JPH0639879A - Sprueless disc mold - Google Patents
Sprueless disc moldInfo
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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-
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクを成形する
射出成形機の金型の改良に関するもので、特に、成形時
にスプルを生成しないようにしたスプルレスディスク金
型に関するものある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a mold for an injection molding machine for molding an optical disk, and more particularly to a sprueless disk mold which does not generate sprue during molding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光ディスクの成形金型としては、図５に
示すようなものが知られている。2. Description of the Related Art As a molding die for an optical disc, one shown in FIG. 5 is known.
【０００３】すなわち、図中１は固定金型で、この固定
金型１には可動金型２が接離されるようになっている。
上記固定金型１に対し可動金型２が接合されたとき、両
者間にディスク成形用のキャビティ３が形成される。That is, in the figure, 1 is a fixed mold, and a movable mold 2 is brought into contact with and separated from the fixed mold 1.
When the movable mold 2 is joined to the fixed mold 1, a cavity 3 for disk molding is formed between the two.
【０００４】上記固定金型１にはスリ−ブブッシュ６が
設けられ、このスリ−ブブッシュ６内にはスプルブッシ
ュ４が挿入されている。このスプルブッシュ４は金型の
接合面側ではキャビティ３を形成する際の一部を構成し
ており、その反対側はノズルタッチのために球面状の凹
部５となっている。上記可動金型２にはスタンパ押さえ
８が設けれ、このスタンパ押さえ８の端面は上記固定金
型１のスリ−ブブッシュ６の端面に対向されている。A sleeve bush 6 is provided in the fixed mold 1, and a sprue bush 4 is inserted in the sleeve bush 6. The sprue bush 4 constitutes a part of forming the cavity 3 on the side of the joining surface of the mold, and the opposite side is a spherical recess 5 for touching the nozzle. The movable mold 2 is provided with a stamper presser 8, and the end face of the stamper presser 8 faces the end face of the sleeve bush 6 of the fixed mold 1.
【０００５】上記スタンパ押さえ８の端面の外周部には
鍔部８ａが形成され、この鍔部８ａにより、スタンパ９
が保持されている。このスタンパ９により光ディスクの
情報形成面が構成されるようになっている。上記スタッ
パ押さえ８内にはセンタスリ−ブ１０が固定的に挿入さ
れている。このセンタ−スリ−ブ１０内には２重スリ−
ブ１１，１２からなるポンチ１３が可動自在に挿入され
ている。A flange portion 8a is formed on the outer peripheral portion of the end surface of the stamper retainer 8, and the stamper 9 is formed by the flange portion 8a.
Is held. The stamper 9 constitutes the information forming surface of the optical disc. A center sleeve 10 is fixedly inserted in the stapper holder 8. A double sleeve is provided in the center sleeve 10.
A punch 13 composed of a sleeve 11 and a sleeve 12 is movably inserted.
【０００６】しかして、成形時には、型締めされた固定
金型１と可動金型２のキャビティ３に対して図示しない
ノズルから溶融樹脂が射出される。この溶融樹脂はスプ
ルブッシュ４を介してキャビティ３内に供給され、ディ
スクが成形される。この溶融樹脂の射出後、ポンチ１３
を前進させてディスクの一部を打ち抜き、しかるのち、
ポンチ１３を後退させるとともに型開きしてディスクを
取り出す。At the time of molding, molten resin is injected from the nozzle (not shown) into the cavities 3 of the fixed mold 1 and the movable mold 2 that have been clamped. This molten resin is supplied into the cavity 3 via the sprue bush 4 to mold the disk. After injection of this molten resin, punch 13
To advance, punch out a part of the disc, and after that,
The punch 13 is retracted and the mold is opened to take out the disc.
【０００７】この際、ポンチ１３の先端にはスプルブッ
シュ４内に形成されたスプル４ａと打抜片とが一緒にロ
ックされて取り出される。その後、押出ピン１４によっ
てポンチ１３の先端からスプル４ａなどを排除する。上
記のような、従来の射出成形機にあっては、スプル４ａ
が残存することは、不可避なものである。At this time, the sprue 4a formed in the sprue bush 4 and the punching piece are locked together and taken out at the tip of the punch 13. After that, the sprue 4 a and the like are removed from the tip of the punch 13 by the push pin 14. In the conventional injection molding machine as described above, the sprue 4a
It is unavoidable that there remains.
【０００８】従来の射出成形機においては、スプルブッ
シュ４の中に残存するスプル４ａは個々の成形品にそれ
ぞれ生成されるので、その分の材料が余分に必要にな
り、材料費もそれだけ増大することになる。In the conventional injection molding machine, since the sprue 4a remaining in the sprue bush 4 is generated in each molded product, an extra material is required for the sprue 4a and the material cost is increased accordingly. It will be.
【０００９】また、成形品の製造サイクルタイムを決定
するのはスプル４ａの根元の温度であるが、スプル４ａ
が比較的径の太いものであるので、冷却に時間を要し、
サイクルタイムは長くならざるを得なかった。Further, it is the root temperature of the sprue 4a that determines the manufacturing cycle time of the molded product.
Since it has a relatively large diameter, it takes time to cool,
The cycle time had to be long.
【００１０】そこで、図６に示すように、固定金型１の
スリ−ブブッシュ６内にランナブッシュ１５を挿入し、
このランナブッシュ１５の外周部をヒ−タ１６により加
熱し、このヒ−タ１６により加熱されるランナブッシュ
１５から溶融樹脂を供給するものが考案されている。Therefore, as shown in FIG. 6, the runner bush 15 is inserted into the sleeve bush 6 of the fixed mold 1.
It has been devised that the outer peripheral portion of the runner bush 15 is heated by a heater 16 and the molten resin is supplied from the runner bush 15 heated by the heater 16.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示すものも、ランナブッシュ１５の先端部にサブスプ−
ル１７が形成されてしまい、この部分の樹脂の無駄およ
び冷却時間がかかり、成形サイクルを高速化できないと
いう問題があった。However, the one shown in FIG. 6 also has a sub-spout at the tip of the runner bush 15.
Therefore, there is a problem in that the molding cycle cannot be speeded up because the resin 17 is formed, waste of the resin in this portion and cooling time are required.
【００１２】そこで、本発明はスプルを形成することな
くディスクを成形でき、しかも、成形後、短時間で型開
しても、供給管の供給口の近傍に溶融樹脂を付着させな
いようにした成形金型を提供することを目的とする。Therefore, according to the present invention, a disc can be molded without forming sprues, and further, even if the mold is opened in a short time after molding, the molten resin is prevented from adhering to the vicinity of the supply port of the supply pipe. The purpose is to provide a mold.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、固定金型と、この固定金型に対し接離する方
向に移動自在に設けられ、前記固定金型との間にディス
ク成形用の空間部を構成する可動金型と、前記固定金型
に設けられ供給口を前記成形用空間部に臨ませ前記供給
口から成形用空間部に溶融樹脂を供給する供給管と、こ
の供給管に設けられ該供給管によって供給される溶融樹
脂を加熱する加熱手段と、前記可動金型に設けられ先端
部を前記供給管の供給口に近接対向させて前記供給口を
冷却する冷却ピンとを具備してなる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides a fixed mold and a disc movable between the fixed mold and a direction in which the fixed mold moves toward and away from the fixed mold. A movable mold forming a space for molding, a supply pipe provided in the fixed mold so that a supply port faces the space for molding and supplying molten resin from the supply port to the space for molding, Heating means provided in the supply pipe for heating the molten resin supplied by the supply pipe; and a cooling pin provided in the movable mold for cooling the supply port by making the tip end part of the supply pipe close to the supply port. It is equipped with.
【００１４】[0014]
【作用】前記加熱手段により加熱される供給管の供給口
を成形用空間部に臨ませ、この供給口から溶融樹脂を供
給することにより、スプルの成形部を無くし、また、供
給管の供給口を冷却ピンにより冷却することにより、型
開時における供給管の供給口の近傍における溶融樹脂の
付着を防止する。The supply port of the supply pipe heated by the heating means faces the molding space, and the molten resin is supplied from this supply port to eliminate the sprue molding portion and to supply the supply port of the supply pipe. By cooling with a cooling pin, the molten resin is prevented from adhering to the vicinity of the supply port of the supply pipe when the mold is opened.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明を図１に示す一実施例を参照し
て説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in FIG.
【００１６】図中２１は固定金型で、この固定金型２１
には可動金型２２が接離されるようになっている。上記
固定金型２１に対し可動金型２２が接合されたとき、両
者間にディスク成形用のキャビティ（空間部）２３が形
成される。Reference numeral 21 in the drawing denotes a fixed mold, and this fixed mold 21
The movable die 22 is brought into contact with and separated from the movable die 22. When the movable mold 22 is joined to the fixed mold 21, a cavity (space) 23 for disk molding is formed between the two.
【００１７】上記固定金型２１にはスリ−ブブッシュ２
６が設けられ、このスリ−ブブッシュ２６内にはブッシ
ュ２４が固定的に挿入されている。このブッシュ２４内
には供給管としてのランナブッシュ２５が挿入され、こ
のランナブッシュ２５内に図示しないノズルから溶融樹
脂が射出供給されるようになっている。そして、このラ
ンナブッシュ２５の外周部には加熱手段としてのヒ−タ
２７が巻回され、このヒ−タ２７によりランナブッシュ
２５が加熱されるようになっている。上記ランナブッシ
ュ２５の供給口２５ａは上記キャビティ２３に臨まされ
ている。また、上記可動金型２２にはスタンパ押さえ２
８が設けられ、このスタンパ押さえ２８の端面は上記ス
リ−ブブッシュ２６の端面に対向されている。A sleeve bush 2 is attached to the fixed mold 21.
6, a bush 24 is fixedly inserted in the sleeve bush 26. A runner bush 25 as a supply pipe is inserted into the bush 24, and molten resin is injected and supplied into the runner bush 25 from a nozzle (not shown). A heater 27 as a heating means is wound around the outer periphery of the runner bush 25, and the heater 27 heats the runner bush 25. The supply port 25a of the runner bush 25 faces the cavity 23. Further, the movable die 22 is provided with a stamper holder 2
8 is provided, and the end surface of the stamper retainer 28 faces the end surface of the sleeve bush 26.
【００１８】上記スタンパ押さえ２８の端面の外周部に
は鍔部２８ａが形成され、この鍔部２８ａにより、スタ
ンパ２９が保持されている。このスタンパ２９により光
ディスクの情報形成面が構成されるようになっている。
上記スタッパ押さえ２８内にはセンタスリ−ブ３０が固
定的に挿入されている。このセンタ−スリ−ブ３０内に
は２重スリ−ブ３１，３２からなるポンチ３３が可動自
在に挿入されている。A flange portion 28a is formed on the outer peripheral portion of the end surface of the stamper holder 28, and the stamper 29 is held by the flange portion 28a. The stamper 29 constitutes the information forming surface of the optical disc.
A center sleeve 30 is fixedly inserted in the stapper holder 28. A punch 33 composed of double sleeves 31 and 32 is movably inserted into the center sleeve 30.
【００１９】そして、このポンチ３３内には可動自在に
突出ピンとおしてのスリ−ブ３５が挿入され、さらに、
このスリ−ブ３５内にはコアピン（冷却ピン）３６が固
定的に挿入されている。上記コアピン３６の先端部は上
記固定金型２１のランナブッシュ２５の供給口２５ａに
近接対向されている。A sleeve 35 as a protruding pin is movably inserted into the punch 33, and further,
A core pin (cooling pin) 36 is fixedly inserted in the sleeve 35. The tip of the core pin 36 is closely opposed to the supply port 25a of the runner bush 25 of the fixed mold 21.
【００２０】しかして、成形時には、型締めされた固定
金型２１と可動金型２２のキャビティ−２３に対して図
示しないノズルから溶融樹脂が射出される。この溶融樹
脂はスプルブッシュ２５の供給口２５ａを介してキャビ
ティ２３内に供給される。この溶融樹脂の射出後、ポン
チ３３を前進させてディスクの一部を打ち抜き、しかる
のち、ポンチ１３を後退させるとともに型開きしてディ
スクを取り出す。At the time of molding, therefore, the molten resin is injected from the nozzle (not shown) into the cavity 23 of the fixed mold 21 and the movable mold 22 that have been clamped. The molten resin is supplied into the cavity 23 through the supply port 25a of the sprue bush 25. After the injection of the molten resin, the punch 33 is advanced to punch out a part of the disc, and then the punch 13 is retracted and the die is opened to take out the disc.
【００２１】上記したように、ヒ−タ２７で加熱して溶
融樹脂を供給する方式（ホットスプ−ル）の場合には、
ランナブッシュ２５の供給口２５ａの温度コントロ−ル
が重要である。すなわち、ランナブッシュ２５の供給口
２５ａの温度が低すぎると、溶融樹脂が詰まり、逆に温
度が高すぎると、溶融樹脂が流れ出てしまう。As described above, in the case of the method of supplying the molten resin by heating with the heater 27 (hot spool),
The temperature control of the supply port 25a of the runner bush 25 is important. That is, if the temperature of the supply port 25a of the runner bush 25 is too low, the molten resin will be clogged, and if the temperature is too high, the molten resin will flow out.
【００２２】そこで、上記実施例においては、図示しな
い熱電対によってランナブッシュ２５の供給口２５ａの
近傍の温度を検出し、この検出温度に基いてヒ−タ２７
の発熱量を制御する。Therefore, in the above embodiment, the temperature in the vicinity of the supply port 25a of the runner bush 25 is detected by a thermocouple (not shown), and the heater 27 is detected based on the detected temperature.
Control the heat value of.
【００２３】また、スリ−ブブッシュ２４の端面側とラ
ンナブッシュ２５の端面側先端部との嵌合接触部が所定
長さ設けられており、この接触部の長さを調整すること
により、温度の移動量を変え温度を降下させて、供給口
２５ａの樹脂を半固化状態にして流出を防止する。とこ
ろで、ランナブッシュ２５の供給口２５ａの温度は、通
常の固定金型２１の成形面２１ａより、温度が高い。こ
のため、キャビティ２３に供給された溶融樹脂のうちラ
ンナブッシュ２５の供給口２５ａ近傍の溶融樹脂は他の
部分の溶融樹脂より固化が遅れる。Further, a fitting contact portion between the end surface side of the sleeve bush 24 and the tip end portion of the end surface side of the runner bush 25 is provided with a predetermined length, and by adjusting the length of this contact portion, the temperature The amount of movement is changed to lower the temperature and the resin in the supply port 25a is semi-solidified to prevent outflow. By the way, the temperature of the supply port 25a of the runner bush 25 is higher than that of the molding surface 21a of the normal fixed mold 21. Therefore, of the molten resin supplied to the cavity 23, the molten resin in the vicinity of the supply port 25a of the runner bush 25 is delayed in solidification as compared with the molten resin in other portions.
【００２４】したがって、成形サイクルに合わせた短い
時間で型開きすると、ランナブッシュ２５の供給口２５
ａの近傍に樹脂が付着してこびりつき、次のショット以
降においてウエルドライン、シルバ−などが発生し良好
に成形できなくなる。Therefore, when the mold is opened in a short time according to the molding cycle, the supply port 25 of the runner bush 25 is opened.
The resin adheres to the vicinity of a and sticks to it, and a weld line, a silver or the like is generated after the next shot, and good molding cannot be performed.
【００２５】しかし、本願発明においては、上記したよ
うに、上記コアピン３６を設け、このコアピン３６の先
端部を上記ランナブッシュ２５の供給口２５ａに近接さ
せるため、供給口２５ａの温度が通常の固定金型２１の
成形面２１ａと同様の速度で冷却される。However, in the present invention, as described above, since the core pin 36 is provided and the tip of the core pin 36 is brought close to the supply port 25a of the runner bush 25, the temperature of the supply port 25a is normally fixed. It is cooled at the same speed as the molding surface 21a of the mold 21.
【００２６】したがって、成形サイクルに合わせた短い
時間で型開きしても、ランナブッシュ２５の供給口２５
ａの近傍に樹脂が付着してこびりつくことがなく、良好
な成形が可能となる。Therefore, even if the mold is opened in a short time according to the molding cycle, the supply port 25 of the runner bush 25
The resin does not adhere to the vicinity of a and does not stick to it, and good molding is possible.
【００２７】上述したように、ヒ−タ２７により加熱さ
れるランナブッシュ２５の供給口２５ａをキャビティ２
３に臨ませ、この供給口２５ａから溶融樹脂を供給する
ため、スプルが成形されることがなく、樹脂材料が無駄
にならないとともに、冷却時間も短縮化できる。As described above, the supply port 25a of the runner bush 25 heated by the heater 27 is set to the cavity 2
3, the molten resin is supplied from the supply port 25a, so that the sprue is not molded, the resin material is not wasted, and the cooling time can be shortened.
【００２８】また、可動金型２２にコアピン３６を設
け、このコアピン３６を固定金型２１の供給管２５の供
給口２５ａに近接対向し、このコアピン３６により、供
給口２５ａを冷却するから、供給口２５ａの温度を通常
の固定金型２１の成形面２１ａと同様の速度で冷却で
き、成形サイクルに合わせた短い時間で型開きしても、
ランナブッシュ２５の供給口２５ａの近傍に樹脂が付着
してこびりつくことがなく、良好な成形が可能となる。Further, the movable mold 22 is provided with a core pin 36, the core pin 36 is closely opposed to the supply port 25a of the supply pipe 25 of the fixed mold 21, and the core pin 36 cools the supply port 25a. The temperature of the mouth 25a can be cooled at the same speed as the molding surface 21a of the normal fixed mold 21, and even if the mold is opened in a short time according to the molding cycle,
The resin does not stick to the vicinity of the supply port 25a of the runner bush 25 and does not stick to it, and good molding is possible.
【００２９】なお、本発明は上記一実施例に限られるも
のではなく、図２に示すように、固定金型２１のブッシ
ュ２４の外周部に温調回路４１、また、可動金型２２の
スリ−ブ３５ａの外周部に温調回路４２を設け、ブッシ
ュ２４、およびスリ−ブ３５ａを単独に温度コントロ−
ルするようにしてもよい。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and as shown in FIG. 2, the temperature control circuit 41 is provided on the outer peripheral portion of the bush 24 of the fixed mold 21, and the slit of the movable mold 22 is provided. -The temperature control circuit 42 is provided on the outer peripheral portion of the sleeve 35a, and the bush 24 and the sleeve 35a are independently temperature controlled.
You may choose to
【００３０】また、図３に示すように、コアピン４５を
可動自在に設け、この突出量を調整することにより、コ
アピン４５と、ランナ−ブッシュ２５の供給口２５ａと
の間の隙間Ｇを調整できるようにしてもよい。これによ
れば、成形品が２個取りなど多数個取りである場合、樹
脂の流動バランスをヒ−タ２７の温度によらず、機械的
な方法で調整可能である。また、上記ヒ−タ２７…とし
ては、誘導加熱コイルを用いて、ヒ−タ放熱による外側
部品への熱的影響を抑えるようにしてもよい。Further, as shown in FIG. 3, a core pin 45 is movably provided, and by adjusting the protruding amount, the gap G between the core pin 45 and the supply port 25a of the runner bush 25 can be adjusted. You may do it. According to this, in the case where a large number of molded products such as two are taken, the flow balance of the resin can be adjusted by a mechanical method regardless of the temperature of the heater 27. Further, as the heaters 27, ..., Induction heating coils may be used to suppress the thermal influence of the heat radiation on the outer parts.
【００３１】なお、図４に示すように、ランナ−ブッシ
ュ１５にサブスプ−ル１７があるような場合には、コア
ピン５０の先端部を円錐状にして大きく突出させ、この
コアピン５０の先端部を上記ランナ−ブッシュ１５の先
端部のサブスプ−ル１７内に隙間Ｇを存して挿入させて
も上記実施例と同様な作用効果を奏する。As shown in FIG. 4, in the case where the runner bush 15 has a sub spool 17, the tip of the core pin 50 is made into a conical shape and largely protrudes. Even if the gap G is inserted into the sub spool 17 at the tip of the runner bush 15 with the gap G, the same operational effect as that of the above embodiment can be obtained.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は以上説明したように、固定金型
に加熱手段によって加熱される供給管を設け、この供給
管の供給口を成形用空間部に臨ませ、この供給口から溶
融樹脂を成形用空間部に供給するから、スプルが形成さ
れることがなく、樹脂の無駄がないとともに、冷却時間
も短縮化できる。As described above, according to the present invention, the fixed mold is provided with the supply pipe heated by the heating means, the supply port of the supply pipe is exposed to the molding space, and the molten resin is supplied from the supply port. Is supplied to the molding space, sprues are not formed, the resin is not wasted, and the cooling time can be shortened.
【００３３】また、可動金型にコアピンを設け、このコ
アピンを固定金型の供給管の供給口に近接対向し、この
コアピンにより、前記供給口を冷却するから、供給口の
温度を通常の固定金型の成形面と同様の速度で冷却で
き、成形サイクルに合わせた短い時間で型開きしても、
供給口の近傍に樹脂が付着してこびりつくことがなく、
良好な成形が可能となる。Further, a core pin is provided on the movable mold, the core pin is closely opposed to the supply port of the supply pipe of the fixed mold, and the supply port is cooled by the core pin, so that the temperature of the supply port is normally fixed. It can be cooled at the same speed as the molding surface of the mold, and even if the mold is opened in a short time according to the molding cycle,
The resin does not stick to the vicinity of the supply port and stick to it.
Good molding is possible.
【図１】本発明の一実施例であるスプルレスディスク成
形金型を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a sprueless disk molding die that is an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の他の実施例を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２の他の実施例を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第３の他の実施例を示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図５】第１の従来例を示す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing a first conventional example.
【図６】第２の従来例を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing a second conventional example.
２１…固定金型 ２３…キャビティ（成形用空間部） ２２…可動金型 ２５…ランナ−ブッシュ（供給管） ２５ａ…供給口 ２７…ヒ−タ（加熱手段） ３６，４５，５０…コアピン（冷却ピン） 21 ... Fixed mold 23 ... Cavity (molding space) 22 ... Movable mold 25 ... Runner bush (supply pipe) 25a ... Supply port 27 ... Heater (heating means) 36, 45, 50 ... Core pin (cooling) pin)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 45/73 7639−4Ｆ 45/78 7365−4Ｆ Ｇ１１Ｂ 7/26 ５２１ 7215−5Ｄ // Ｂ２９Ｌ 17:00 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location B29C 45/73 7639-4F 45/78 7365-4F G11B 7/26 521 7215-5D // B29L 17 : 00 4F
Claims (4)
れ、前記固定金型との間にディスク成形用の空間部を構
成する可動金型と、 前記固定金型に設けられ供給口を前記成形用空間部に臨
ませ前記供給口から成形用空間部に溶融樹脂を供給する
供給管と、 この供給管に設けられ該供給管によって供給される溶融
樹脂を加熱する加熱手段と、 前記可動金型に設けられ先端部を前記供給管の供給口に
近接対向させて前記供給口を冷却する冷却ピンと、を具
備してなることを特徴とするスプルレスディスク金型。1. A fixed mold, and a movable mold which is provided so as to be movable in a direction in which the fixed mold is brought into contact with and separated from the fixed mold, and which constitutes a space for molding a disc between the fixed mold and the fixed mold. A supply pipe provided in the fixed mold to supply the molten resin from the supply port to the molding space with the supply port facing the molding space, and a molten resin supplied to the supply pipe by the supply pipe. A sprueless disc, comprising: a heating means for heating the cooling die; and a cooling pin provided on the movable mold for cooling the supply port by causing a tip end portion of the supply pipe to face the supply port of the supply pipe. Mold.
するポンチおよびこのポンチによってカットされた部分
を突き出す突出ピンを備え、この突出ピンの内部に冷却
ピンを挿入したことを特徴とする請求項１記載のスプル
レスディスク金型。2. The movable mold is provided with a punch that cuts a central portion of the disk and a projecting pin that projects a portion cut by the punch, and a cooling pin is inserted inside the projecting pin. Item 1. A sprueless disc mold according to Item 1.
ュ内に挿入され、前記ブッシュに該ブッシュの温度をコ
ントロ−ルするための温調回路を設けたことを特徴とす
る請求項１記載のスプルレスディスク金型。3. The supply pipe is inserted into a bush provided in a fixed mold, and the bush is provided with a temperature control circuit for controlling the temperature of the bush. The sprueless disc mold described.
ピンと前記供給管の供給口との間の隙間を調整可能とし
たことを特徴とする請求項１記載のスプルレスディスク
金型。4. The sprueless disk mold according to claim 1, wherein the cooling pin is provided so as to be movable, and a gap between the cooling pin and the supply port of the supply pipe can be adjusted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19948292A JPH0639879A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Sprueless disc mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19948292A JPH0639879A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Sprueless disc mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639879A true JPH0639879A (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=16408545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19948292A Pending JPH0639879A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Sprueless disc mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639879A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814659A (en) * | 1987-02-23 | 1989-03-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Variable cross-section piezoelectric actuator |
| US5690974A (en) * | 1995-04-17 | 1997-11-25 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Metal mold for molding runnerless product |
| CN112936749A (en) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 周林 | Double-color injection mold capable of uniformly injecting glue |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP19948292A patent/JPH0639879A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814659A (en) * | 1987-02-23 | 1989-03-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Variable cross-section piezoelectric actuator |
| US5690974A (en) * | 1995-04-17 | 1997-11-25 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Metal mold for molding runnerless product |
| CN112936749A (en) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 周林 | Double-color injection mold capable of uniformly injecting glue |
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