JP2589962B2 - Threshing equipment - Google Patents
Threshing equipmentInfo
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- JP2589962B2 JP2589962B2 JP6187989A JP18798994A JP2589962B2 JP 2589962 B2 JP2589962 B2 JP 2589962B2 JP 6187989 A JP6187989 A JP 6187989A JP 18798994 A JP18798994 A JP 18798994A JP 2589962 B2 JP2589962 B2 JP 2589962B2
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- Japan
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- case
- blade
- slit
- product
- receiving
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回収した二番物を選別
部へ還元する経路中に、二番物打ち出し用の羽根を設け
てある脱穀装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】このような脱穀装置としては、実開昭5
9‐136931号公報に開示されているように、二番
物回収部に内装された二番スクリューの終端に打ち出し
用としてスロワー羽根を設け、スロワー羽根を内装する
スロワーケースの上端を選別部上方に形成された二番還
元口に連通したものがある。この脱穀装置では、二番ス
クリューでスロワーケース内に搬送されてきた二番物
に、スロワー羽根によって打撃を与えて単粒化しながら
上方へ打ち出し、上端の二番還元口から選別部へ還元す
るようにしてあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、脱穀処理物の
量が多かったり、湿っていたり、或いは難脱粒品種であ
ったりすると、スロワー羽根による打撃だけでは余り効
果的に単粒化することができなかった。本発明は、この
ような実情に鑑み、脱穀作業の条件や品種等に応じて、
二番物を良好にかつ十分に単粒化して選別部に還元でき
るようにすることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、回収した二番
物を選別部へ還元する経路中に、二番物打ち出し用の羽
根を設けてある脱穀装置において、前記羽根を内装する
ケースの周壁に、スリットを内外貫通状態で形成すると
ともに、このスリットを形成したケース周壁の外側に離
れた位置で受刃を固定支持する支持部を前記ケースに設
け、前記支持部は、外部から先端側を前記スリットに差
し込んだ受刃の後端側を支持する装着状態と、前記後端
側の支持を解除して受刃の先端側を前記スリットから抜
き出す取り外し状態とに、ケース外部からの操作で受刃
を着脱自在に構成してあることを特徴構成とする。かか
る特徴構成による作用及び効果は次の通りである。
【0005】
【作用】つまり、脱穀処理物の量が多かったり、湿って
いたり、難脱粒品種のように条件の悪い場合には、ケー
ス周壁に形成されたスリットに受刃を差込んでその受刃
は支持部に固定して、二番物に十分な解し作用及び単粒
化作用を与えるのである。また、脱穀処理物が大豆のよ
うに脱穀及び損傷し易く、かつ、土の付着した株元を刈
取るものの場合には、受刃をスリットから抜いた状態に
しておくことで、従来と同じように打ち出し用の羽根に
よってのみ単粒化すると共に、受刃を抜いた状態のスリ
ットはそのままにして、塵や土の放出孔として利用す
る。さらに、スリットの外側に離れた位置で受刃を固定
支持する状態で支持部がケースに設けられているので、
この支持部が、ケースのスリット周りの補強部材を兼ね
るとともに、受刃を直接ケースに連結固定する場合より
も受刃がスリットを通して保持されることもあって、支
持強度が高いものとなる。
【0006】
【発明の効果】その結果、受刃を単にスリットを通した
状態でケース内に臨ませたり、そのスリットから抜き出
すだけの簡単な切換操作で、脱穀処理物の量や乾湿、或
いは品種に応じて、受刃による作用を適当に与えられる
ため、二番物の損傷を招く虞少なく良好にかつ十分に単
粒化することができ、再脱穀能力の高いものとなる。し
かも、ある程度ケース強度を損なう虞のあるスリットを
形成するものでありながら、そのスリット周りに対する
支持部の補強効果によってケース強度も高められ、さら
に、受刃の支持強度も高いものにでき、耐久性の高い処
理構造を得ることができるに至った。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図4に、刈取前処理部A、脱穀部B、選別部C及
び回収部Dを備えた全稈投入型コンバインが示されてい
る。
【0008】前記刈取前処理部Aは、植立穀稈を引き起
こしながら機体後方に掻き込むリール1、掻き込まれた
穀稈を刈り取る刈取装置2、刈取穀稈を刈幅中間に搬送
して寄せ集めるオーガ3、その刈取国家を持上げ搬送経
路Rを通して後方上方に搬送する2個の回転胴4A,4
Bを備えて構成してある。前記回転胴4A,4Bは、外
筒部に突起を有したドラム形で左右横軸芯周りで図上反
時計回りに回転する。従って、前記オーガ3によって寄
せ集められた刈取穀稈は、前部の回転胴4Aの突起で持
上げ搬送経路R上に掻き上げられ、該回転胴4Aの下側
を通って後部の回転胴4Bに送られる。後部の回転胴4
Bの下側部分には受歯7aを有した前部受網7が配備し
てあり、前部の回転胴4Aから送られてきた刈取穀稈に
突起と受歯7aとの共働で予備的な扱き処理を加えた
後、扱室5へ投入する。
【0009】前記脱穀部Bは、機体上部に形成された扱
室5の前後に亘って扱胴6を軸架すると共に扱胴6の下
側に受網9を配備して構成してある。前記扱胴6は、外
筒部に螺旋状の扱歯8を有し、前下り傾斜した前後方向
軸芯P周りで回転する軸流型である。この扱胴6に扱き
処理された処理物は、受網9を漏下して選別部Bに落下
する。一方、受網9上に残った非漏下物は、扱歯8と受
歯9aによって継続的な扱き処理を受けながら後方へ送
られていく。尚、扱室5の前部上方の空間を利用して運
転席10を設けてあり、刈取作業を真近に見下ろしなが
ら運転できるようになってい。
【0010】前記選別部Cは、受網9から漏下してきた
漏下物を単粒化した籾である一番物と、枝付き籾を多く
含む二番物と、ワラ屑とに選別するものであり、一対の
揺動選別板間に亘って上下二段のチャフシーブ12,1
3、及びグレンシーブ14を配備して一体揺動可能にす
ると共に、それらの前方下方に選別風を送る唐箕15を
設けて構成してある。前記上端のチャフシーブ12の前
部にはグレンパン16を、又、下段のチャフシーブ13
の後部にはストローウォーカ17を連設してある。
【0011】前記回収部Dは、選別部Cの下方に配置し
てあり、選別部Cから落下してきた一番物を回収し、一
番スクリュウー18aによって横一側に搬送する一番物
回収部18と、二番物を回収し、二番スクリュー19に
よって横一側に搬送する二番物回収部19とからなる。
一番物回収部18の搬送終端には揚穀装置20が接続し
てあり、搬送されてきた一番物を穀粒タンクTへ送るよ
うにしてある。また、二番スクリュー19aの終端に
は、打ち出し用の羽根としてスロワー羽根21を連接し
てあり、搬送されてきた二番物を選別部Cへ還元するよ
うにしてある。詳述すると、図1に示すように、前記ス
ロワー羽根21を内装するスロワーケース22に還元ス
クリューコンベア23を連設し、この還元スクリューコ
ンベア23に内装された還元スクリュー23aの上端に
放出羽根24を設けてあり、スロワー羽根21によって
スロワーケース22から打ち出された二番物を還元スク
リュー23aによって揚送した後、放出羽根24によっ
て二番還元口25から選別部C上へ放出するようにして
ある。
【0012】前記スロワーケース22の周壁には、下部
と後部の2箇所にそれぞれ4本のスリット22aを周方
向に沿った向きに且つ並列に形成してある。更に、スリ
ット22aが形成された周壁の外面には、受刃27の支
持部として、同一形状のスリット26aが形成された取
付台26を固定してあり、この取付台26に4枚の三角
形の受刃27が並設された基板28をボルト締めし、図
2に示すように受刃27を取付台26とスロワーケース
22のスリット26a,22aに差込めるようにしてあ
る。この受刃27は、スロワーケース22内に搬送され
てきた二番物を解し、スロワー羽根21が二番物に与え
る打撃をより効果的にするものであり、脱穀処理物が難
脱粒品種であるような場合に使用される。脱穀処理物が
大豆のように脱粒容易なものにおいては、図3に示すよ
うに基板28を裏にして受刃27が外向きになるように
ボルト締めし、開放されたスロワーケース22のスリッ
ト22aを塵や土の放出口とする。
【0013】また、前記放出羽根24を囲うケース29
の周壁にも4本のスリット29aを形成してあり、スロ
ワーケース22と同様に受刃30を差し込んでボルト締
め固定してある。そして、揚送されてきた二番物を更に
解し、放出羽根24が二番物に与える打撃をより効果的
にしている。これらの受刃30は、脱穀処理物が脱粒容
易なものにおいてはスロワーケース22の受刃27と同
様に外向けにして固定しておく。因みに、このケース2
9のスリット29aとスロワーケース22のスリット2
2aは、蓋体で塞いでおくことも可能である。
【0014】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a threshing apparatus provided with a blade for ejecting a second product in a path for returning a collected second product to a sorting section. Things. 2. Description of the Related Art Such a threshing apparatus is disclosed in Japanese Utility Model Application
As disclosed in JP-A-9-136931, a thrower blade is provided for punching at the end of a second screw provided in a second product recovery unit, and the upper end of a thrower case containing the lower blade is placed above the sorting unit. There is one that communicates with the formed second reduction port. In this threshing device, the second product conveyed into the slower case by the second screw is hit by the slower blade to be singulated and ejected upward, and is returned to the sorting unit from the second return port at the upper end. Was [0003] However, if the amount of the thresh-treated product is large, wet, or a hard-to-threate variety, it is possible to reduce the size of the single grain more effectively only by hitting with the thrower blade. I couldn't do that. The present invention, in view of such circumstances, according to threshing work conditions and varieties, etc.
It is an object of the present invention to satisfactorily and sufficiently singulate the second product and reduce it to the sorting section. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a threshing apparatus in which a blade for ejecting a second product is provided in a path for returning a collected second product to a sorting section, wherein the blade is provided with an interior. In the peripheral wall of the case to be formed, a slit is formed in a state penetrating inside and outside, and a support portion for fixing and supporting the receiving blade at a position distant to the outside of the peripheral wall of the case where the slit is formed is provided in the case, and the support portion is provided outside the case. From the outside of the case, a mounting state where the front end side is inserted into the slit to support the rear end side of the receiving blade, and a detached state where the support of the rear end side is released and the front end side of the receiving blade is extracted from the slit. The receiving blade is configured to be detachable by the above operation. The operation and effect of this characteristic configuration are as follows. [0005] In other words, when the amount of the thresh-processed product is large or wet, or when conditions are poor such as hard-threatening varieties, a receiving blade is inserted into a slit formed in the peripheral wall of the case to receive the threshing. The blade is fixed to the support to give the second part a sufficient leaching action and a single graining action. In addition, in the case where the thresh-processed product is one that is easily threshed and damaged like soybeans and cuts off the roots with soil attached, the receiving blade is pulled out of the slit, as in the conventional case. A single grain is formed only by the blades for punching, and the slit with the receiving blade removed is used as a hole for discharging dust and soil. Furthermore, since the supporting portion is provided in the case in a state where the receiving blade is fixedly supported at a position away from the outside of the slit,
This supporting portion also serves as a reinforcing member around the slit of the case, and the receiving blade is held through the slit as compared with the case where the receiving blade is directly connected and fixed to the case, so that the supporting strength is high. [0006] As a result, the amount of the threshing product, the wet / dry condition, or the varieties of the threshing product can be easily changed by simply moving the receiving blade through the slit into the case or pulling out the slit. Accordingly, the action of the receiving blade is appropriately given, so that the grain can be satisfactorily and sufficiently singulated with little risk of damage to the secondary material, and the re-threshing ability is high. In addition, while forming a slit that may impair the case strength to some extent, the case strength is enhanced by the reinforcing effect of the support portion around the slit, and the supporting strength of the receiving blade can be increased, and the durability is improved. And a processing structure with a high level can be obtained. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 4 shows an all-culm-input combine having a pre-cutting section A, a threshing section B, a sorting section C, and a collecting section D. The pre-cutting processing section A includes a reel 1 which rakes the rearward of the machine while raising the planted grain culm, a cutting device 2 which cuts the crushed grain culm, and transports the harvested grain culm in the middle of the cutting width and moves it. The auger 3 to be collected and the two rotating drums 4A and 4 for transporting the harvesting nation upward and backward through the transport path R.
B. The rotary drums 4A and 4B are drum-shaped having projections on the outer cylinder and rotate counterclockwise around the left and right horizontal axes. Therefore, the harvested grain culms gathered by the auger 3 are lifted up on the lifting transport path R by the projections of the front rotating drum 4A, and pass through the lower side of the rotating drum 4A to the rear rotating drum 4B. Sent. Rear rotating drum 4
In the lower part of B, a front receiving net 7 having a receiving tooth 7a is arranged, and the cutting grain culm sent from the rotary body 4A at the front is provided with a projection and the receiving tooth 7a in cooperation. After performing a typical handling process, it is put into the handling room 5. The threshing unit B has a handlebar 6 extending around a handlebar 5 formed in the upper part of the fuselage, and a receiving net 9 provided below the handlebar 6. The handling cylinder 6 is of an axial flow type having a spiral handling tooth 8 in an outer cylindrical portion and rotating around a longitudinal axis P inclined forward and downward. The processed material handled by the handling cylinder 6 leaks down the receiving net 9 and falls to the sorting unit B. On the other hand, the non-leakage material remaining on the receiving net 9 is sent backward while undergoing continuous handling processing by the tooth handling 8 and the receiving tooth 9a. The driver's seat 10 is provided by utilizing the space above the front part of the handling room 5, so that the operator can operate while looking down at the reaping work in close proximity. [0010] The sorting section C sorts the leaked material leaking from the receiving net 9 into a first grain, which is a single-grained paddy, a second grain containing a large amount of branching paddy, and straw chips. And two upper and lower chaff sheaves 12, 1 extending between a pair of swinging sorting plates.
3, and a grain sheave 14 are provided so as to be able to swing together, and a Karamin 15 for sending a sorting wind is provided below and in front of them. A Glen pan 16 is provided in front of the upper end chaff sheave 12, and a lower chaff sheave 13 is provided.
A straw walker 17 is continuously provided at the rear part. The collecting section D is disposed below the sorting section C. The collecting section D collects the first thing dropped from the sorting section C, and conveys it to one side by the first screw 18a. And a second product recovery unit 19 that collects the second product and conveys the second product to one side by a second screw 19.
A grain lifting device 20 is connected to the transport end of the first product recovery unit 18 so that the transported first product is sent to the grain tank T. Further, at the end of the second screw 19a, a lower blade 21 is connected as a blade for punching out, and the transported second product is returned to the sorting section C. More specifically, as shown in FIG. 1, a reduction screw conveyor 23 is connected to a lower case 22 in which the lower blade 21 is provided, and a discharge blade 24 is provided at an upper end of a reduction screw 23 a provided in the reduction screw conveyor 23. After the second product ejected from the lower case 22 by the lower blade 21 is pumped up by the reduction screw 23a, the second blade 25 discharges the second product from the second reduction port 25 onto the sorting unit C. On the peripheral wall of the lower case 22, four slits 22a are formed at two locations, a lower portion and a rear portion, in parallel with each other in a circumferential direction. Further, on the outer surface of the peripheral wall on which the slit 22a is formed, a mounting base 26 having a slit 26a of the same shape is fixed as a supporting portion of the receiving blade 27. The mounting base 26 has four triangles. The base plate 28 on which the receiving blades 27 are arranged side by side is bolted so that the receiving blades 27 can be inserted into the mounting base 26 and the slits 26a, 22a of the lower case 22, as shown in FIG. The receiving blade 27 breaks the second product conveyed into the lower case 22 to make the blower 21 more effectively hit the second product. Used in some cases. In the case where the thresh-processed product is easy to thresh, such as soybean, as shown in FIG. As the outlet for dust and dirt. A case 29 surrounding the discharge blade 24
Four slits 29a are also formed in the peripheral wall of the bracket, and the receiving blade 30 is inserted and bolted and fixed similarly to the lower case 22. Then, the discharged second product is further released, and the impact of the discharge blade 24 on the second product is made more effective. These receiving blades 30 are fixed outwardly in the same manner as the receiving blades 27 of the lower case 22 in the case where the threshing process is easy for threshing. By the way, this case 2
9 of the slit 29a and the slit 2 of the lower case 22
2a can be closed with a lid. In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.
【図面の簡単な説明】 【図1】還元経路の縦断側面図 【図2】ケースの縦断側面図 【図3】ケースの縦断斜視図 【図4】全稈投入型コンバインの全体縦断側面図 【符号の説明】 21 羽根 22 ケース 22a スリット 26 支持部 27 受刃 C 選別部[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a longitudinal side view of a reduction route. FIG. 2 is a longitudinal side view of a case. FIG. 3 is a longitudinal perspective view of a case. FIG. 4 is an overall longitudinal side view of an all-culm-in combine. [Explanation of symbols] 21 feathers 22 cases 22a slit 26 Support 27 Receiving blade C sorting section
Claims (1)
番物打ち出し用の羽根(21)を設けてある脱穀装置で
あって、 前記羽根(21)を内装するケース(22)の周壁に、
スリット(22a)を内外貫通状態で形成するととも
に、このスリット(22a)を形成したケース(22)
周壁の外側に離れた位置で受刃(27)を固定支持する
支持部(26)を前記ケース(22)に設け、 前記支持部(26)は、外部から先端側を前記スリット
(22a)に差し込んだ受刃(27)の後端側を支持す
る装着状態と、前記後端側の支持を解除して受刃(2
7)の先端側を前記スリット(22a)から抜き出す取
り外し状態とに、ケース(22)外部からの操作で受刃
(27)を着脱自在に構成してある 脱穀装置。(57) Claims: A threshing device provided with a blade (21) for discharging a second product in a path for reducing the collected second product to a sorting unit (C), wherein the blade ( 21) On the peripheral wall of the case (22) that houses the interior,
The slit (22a) is formed so as to penetrate inside and outside.
The case (22) in which the slit (22a) is formed
The receiving blade (27) is fixedly supported at a position away from the outer peripheral wall.
A supporting portion (26) is provided on the case (22), and the supporting portion (26) is configured such that a tip end side thereof is formed from the outside by the slit.
Support the rear end side of the receiving blade (27) inserted in (22a)
And the receiving blade (2
7) Extract the tip side from the slit (22a).
In the detached state, the receiving blade is operated by operation from the outside of the case (22).
A threshing device in which (27) is detachably configured .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6187989A JP2589962B2 (en) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | Threshing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6187989A JP2589962B2 (en) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | Threshing equipment |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6227521A Division JP2589965B2 (en) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | Second threshing device for threshing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07143817A JPH07143817A (en) | 1995-06-06 |
JP2589962B2 true JP2589962B2 (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=16215680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6187989A Expired - Lifetime JP2589962B2 (en) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | Threshing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2589962B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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JP5524529B2 (en) * | 2009-07-28 | 2014-06-18 | ヤンマー株式会社 | Combine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5625069A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-10 | Nissan Motor Co Ltd | Assembly of car panels |
JPS59180313A (en) * | 1983-03-30 | 1984-10-13 | Toshiba Corp | Surface inspecting device |
-
1994
- 1994-08-10 JP JP6187989A patent/JP2589962B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH07143817A (en) | 1995-06-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |