JP2589716Y2 - 成形品取出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、成形品取出装置に関
し、特に射出延伸吹込成形機における成形品取出装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）等によって射出成形されたプリフォームを、
二軸延伸ブロー成形して得られる飲料用のボトルが広く
用いられている。

【０００３】この種のボトルを射出延伸吹込成形機にて
成形する場合、分割状のリップ型支持プレートに、割型
から構成されるリップ型を支持させ、このリップ型にて
プリフォームのリップ部を保持させた状態で、プリフォ
ームをブローステーションまで搬送し、プリフォームを
二軸延伸ブロー成形してボトル形状にした後、更にイジ
ェクトステーションまで搬送し、そこで成形品取出装置
によりリップ型支持プレートを分離させ、かつ割型を型
開きすることにより、成形品のリップ部をリップ型から
離型させて、成形品を取り出すようにしている。

【０００４】しかし、この成形品取出装置にあっては、
割型の型開き時に、成形品のリップ部が一方の割型に付
着してしまい、リップ部がうまく離型できず、成形品の
取り出しができなくなる場合がある。特に、リップ部に
は、その外周面にねじが形成されるため、割型との接触
面積が大きく、割型への付着が生じやすいものであっ
た。

【０００５】そこで、特公昭５３−２２０９６号公報に
示すように、成形品取出装置に、成形品に入り込む吹き
落とし管を設け、成形品にエアを吹き付けることによ
り、成形品を強制的に落下させるようにしたものも知ら
れている。

【０００６】なお、成形品の取出しとしては、ボトル状
態での取出しやプリフォーム状態での取出し等がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ように吹き落とし管を設けた場合、成形品にエアを吹き
付けて強制的に成形品を落下させることができるもの
の、リップ型からリップ部を剥離させる際に、リップ部
のねじの突出方向に対して垂直方向に力が掛るため、ね
じ部に大きな力が掛ってねじ部が破損してしまうおそれ
があるという問題があった。また、ねじ部だけに限ら
ず、リップ型にも大きな力が掛るため、リップ型が破損
するおそれもあった。

【０００８】更に、吹き落とし管を成形品に入り込ませ
ようとする場合、リップ部の変形や冷却不足によるプリ
フォームの変形等の異状が発生していたりすると、吹き
落とし管がリップ部やプリフォームにぶつかって損傷し
てしまうこともあるという問題があった。

【０００９】そして更に、エアを直接大気中に放出する
ため、エネルギー損失が大きいという問題があった。

【００１０】そこで、本考案の目的とするところは、リ
ップ部やリップ型を破損することがなく、しかも装置側
にも損傷を与えることがなく、更にはエネルギー損失も
少ない成形品取出装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】第１の考案に係る成形品
取出装置は、成形品の取出位置で、成形品のリップ部を
保持する割型からなるリップ型を取付けた分割状のリッ
プ型支持プレートを分離させ、かつリップ型を型開きし
て、リップ部を離型することにより成形品を取出す成形
品取出装置において、前記リップ型の型開き時に前記リ
ップ部内に挿入されてリップ部が前記割型の一方に付着
するのを防止する、少なくとも一部がスラスト方向に可
動にされたイジェクトロッドを備えることを特徴として
いる。

【００１２】第２の考案に係る成形品取出装置は、前記
イジェクトロッドは全体がスラスト方向に移動可能にさ
れ、このイジェクトロッドの先端には、前記リップ部の
口径に相応した外径のコマ体がイジェクトロッドに対し
スラスト方向に移動可能に取付けられていることを特徴
としている。

【００１３】第３の考案に係る成形品取出装置は、前記
リップ型はリップ型支持プレートに当接して分離させる
イジェクトカムによって型開きされ、前記イジェクトロ
ッド又はコマ体は、前記イジェクトカムによってリップ
型が型開きされる前に前記リップ部内に達する位置に設
定され、かつ少なくとも前記イジェクトカムの型開き開
始位置から型開き終了位置までの移動距離に相応した距
離分スラスト方向に移動可能にされていることを特徴と
している。

【００１４】第４の考案に係る成形品取出し装置は、前
記イジェクトロッドの先端部又はコマ体には、イジェク
トロッドの先端部又はコマ体がリップ部内に完全に挿入
されるのを防止する、リップ部の内径よりも大きな外径
部分が形成されていることを特徴としている。

【００１５】

【作用】第１の考案に係る成形品取出装置にあっては、
成形品の取出位置で、リップ型支持プレートを分離させ
てリップ型を型開きする際に、イジェクトロッドを成形
品のリップ部内に挿入する。

【００１６】この状態でリップ型を型開きすると、イジ
ェクトロッドによってリップ部が型開き方向に移動不能
にガイドされた状態で割型がリップ部から離れていくた
め、リップ部が割型の一方に付着することなくリップ部
が離型され、リップ部やリップ型に無理な力を加えるこ
となく、成形品が確実に取り出されることとなる。

【００１７】また、イジェクトロッドの少なくとも一部
がスラスト方向に可動にされているため、イジェクトロ
ッドがリップ部内に挿入される際に、リップ部あるいは
変形プリフォームに当接したとしても、イジェクトロッ
ドが移動して装置自体の損傷及びリップ部の損傷を防止
することとなる。

【００１８】第２の考案に係る成形品取出装置にあって
は、イジェクトロッドがリップ部内に挿入されると、イ
ジェクトロッドの先端に取付けられたリップ部の口径に
相応するコマ体がリップ部内に挿入されて確実な位置決
めを行なうこととなる。

【００１９】また、イジェクトロッドがスラスト方向に
可動にされているのに加え、コマ体がイジェクトロッド
に対しスラスト方向に移動可能にされているため、リッ
プ部の異状等によってコマ体やイジェクトロッドがリッ
プ部と当接したとしても、コマ体及びイジェクトロッド
が移動することによって、装置自体の損傷及びリップ部
の損傷を防止することとなる。

【００２０】第３の考案に係る成形品取出装置にあって
は、イジェクトカムによってリップ型が型開きされる前
にイジェクトロッド又はコマ体がリップ部内に達するた
め、型開き時に確実にリップ部の位置決めをして成形品
をとりだすことが可能となる。

【００２１】また、イジェクトロッド又はコマ体がリッ
プ部の異状等によりリップ部に当接したとしても、イジ
ェクトロッド又はコマ体がイジェクトカムの型開き開始
位置から型開き終了位置までの移動距離分だけスラスト
方向に移動して退避することができるため、装置自体の
損傷及びリップ部の損傷を確実に防止することが可能と
なる。

【００２２】

【実施例】以下、本考案を適用した実施例について、図
面を参照して具体的に説明する。

【００２３】図１〜図７には、本考案の一実施例に係る
成形品取出装置を用いた射出延伸吹込成形機を示す。

【００２４】この射出延伸吹込成形機は、例えばポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）製等のプラスチック容
器を成形するためのもので、図１に示すように、プリフ
ォームの射出成形を行なう射出成形ステーション１０
と、プリフォームをブロー成形に適した温度に調整する
温調ステーション１２と、プリフォームの延伸ブロー成
形を行なって所定形状のプラスチック容器の形状に成形
する延伸ブロー成形ステーション１４と、プラスチック
容器を離型して取り出すイジェクトステーション１６と
を備えた４ステーションのものとなっている。

【００２５】また、射出成形ステーション１０、温調ス
テーション１２、延伸ブロー成形ステーション１４及び
イジェクトステーション１６の４つのステーションに対
応して、４つのリップ型移送プレート１８がそれぞれ設
けられている。各リップ型移送プレート１８には、リッ
プ型支持プレート２０が取り付けられ、このリップ型支
持プレート２０にリップ型２２が取り付けられ、これら
リップ型２２にプリフォームのリップ部が保持されるよ
うになっている。具体的には、リップ型支持プレート１
８は、図２に示すように、２枚の細長の分割プレート２
４を幅方向で合せた長方形状に形成されている。また、
各分割プレート２４の合せ面対応位置には、リップ型２
２の支持部２６が２箇所形成され、この支持部２６内に
割型で構成されたリップ型２２がそれぞれ取り付けられ
ている。これら分割プレート２４は、スプリング２３に
よって、常時は、合せ面同士が合せられて、閉じられた
状態になっている。更に、分割プレート２４の両端部側
合せ面には、図３〜図６に示す離型用のイジェクトカム
２８を差込んでリップ型２２を分離させるためのくさび
穴３０が形成されている。

【００２６】そして、射出成形ステーション１０にて成
形したプリフォームのリップ部をリップ型２２に保持さ
せた状態で、リップ型移送プレート１８の回転により、
プリフォームを射出成形ステーション１０から温調ステ
ーション１２をへて延伸ブロー成形ステーション１４へ
と移送してブロー成形を行なってプラスチック容器を形
成した後、イジェクトステーション１６に移送してプラ
スチック容器を取り出すことにより、一サイクルの成形
工程を実施するようになっている。

【００２７】イジェクトステーション１６には、成形品
取出装置３２が配設され、この成形品取出装置３２によ
ってプラスチック容器が取り出されるようになってい
る。

【００２８】成形品取出装置３２は、基盤３４の下面側
でリップ型移送プレート１８を水平回転可能にしてお
り、この基盤３４の上面側にはリップ型開き固定台３６
が固定されている。

【００２９】また、リップ型開き固定台３６上には、複
数のガイドシャフト３８が立設され、これらガイドシャ
フト３８の上端にはシリンダ台４０が固定され、このシ
リンダ台４０上にシリンダシャフト４２を下方に突出さ
せた状態でシリンダ４４が取付けられている。

【００３０】更に、リップ型開き固定台３６とシリンダ
台４０との間には、シリンダシャフト４２と連結され、
かつ前記複数のガイドシャフト３８と係合された可動板
４６が設けられ、ガイドシャフト３８に沿って上下動可
能にされている。

【００３１】また、この可動板４６の下面には、イジェ
クトコア固定板４８が固定され、可動板４６と共に上下
動可能とされている。このイジェクトコア固定板４８に
は、その両側部のくさび穴３０対応位置に一対のイジェ
クトカム２８が垂下状態で固定されている。このイジェ
クトカム２８の下端は、くさび穴３０の形状に対応した
くさび状に形成されている。

【００３２】更にまた、図７に詳図するように、イジェ
クトコア固定板４８のリップ型２２対応位置２箇所に
は、それぞれ筒状のイジェクトコア５０が貫通状態で取
付けられている。このイジェクトコア５０内には、イジ
ェクトロッド５２が挿入され、このイジェクトロッド５
２の下端部がイジェクトコア５０の下端より下方に突出
されて、イジェクトコア５０より垂下され、イジェクト
カム２８によるリップ型２２の型開き時にリップ部５４
内に挿入し得る状態となっている。また、このイジェク
トロッド５２は、自重で垂下状態を維持するようになっ
ており、イジェクトコア５０に対してスラスト方向で移
動可能となっている。これにより、イジェクトロッド５
２のリップ部５４内への挿入時に、イジェクトロッド５
２がリップ部５４に当接してもイジェクトロッド５２が
後退して、イジェクトロッド５２あるいはリップ部５４
やリップ型２２が損傷するのを防止するようになってい
る。なお、イジェクトロッド５２は、金属にて形成され
るようになっている。

【００３３】そして更に、イジェクトロッド５２の先端
（下端）には、リップ部５４の口径に相応した外径のリ
ング状のコマ体５６がイジェクトロッド５２に対してス
ラスト方向に移動可能に取付けられている。従って、こ
のコマ体５６がリップ部５４に挿入されることにより、
リップ型２２の型開き時にリップ部５４の水平方向の移
動を規制してリップ部５４が割型の一方に付着するのを
防止すると共に、イジェクトロッド５２のスラスト方向
の移動に加えてコマ体５６のスラスト方向の移動によ
り、より一層イジェクトロッド５２あるいはリップ部５
４やリップ型２２の損傷を防止するようになっている。
なお、コマ体５６は、ＭＣナイロン等の合成樹脂材にて
形成され、リップ部５４の傷つきを防止するようになっ
ている。

【００３４】この場合のコマ体５６の下端位置は、図６
に示すように、イジェクトカム２８がリップ型支持プレ
ート２０のくさび穴３０に係合した時点であって、リッ
プ型２２が型開き駆動される前に、リップ部５４内に達
する位置に設定されている。また、コマ体５６及びイジ
ェクトロッド５２の退避移動距離は、少なくともコマ体
５６及びイジェクトロッド５２の先端がリップ部２２の
上端に達した位置から、イジェクトカム２８がくさび穴
３０と係合し、リップ型２２の型開きが完全に終了する
位置までの距離よりも大きく設定されている。

【００３５】次に、成形品取出装置３２によるプラスチ
ック容器の取出状態について説明する。

【００３６】まず、図１に示す延伸ブロー成形ステーシ
ョン１４からイジェクトステーション１６にリップ型移
送プレート１８に支持されたリップ型支持プレート２０
が移送されてくる。この状態で、成形品取出装置３２
は、図３に示すように、可動板４６及びイジェクトコア
固定板４８が最上限位置にあり、イジェクトカム２８
は、図５に示すように、リップ型支持プレート２０の上
方にあり、リップ型支持プレート２０のくさび穴３０と
は係合していない。従って、イジェクトコア固定板４８
に取付けられて、イジェクトコア５０に垂下支持された
イジェクトロッド５２は、図７に示すように、リップ部
５４の上方にあり、リップ部５４内には挿入されていな
い。

【００３７】次いで、この状態から、シリンダ４４が作
動して可動板４６及びイジェクトコア固定板４８を下降
させる。この場合、イジェクトコア固定板４８に固定さ
れたイジェクトカム２８及びイジェクトロッド５２を保
持するイジェクトコア５０が下降し、イジェクトカム２
８がリップ型支持プレート２０のくさび穴３０と係合し
た状態となる前に、イジェクトロッド５２の先端に取付
けられたコマ体５６がリップ部５４内に挿入される状態
となる。ここで、リップ部５４に異状があり、イジェク
トロッド５２やコマ体５６がリップ部５４に当接したと
しても、コマ体５６及びイジェクトロッド５２がスライ
ドすることによって、イジェクトロッド５２あるいはリ
ップ部５４やリップ型２２に無理な力がかかることがな
く、イジェクトロッド自体の損傷、リップ部５４のねじ
部やリップ型２２の損傷を防止することが可能である。

【００３８】この状態から更に、可動板４６及びイジェ
クトコア固定板４８を下降させると、図６に示すよう
に、イジェクトカム２８がリップ型支持プレート２０の
くさび穴３０に入り込んで分割プレート２４を押し広げ
て分離し、同時にリップ型２２が、図８に示すように、
型開きされることとなる。この場合、リップ部５４内に
は、イジェクトロッド５２及びコマ体５６が挿入された
状態となっているため、コマ体５６がリップ部５４のセ
ンター位置出しを行なうこととなる。その結果、リップ
型２２の型開きの際に、リップ部５４のねじ部がリップ
型２２に付着していたとしても、イジェクトロッド５２
及びコマ体５６によってリップ部５４の水平方向への移
動が規制され、リップ型２２を構成する割型の一方にリ
ップ部５４が付着してしまうような状態を防止できるこ
ととなる。しかも、リップ部５４のねじ部をリップ型２
２の割型から引き剥がそうとする力は、ねじ部の突出す
る方向と交差する方向に働くのではなく、ねじ部の突出
する方向と平行に働くので、ねじ部に無理な力がかかる
ことがなく、ねじ部の損傷も防止できることとなる。

【００３９】そして、図８に示すように、リップ部５４
のねじ部がリップ型２２の割型の一方に付着することな
く離型されると、プラスチック容器６０の自重によっ
て、プラスチック容器６０が落下して取り出されること
となる。この場合、プラスチック容器６０が傾いた状態
で落下すると、落下下方に位置する図示せぬシューター
にうまく入らずに、引掛かってしまい、プラスチック容
器の取出不良が生じるおそれがあるが、前述のように、
コマ体５６がリップ部５４のセンター位置出しを行なっ
ているため、プラスチック容器６０は真っ直ぐに落下
し、取出不良が防止されることとなる。

【００４０】図９には、コマ体の他の実施例を示す。

【００４１】この実施例では、イジェクトロッド５２の
先端外周にスライド可能に装着する筒状のコマ体６２の
外周に、成形品としてのプリフォーム６４のリップ部６
６の口径に相応した外径を有する下部側のリップ挿入部
６８と、このリップ挿入部６８よりも大径の上部側のリ
ップ非挿入部７０とを形成している。そして、このリッ
プ非挿入部７０の存在によって、コマ体６２がリップ部
６６内に必要以上に入り込んで、コマ体６２がリップ部
６６から抜けなくなるのを防止するようにしている。特
に、取り出すべき成形品が、プリフォーム６４のよう
に、リップ部６６の口径に対し、それに連なる胴部７２
の内径が小さい場合に、コマ体６２がリップ部６６内に
はまり込みやすく、このような場合のはまり込みを防止
するのに有効である。また、このコマ体６２は、イジェ
クトロッド５２に巻装したスプリング５８によって先端
側に付勢されるようになっている。これにより、プリフ
ォーム取出後のコマ体６２及びイジェクトロッド５２の
戻りを確実にしている。

【００４２】図１０には、コマ体の更に他の実施例を示
す。

【００４３】この実施例では、イジェクトロッド５２の
外径に対し、それよりも小さな口径のリップ部７４を有
するプラスチック容器７６に適用するに有効なコマ体７
８を示している。このコマ体７８は、下部にリップ部７
４の口径に相応した外径のリップ挿入部８０を有すると
共に、上部にイジェクトロッド５２の下面に形成したね
じ穴８２に相応したねじ部８４を有し、このねじ部８４
をねじ穴８２に螺合させてイジェクトロッド５２の先端
に取付けられるようになっている。

【００４４】図１１には、コマ体の更に他の実施例を示
す。

【００４５】この実施例では、ジャー等のように広口の
リップ部８６を有するプラスチック容器８８に適用する
に有効なコマ体９０を示している。このコマ体９０は、
広口のリップ部８６の口径に相応した外径のリップ挿入
部９２を有し、イジェクトロッド５２の先端外周にスラ
イド可能に取付けられている。また、コマ体９０の中央
下部には、イジェクトロッド５２の先端がプラスチック
容器８８にぶつからぬように、凹部９４を形成してイジ
ェクトロッド５２の先端が突出せぬようにしている。

【００４６】図１２には、コマ体の更に他の実施例を示
す。

【００４７】この実施例では、イジェクトロッド５２の
長さが短く、リップ部内に挿入できるほどの長さを有し
ない場合に有効なコマ体９６を示している。このコマ体
９６は、イジェクトロッド５２の先端外周にスライド可
能に取付けられており、その下端部９８がイジェクトロ
ッド５２の先端位置よりも下方に延出された状態となっ
ている。従って、イジェクトロッド５２が短い場合であ
っても、コマ体９６の下端部９８がリップ部内に挿入で
きる状態となっている。

【００４８】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が
可能である。

【００４９】例えば、前記各実施例においては、金属製
のイジェクトロッドの先端に合成樹脂製のコマ体を取付
けた場合について説明したが、イジェクトロッドを合成
樹脂製にすることによって、コマ体を省略することも可
能である。

【００５０】また、イジェクトロッド全体をスラスト方
向に移動可能にしているが、イジェクトロッド本体は固
定とし、コマ体のみを移動可能とすることにより、イジ
ェクトロッドの一部を可動とすることも可能である。

【００５１】

【考案の効果】以上説明したように、第１の考案に係る
成形品取出装置にあっては、リップ型を型開きする際、
イジェクトロッドがリップ部内に入り込み、イジェクト
ロッドによってリップ部が位置決めされた状態で割型が
リップ部から離れていくため、リップ部が割型の一方に
付着することなくリップ部を離型でき、リップ部やリッ
プ型に無理な力を加えることなく、成形品を確実に取出
せる。

【００５２】また、イジェクトロッドがリップ部内に挿
入される際にリップ部に当接したとしても、イジェクト
ロッドがスラスト方向に移動して装置自体の損傷及びリ
ップ部の損傷を防止することができる。

【００５３】第２の考案に係る成形品取出装置にあって
は、リップ部の口径に相応するコマ体がリップ部内に挿
入されてリップ部の確実な位置決めを行なうことができ
る。

【００５４】また、リップ部の異状等によってコマ体や
イジェクトロッドがリップ部と当接したとしても、コマ
体及びイジェクトロッドが移動することによって、装置
自体の損傷及びリップ部の損傷を防止することができ
る。

【００５５】第３の考案に係る成形品取出装置にあって
は、イジェクトカムによってリップ型が型開きされる前
にイジェクトロッド又はコマ体がリップ部内に達するた
め、型開き時に確実にリップ部の位置決めをして成形品
をとりだすことができる。

【００５６】また、イジェクトロッド又はコマ体がリッ
プ部の異状等によりリップ部に当接したとしても、イジ
ェクトロッド又はコマ体がイジェクトカムの型開き開始
位置から型開き終了位置までの移動距離分だけスラスト
方向に移動して退避することができ、装置自体の損傷及
びリップ部の損傷を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る射出延伸吹込成形機の
概略構成を示す説明図である。

【図２】図１に示す射出延伸吹込成形機におけるリップ
型を保持するリップ型支持プレートを示す斜視図であ
る。

【図３】図１に示す射出延伸吹込成形機のイジェクトス
テーションにおける成形品取出装置の成形品取出前の状
態を示す正面図である。

【図４】図３の成形品取出装置の成形品取出状態を示す
正面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。

【図６】図４のＶI −ＶI 線に沿う断面図である。

【図７】図３のＶII−ＶII線に沿う断面図である。

【図８】図４のＶIII −ＶIII 線に沿う断面図である。

【図９】コマ体の他の実施例を示す断面図である。

【図１０】コマ体の更に他の実施例を示す断面図であ
る。

【図１１】コマ体の更に他の実施例を示す断面図であ
る。

【図１２】コマ体の更に他の実施例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１６ イジェクトステーション ２０ リップ型支持プレート ２２ リップ型 ３２ 成形品取出装置 ５０ イジェクトロッド ５４、６６、７４、８６ リップ部 ５６、６２、７８、９０、９６ コマ体 ６０、７６、８８ プラスチック容器 ６４ プリフォーム

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形品の取出位置で、成形品のリップ部
   を保持する割型からなるリップ型を取付けた分割状のリ
   ップ型支持プレートを分離させ、かつリップ型を型開き
   して、リップ部を離型することにより成形品を取出す成
   形品取出装置において、 前記リップ型の型開き時に前記リップ部内に挿入されて
   リップ部が前記割型の一方に付着するのを防止する、少
   なくとも一部がスラスト方向に可動にされたイジェクト
   ロッドを備えることを特徴とする成形品取出装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記イジェクトロッドは全体がスラスト方向に移動可能
   にされ、このイジェクトロッドの先端には、前記リップ
   部の口径に相応した外径のコマ体がイジェクトロッドに
   対しスラスト方向に移動可能に取付けられていることを
   特徴とする成形品取出装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、 前記リップ型はリップ型支持プレートに当接して分離さ
   せるイジェクトカムによって型開きされ、 前記イジェクトロッド又はコマ体は、前記イジェクトカ
   ムによってリップ型が型開きされる前に前記リップ部内
   に達する位置に設定され、かつ少なくとも前記イジェク
   トカムの型開き開始位置から型開き終了位置までの移動
   距離に相応した距離分スラスト方向に移動可能にされて
   いることを特徴とする成形品取出装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は２において、 前記イジェクトロッドの先端部又はコマ体には、イジェ
   クトロッドの先端部又はコマ体がリップ部内に完全に挿
   入されるのを防止する、リップ部の内径よりも大きな外
   径部分が形成されていることを特徴とする成形品取出装
   置。