JP2595005Y2 - グランドパッキン応力緩和補償装置 - Google Patents
グランドパッキン応力緩和補償装置Info
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- JP2595005Y2 JP2595005Y2 JP1991085641U JP8564191U JP2595005Y2 JP 2595005 Y2 JP2595005 Y2 JP 2595005Y2 JP 1991085641 U JP1991085641 U JP 1991085641U JP 8564191 U JP8564191 U JP 8564191U JP 2595005 Y2 JP2595005 Y2 JP 2595005Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、軸封部に設けられるグ
ランドパッキンの応力が緩和した場合に自動的に応力を
補う応力緩和補償装置に関する。
ランドパッキンの応力が緩和した場合に自動的に応力を
補う応力緩和補償装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】グランドパッキンが設けられる機器の一
例として仕切弁の構造を図３に示し、そのグランドパッ
キン部の拡大を図４に示す。
例として仕切弁の構造を図３に示し、そのグランドパッ
キン部の拡大を図４に示す。
【０００３】この仕切弁は、図３に示すように、流路１
が形成された弁箱２内に、上下動されて流路１を開閉す
る弁体３を設け、この弁体３と一体に結合された弁棒４
（軸の一例となる）を、弁箱２上に一体に結合された弁
蓋５を貫通して操作部６に連結し、この操作部６により
弁棒４を介して弁体３を上下動することにより、流路１
を開閉する構造となっている。
が形成された弁箱２内に、上下動されて流路１を開閉す
る弁体３を設け、この弁体３と一体に結合された弁棒４
（軸の一例となる）を、弁箱２上に一体に結合された弁
蓋５を貫通して操作部６に連結し、この操作部６により
弁棒４を介して弁体３を上下動することにより、流路１
を開閉する構造となっている。
【０００４】グランドパッキン部は、図４に示すよう
に、弁蓋５における弁棒４の貫通部に形成されたグラン
ド（溝）７に、ネックブッシュ８、グランドパッキン
９、ランタンリング１０、グランドパッキン９を収め、
弁棒４に嵌合したパッキン押え１１の先端をグランドパ
ッキン９に押し当て、弁蓋５に取付けられたグランドボ
ルト１２にパッキン押え板１３を通すと共に、このパッ
キン押え板１３をパッキン押え１１にあてがい、グラン
ドボルト１２のねじ部にナット１４を締め付けて、パッ
キン押え板１３を介してパッキン押え１１をグランドパ
ッキン９に押し付けることにより、グランドパッキン９
を固定する構造となっている。
に、弁蓋５における弁棒４の貫通部に形成されたグラン
ド（溝）７に、ネックブッシュ８、グランドパッキン
９、ランタンリング１０、グランドパッキン９を収め、
弁棒４に嵌合したパッキン押え１１の先端をグランドパ
ッキン９に押し当て、弁蓋５に取付けられたグランドボ
ルト１２にパッキン押え板１３を通すと共に、このパッ
キン押え板１３をパッキン押え１１にあてがい、グラン
ドボルト１２のねじ部にナット１４を締め付けて、パッ
キン押え板１３を介してパッキン押え１１をグランドパ
ッキン９に押し付けることにより、グランドパッキン９
を固定する構造となっている。
【０００５】グランドパッキン９は弁棒４に沿う方向に
押し付けられることにより、弁棒４と弁蓋５との間でシ
ール機能を発揮する。
押し付けられることにより、弁棒４と弁蓋５との間でシ
ール機能を発揮する。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかし、グランドパッ
キン９の特性上、経時的に応力の緩和を生じ、シール力
が低下して系外漏洩を生じることがある。
キン９の特性上、経時的に応力の緩和を生じ、シール力
が低下して系外漏洩を生じることがある。
【０００７】そのため、従来は一定時間経過毎にナット
１４を増締めして、パッキン押え１１を介してのグラン
ドパッキン９への押し付け力を増加してシール力を回復
するようにしている。即ち、従来のグランドパッキン部
の構造においては、監視並びに定期的な増締作業が必要
であった。
１４を増締めして、パッキン押え１１を介してのグラン
ドパッキン９への押し付け力を増加してシール力を回復
するようにしている。即ち、従来のグランドパッキン部
の構造においては、監視並びに定期的な増締作業が必要
であった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に記載の考案に係るグランドパッキン応力
緩和補償装置は、軸封部において軸を囲んで形成された
グランドにグランドパッキンを充填し、前記軸封部の開
口側からグランドパッキンに、つば部を有する筒状のパ
ッキン押えの先端を押し当て、このパッキン押えのつば
部に一端を当接させてパッキン押えに板ばねを嵌合し、
この板ばねの他端側にパッキン押え板を当て、当該パッ
キン押え板を前記軸封部側に対し、前記パッキン押えの
外側に配したグランドボルト及びナットにより締め付け
てなり、前記グランドボルトには歪検出器が取付けられ
ているることを特徴とするものである。
め、請求項１に記載の考案に係るグランドパッキン応力
緩和補償装置は、軸封部において軸を囲んで形成された
グランドにグランドパッキンを充填し、前記軸封部の開
口側からグランドパッキンに、つば部を有する筒状のパ
ッキン押えの先端を押し当て、このパッキン押えのつば
部に一端を当接させてパッキン押えに板ばねを嵌合し、
この板ばねの他端側にパッキン押え板を当て、当該パッ
キン押え板を前記軸封部側に対し、前記パッキン押えの
外側に配したグランドボルト及びナットにより締め付け
てなり、前記グランドボルトには歪検出器が取付けられ
ているることを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項２に記載の考案に係るグラン
ドパッキン応力緩和補償装置は、軸封部において軸を囲
んで形成されたグランドにグランドパッキンを充填し、
前記軸封部の開口側からグランドパッキンにパッキン押
えの先端を押し当て、このパッキン押えの後端側にパッ
キン押え板を当て、このパッキン押え板と前記軸封部側
との間をグランドボルト及びナットで締め付けると共
に、前記パッキン押え板とナットもしくはボルト頭部と
の間に板ばねを介在させる一方、前記グランドボルトに
歪検出器を取付けてなることを特徴とするものである。
ドパッキン応力緩和補償装置は、軸封部において軸を囲
んで形成されたグランドにグランドパッキンを充填し、
前記軸封部の開口側からグランドパッキンにパッキン押
えの先端を押し当て、このパッキン押えの後端側にパッ
キン押え板を当て、このパッキン押え板と前記軸封部側
との間をグランドボルト及びナットで締め付けると共
に、前記パッキン押え板とナットもしくはボルト頭部と
の間に板ばねを介在させる一方、前記グランドボルトに
歪検出器を取付けてなることを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】上記請求項１に記載の考案に係るグランドパッ
キン応力緩和補償装置によれば、グランドパッキンに経
時的に応力緩和が生じると、その応力緩和分だけ板ばね
が伸びて自動的かつ連続的にグランドパッキンが増締め
され、所定のシール力が確保される。また、前記のよう
な応力緩和を補償するための板ばねを嵌合するつば部を
有する筒状のパッキン押えをグランドボルト及びナット
の内側に配して板ばねを軸と同心状に配置する構成とし
ているので、ばね力を直接的かつ単一でグランドパッキ
ンに負荷させて偏荷重を生じることなく押し付け力の伝
達の確実性が図れ、所定の応力緩和補償機能の信頼性を
向上することが可能である。さらに、グランドボルト間
の空間を利用して径の小さい板ばねの使用を可能とする
ことにより、装置全体のコンパクト化が図れるとともに
ばね設計も容易で、性能の高いばねを低コストに設計す
ることが可能となる。加えて、軸と板ばねによるばね力
の作用点との間の距離が小さいので、パッキン押えおよ
びパッキン押え板にかかる曲げモーメントが小さく、こ
れらパッキン押えおよびパッキン押え板の板厚を小さく
することが可能となる。
キン応力緩和補償装置によれば、グランドパッキンに経
時的に応力緩和が生じると、その応力緩和分だけ板ばね
が伸びて自動的かつ連続的にグランドパッキンが増締め
され、所定のシール力が確保される。また、前記のよう
な応力緩和を補償するための板ばねを嵌合するつば部を
有する筒状のパッキン押えをグランドボルト及びナット
の内側に配して板ばねを軸と同心状に配置する構成とし
ているので、ばね力を直接的かつ単一でグランドパッキ
ンに負荷させて偏荷重を生じることなく押し付け力の伝
達の確実性が図れ、所定の応力緩和補償機能の信頼性を
向上することが可能である。さらに、グランドボルト間
の空間を利用して径の小さい板ばねの使用を可能とする
ことにより、装置全体のコンパクト化が図れるとともに
ばね設計も容易で、性能の高いばねを低コストに設計す
ることが可能となる。加えて、軸と板ばねによるばね力
の作用点との間の距離が小さいので、パッキン押えおよ
びパッキン押え板にかかる曲げモーメントが小さく、こ
れらパッキン押えおよびパッキン押え板の板厚を小さく
することが可能となる。
【００１１】その上、グランドボルトに歪検出器を直接
取付けることで、グランドボルトの歪量を容易かつ正確
に検出し、これによって、長期間に亘って使用される板
ばねのへたり状況やグランドパッキンに対する締め付け
力が過大となるようなばね力の強さなどにより変動する
グランドパッキンに対する締め付け量を定量的かつ連続
的にモニタリングして、それらに伴う不具合を未然に防
止し、所定の応力緩和補償機能を常に適正に発揮させる
ことが可能である。
取付けることで、グランドボルトの歪量を容易かつ正確
に検出し、これによって、長期間に亘って使用される板
ばねのへたり状況やグランドパッキンに対する締め付け
力が過大となるようなばね力の強さなどにより変動する
グランドパッキンに対する締め付け量を定量的かつ連続
的にモニタリングして、それらに伴う不具合を未然に防
止し、所定の応力緩和補償機能を常に適正に発揮させる
ことが可能である。
【００１２】また、請求項２に記載の考案に係るグラン
ドパッキン応力緩和補償装置によれば、グランドボルト
に作用する応力が歪検出器により検出され、グランドパ
ッキンの応力状態を定量的かつ連続的にモニタしてグラ
ンドパッキンの応力状態を常に適正に管理することが可
能になる。
ドパッキン応力緩和補償装置によれば、グランドボルト
に作用する応力が歪検出器により検出され、グランドパ
ッキンの応力状態を定量的かつ連続的にモニタしてグラ
ンドパッキンの応力状態を常に適正に管理することが可
能になる。
【００１３】
【実施例】図１には請求項１に記載の考案の一実施例に
係るグランドパッキン応力緩和補償装置の縦断面を示
す。なお、この実施例は、図３および図４で示したと同
様な構造をもつ仕切弁の軸封部に適用したものである。
係るグランドパッキン応力緩和補償装置の縦断面を示
す。なお、この実施例は、図３および図４で示したと同
様な構造をもつ仕切弁の軸封部に適用したものである。
【００１４】軸封部は、弁棒４を囲んで弁蓋５に形成さ
れたグランド７の奥にネックブッシュ８を収納し、その
上に複数のグランドパッキン９を装填し、グランドパッ
キン９の上にランタンリング１０を設け、さらにその上
にグランドパッキン９を装填して構成されている。
れたグランド７の奥にネックブッシュ８を収納し、その
上に複数のグランドパッキン９を装填し、グランドパッ
キン９の上にランタンリング１０を設け、さらにその上
にグランドパッキン９を装填して構成されている。
【００１５】弁棒４には、つば部２１ａを有する円筒状
のパッキン押え２１が嵌合され、その先端（下端）は軸
封部の開口側に臨むグランドパッキン９に押し当てられ
ている。この円筒状のパッキン押え２１のつば部２１ａ
に一端（下端）を当接させてパッキン押え２１には、い
く重かの板ばね２２が挿入されている。これら板ばね２
２には円筒状の板ばねカバー２３がかぶせられ、この板
ばねカバー２３の上面には孔２３ａが設けてあり、前記
板ばね２２はパッキン押え２１に対し相対摺動自在に嵌
合されている。
のパッキン押え２１が嵌合され、その先端（下端）は軸
封部の開口側に臨むグランドパッキン９に押し当てられ
ている。この円筒状のパッキン押え２１のつば部２１ａ
に一端（下端）を当接させてパッキン押え２１には、い
く重かの板ばね２２が挿入されている。これら板ばね２
２には円筒状の板ばねカバー２３がかぶせられ、この板
ばねカバー２３の上面には孔２３ａが設けてあり、前記
板ばね２２はパッキン押え２１に対し相対摺動自在に嵌
合されている。
【００１６】板ばねカバ−２３の上面にはパッキン押え
板２４が乗せられている。このパッキン押え板２４の前
記パッキン押え２１の最外周部よりも外側の位置にはボ
ルト穴２４ａがあけられており、このボルト穴２４ａに
弁蓋５に下端が枢着されたグランドボルト１２が通さ
れ、パッキン押え板２４の上面に突出するグランドボル
ト１２のねじ部１２ａにはナット１４がねじ結合されて
おり、このナット１４を締め付けることにより、パッキ
ン押え板２４、板ばね２２、パッキン押え２１を介して
グランドパッキン９に押し付け力が付与され、グランド
パッキン９が弁棒４と弁蓋５のグランド７内周面とに密
着して軸封が図られるようになっている。
板２４が乗せられている。このパッキン押え板２４の前
記パッキン押え２１の最外周部よりも外側の位置にはボ
ルト穴２４ａがあけられており、このボルト穴２４ａに
弁蓋５に下端が枢着されたグランドボルト１２が通さ
れ、パッキン押え板２４の上面に突出するグランドボル
ト１２のねじ部１２ａにはナット１４がねじ結合されて
おり、このナット１４を締め付けることにより、パッキ
ン押え板２４、板ばね２２、パッキン押え２１を介して
グランドパッキン９に押し付け力が付与され、グランド
パッキン９が弁棒４と弁蓋５のグランド７内周面とに密
着して軸封が図られるようになっている。
【００１７】上記した構造のグランドパッキン応力緩和
補償装置において、前記グランドボルト１２には、歪検
出器として歪センサ（歪ゲージ）３４が取付けられてお
り、この歪センサ３４によりグランドボルト１２の歪量
を検出し、その検出結果を図示されていない表示器等で
表示するようにしている。
補償装置において、前記グランドボルト１２には、歪検
出器として歪センサ（歪ゲージ）３４が取付けられてお
り、この歪センサ３４によりグランドボルト１２の歪量
を検出し、その検出結果を図示されていない表示器等で
表示するようにしている。
【００１８】このように構成された仕切弁の軸封部にお
けるグランドパッキン応力緩和補償装置によれば、板ば
ね２２によるばね力が常にグランドパッキン９に付与さ
れている。したがって、経時的にグランドパッキン９の
応力が緩和したとしても、その応力緩和分だけ板ばね２
２によりパッキン押え２１が押し込まれ、グランドパッ
キン９の応力が自動的かつ連続的に補償され、所定のシ
ール力が維持されるのである。
けるグランドパッキン応力緩和補償装置によれば、板ば
ね２２によるばね力が常にグランドパッキン９に付与さ
れている。したがって、経時的にグランドパッキン９の
応力が緩和したとしても、その応力緩和分だけ板ばね２
２によりパッキン押え２１が押し込まれ、グランドパッ
キン９の応力が自動的かつ連続的に補償され、所定のシ
ール力が維持されるのである。
【００１９】また、この装置では、板ばね２２を嵌合す
るつば部２１ａを有する筒状のパッキン押え２１がグラ
ンドボルト１２及びナット１４の内側に配されて弁棒４
と同心状に板ばね２２が配置されているので、ばね力を
直接的かつ単一でグランドパッキン９に負荷させること
が可能となり、偏荷重を伴わずに押し付け力を確実に伝
達させて上述した応力緩和補償機能の確実性を向上でき
る。
るつば部２１ａを有する筒状のパッキン押え２１がグラ
ンドボルト１２及びナット１４の内側に配されて弁棒４
と同心状に板ばね２２が配置されているので、ばね力を
直接的かつ単一でグランドパッキン９に負荷させること
が可能となり、偏荷重を伴わずに押し付け力を確実に伝
達させて上述した応力緩和補償機能の確実性を向上でき
る。
【００２０】さらに、グランドボルト１２に取付けられ
ている歪センサ３４により検出される歪量が表示される
ので、グランドパッキン９の締め付け量を定量的かつ連
続的にモニタリングして、グランドパッキン９の応力状
態を常に適正に管理することが可能である。
ている歪センサ３４により検出される歪量が表示される
ので、グランドパッキン９の締め付け量を定量的かつ連
続的にモニタリングして、グランドパッキン９の応力状
態を常に適正に管理することが可能である。
【００２１】図２は請求項２に記載の考案に係るグラン
ドパッキン応力緩和補償装置の縦断面を示す。この実施
例も上記実施例と同様に仕切弁の軸封部に適用したもの
である。
ドパッキン応力緩和補償装置の縦断面を示す。この実施
例も上記実施例と同様に仕切弁の軸封部に適用したもの
である。
【００２２】この装置を適用した仕切弁の軸封部の基本
的構造は図４に示したものと同じであり、パッキン押え
板１３の上側に突き出るグランドボルト１２のねじ部１
２ａにつば付き円筒状のばね受３１を嵌合し、このばね
受３１に板ばね３２を嵌挿し、板ばね３２に円筒状の板
ばねカバー３３をかぶせ、板ばねカバー３３から突出す
るねじ部１２ａにナット１４をねじ結合し、このナット
１４を締め付けた構造となっている。
的構造は図４に示したものと同じであり、パッキン押え
板１３の上側に突き出るグランドボルト１２のねじ部１
２ａにつば付き円筒状のばね受３１を嵌合し、このばね
受３１に板ばね３２を嵌挿し、板ばね３２に円筒状の板
ばねカバー３３をかぶせ、板ばねカバー３３から突出す
るねじ部１２ａにナット１４をねじ結合し、このナット
１４を締め付けた構造となっている。
【００２３】一方、各グランドボルト１２には歪検出器
として歪センサ（歪ゲージ）３４が装着されている。こ
の歪センサ３４はグランドボルト１２の歪量を検出する
もので、図示されていいない表示器等に接続されてい
る。
として歪センサ（歪ゲージ）３４が装着されている。こ
の歪センサ３４はグランドボルト１２の歪量を検出する
もので、図示されていいない表示器等に接続されてい
る。
【００２４】このように構成された仕切弁の軸封部にお
けるグランドパッキン応力緩和補償装置においても、板
ばね３２によりばね力が常にグランドパッキン９に付与
されているので、経時的にグランドパッキン９の応力が
緩和したとしても、その応力緩和の分だけパッキン押え
１１が押し込まれ、グランドパッキン９の応力が自動的
かつ連続的に補償され、所定のシール力が維持される。
けるグランドパッキン応力緩和補償装置においても、板
ばね３２によりばね力が常にグランドパッキン９に付与
されているので、経時的にグランドパッキン９の応力が
緩和したとしても、その応力緩和の分だけパッキン押え
１１が押し込まれ、グランドパッキン９の応力が自動的
かつ連続的に補償され、所定のシール力が維持される。
【００２５】また、グランドボルト１２に歪センサ３４
が装着されているので、グランドボルト１２の歪量が検
出され、それによりグランドパッキン９の応力の状態が
定量的に検出される。即ち、板ばね３２は長期間の使用
によっていわゆるへたり等が生じたり、ばね力が強すぎ
てグランドパッキン９の締め付け力が過大であったりす
る場合があり、これらの場合は、弁棒４の摺動抵抗が大
きくなって開閉操作に支障を来たすことがある。ところ
が、本実施例の如く歪センサ３４をグランドボルト１２
に設けることにより、グランドボルト１２の歪量検出に
よってグランドパッキン９の締め付け量を定量的かつ連
続的にモニタでき、前記板ばね３２のへたりや、ばね力
の過大さ容易に検知することが可能となり、へたりやば
ね力の過大に伴う不具合を未然に防止し、グランドパッ
キン９の応力状態を常に適正に管理することが可能にな
る。
が装着されているので、グランドボルト１２の歪量が検
出され、それによりグランドパッキン９の応力の状態が
定量的に検出される。即ち、板ばね３２は長期間の使用
によっていわゆるへたり等が生じたり、ばね力が強すぎ
てグランドパッキン９の締め付け力が過大であったりす
る場合があり、これらの場合は、弁棒４の摺動抵抗が大
きくなって開閉操作に支障を来たすことがある。ところ
が、本実施例の如く歪センサ３４をグランドボルト１２
に設けることにより、グランドボルト１２の歪量検出に
よってグランドパッキン９の締め付け量を定量的かつ連
続的にモニタでき、前記板ばね３２のへたりや、ばね力
の過大さ容易に検知することが可能となり、へたりやば
ね力の過大に伴う不具合を未然に防止し、グランドパッ
キン９の応力状態を常に適正に管理することが可能にな
る。
【００２６】なお、本考案は、仕切弁の軸封部に限ら
ず、ポンプの回転軸などグランドパッキンによる軸封部
を有する機器一般に適用可能である。
ず、ポンプの回転軸などグランドパッキンによる軸封部
を有する機器一般に適用可能である。
【００２７】
【考案の効果】以上のように、請求項１に記載の考案に
よれば、板ばねによりパッキン押えに常時ばね力を作用
させるようにしたので、グランドパッキンの応力緩和を
連続かつ自動的に補償でき、応力緩和に起因する系外漏
洩などがなく、シール性能の信頼性を大幅に向上するこ
とができる。また、人為操作による定期的なグランドボ
ルトの増締め作業が不要となり、メンテナンスフリー化
を図ることができる。しかも、前記のような応力緩和を
補償するための板ばねを嵌合するつば部を有する筒状パ
ッキン押えをグランドボルト及びナットの内側に配して
板ばねを軸と同心状に配置しているので、ばね力を直接
的かつ単一でグランドパッキンに負荷させて偏荷重を生
じることなく押し付け力の伝達の確実性が図れる。さら
に、グランドボルト間の空間を利用して径の小さい板ば
ねの使用が可能であるから、装置全体のコンパクト化が
図れるとともにばね設計も容易で、性能の高いばねを低
コストに設計することができる。加えて、軸と板ばねに
よるばね力の作用点との間の距離が小さいので、ばねリ
テーナの機能も果すパッキン押えおよびパッキン押え板
にかかる曲げモーメントが小さく、これらパッキン押え
およびパッキン押え板の板厚を小さくすることが可能
で、装置全体のコンパクト化を図りつつ、ばねリテーナ
の変形に伴うグランドパッキンへの偏荷重負荷をなくし
て所定の応力緩和補償機能の信頼性を著しく向上するこ
とができる。
よれば、板ばねによりパッキン押えに常時ばね力を作用
させるようにしたので、グランドパッキンの応力緩和を
連続かつ自動的に補償でき、応力緩和に起因する系外漏
洩などがなく、シール性能の信頼性を大幅に向上するこ
とができる。また、人為操作による定期的なグランドボ
ルトの増締め作業が不要となり、メンテナンスフリー化
を図ることができる。しかも、前記のような応力緩和を
補償するための板ばねを嵌合するつば部を有する筒状パ
ッキン押えをグランドボルト及びナットの内側に配して
板ばねを軸と同心状に配置しているので、ばね力を直接
的かつ単一でグランドパッキンに負荷させて偏荷重を生
じることなく押し付け力の伝達の確実性が図れる。さら
に、グランドボルト間の空間を利用して径の小さい板ば
ねの使用が可能であるから、装置全体のコンパクト化が
図れるとともにばね設計も容易で、性能の高いばねを低
コストに設計することができる。加えて、軸と板ばねに
よるばね力の作用点との間の距離が小さいので、ばねリ
テーナの機能も果すパッキン押えおよびパッキン押え板
にかかる曲げモーメントが小さく、これらパッキン押え
およびパッキン押え板の板厚を小さくすることが可能
で、装置全体のコンパクト化を図りつつ、ばねリテーナ
の変形に伴うグランドパッキンへの偏荷重負荷をなくし
て所定の応力緩和補償機能の信頼性を著しく向上するこ
とができる。
【００２８】その上、グランドボルトに直接取付けた歪
検出器によってグランドボルトの歪量を容易かつ正確に
検出することができるので、長期間に亘って使用される
板ばねのへたり状況やグランドパッキンに対する締め付
け力が過大となるようなばね力の強さなどにより変動す
るグランドパッキンに対する締め付け量を定量的かつ連
続的にモニタリングして、それらに伴う不具合を未然に
防止し、所定の応力緩和補償機能を常に適正に発揮させ
ることができる。
検出器によってグランドボルトの歪量を容易かつ正確に
検出することができるので、長期間に亘って使用される
板ばねのへたり状況やグランドパッキンに対する締め付
け力が過大となるようなばね力の強さなどにより変動す
るグランドパッキンに対する締め付け量を定量的かつ連
続的にモニタリングして、それらに伴う不具合を未然に
防止し、所定の応力緩和補償機能を常に適正に発揮させ
ることができる。
【００２９】また、請求項２に記載の考案によれば、板
ばねによりパッキン押えに常時ばね力を作用させるよう
にしたので、グランドパッキンの応力緩和を連続かつ自
動的に補償でき、応力緩和に起因する系外漏洩などがな
く、シール性能の信頼性を大幅に向上することができる
だけでなく、グランドボルトに設けた歪検出器によりグ
ランドパッキンの応力状態を連続的にモニタリングでき
るので、応力緩和補償のための負荷力を定量的に把握し
てグランドパッキンの応力状態を常に適正に管理するこ
とができる。
ばねによりパッキン押えに常時ばね力を作用させるよう
にしたので、グランドパッキンの応力緩和を連続かつ自
動的に補償でき、応力緩和に起因する系外漏洩などがな
く、シール性能の信頼性を大幅に向上することができる
だけでなく、グランドボルトに設けた歪検出器によりグ
ランドパッキンの応力状態を連続的にモニタリングでき
るので、応力緩和補償のための負荷力を定量的に把握し
てグランドパッキンの応力状態を常に適正に管理するこ
とができる。
【図１】請求項１に記載の考案の一実施例に係るグラン
ドパッキン応力緩和補償装置の断面図である。
ドパッキン応力緩和補償装置の断面図である。
【図２】請求項３に記載の考案の一実施例に係るグラン
ドパッキン応力緩和補償装置の断面図である。
ドパッキン応力緩和補償装置の断面図である。
【図３】仕切弁の断面図である。
【図４】図３中の軸封部の拡大図である。
２ 弁箱 ４ 弁棒（軸の一例） ５ 弁蓋 ６ 操作部 ７ グランド ９ グランドパッキン １１ パッキン押え １２ グランドボルト １３ パッキン押え板 １４ ナット ２１ パッキン押え ２２ 板ばね ２３ 板ばねカバー ２４ バッキン押え板 ３１ ばね受 ３２ 板ばね ３３ 板ばねカバー ３４ 歪センサ（歪検出器）
フロントページの続き (72)考案者 鈴木 昭雄 兵庫県尼崎市西立花町５丁目12番１号 東亜バルブ株式会社内 (72)考案者 田中 紳一郎 兵庫県三田市下内神字打場541−１ 日 本ピラー工業株式会社 三田工場内 (56)参考文献 特公 平２−40151（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 41/02 - 41/08
Claims (2)
- 【請求項１】 軸封部において軸を囲んで形成されたグ
ランドにグランドパッキンを充填し、前記軸封部の開口
側からグランドパッキンに、つば部を有する筒状のパッ
キン押えの先端を押し当て、このパッキン押えのつば部
に一端を当接させてパッキン押えに板ばねを嵌合し、こ
の板ばねの他端側にパッキン押え板を当て、当該パッキ
ン押え板を前記軸封部側に対し、前記パッキン押えの外
側に配したグランドボルト及びナットにより締め付けて
なり、前記グランドボルトには歪検出器が取付けられて
いることを特徴とするグランドパッキン応力緩和補償装
置。 - 【請求項２】 軸封部において軸を囲んで形成されたグ
ランドにグランドパッキンを充填し、前記軸封部の開口
側からグランドパッキンにパッキン押えの先端を押し当
て、このパッキン押えの後端側にパッキン押え板を当
て、このパッキン押え板と前記軸封部側との間をグラン
ドボルト及びナットで締め付けると共に、前記パッキン
押え板とナットもしくはボルト頭部との間に板ばねを介
在させる一方、前記グランドボルトに歪検出器を取付け
てなることを特徴とするグランドパッキン応力緩和補償
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991085641U JP2595005Y2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | グランドパッキン応力緩和補償装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991085641U JP2595005Y2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | グランドパッキン応力緩和補償装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536180U JPH0536180U (ja) | 1993-05-18 |
| JP2595005Y2 true JP2595005Y2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=13864458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991085641U Expired - Fee Related JP2595005Y2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | グランドパッキン応力緩和補償装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595005Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4721863B2 (ja) * | 2005-10-14 | 2011-07-13 | 株式会社山武 | 弁装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430973A (en) * | 1987-07-08 | 1989-02-01 | Fisher Controls Int | Spring load packing |
| JPS6429569U (ja) * | 1987-08-21 | 1989-02-22 | ||
| JPH02102084U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-14 | ||
| JP2514208Y2 (ja) * | 1989-03-08 | 1996-10-16 | ウツエバルブ株式会社 | グランドパッキン用押圧装置 |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP1991085641U patent/JP2595005Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536180U (ja) | 1993-05-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |