JP2591206Y2 - 増設用開閉装置 - Google Patents
増設用開閉装置Info
- Publication number
- JP2591206Y2 JP2591206Y2 JP1991088521U JP8852191U JP2591206Y2 JP 2591206 Y2 JP2591206 Y2 JP 2591206Y2 JP 1991088521 U JP1991088521 U JP 1991088521U JP 8852191 U JP8852191 U JP 8852191U JP 2591206 Y2 JP2591206 Y2 JP 2591206Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power supply
- terminal
- load
- connection cable
- supply side
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、モールドジスコンを備
えた既設のキャビネット内に開閉装置を増設する際に用
いることができる増設用開閉装置に関する。
えた既設のキャビネット内に開閉装置を増設する際に用
いることができる増設用開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧配電線路から需要家側へ電力を供給
するため、線路中に開閉器が設置されている。図２はそ
の一例を示すもので、キャビネット１内には、モールド
母線２と地中用高圧ケーブル３とが配設されている。こ
の両者は、図３に示すようにモールドジスコン６を介し
て接続され、可動カバー８を往復動させて線路を閉じる
ことにより、電力側４から需要家側５への給電がおこな
われる。
するため、線路中に開閉器が設置されている。図２はそ
の一例を示すもので、キャビネット１内には、モールド
母線２と地中用高圧ケーブル３とが配設されている。こ
の両者は、図３に示すようにモールドジスコン６を介し
て接続され、可動カバー８を往復動させて線路を閉じる
ことにより、電力側４から需要家側５への給電がおこな
われる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、これら既設
のキャビネット１において、モールドジスコン６の容量
が不足になったり、または開閉器を自動化する等の原因
で、需要家側機器（ＳＯＧ）９等と交換しなければなら
ないことがある。その場合、新たに設置する機器９の電
源側と負荷側のブッシングの距離が、通常はモールドジ
スコン６のそれよりも大きいため、主回路ケーブルであ
るモールド母線２や、地中用高圧ケーブル３を切り詰
め、再度、絶縁処理を施す必要がある。
のキャビネット１において、モールドジスコン６の容量
が不足になったり、または開閉器を自動化する等の原因
で、需要家側機器（ＳＯＧ）９等と交換しなければなら
ないことがある。その場合、新たに設置する機器９の電
源側と負荷側のブッシングの距離が、通常はモールドジ
スコン６のそれよりも大きいため、主回路ケーブルであ
るモールド母線２や、地中用高圧ケーブル３を切り詰
め、再度、絶縁処理を施す必要がある。
【０００４】つまり、モールドジスコン６は、図４〜６
に示すように、モールドジスコン本体７と抜き差し自在
な可動カバー８とから構成されており、可動カバー８の
固定ピッチＰ１に基づき、モールドジスコン本体７の上
端７ａから、下端のブッシング７ｂの奥端までの寸法Ｐ
２が決められている。そのため、可動カバー８を取り外
して新たな機器９（図示せず）を、モールドジスコン本
体７に直に接続しようとしても、一般的には新たな機器
９の端子間ピッチは、可動カバー８の固定ピッチＰ１よ
りも大きくなることから、新たな機器９のためにモール
ドジスコン本体７側の寸法Ｐ２を変更する必要が生じ
る。
に示すように、モールドジスコン本体７と抜き差し自在
な可動カバー８とから構成されており、可動カバー８の
固定ピッチＰ１に基づき、モールドジスコン本体７の上
端７ａから、下端のブッシング７ｂの奥端までの寸法Ｐ
２が決められている。そのため、可動カバー８を取り外
して新たな機器９（図示せず）を、モールドジスコン本
体７に直に接続しようとしても、一般的には新たな機器
９の端子間ピッチは、可動カバー８の固定ピッチＰ１よ
りも大きくなることから、新たな機器９のためにモール
ドジスコン本体７側の寸法Ｐ２を変更する必要が生じ
る。
【０００５】それには、モールドジスコン本体７を上下
に分離して、取り付けられる機器９の端子間ピッチに応
じた位置まで引き離すとともに、モールドジスコン本体
７に接続されるケーブルの切り詰めの作業を必要とす
る。しかもこの切り詰めの作業には特殊の技能を必要と
し、所要時間も長くなって工事のコストが高騰してしま
うという問題がある。本考案は上記問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、簡単な
施工で短時間にモールドジスコンと接続できる増設用開
閉装置を提供することにある。
に分離して、取り付けられる機器９の端子間ピッチに応
じた位置まで引き離すとともに、モールドジスコン本体
７に接続されるケーブルの切り詰めの作業を必要とす
る。しかもこの切り詰めの作業には特殊の技能を必要と
し、所要時間も長くなって工事のコストが高騰してしま
うという問題がある。本考案は上記問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、簡単な
施工で短時間にモールドジスコンと接続できる増設用開
閉装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、電源側端子及び負荷側端子を備えた開閉
装置本体と、前記電源側端子及び負荷側端子に各一端が
接続され、各他端がキャビネット内に既設のモールドジ
スコン本体の電源側電極及び負荷側電極にそれぞれ接続
される電源側接続ケーブル及び負荷側接続ケーブルと、
を備え、前記電源側接続ケーブル及び負荷側接続ケーブ
ルは、前記開閉装置本体の電源側端子及び負荷側端子と
前記モールドジスコン本体の電源側電極及び負荷側電極
との配置関係に応じて予め成形された構造体であること
を特徴とする。
に、本考案は、電源側端子及び負荷側端子を備えた開閉
装置本体と、前記電源側端子及び負荷側端子に各一端が
接続され、各他端がキャビネット内に既設のモールドジ
スコン本体の電源側電極及び負荷側電極にそれぞれ接続
される電源側接続ケーブル及び負荷側接続ケーブルと、
を備え、前記電源側接続ケーブル及び負荷側接続ケーブ
ルは、前記開閉装置本体の電源側端子及び負荷側端子と
前記モールドジスコン本体の電源側電極及び負荷側電極
との配置関係に応じて予め成形された構造体であること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】本考案においては、開閉装置本体の電源側端子
及び負荷側端子に各一端が接続され、各他端が既設のモ
ールドジスコン本体の電源側電極及び負荷側電極にそれ
ぞれ接続される電源側接続ケーブル及び負荷側接続ケー
ブルを、前記開閉装置本体の電源側端子及び負荷側端子
と前記モールドジスコン本体の電源側電極及び負荷側電
極との配置関係に応じ予め構造体として成形しておくた
め、容量の増加や自動化等の必要に応じて開閉装置本体
を増設する場合でも、モールドジスコン本体の分離やケ
ーブルの切り詰め作業を行うことなく、上記電源側接続
ケーブル及び負荷側接続ケーブルを用いて簡単に増設・
接続作業を行うことができる。
及び負荷側端子に各一端が接続され、各他端が既設のモ
ールドジスコン本体の電源側電極及び負荷側電極にそれ
ぞれ接続される電源側接続ケーブル及び負荷側接続ケー
ブルを、前記開閉装置本体の電源側端子及び負荷側端子
と前記モールドジスコン本体の電源側電極及び負荷側電
極との配置関係に応じ予め構造体として成形しておくた
め、容量の増加や自動化等の必要に応じて開閉装置本体
を増設する場合でも、モールドジスコン本体の分離やケ
ーブルの切り詰め作業を行うことなく、上記電源側接続
ケーブル及び負荷側接続ケーブルを用いて簡単に増設・
接続作業を行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下、図に沿って本考案の実施例を説明す
る。図１は本考案に係る増設用開閉装置の設置後のキャ
ビネット内を示す断面図である。図において、既設のキ
ャビネット１の内側上部には、電力側であるモールド母
線２が配設され、モールド母線２の下方に位置するキャ
ビネット１の床面には、需要家側である地中用高圧ケー
ブル３が立設されている。モールド母線２と地中用高圧
ケーブル３の間にはモールドジスコン本体７が接続され
ている。これらモールド母線２、モールドジスコン本体
７、地中用高圧ケーブル３は既設のものである。また、
モールドジスコン本体７に嵌着されていた可動カバー８
は取り外され、その代わりに電源側接続ケーブル１１、
負荷側接続ケーブル１２が接続されている。
る。図１は本考案に係る増設用開閉装置の設置後のキャ
ビネット内を示す断面図である。図において、既設のキ
ャビネット１の内側上部には、電力側であるモールド母
線２が配設され、モールド母線２の下方に位置するキャ
ビネット１の床面には、需要家側である地中用高圧ケー
ブル３が立設されている。モールド母線２と地中用高圧
ケーブル３の間にはモールドジスコン本体７が接続され
ている。これらモールド母線２、モールドジスコン本体
７、地中用高圧ケーブル３は既設のものである。また、
モールドジスコン本体７に嵌着されていた可動カバー８
は取り外され、その代わりに電源側接続ケーブル１１、
負荷側接続ケーブル１２が接続されている。
【０００９】また、キャビネット１の床面には、増設用
開閉装置であるところのＳＯＧ１３が新たに設置されて
いる。このＳＯＧ１３は、キャビネット１内に収納可能
な外形寸法からなり、キャビネット１内の空きスペース
に据え付けられる。ＳＯＧ１３の内部は、機構部１６、
接触子部１７、電源変圧器１８等により構成されてい
る。さらにＳＯＧ１３の上面には、電源側端子１４およ
び負荷側端子１５が設けられている。この電源側端子１
４とモールドジスコン本体７の電源側電極２１との間に
電源側接続ケーブル１１が嵌着・固定され、同様に負荷
側端子１５とモールドジスコン本体７の負荷側電極２２
との間に負荷側接続ケーブル１２が嵌着・固定されるこ
とにより、モールド母線２と地中用高圧ケーブル３の間
がＳＯＧ１３により開閉可能となる。
開閉装置であるところのＳＯＧ１３が新たに設置されて
いる。このＳＯＧ１３は、キャビネット１内に収納可能
な外形寸法からなり、キャビネット１内の空きスペース
に据え付けられる。ＳＯＧ１３の内部は、機構部１６、
接触子部１７、電源変圧器１８等により構成されてい
る。さらにＳＯＧ１３の上面には、電源側端子１４およ
び負荷側端子１５が設けられている。この電源側端子１
４とモールドジスコン本体７の電源側電極２１との間に
電源側接続ケーブル１１が嵌着・固定され、同様に負荷
側端子１５とモールドジスコン本体７の負荷側電極２２
との間に負荷側接続ケーブル１２が嵌着・固定されるこ
とにより、モールド母線２と地中用高圧ケーブル３の間
がＳＯＧ１３により開閉可能となる。
【００１０】なお、増設用開閉装置としては、ＳＯＧ１
３以外にも、各種の開閉器の設置が可能である。このよ
うに、実施例では、増設用のＳＯＧ１３を、キャビネッ
ト１内に収めるとともに、既設のモールドジスコン本体
７との間を、予め各端子・電極間の空間配置に合わせて
成形しておいた接続ケーブル１１，１２で接続すること
により、モールド母線２および地中用高圧ケーブル３に
ついての切り詰め作業が不要になる。それにより、ＳＯ
Ｇ１３を増設または交換する作業が、既設のキャビネッ
ト１内から可動カバー８を取り外し、ＳＯＧ１３を据え
付けて、後は接続ケーブル１１，１２を取付けるだけで
完了するため、所要時間が従来に比べて大幅に短縮され
る。
３以外にも、各種の開閉器の設置が可能である。このよ
うに、実施例では、増設用のＳＯＧ１３を、キャビネッ
ト１内に収めるとともに、既設のモールドジスコン本体
７との間を、予め各端子・電極間の空間配置に合わせて
成形しておいた接続ケーブル１１，１２で接続すること
により、モールド母線２および地中用高圧ケーブル３に
ついての切り詰め作業が不要になる。それにより、ＳＯ
Ｇ１３を増設または交換する作業が、既設のキャビネッ
ト１内から可動カバー８を取り外し、ＳＯＧ１３を据え
付けて、後は接続ケーブル１１，１２を取付けるだけで
完了するため、所要時間が従来に比べて大幅に短縮され
る。
【００１１】また、ＳＯＧ１３についても、接続ケーブ
ル１１，１２を介してモールドジスコン本体７と接続さ
れるため、その上方に設けられた端子１４，１５の取付
けピッチに制限を受けることがなくなる。それにより、
キャビネット１内に収納できる大きさであれば、各種開
閉器の設置が可能となり汎用性が増す。特に、本考案に
よれば、一度に多数の既設キュービクルを改造するよう
な改修工事であっても、開閉装置の交換が短時間ででき
るため全体の工事の進行を効率的に進めることができ
る。なお、図１では、１相の系統のみを図示している
が、他の相についても同様に構成されている。
ル１１，１２を介してモールドジスコン本体７と接続さ
れるため、その上方に設けられた端子１４，１５の取付
けピッチに制限を受けることがなくなる。それにより、
キャビネット１内に収納できる大きさであれば、各種開
閉器の設置が可能となり汎用性が増す。特に、本考案に
よれば、一度に多数の既設キュービクルを改造するよう
な改修工事であっても、開閉装置の交換が短時間ででき
るため全体の工事の進行を効率的に進めることができ
る。なお、図１では、１相の系統のみを図示している
が、他の相についても同様に構成されている。
【００１２】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、開閉
装置本体を既設のキャビネット内に収納可能な外形寸法
にするとともに、接続ケーブルの先端を既設のモールド
ジスコンの端子位置に位置させることで、既設のキャビ
ネット内での開閉装置の増設または交換時におけるモー
ルド母線や地中用高圧ケーブル等の切り詰め作業が不要
になり作業性が改善される。また、そのため交換時間が
短縮され、工事費を低減することが可能になる。
装置本体を既設のキャビネット内に収納可能な外形寸法
にするとともに、接続ケーブルの先端を既設のモールド
ジスコンの端子位置に位置させることで、既設のキャビ
ネット内での開閉装置の増設または交換時におけるモー
ルド母線や地中用高圧ケーブル等の切り詰め作業が不要
になり作業性が改善される。また、そのため交換時間が
短縮され、工事費を低減することが可能になる。
【００１３】また、この種の改修工事では、限られた期
間内に多数のキュービクルを改造しなければならない等
の施工条件の厳しい工事がよくあるが、その場合も本考
案を用いると短期間に効率よく工事を進めることが可能
になり、工期、労力等も従来工法に比べ少なくすること
ができる。
間内に多数のキュービクルを改造しなければならない等
の施工条件の厳しい工事がよくあるが、その場合も本考
案を用いると短期間に効率よく工事を進めることが可能
になり、工期、労力等も従来工法に比べ少なくすること
ができる。
【００１４】
【図１】本考案の実施例の設置状態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本考案が適用されるキャビネットの一例を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図３】図２の要部を示す斜視図である。
【図４】本考案が適用されるモールドジスコンの一例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図５】図４の平面図である。
【図６】図４の一部を除去および破断して示した説明図
である。
である。
１ 既設のキャビネット ２ モールド母線 ３ 地中用高圧ケーブル ６ モールドジスコン ７ モールドジスコン本体 １１ 電源側接続ケーブル １２ 負荷側接続ケーブル １３ 開閉装置 １４ 電源側端子 １５ 負荷側端子 ２１ 電源側電極 ２２ 負荷側電極
Claims (1)
- 【請求項１】 電源側端子及び負荷側端子を備えた開閉
装置本体と、 前記電源側端子及び負荷側端子に各一端が接続され、各
他端がキャビネット内に既設のモールドジスコン本体の
電源側電極及び負荷側電極にそれぞれ接続される電源側
接続ケーブル及び負荷側接続ケーブルと、を備え、 前記電源側接続ケーブル及び負荷側接続ケーブルは、前
記開閉装置本体の電源側端子及び負荷側端子と前記モー
ルドジスコン本体の電源側電極及び負荷側電極との配置
関係に応じて予め成形された構造体である ことを特徴と
する増設用開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991088521U JP2591206Y2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 増設用開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991088521U JP2591206Y2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 増設用開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531070U JPH0531070U (ja) | 1993-04-23 |
| JP2591206Y2 true JP2591206Y2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13945139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991088521U Expired - Fee Related JP2591206Y2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 増設用開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591206Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5601981B2 (ja) * | 2010-11-12 | 2014-10-08 | 中国電力株式会社 | 開閉装置用仮送電ケーブル接続構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440259U (ja) * | 1987-09-03 | 1989-03-10 |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP1991088521U patent/JP2591206Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531070U (ja) | 1993-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981208 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |