JP2594489Y2 - 溶湯サンプル採取用杓 - Google Patents
溶湯サンプル採取用杓Info
- Publication number
- JP2594489Y2 JP2594489Y2 JP1993049750U JP4975093U JP2594489Y2 JP 2594489 Y2 JP2594489 Y2 JP 2594489Y2 JP 1993049750 U JP1993049750 U JP 1993049750U JP 4975093 U JP4975093 U JP 4975093U JP 2594489 Y2 JP2594489 Y2 JP 2594489Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- molten metal
- ladle
- refractory material
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、鋳鉄の組成成分を分析
するために溶解した溶湯のサンプル採取が行われるその
溶湯サンプル採取用杓に関するものである。
するために溶解した溶湯のサンプル採取が行われるその
溶湯サンプル採取用杓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鋳鉄の組織は、その成分によっ
て著しい相違を生じる。そこで、鋳鉄の組織成分を分析
することが必要となって、鋳鉄を１４００℃程度で溶解
し、１２５０℃程度で乾燥砂型に鋳込み比較検査を行な
って組織の区分がなされていた。そして、鋳鉄の組織分
析をするために溶解した溶湯の採取に溶湯サンプル採取
用杓が用いられていた。従来の溶湯サンプル採取用杓
は、鋼板製容器とその杓の容器に溶接された柄とその杓
の容器の内側に貼り巡らされた耐火材とよりなり、鉄製
丸棒の柄を掴んで溶湯内に耐火材の内張りされた鋼板製
の容器が漬けられることによって溶湯を汲取り、溶湯の
サンプル採取が行われていた。また、杓の容器自体を耐
火度の高い黒鉛ルツボで構成する杓が用いられていた
て著しい相違を生じる。そこで、鋳鉄の組織成分を分析
することが必要となって、鋳鉄を１４００℃程度で溶解
し、１２５０℃程度で乾燥砂型に鋳込み比較検査を行な
って組織の区分がなされていた。そして、鋳鉄の組織分
析をするために溶解した溶湯の採取に溶湯サンプル採取
用杓が用いられていた。従来の溶湯サンプル採取用杓
は、鋼板製容器とその杓の容器に溶接された柄とその杓
の容器の内側に貼り巡らされた耐火材とよりなり、鉄製
丸棒の柄を掴んで溶湯内に耐火材の内張りされた鋼板製
の容器が漬けられることによって溶湯を汲取り、溶湯の
サンプル採取が行われていた。また、杓の容器自体を耐
火度の高い黒鉛ルツボで構成する杓が用いられていた
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが従来の耐火材
を内張りした鋼板製容器に鉄製丸棒が溶接された溶湯サ
ンプル採取用杓は、１３５０℃ないし１５５０℃中にあ
る溶湯にサンプル採取で杓の容器を漬けることとなり、
その鋼板が加熱され、度重なるサンプル採取で熔融しは
じめて使用できなくなるといった不都合があった。ま
た、容器の内張りの耐火材の表面が滑らかでないため、
度重なるサンプル採取のうちには耐火材に溶湯が付着固
化し、容器の容積が減少して計量を不安定ににするう
え、付着していた溶湯が他のサンプル採取の際に溶解す
るなどして成分分析に支障を来す等の不都合があった。
また、容器を黒鉛ルツボで構成すれば前記の不都合は、
一応解消できるものの非常に高価なものとなり、実用的
ではない。そこで、本考案は、度重なるサンプル採取に
も杓の容器の溶融がされることのないように、また、耐
火材に溶湯が付着固化し、その付着の成長が容積量を減
少させてしまったり、付着した溶湯で成分分析に支障を
来すことのないようにシェル・モールド砂で容器の表面
に耐火材層を形成することを目的とする。
を内張りした鋼板製容器に鉄製丸棒が溶接された溶湯サ
ンプル採取用杓は、１３５０℃ないし１５５０℃中にあ
る溶湯にサンプル採取で杓の容器を漬けることとなり、
その鋼板が加熱され、度重なるサンプル採取で熔融しは
じめて使用できなくなるといった不都合があった。ま
た、容器の内張りの耐火材の表面が滑らかでないため、
度重なるサンプル採取のうちには耐火材に溶湯が付着固
化し、容器の容積が減少して計量を不安定ににするう
え、付着していた溶湯が他のサンプル採取の際に溶解す
るなどして成分分析に支障を来す等の不都合があった。
また、容器を黒鉛ルツボで構成すれば前記の不都合は、
一応解消できるものの非常に高価なものとなり、実用的
ではない。そこで、本考案は、度重なるサンプル採取に
も杓の容器の溶融がされることのないように、また、耐
火材に溶湯が付着固化し、その付着の成長が容積量を減
少させてしまったり、付着した溶湯で成分分析に支障を
来すことのないようにシェル・モールド砂で容器の表面
に耐火材層を形成することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案の溶湯サンプル採
取用杓は、鋼板製の容器と柄からなる溶湯サンプル採取
用杓において、予め加熱した前記容器をシェル・モール
ド砂の中に浸漬放置して前記容器の表面に耐火材を付着
させ、溶湯のサンプル採取によって耐火材層を形成した
ことにある。
取用杓は、鋼板製の容器と柄からなる溶湯サンプル採取
用杓において、予め加熱した前記容器をシェル・モール
ド砂の中に浸漬放置して前記容器の表面に耐火材を付着
させ、溶湯のサンプル採取によって耐火材層を形成した
ことにある。
【０００５】
【作用】容器をバーナーで加熱し、次いでシェル・モー
ルド砂の中に浸漬し、放置した後、柄を掴んで容器を砂
から引出し、容器の未硬化の砂を廃却すると容器の表面
にひとまず耐火材層が形成される。続いてサンプル採取
のため溶湯に前記容器を漬けると溶湯の熱により、前記
砂が完全に硬化し、容器の表面に耐火材層が形成され
る。
ルド砂の中に浸漬し、放置した後、柄を掴んで容器を砂
から引出し、容器の未硬化の砂を廃却すると容器の表面
にひとまず耐火材層が形成される。続いてサンプル採取
のため溶湯に前記容器を漬けると溶湯の熱により、前記
砂が完全に硬化し、容器の表面に耐火材層が形成され
る。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を用いて説明す
ると、図１は、溶湯サンプル採取用杓の断面図であり、
図２は、本考案を説明するためのフローチャートであ
る。図１について、１は鋼板製の容器、２は、鉄製丸棒
の柄であって溶接４によって容器に取付けられている。
３は、シェル・モールド砂によって形成された耐火材層
である。次に耐火材層３の形成方法を図２に基づいて説
明する。先ず鋼板製の容器をガスバーナーで２５０℃程
度に加熱する。次いでフエノール樹脂等の熱硬化性樹脂
を含むシェル・モールド砂の中に容器全体を浸漬し、４
０秒ないし５０秒間放置すると、鋼板製の容器の熱によ
り容器の表面に砂による完全には硬化していない耐火材
層が形成される。そして、容器を砂より引き上げ、容器
に付着していない未硬化の砂を廃却する。続いて、容器
の表面に砂によってひとまず耐火材層が形成された容器
を有する杓をサンプル採取のために溶湯に浸漬すると溶
湯の熱によって、容器の表面に付着した砂が完全に硬化
し、容器の表面に５ｍｍ程度の耐火材層が形成される。
前記砂で形成された耐火材層は、１ないし２回のサンプ
リングで劣化するので、その都度耐火材層を形成すれば
よい。その際には容器が溶湯の残熱で高温となっている
ので、容器をガスバーナー等によるいわゆる初期加熱は
不要になる。
ると、図１は、溶湯サンプル採取用杓の断面図であり、
図２は、本考案を説明するためのフローチャートであ
る。図１について、１は鋼板製の容器、２は、鉄製丸棒
の柄であって溶接４によって容器に取付けられている。
３は、シェル・モールド砂によって形成された耐火材層
である。次に耐火材層３の形成方法を図２に基づいて説
明する。先ず鋼板製の容器をガスバーナーで２５０℃程
度に加熱する。次いでフエノール樹脂等の熱硬化性樹脂
を含むシェル・モールド砂の中に容器全体を浸漬し、４
０秒ないし５０秒間放置すると、鋼板製の容器の熱によ
り容器の表面に砂による完全には硬化していない耐火材
層が形成される。そして、容器を砂より引き上げ、容器
に付着していない未硬化の砂を廃却する。続いて、容器
の表面に砂によってひとまず耐火材層が形成された容器
を有する杓をサンプル採取のために溶湯に浸漬すると溶
湯の熱によって、容器の表面に付着した砂が完全に硬化
し、容器の表面に５ｍｍ程度の耐火材層が形成される。
前記砂で形成された耐火材層は、１ないし２回のサンプ
リングで劣化するので、その都度耐火材層を形成すれば
よい。その際には容器が溶湯の残熱で高温となっている
ので、容器をガスバーナー等によるいわゆる初期加熱は
不要になる。
【０００７】
【本考案の効果】本考案によれば、杓の容器の表面に耐
火材層が前記砂で形成されることから、耐火レンガや、
黒鉛ルツボで構成される杓と違って極めて安価に形成す
ることができる。また、前記砂で耐火材層を形成するに
あたって、当初、容器をガスバーナー等で加熱するだけ
で、後は溶湯の熱によって耐火材層が形成されるので、
無駄なエネルギーを消費しないので、極めて経済的なサ
ンプル採取が可能になる。
火材層が前記砂で形成されることから、耐火レンガや、
黒鉛ルツボで構成される杓と違って極めて安価に形成す
ることができる。また、前記砂で耐火材層を形成するに
あたって、当初、容器をガスバーナー等で加熱するだけ
で、後は溶湯の熱によって耐火材層が形成されるので、
無駄なエネルギーを消費しないので、極めて経済的なサ
ンプル採取が可能になる。
【図１】溶湯サンプル採取用杓の断面図である。
【図２】本考案を説明するためのフローチャートとであ
る。
る。
１ 容器 ２ 柄 ３ 耐火材層
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼板製の容器と柄からなる溶湯サンプル
採取用杓において、予め加熱した前記容器をシェル・モ
ールド砂の中に浸漬放置して前記容器の表面に耐火材を
付着させ溶湯のサンプル採取によって耐火材層を形成し
たことを特徴とする溶湯サンプル採取用杓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993049750U JP2594489Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 溶湯サンプル採取用杓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993049750U JP2594489Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 溶湯サンプル採取用杓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712968U JPH0712968U (ja) | 1995-03-03 |
| JP2594489Y2 true JP2594489Y2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=12839863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993049750U Expired - Lifetime JP2594489Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 溶湯サンプル採取用杓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594489Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI513825B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-12-21 | China Steel Corp | Slagging device |
| KR102043518B1 (ko) * | 2017-12-21 | 2019-11-12 | 주식회사 포스코 | 래들필러의 소결 특성 평가 장치 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP1993049750U patent/JP2594489Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712968U (ja) | 1995-03-03 |
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