JP2590474Y2 - 成型金型のシール構造 - Google Patents
成型金型のシール構造Info
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- JP2590474Y2 JP2590474Y2 JP1992043612U JP4361292U JP2590474Y2 JP 2590474 Y2 JP2590474 Y2 JP 2590474Y2 JP 1992043612 U JP1992043612 U JP 1992043612U JP 4361292 U JP4361292 U JP 4361292U JP 2590474 Y2 JP2590474 Y2 JP 2590474Y2
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- Japan
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- gasket
- molding die
- sealing structure
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- mold
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、成型金型のシール構
造に関するものである。さらに詳しくは、この考案は、
注型法による樹脂成型品の製造に用いる成型金型の改良
されたシール構造に関するものである。
造に関するものである。さらに詳しくは、この考案は、
注型法による樹脂成型品の製造に用いる成型金型の改良
されたシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、たとえばバスタブや洗面カウ
ンター等の樹脂成型品の製造には、注型法とよばれる成
型法が用いられている。この注型法は、たとえば図４に
バスタブの成型例を示したように、上型（ア）と下型
（イ）とからなる成型金型（ウ）の空間（エ）をガスケ
ット（オ）でシールし、その空間（エ）に樹脂を注入し
て配管（カ）を通じて供給される熱および／または触媒
の作用下に硬化させ、空間（エ）の形状に応じた同一規
格の成型品を多量に製造することを特徴としている。
ンター等の樹脂成型品の製造には、注型法とよばれる成
型法が用いられている。この注型法は、たとえば図４に
バスタブの成型例を示したように、上型（ア）と下型
（イ）とからなる成型金型（ウ）の空間（エ）をガスケ
ット（オ）でシールし、その空間（エ）に樹脂を注入し
て配管（カ）を通じて供給される熱および／または触媒
の作用下に硬化させ、空間（エ）の形状に応じた同一規
格の成型品を多量に製造することを特徴としている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな注型法においては、成型金型（ウ）の空間（エ）を
シールするガスケット（オ）として、従来、ＥＰＤＭ等
のゴム材が用いられており、このゴム製のガスケット
（オ）が樹脂の成分に侵されて劣化したり、付着した樹
脂を剥がす際に損傷を受けたりするため、その耐用寿命
が極めて短かった。
うな注型法においては、成型金型（ウ）の空間（エ）を
シールするガスケット（オ）として、従来、ＥＰＤＭ等
のゴム材が用いられており、このゴム製のガスケット
（オ）が樹脂の成分に侵されて劣化したり、付着した樹
脂を剥がす際に損傷を受けたりするため、その耐用寿命
が極めて短かった。
【０００４】そこで、この問題を解決するために、ガス
ケット（オ）の表面をテフロンでコーティングして塗膜
を形成することが試みられてもいるが、コーティングに
費用がかかり、しかもその塗膜が剥離しやすいなどの欠
点から実用化には至っていない。この考案は、以上の通
りの事情に鑑みてなされたものであり、従来の成型金型
のシール構造の欠点を解消し、簡単かつ安価な処置によ
ってガスケットの耐久性を向上させ、しかも成型品との
分離を容易ともすることのできる、改良された成型金型
のシール構造を提供することを目的としている。
ケット（オ）の表面をテフロンでコーティングして塗膜
を形成することが試みられてもいるが、コーティングに
費用がかかり、しかもその塗膜が剥離しやすいなどの欠
点から実用化には至っていない。この考案は、以上の通
りの事情に鑑みてなされたものであり、従来の成型金型
のシール構造の欠点を解消し、簡単かつ安価な処置によ
ってガスケットの耐久性を向上させ、しかも成型品との
分離を容易ともすることのできる、改良された成型金型
のシール構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案は、上記の課題
を解決するものとして、樹脂を注入して硬化成型するた
めの成型金型を、熱収縮性の薄膜フィルムで被覆したガ
スケットでシールすることを特徴とする成型金型のシー
ル構造を提供する。この考案においては、上記熱収縮性
の薄膜フィルムはポリ塩化ビニリデンからなることを好
ましい態様としてもいる。
を解決するものとして、樹脂を注入して硬化成型するた
めの成型金型を、熱収縮性の薄膜フィルムで被覆したガ
スケットでシールすることを特徴とする成型金型のシー
ル構造を提供する。この考案においては、上記熱収縮性
の薄膜フィルムはポリ塩化ビニリデンからなることを好
ましい態様としてもいる。
【０００６】
【作用】この考案の成型金型のシール構造においては、
成型金型における樹脂注入空間をシールするガスケット
を、たとえばポリ塩化ビニリデン等の熱収縮性の薄膜フ
ィルムで被覆することにより、ガスケットが樹脂成分に
侵されるのを防ぐことができる。成型品とガスケットを
分離する際には、その薄膜フィルムを破ればよく、ガス
ケットを無傷の状態で取り出すことができ、再使用時の
清掃が不要ともなる。このように、ガスケットの耐久性
は、熱収縮性の薄膜フィルムの被覆という簡単かつ安価
な処置により向上する。
成型金型における樹脂注入空間をシールするガスケット
を、たとえばポリ塩化ビニリデン等の熱収縮性の薄膜フ
ィルムで被覆することにより、ガスケットが樹脂成分に
侵されるのを防ぐことができる。成型品とガスケットを
分離する際には、その薄膜フィルムを破ればよく、ガス
ケットを無傷の状態で取り出すことができ、再使用時の
清掃が不要ともなる。このように、ガスケットの耐久性
は、熱収縮性の薄膜フィルムの被覆という簡単かつ安価
な処置により向上する。
【０００７】
【実施例】以下、添付した図面に沿って実施例を示し、
この考案の成型金型のシール構造についてさらに詳しく
説明する。図１は、この考案の成型金型のシール構造に
おけるガスケットの被覆を例示した斜視図である。
この考案の成型金型のシール構造についてさらに詳しく
説明する。図１は、この考案の成型金型のシール構造に
おけるガスケットの被覆を例示した斜視図である。
【０００８】たとえばこの図１に例示したように、この
考案の成型金型のシール構造においては、ガスケット
（１）は、その周囲が熱収縮性を有する薄膜フィルム
（２）で大まかに被覆される。ガスケット（１）は、従
来品と同様のＥＰＤＭ等のゴム材であり、熱収縮性薄膜
フィルム（２）は、たとえばポリ塩化ビニリデン等の、
市販の食品用ラップフィルムを利用することができる。
この熱収縮性薄膜フィルム（２）の被覆形態は特に制限
されることはなく、たとえば手作業により、ガスケット
（１）の周囲を１重ないし２重にくるむようにすれば十
分である。
考案の成型金型のシール構造においては、ガスケット
（１）は、その周囲が熱収縮性を有する薄膜フィルム
（２）で大まかに被覆される。ガスケット（１）は、従
来品と同様のＥＰＤＭ等のゴム材であり、熱収縮性薄膜
フィルム（２）は、たとえばポリ塩化ビニリデン等の、
市販の食品用ラップフィルムを利用することができる。
この熱収縮性薄膜フィルム（２）の被覆形態は特に制限
されることはなく、たとえば手作業により、ガスケット
（１）の周囲を１重ないし２重にくるむようにすれば十
分である。
【０００９】図２は、このようにして熱収縮性薄膜フィ
ルム（２）で被覆したガスケット（１）を用いて成型金
型をシールする場合を、バスタブの成型を例として示し
た断面図である。この図２の例においては、バスタブ成
型用の成型金型（３）は、上型（３ａ）と下型（３ｂ）
とからなり、これら相互の間の空間は、ポリ塩化ビニリ
デンからなる熱収縮性の薄膜フィルム（２）で被覆され
たＥＰＤＭゴム製のガスケット（１）でシールされてい
る。樹脂組成物（４）は、この成型金型（３）の注入口
から注入される。樹脂組成物（４）には、たとえば、不
飽和ポリエステル樹脂、あるいはメチルメタアクリレー
ト等のアクリル樹脂等の熱硬化性樹脂に、炭酸カルシウ
ム、ガラス粉末、シリカ粉末等の充填材と顔料を配合し
たものなど、適宜な組成からなるものを用いることがで
きる。
ルム（２）で被覆したガスケット（１）を用いて成型金
型をシールする場合を、バスタブの成型を例として示し
た断面図である。この図２の例においては、バスタブ成
型用の成型金型（３）は、上型（３ａ）と下型（３ｂ）
とからなり、これら相互の間の空間は、ポリ塩化ビニリ
デンからなる熱収縮性の薄膜フィルム（２）で被覆され
たＥＰＤＭゴム製のガスケット（１）でシールされてい
る。樹脂組成物（４）は、この成型金型（３）の注入口
から注入される。樹脂組成物（４）には、たとえば、不
飽和ポリエステル樹脂、あるいはメチルメタアクリレー
ト等のアクリル樹脂等の熱硬化性樹脂に、炭酸カルシウ
ム、ガラス粉末、シリカ粉末等の充填材と顔料を配合し
たものなど、適宜な組成からなるものを用いることがで
きる。
【００１０】樹脂注入後には、加熱媒体配管（５）によ
り加熱し、樹脂組成物（４）を硬化させ、次いで、上型
（３ａ）と下型（３ｂ）を開き、脱型し、ガスケット
（１）を分離する。こうして、バスタブ成型品が得られ
る。ガスケット（１）は、成型前は、図３（ａ）の断面
図に示したように、周囲が熱収縮性薄膜フィルム（２）
で大まかに被覆された状態にあるが、成型後には、図３
（ｂ）に示したように、熱収縮性薄膜フィルム（２）が
加熱時に収縮してガスケット（１）に密着し、その表面
を樹脂組成物（４）から完全に保護する。ガスケット
（１）を成型品から分離する際には、熱収縮性薄膜フィ
ルム（２）は破れるのでガスケット（１）を容易に取り
外すことができる。取り外されたガスケット（１）は再
使用時の清掃の必要はない。従来では、ガスケット
（１）を再使用する際には清掃が不可欠であった。
り加熱し、樹脂組成物（４）を硬化させ、次いで、上型
（３ａ）と下型（３ｂ）を開き、脱型し、ガスケット
（１）を分離する。こうして、バスタブ成型品が得られ
る。ガスケット（１）は、成型前は、図３（ａ）の断面
図に示したように、周囲が熱収縮性薄膜フィルム（２）
で大まかに被覆された状態にあるが、成型後には、図３
（ｂ）に示したように、熱収縮性薄膜フィルム（２）が
加熱時に収縮してガスケット（１）に密着し、その表面
を樹脂組成物（４）から完全に保護する。ガスケット
（１）を成型品から分離する際には、熱収縮性薄膜フィ
ルム（２）は破れるのでガスケット（１）を容易に取り
外すことができる。取り外されたガスケット（１）は再
使用時の清掃の必要はない。従来では、ガスケット
（１）を再使用する際には清掃が不可欠であった。
【００１１】もちろんこの考案は、以上の例によって限
定されるものではない。成型金型を用いる注型法に広く
適用することができ、また、細部の構成等についても様
々な態様が可能であることは言うまでもない。
定されるものではない。成型金型を用いる注型法に広く
適用することができ、また、細部の構成等についても様
々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００１２】
【考案の効果】以上詳しく説明したように、この考案の
成型金型のシール構造によって、シール部材であるガス
ケットが樹脂成分の影響で劣化したり、損傷したりする
ことがなくなり、ガスケットの耐久性が、従来のシール
構造の場合に比べ１０倍以上向上する。また、成型品と
ガスケットの分離が容易ともなり、ガスケットの清掃が
不要となる。
成型金型のシール構造によって、シール部材であるガス
ケットが樹脂成分の影響で劣化したり、損傷したりする
ことがなくなり、ガスケットの耐久性が、従来のシール
構造の場合に比べ１０倍以上向上する。また、成型品と
ガスケットの分離が容易ともなり、ガスケットの清掃が
不要となる。
【図１】この考案の成型金型のシール構造におけるガス
ケットの被覆を例示した斜視図である。
ケットの被覆を例示した斜視図である。
【図２】この考案の成型金型のシール構造の一実施例を
示した断面図である。
示した断面図である。
【図３】ａおよびｂは、各々、熱収縮性薄膜フィルムの
成型前後の被覆状態を示した断面図である。
成型前後の被覆状態を示した断面図である。
【図４】注型法における成型金型のシール構造を示した
断面図である。
断面図である。
１ ガスケット ２ 熱収縮性薄膜フィルム ３ 金型 ３ａ 上型 ３ｂ 下型 ４ 樹脂組成物 ５ 加熱媒体配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 安部 孝一 福岡県北九州市若松大字安瀬１番地の18 北九州松下電工株式会社内 (72)考案者 木本 勝亮 福岡県北九州市若松大字安瀬１番地の18 北九州松下電工株式会社内 (56)参考文献 特開 昭50−53456（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 39/00 - 39/44 B29C 33/00 - 33/76
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂を注入して硬化成型するための成型
金型を、熱収縮性の薄膜フィルムで被覆したガスケット
でシールすることを特徴とする成型金型のシール構造。 - 【請求項２】 熱収縮性の薄膜フィルムはポリ塩化ビニ
リデンからなる請求項１記載の成型金型のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992043612U JP2590474Y2 (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 成型金型のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992043612U JP2590474Y2 (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 成型金型のシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063618U JPH063618U (ja) | 1994-01-18 |
| JP2590474Y2 true JP2590474Y2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=12668664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992043612U Expired - Fee Related JP2590474Y2 (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 成型金型のシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2590474Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030323A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 成形金型 |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP1992043612U patent/JP2590474Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH063618U (ja) | 1994-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |