 Movable cavity plate 12 Spacer 16 Movable sprue bush 17 Compression spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−3227（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−112923（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭46−4069（ＪＰ，Ｂ１) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References Japanese Utility Model Sho 58-3227 (JP, U) Japanese Utility Model Hei 1-1112923 (JP, U) Japanese Patent Publication 46-4069 (JP, B1)
Claims (1)
出成形金型において、溶融ランナー（３）を有するホッ
トチップノズル（５）と、固定側のキャビティプレート
（８）と、前記固定側のキャビティプレート（８）とに
よってキャビティ（10）を形成する可動側のキャビティ
プレート（11）と、前記固定側のキャビティプレート
（８）内に該固定側のキャビティプレート（８）に略全
体が非接触な状態に設けられ前記溶融ランナー（３）と
連通可能でかつ型閉め状態で前記キャビティ（10）と連
通される可動スプルブッシュ（16）と、前記可動スプル
ブッシュ（16）と前記固定側のキャビティプレート
（８）との間に介在され型閉め状態では前記ホットチッ
プノズル（５）側へ押圧力を受けて圧縮され前記可動ス
プルブッシュ（16）を前記溶融ランナー（３）と連通状
態とすると共に型開き状態では弾性により伸長して前記
可動スプルブッシュ（16）を前記溶融ランナー（３）と
離間状態とする弾性部材（17）とを設けたことを特徴と
する射出成形金型。In a hot runner / cold gate injection mold, a hot tip nozzle (5) having a molten runner (3), a fixed side cavity plate (8), and the fixed side cavity plate (8) are provided. 8), the movable side cavity plate (11) forming the cavity (10) and the fixed side cavity plate (8) are substantially in non-contact with the fixed side cavity plate (8). A movable sprue bush (16) provided and capable of communicating with the melting runner (3) and communicating with the cavity (10) in a mold closed state; and the movable sprue bush (16) and the fixed side cavity plate (8). In the mold closed state, the movable sprue bush (16) is compressed by receiving a pressing force toward the hot tip nozzle (5). An elastic member (17) is provided, which is in communication with the runner (3) and elastically expands in the mold open state to separate the movable sprue bush (16) from the molten runner (3). Injection mold.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394181A (en) * | 2013-07-22 | 2013-11-20 | 无锡市鸿丰塑胶制品有限公司 | Air jacket and production process thereof |
| CN103394181B (en) * | 2013-07-22 | 2015-12-23 | 无锡市鸿丰塑胶制品有限公司 | A kind of air-casing and production technology thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02192921A (en) | 1990-07-30 |
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