JP2596668B2 - Magnesia-mag-lime spray material - Google Patents
Magnesia-mag-lime spray materialInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、工業窯炉の耐火ライニ
ングの形成あるいは補修用として用いられるマグネシア
−マグ・ライム質溶射材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnesia-mag-lime spray material used for forming or repairing a refractory lining of an industrial kiln.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、工業窯炉の耐火ライニング及びそ
の補修に、高温、高速の火炎中を耐火粉末を飛行させて
溶融し吹き付ける溶射法が利用されるようになった。そ
して、通常の工業窯炉に対する溶射には、ＬＰＧ−酸
素、灯油−酸素、及びコークス粉−酸素炎等による火炎
あるいはプラズマ等による方法が採用されている。2. Description of the Related Art In recent years, a thermal spraying method in which a refractory powder is caused to fly in a high-temperature, high-speed flame and melted and sprayed has been used for refractory lining and repair of an industrial kiln. In addition, a method using a flame such as LPG-oxygen, kerosene-oxygen, and coke powder-oxygen flame, or a plasma method is used for the thermal spraying of a normal industrial kiln.
【０００３】とくに、製鋼用炉に対するＭｇＯ−ＣａＯ
系溶射材として、従来、例えば、特公昭５６−２３９５
０号公報、特公昭６０−５３２７３号公報には、マグネ
シアクリンカーに対し、スラグを適量添加した材質が、
また、特開昭６０−２１５５７９号公報、特公平２−４
００２３号公報、特公平２−４００２４号公報には、マ
グネシアクリンカーと石灰クリンカーとの組み合わせか
らなる材質が開示されている。[0003] In particular, MgO-CaO for steelmaking furnaces
Conventionally, as a thermal spray material, for example, Japanese Patent Publication No. 56-2395
No. 0 and Japanese Patent Publication No. Sho 60-53273 disclose a material obtained by adding an appropriate amount of slag to magnesia clinker.
Also, JP-A-60-215579, JP-B 2-4
Japanese Patent Publication No. 0023 and Japanese Patent Publication No. 2-40024 disclose a material composed of a combination of a magnesia clinker and a lime clinker.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、マグネシアク
リンカーの主材に対して、スラグ、セメントクリンカー
を適量添加した材質は、比較的低融点であるために、耐
火性及び耐食性が比較的高くない。However, a material obtained by adding an appropriate amount of slag and cement clinker to the main material of magnesia clinker has a relatively low melting point, and thus does not have relatively high fire resistance and corrosion resistance.
【０００５】また、マグネシアクリンカーと石灰クリン
カーとでは、マグネシアクリンカーとスラグとの組み合
わせの場合に比べ、耐食性、付着性、接着性が向上する
が、ＭｇＯとＣａＯとの組み合わせの効果は十分に発揮
されていないと考えられる。[0005] The magnesia clinker and the lime clinker have improved corrosion resistance, adhesion and adhesiveness as compared with the case of the combination of magnesia clinker and slag, but the effect of the combination of MgO and CaO is sufficiently exhibited. It is considered not.
【０００６】本発明の目的は、ＭｇＯとＣａＯの組み合
わせの効果を十分に発揮できる溶射材の提供にある。[0006] An object of the present invention is to provide a thermal spraying material which can sufficiently exhibit the effects of the combination of MgO and CaO.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、粒度が０．５
ｍｍ以下で、３ｋｇ／ｃｍ2 、２時間保持のオートクレ
ーブ消化試験法による重量増加率が５％以下であり、且
つ、４０重量％を超えるＣａＯを含有する合成ドロマイ
トクリンカーを１０〜８０重量％と、残部がマグネシア
クリンカーを主材とするマグネシア−マグ・ライム質と
したことによって上記目的を達成した。According to the present invention, a particle size of 0.5
mm or less, 3 kg / cm 2 , the weight increase rate by an autoclave digestion test held for 2 hours is 5% or less, and 10 to 80% by weight of a synthetic dolomite clinker containing more than 40% by weight of CaO. The above object has been achieved by making the remainder magnesia-mag-lime with magnesia clinker as the main material.
【０００８】[0008]
【作用】ＭｇＯとＣａＯとを組み合わせたとき溶射材と
しての特性が良好である理由は、本発明者による知見に
よれば、以下の点にあると考えられる。According to the findings of the present inventors, the reason why the properties of the thermal spraying material are good when MgO and CaO are combined is considered to be as follows.
【０００９】すなわち、通常のスラグ、セメントクリン
カーは化学組成中の主成分がＣａＯであるため、ＣａＯ
が主成分の石灰クリンカーと濡れ性が良く、溶射体の緻
密化を促進する。また、材質の違いからくるマグネシア
クリンカーとスラグ、セメントクリンカーとの濡れ性の
悪さを、石灰クリンカーが両者のつなぎの役割を果たし
ており、このことが付着性、接着性の向上につながる。
さらに、石灰クリンカーとスラグ、セメントクリンカー
が濡れる際に、ＣａＯがスラグ、セメントクリンカー中
に拡散していき、スラグ、セメントクリンカー中のＣａ
Ｏの割合が高くなるために耐食性が向上する。That is, ordinary slag and cement clinker are mainly composed of CaO in the chemical composition.
Has good wettability with lime clinker as a main component and promotes densification of a sprayed body. In addition, the lime clinker plays a role of linking the poor wettability between the magnesia clinker, the slag, and the cement clinker due to the difference in the material, and this leads to an improvement in adhesion and adhesion.
Further, when the lime clinker, slag, and cement clinker get wet, CaO diffuses into the slag, cement clinker, and CaO in the slag, cement clinker.
Corrosion resistance is improved because the proportion of O is increased.
【００１０】このことから、ＭｇＯとＣａＯの組み合わ
せを考えると、ＭｇＯとＣａＯを単純に混合した材料よ
りもＭｇＯとＣａＯが複合した材料を使用した方が、Ｍ
ｇＯも濡れやすくなり、溶射体中のＭｇＯとＣａＯの分
布も均一になりやすいため、耐食性、付着性、接着性向
上の効果は大きくなると考えられる。そして、使用原料
の消化性が高い場合は、消化によってＣａＯとＭｇＯが
分離しやすくなり、結果としてＭｇＯとＣａＯを単純に
混合した材料と同じになるため、ＭｇＯとＣａＯが組み
合わされた材料は耐消化性が必要である。From the above, considering the combination of MgO and CaO, it is better to use a composite material of MgO and CaO than to use a material in which MgO and CaO are simply mixed.
Since gO is also easily wetted and the distribution of MgO and CaO in the sprayed body is also likely to be uniform, it is considered that the effect of improving corrosion resistance, adhesion and adhesion is increased. When the raw material used is highly digestible, CaO and MgO are easily separated by digestion, and as a result, the material becomes the same as a material obtained by simply mixing MgO and CaO. Digestibility is required.
【００１１】このことから、本発明に使用する合成ドロ
マイトは、３ｋｇ／ｃｍ2 、２時間保持のオートクレー
ブ消化試験法による重量増加率が５％以下であり、かつ
４０重量％を超えるＣａＯを含有するという条件を満た
すものでなければならない。From this, the synthetic dolomite used in the present invention has a weight increase rate of 5% or less by an autoclave digestion test method of 3 kg / cm 2 and holding for 2 hours, and contains CaO of more than 40% by weight. Must satisfy the condition.
【００１２】さらに、この特性を有する合成ドロマイト
クリンカーの使用粒度は０．５ｍｍ以下である必要があ
り、全量に対し１０〜８０重量％含有させることが必須
である。Further, the used particle size of the synthetic dolomite clinker having this property must be 0.5 mm or less, and it is essential that the content be 10 to 80% by weight based on the total amount.
【００１３】合成ドロマイトクリンカー中のＣａＯが４
０重量％より少ない範囲では、ＣａＯがＭｇＯによって
包囲された構造となり、ＣａＯの反応性が低下すること
から不適である。When CaO in the synthetic dolomite clinker is 4
If the content is less than 0% by weight, the CaO becomes a structure surrounded by MgO, and the reactivity of CaO decreases, which is not suitable.
【００１４】また、使用粒度が０．５ｍｍを超えるとス
ラグ、セメントクリンカーと濡れにくくなるために好ま
しくない。On the other hand, if the used particle size exceeds 0.5 mm, it is not preferable because it becomes difficult to wet with slag and cement clinker.
【００１５】また、０．５ｍｍ以下の粒度であっても、
その含有量が８０重量％を超える場合は、耐食性が低く
なり、また、１０重量％未満ではＣａＯの効果が現れな
くなるため好ましくない。Further, even if the particle size is 0.5 mm or less,
If the content exceeds 80% by weight, the corrosion resistance is lowered, and if it is less than 10% by weight, the effect of CaO is not exhibited, which is not preferable.
【００１６】さらに、０．５ｍｍ以下の粒度であっても
３ｋｇ／ｃｍ2 、２時間保持のオートクレーブ消化試験
法において、重量増加率が５％を超える合成ドロマイト
クリンカーの使用は、消化が大きいため、消化されてＣ
ａＯとＭｇＯが分離しやすくなるために効果が出なくな
りやすい。Furthermore, in an autoclave digestion test method of holding 3 kg / cm 2 for 2 hours even with a particle size of 0.5 mm or less, the use of a synthetic dolomite clinker having a weight increase rate of more than 5% results in a large digestion. Digested C
Since aO and MgO are easily separated, the effect is less likely to be obtained.
【００１７】したがって、天然ドロマイトを焼成した天
然ドロマイトクリンカーでは、本発明に使用するのは難
しく、理論密度に近い緻密で耐消化性に優れた合成ドロ
マイトクリンカーが望ましく、更に耐食性の点から不純
物が極力少ない原料が好適である。Therefore, natural dolomite clinker obtained by calcining natural dolomite is difficult to use in the present invention, and a synthetic dolomite clinker which is close to theoretical density and excellent in digestion resistance is desirable, and furthermore, impurities are minimized in view of corrosion resistance. Fewer raw materials are preferred.
【００１８】残部はマグネシアクリンカーを主材とし、
必要によりスラグ、セメントクリンカー、アルミナ、金
属粉、クロム鉱等を適量添加して良い。The remainder is mainly composed of magnesia clinker,
If necessary, an appropriate amount of slag, cement clinker, alumina, metal powder, chromite or the like may be added.
【００１９】[0019]
【実施例】表１に示すドロマイトクリンカーを使用して
表２の配合割合で溶射材を製造した。EXAMPLES Sprayed materials were produced in the proportions shown in Table 2 using dolomite clinkers shown in Table 1.
【００２０】表２に示す溶射材の粒度は、いずれも３０
０μｍ以下であり、プロパン−酸素の火炎を熱源とし
て、溶射バーナーから３００ｍｍ離れたマグクロれんが
に対して溶射したものの付着性、耐食性、それに接着性
を調べたものである。The particle size of the sprayed material shown in Table 2 was 30
The adhesion, corrosion resistance, and adhesion of a sprayed magcro brick 300 mm away from a thermal spray burner using a propane-oxygen flame as a heat source were examined.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【表２】 ３ｋｇ／ｃｍ2 、２時間保持のオートクレーブ消化試験
法による重量増加率が５％以下であり、かつ４０重量％
を超えるＣａＯを含有する合成ドロマイトクリンカーを
１０〜８０重量％添加した本発明の実施例１〜５は、耐
食性、付着率、接着性のいずれにおいても優れている。[Table 2] 3 kg / cm 2 , 5% or less weight increase rate by autoclave digestion test held for 2 hours, and 40% by weight
Examples 1 to 5 of the present invention in which 10 to 80% by weight of synthetic dolomite clinker containing more than CaO are added are excellent in all of corrosion resistance, adhesion rate and adhesiveness.
【００２２】しかしながら、３ｋｇ／ｃｍ2 、２時間保
持のオートクレーブ消化試験法による重量増加率が５％
以下であり、かつ４０重量％を超えるＣａＯを含有する
合成ドロマイトクリンカーを使用しても、添加量が１０
重量％未満の比較例１及び添加量が８０重量％超の比較
例２は、耐食性、付着性、接着性のいずれも実施例より
低い。However, the rate of weight increase by the autoclave digestion test method of holding 3 kg / cm 2 for 2 hours was 5%.
Or less, and even when using synthetic dolomite clinker containing more than 40% by weight of CaO,
Comparative Example 1 with less than 80% by weight and Comparative Example 2 with less than 80% by weight have lower corrosion resistance, adhesion and adhesion than those of Examples.
【００２３】また、３ｋｇ／ｃｍ2 、２時間保持のオー
トクレーブ消化試験法による重量増加率が５％以下であ
り、かつ４０重量％を超えるＣａＯを含有する合成ドロ
マイトクリンカーを使用していない比較例３〜７は、耐
食性、付着性、接着性のいずれも実施例の場合よりも低
いことがわかる。Comparative Example 3 in which the rate of weight increase by an autoclave digestion test at 3 kg / cm 2 for 2 hours was 5% or less and no synthetic dolomite clinker containing more than 40% by weight of CaO was used. It can be seen that the samples No. to No. 7 have lower corrosion resistance, adhesiveness and adhesiveness than those of the examples.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明によって、以下の効果を奏するこ
とができる。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００２５】（１）格別溶射条件を変更することなく、
耐食性、付着性、接着性を大幅に向上させた溶射体を得
ることができる。(1) Without changing the special spraying conditions,
A sprayed body having significantly improved corrosion resistance, adhesion, and adhesion can be obtained.
【００２６】（２）ライニングの形成、補修効果を上げ
ることができ、工業窯炉の稼働率向上、補修工数の低減
等に貢献する効果は極めて大きい。(2) The effect of forming and repairing the lining can be improved, and the effect of contributing to the improvement of the operation rate of the industrial kiln and the reduction of the repair man-hour is extremely large.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 茂美 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本 製鐵株式会社 大分製鐵所内 (72)発明者 麻生 誠二 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本 製鐵株式会社 大分製鐵所内 (72)発明者 祐成 史郎 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本 製鐵株式会社 大分製鐵所内 (72)発明者 三上 頼儀 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本 製鐵株式会社 大分製鐵所内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Shigemi Harada 1 Nishinosu, Oita, Oita, Oita Prefecture Nippon Steel Corporation Inside Oita Works (72) Inventor Seiji Aso 1, 1 Nishinosu, Oita, Oita, Oita Inside the Oita Works of Steel Corporation (72) Inventor Shiro Yunari 1 Oshinoshima, Oita-shi, Oita Prefecture New Nippon Steel Corporation Inside the Oita Steel Works (72) Inventor Yurigi Mikami 1 Oishi-nishinosu, Oita-shi, Oita New Nippon Steel Corporation Oita Works
Claims (2)
2 、２時間保持のオートクレーブ消化試験法による重量
増加率が５％以下であり、且つ４０重量％を超えるＣａ
Ｏを含有する合成ドロマイトクリンカーを１０〜８０重
量％、残部がマグネシアクリンカーを主材としたマグネ
シア−マグ・ライム質溶射材。1. The particle size is 0.5 mm or less and 3 kg / cm.
2 , Ca increase by 5% or less by autoclave digestion test method for 2 hours and more than 40% by weight
A magnesia-mag-lime spray material containing 10 to 80% by weight of synthetic dolomite clinker containing O and the remainder being magnesia clinker.
トクリンカーがＭｇＯとＣａＯの合量として９９重量％
以上含有し、且つ、理論密度の９７％以上の密度を有す
るマグネシア−マグ・ライム質溶射材。2. The method according to claim 1, wherein the synthetic dolomite clinker is 99% by weight as a total amount of MgO and CaO.
A magnesia-mag-lime spray material containing at least 97% of the theoretical density.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4155456A JP2596668B2 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Magnesia-mag-lime spray material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4155456A JP2596668B2 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Magnesia-mag-lime spray material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05345681A JPH05345681A (en) | 1993-12-27 |
| JP2596668B2 true JP2596668B2 (en) | 1997-04-02 |
Family
ID=15606447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4155456A Expired - Lifetime JP2596668B2 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Magnesia-mag-lime spray material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596668B2 (en) |
-
1992
- 1992-06-15 JP JP4155456A patent/JP2596668B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH05345681A (en) | 1993-12-27 |
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