JP2588999Y2 - フロアケーブルダクト用シール材 - Google Patents
フロアケーブルダクト用シール材Info
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- JP2588999Y2 JP2588999Y2 JP1991072948U JP7294891U JP2588999Y2 JP 2588999 Y2 JP2588999 Y2 JP 2588999Y2 JP 1991072948 U JP1991072948 U JP 1991072948U JP 7294891 U JP7294891 U JP 7294891U JP 2588999 Y2 JP2588999 Y2 JP 2588999Y2
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- Building Environments (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、フロアケーブルダクト
の開口部を覆うダクト蓋を組み入れる際に、遮煙のため
にダクト枠とダクト蓋との間に介在されるシール材に関
するものである。
の開口部を覆うダクト蓋を組み入れる際に、遮煙のため
にダクト枠とダクト蓋との間に介在されるシール材に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】発電所や変電所、或いはビルや工場等に
おいては、床下にケーブル布設用のダクトを設けてケー
ブルを配線することがある。図８はかかるケーブルダク
トの断面図を示し、１は床下に設けられたケーブルダク
ト、２はケーブルダクト１内に布設された複数本のケー
ブルをそれぞれ示す。ケーブルダクト１内には支柱３が
所定位置に設置されており、複数の支柱３の頂部を利用
して金具等からなるダクト枠４が組まれている。そして
ダクト枠４上にシール材５を介し、ケーブルダクト１の
開口部を覆うダクト蓋６が組み込まれている。前記シー
ル材５は、火災等が生じた場合にケーブルダクト１から
煙が室内に漏洩しないように、ダクト蓋６を密着組み込
み状態とするために介在されるものである。
おいては、床下にケーブル布設用のダクトを設けてケー
ブルを配線することがある。図８はかかるケーブルダク
トの断面図を示し、１は床下に設けられたケーブルダク
ト、２はケーブルダクト１内に布設された複数本のケー
ブルをそれぞれ示す。ケーブルダクト１内には支柱３が
所定位置に設置されており、複数の支柱３の頂部を利用
して金具等からなるダクト枠４が組まれている。そして
ダクト枠４上にシール材５を介し、ケーブルダクト１の
開口部を覆うダクト蓋６が組み込まれている。前記シー
ル材５は、火災等が生じた場合にケーブルダクト１から
煙が室内に漏洩しないように、ダクト蓋６を密着組み込
み状態とするために介在されるものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記シール材５として
は、耐熱性を考慮してアスベスト入りの発泡体等をシー
ル材形状に加工したものが使用されるのが一般的であっ
たが、アスベストは人体に悪影響を及ぼすことから材料
的に好ましくないばかりでなく、強度的に非常に脆く、
ケーブル布設工事の際等にダクト蓋６の開閉を繰り返す
と簡単に破損してしまうという問題があった。
は、耐熱性を考慮してアスベスト入りの発泡体等をシー
ル材形状に加工したものが使用されるのが一般的であっ
たが、アスベストは人体に悪影響を及ぼすことから材料
的に好ましくないばかりでなく、強度的に非常に脆く、
ケーブル布設工事の際等にダクト蓋６の開閉を繰り返す
と簡単に破損してしまうという問題があった。
【０００４】
【考案の目的】従って本考案は、ケーブルダクト開口部
とダクト蓋とを良好に密封し得ると共に、ダクト蓋の開
閉を繰り返しても破損することなくシール性を継続し得
るフロアケーブルダクト用シール材を提供することを目
的とする。
とダクト蓋とを良好に密封し得ると共に、ダクト蓋の開
閉を繰り返しても破損することなくシール性を継続し得
るフロアケーブルダクト用シール材を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本考案のフロア
ケーブルダクト用シール材は、難燃性材料からなる棒状
体であって、該棒状体の断面上層部を変形部とし、下層
部を充実として固形部としてなり、前記変形部は断面上
層部の側部に開口するＵ字状溝を設けることで変形自在
とされていることを特徴とするものである。すなわち、
上記変形部は被シール対象に圧接されることにより変形
密着するシール部として機能し、固形部は上記圧接力が
加わってもシール材が長手方向に湾曲するのを防止する
と共に、僅かな外力でシール材が容易に設置した箇所か
ら移動したりしないよう定置性を高めるための形状維持
部として機能する。
ケーブルダクト用シール材は、難燃性材料からなる棒状
体であって、該棒状体の断面上層部を変形部とし、下層
部を充実として固形部としてなり、前記変形部は断面上
層部の側部に開口するＵ字状溝を設けることで変形自在
とされていることを特徴とするものである。すなわち、
上記変形部は被シール対象に圧接されることにより変形
密着するシール部として機能し、固形部は上記圧接力が
加わってもシール材が長手方向に湾曲するのを防止する
と共に、僅かな外力でシール材が容易に設置した箇所か
ら移動したりしないよう定置性を高めるための形状維持
部として機能する。
【０００６】かかる構成のシール材であると、従来の発
泡体からなるシール材に比べ、下層部を充実として機械
的強度を高めた固形部とすることによって、シール材へ
の荷重に対する耐性が向上され、上層部を中空とした易
変形部とすることによってシール性が付与される。すな
わち、従来の発泡体シール材では荷重が加わった場合全
体が圧縮変形されるので繰り返し荷重が加わると破損し
やすかったが、本考案品では荷重が加わっても主に変形
するのは上層部のみであり、シール材自体の機械的強度
は下層の固形部で維持されており、従って繰り返し荷重
が加わっても容易に破損することはない。
泡体からなるシール材に比べ、下層部を充実として機械
的強度を高めた固形部とすることによって、シール材へ
の荷重に対する耐性が向上され、上層部を中空とした易
変形部とすることによってシール性が付与される。すな
わち、従来の発泡体シール材では荷重が加わった場合全
体が圧縮変形されるので繰り返し荷重が加わると破損し
やすかったが、本考案品では荷重が加わっても主に変形
するのは上層部のみであり、シール材自体の機械的強度
は下層の固形部で維持されており、従って繰り返し荷重
が加わっても容易に破損することはない。
【０００７】
【実施例】以下図面に基づいて本考案の実施例を詳細に
説明する。［本考案の前段階の実施例］ 図１は本考案に至る前段階の構成の一例（例えば実開平
１−１１３６６９号公報に記載されている）を示すシー
ル材５の斜視図であり、シール材５は樹脂材料からなる
棒状体であって、該シール材５の断面上層部Ｈには長手
方向に貫通する半円形の中空部５１が設けられて変形部
とされ、下層部Ｌは充実状態とされた充実部５２（固形
部）とされている。また、図２に示すように、断面矩形
の棒状体の断面上層部Ｈに矩形の中空部５１を設けて変
形部とし、下層部Ｌを充実状態として固形部とする構成
も考えられる。 しかしながら、図１，図２に示す前段階
の実施例のように中空部に角部を有していると、繰り返
し荷重が加わった場合に該角部が機械的弱点部となる場
合があり、ダクト蓋の開閉等で繰り返し荷重が加わるフ
ロアケーブルダクト用シール材としては適切でないこと
が判明した。
説明する。［本考案の前段階の実施例］ 図１は本考案に至る前段階の構成の一例（例えば実開平
１−１１３６６９号公報に記載されている）を示すシー
ル材５の斜視図であり、シール材５は樹脂材料からなる
棒状体であって、該シール材５の断面上層部Ｈには長手
方向に貫通する半円形の中空部５１が設けられて変形部
とされ、下層部Ｌは充実状態とされた充実部５２（固形
部）とされている。また、図２に示すように、断面矩形
の棒状体の断面上層部Ｈに矩形の中空部５１を設けて変
形部とし、下層部Ｌを充実状態として固形部とする構成
も考えられる。 しかしながら、図１，図２に示す前段階
の実施例のように中空部に角部を有していると、繰り返
し荷重が加わった場合に該角部が機械的弱点部となる場
合があり、ダクト蓋の開閉等で繰り返し荷重が加わるフ
ロアケーブルダクト用シール材としては適切でないこと
が判明した。
【０００８】そこで図３に示すように、図１の前段階の
実施例と異なり中空部５１の形状を円形としたり、ある
いは図４に示すように中空部５１の形状を縦長の楕円形
とするというように、中空部５１の断面形状を角部を実
質的に有さない形状とすることで、上記の機械的弱点部
の生成を抑制することも考えられる。しかし、このよう
な構造とすると、頂部５３の弾性反発力が強くなりがち
となり、ダクト蓋が該弾性反発力で持ち上がってしまう
という新たな問題が生じてしまうことが判明した。
実施例と異なり中空部５１の形状を円形としたり、ある
いは図４に示すように中空部５１の形状を縦長の楕円形
とするというように、中空部５１の断面形状を角部を実
質的に有さない形状とすることで、上記の機械的弱点部
の生成を抑制することも考えられる。しかし、このよう
な構造とすると、頂部５３の弾性反発力が強くなりがち
となり、ダクト蓋が該弾性反発力で持ち上がってしまう
という新たな問題が生じてしまうことが判明した。
【０００９】［本考案の実施例］図５は本考案の実施例を示している。棒状体の断面上層
部を変形部とし、下層部を充実として固形部とする点は
同様であるが、変形部形状として、断面上層部の側部に
開口するＵ字状溝５１を設ける構成とすることで上層部
を変形自在としたものである。この場合においても、Ｕ
字状溝内に実質的に角部が存在していないことが好まし
い。 この実施例品によれば、頂部５３に荷重が加わった
時の弾性反発力を低くすることができ、ダクト蓋の自重
が軽く図３のような中空部を備える実施例品ではその弾
性反発力でダクト蓋が持ち上がってしまうような場合に
有用である。 本考案のシール材５は、火災時の高熱環境
下においてもシール性を損なわないよう難燃性を備えて
いることが必要であり、その材料としては、酸素指数が
少なくとも２５以上、好ましくは３０以上のゴム・プラ
スチック材料を使用することができる。このような材料
としては、ポリエチレン、ポリクロロプレン、エチレン
酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性樹脂や、エチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合体等のゴム類に、水酸化マグネ
シウム、アルミナ水和物等の水和金属酸化物、あるいは
三酸化アンチモン等の金属酸化物等の難燃材を適量配合
した組成物が挙げられる。市販されているものとして
は、例えばＤＦシール材（三菱電線工業株式会社商品
名：酸素指数３３）が挙げられる。
部を変形部とし、下層部を充実として固形部とする点は
同様であるが、変形部形状として、断面上層部の側部に
開口するＵ字状溝５１を設ける構成とすることで上層部
を変形自在としたものである。この場合においても、Ｕ
字状溝内に実質的に角部が存在していないことが好まし
い。 この実施例品によれば、頂部５３に荷重が加わった
時の弾性反発力を低くすることができ、ダクト蓋の自重
が軽く図３のような中空部を備える実施例品ではその弾
性反発力でダクト蓋が持ち上がってしまうような場合に
有用である。 本考案のシール材５は、火災時の高熱環境
下においてもシール性を損なわないよう難燃性を備えて
いることが必要であり、その材料としては、酸素指数が
少なくとも２５以上、好ましくは３０以上のゴム・プラ
スチック材料を使用することができる。このような材料
としては、ポリエチレン、ポリクロロプレン、エチレン
酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性樹脂や、エチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合体等のゴム類に、水酸化マグネ
シウム、アルミナ水和物等の水和金属酸化物、あるいは
三酸化アンチモン等の金属酸化物等の難燃材を適量配合
した組成物が挙げられる。市販されているものとして
は、例えばＤＦシール材（三菱電線工業株式会社商品
名：酸素指数３３）が挙げられる。
【００１０】また本考案のシール材５は、その頂部５３
に荷重が加わった場合に上層部Ｈ（変形部）が偏平状に
変形することが必要であるので、上層部Ｈは適度の弾性
を備えていることが望ましい。望ましい弾性とは、例え
ば変形部の頂部５２に静荷重６０ｇ／cm2 加えた場合、
上層部Ｈの長さが少なくとも３０％以上縮小される弾
性、好ましくは５０％以上縮小される弾性である。この
ような弾性を上層部Ｈが保有するよう、材料の選定及び
肉厚の選定をすることが望ましい。
に荷重が加わった場合に上層部Ｈ（変形部）が偏平状に
変形することが必要であるので、上層部Ｈは適度の弾性
を備えていることが望ましい。望ましい弾性とは、例え
ば変形部の頂部５２に静荷重６０ｇ／cm2 加えた場合、
上層部Ｈの長さが少なくとも３０％以上縮小される弾
性、好ましくは５０％以上縮小される弾性である。この
ような弾性を上層部Ｈが保有するよう、材料の選定及び
肉厚の選定をすることが望ましい。
【００１１】なお、シール材断面における好ましい上層
部Ｈと下層部Ｌとの比率は、２〜８：８〜２程度であ
る。上層部Ｈの比率が高すぎるとシール材５の剛直性が
低下する傾向が見られ、また下層部Ｌの比率が高すぎる
とシール性が低下する傾向が見られるので上記の範囲が
適当である。
部Ｈと下層部Ｌとの比率は、２〜８：８〜２程度であ
る。上層部Ｈの比率が高すぎるとシール材５の剛直性が
低下する傾向が見られ、また下層部Ｌの比率が高すぎる
とシール性が低下する傾向が見られるので上記の範囲が
適当である。
【００１２】因みに、上記ＤＦシール材にて図１に示す
ような本考案の前段階のシール材５を作成する場合は、
一例を挙げると幅２０ｍｍ、下層部Ｌ長さ１０ｍｍ、上
層部Ｈ長さ２０ｍｍ、上層部の肉厚１．５ｍｍとすれ
ば、上記の望ましい上層部Ｈの弾性を有すると共に、剛
直性及びシール性に優れたシール材を製造することがで
きる。これに略準じて本考案に係る図５のシール材５も
製造することができる。
ような本考案の前段階のシール材５を作成する場合は、
一例を挙げると幅２０ｍｍ、下層部Ｌ長さ１０ｍｍ、上
層部Ｈ長さ２０ｍｍ、上層部の肉厚１．５ｍｍとすれ
ば、上記の望ましい上層部Ｈの弾性を有すると共に、剛
直性及びシール性に優れたシール材を製造することがで
きる。これに略準じて本考案に係る図５のシール材５も
製造することができる。
【００１３】上記したシール材の製法としては、例えば
シール材５の外形形状に合致したキャビティを有する金
型内に、中空部５１形成用の中子を配置し、溶融状態と
した上記難燃性組成物を注型する方法があげられる。こ
の他に押し出し法によっても製造することが可能であ
る。
シール材５の外形形状に合致したキャビティを有する金
型内に、中空部５１形成用の中子を配置し、溶融状態と
した上記難燃性組成物を注型する方法があげられる。こ
の他に押し出し法によっても製造することが可能であ
る。
【００１４】
【００１５】
【００１６】図６は本考案シール材５のフロアケーブル
ダクトへの使用状態の例を示す斜視図である。床下に形
成されたケーブルダクト１内にはケーブル２が布設され
ていると共に円柱型の支柱３が立設され、該支柱３の頂
部を橋絡するようにダクト枠４が配置されている。すな
わち、支柱３の頂部を利用してダクト枠４により枠組み
が形成されている。ダクト枠４上及び支柱３の頂部に
は、本考案のシール材５が所定長に切断されて載置固定
されている。なお支柱３上に配置するシール材５は、予
め支柱３の頂部に載置可能な格子状（四角枠状）に加工
したものを使用しても良い。その上に、ダクト枠４によ
る枠組み形状に合致したダクト蓋６が組み込まれている
ものである。
ダクトへの使用状態の例を示す斜視図である。床下に形
成されたケーブルダクト１内にはケーブル２が布設され
ていると共に円柱型の支柱３が立設され、該支柱３の頂
部を橋絡するようにダクト枠４が配置されている。すな
わち、支柱３の頂部を利用してダクト枠４により枠組み
が形成されている。ダクト枠４上及び支柱３の頂部に
は、本考案のシール材５が所定長に切断されて載置固定
されている。なお支柱３上に配置するシール材５は、予
め支柱３の頂部に載置可能な格子状（四角枠状）に加工
したものを使用しても良い。その上に、ダクト枠４によ
る枠組み形状に合致したダクト蓋６が組み込まれている
ものである。
【００１７】図７は図６の要部を拡大した断面図を示し
ている。図中に仮想線で示すように、シール材５はダク
ト蓋６を組み込む前は図１に示すような断面の通常の状
態であるが、ダクト蓋６を組み込むと、その自重によっ
てシール材５の上層部（変形部）が偏平状に変形し、元
形状への復元反発力も加わってダクト蓋６の裏面にシー
ル材５の頂部が密着することになる。他方シール材５の
下層部（固形部）は、あまり変形することなく荷重付加
前の形状をほぼ保っている。かかるシール材５の存在に
よって、火災時等においてケーブルダクト１内の煙が室
内に侵入するのを防止することができる。
ている。図中に仮想線で示すように、シール材５はダク
ト蓋６を組み込む前は図１に示すような断面の通常の状
態であるが、ダクト蓋６を組み込むと、その自重によっ
てシール材５の上層部（変形部）が偏平状に変形し、元
形状への復元反発力も加わってダクト蓋６の裏面にシー
ル材５の頂部が密着することになる。他方シール材５の
下層部（固形部）は、あまり変形することなく荷重付加
前の形状をほぼ保っている。かかるシール材５の存在に
よって、火災時等においてケーブルダクト１内の煙が室
内に侵入するのを防止することができる。
【００１８】
【考案の効果】以上説明した通りの本考案のフロアケー
ブルダクト用シール材によれば、断面上層部を中空とし
て変形部とし、下層部を充実として固形部として、荷重
が加わった場合に上層部のみ部分変形するよう構成した
ので、シール材自体の繰り返し荷重に対する耐性を向上
させることができる。従って、フロアケーブルダクトへ
のケーブル布設工事の際にダクト蓋の開閉を繰り返して
もシール材が容易に破損することはなく、良好なシール
性を維持することができる。
ブルダクト用シール材によれば、断面上層部を中空とし
て変形部とし、下層部を充実として固形部として、荷重
が加わった場合に上層部のみ部分変形するよう構成した
ので、シール材自体の繰り返し荷重に対する耐性を向上
させることができる。従って、フロアケーブルダクトへ
のケーブル布設工事の際にダクト蓋の開閉を繰り返して
もシール材が容易に破損することはなく、良好なシール
性を維持することができる。
【図１】本考案の前段階のシール材の一例を示す斜視図
である。
である。
【図２】本考案の前段階のシール材の他の例を示す断面
図である。
図である。
【図３】本考案の前段階のシール材の他の例を示す断面
図である。
図である。
【図４】本考案の前段階のシール材の他の例を示す断面
図である。
図である。
【図５】本考案のシール材の一例を示す断面図である。
【図６】本考案のシール材を、フロアケーブルダクトへ
使用した状態を示す斜視図である。
使用した状態を示す斜視図である。
【図７】図６において要部を拡大した側断面図である。
【図８】一般的なフロアケーブルダクトを示す断面図で
ある。
ある。
１ ケーブルダクト ２ ケーブル ３ 支柱 ４ ダクト枠 ５ シール材 ５１ 中空部（Ｕ字状溝部） ５２ 充実部 ５３ 頂部 Ｈ 上層部 Ｌ 下層部 ６ ダクト蓋
Claims (1)
- 【請求項１】 難燃性材料からなる棒状体であって、該
棒状体の断面上層部を変形部とし、下層部を充実として
固形部としてなり、前記変形部は断面上層部の側部に開
口するＵ字状溝を設けることで変形自在とされているこ
とを特徴とするフロアケーブルダクト用シール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991072948U JP2588999Y2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | フロアケーブルダクト用シール材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991072948U JP2588999Y2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | フロアケーブルダクト用シール材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518216U JPH0518216U (ja) | 1993-03-05 |
| JP2588999Y2 true JP2588999Y2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=13504118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991072948U Expired - Fee Related JP2588999Y2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | フロアケーブルダクト用シール材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588999Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4155781B2 (ja) * | 2001-11-26 | 2008-09-24 | 日本トムソン株式会社 | スライド装置のシール構造 |
| DE202006018244U1 (de) * | 2006-12-01 | 2008-04-10 | Thorwesten Vent Gmbh | Vorrichtung zum Ausgleich von Druckstößen in geschlossenen Systemen, wie Silos o.dgl. |
| CN101889159B (zh) * | 2007-12-05 | 2013-11-13 | 奥依列斯工业株式会社 | 球形环密封件及其制造方法 |
| JP2012036968A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Nippon Valqua Ind Ltd | キャスク用シール材 |
| JP6886892B2 (ja) * | 2017-08-21 | 2021-06-16 | デンカエレクトロン株式会社 | ケーブルグランド |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6270478A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-03-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性ゴムパツキン |
| JPH0674405B2 (ja) * | 1986-07-23 | 1994-09-21 | 株式会社フジクラ | 防火用難燃性弾性パツキング材 |
| JPH01113669U (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | ||
| JPH03164220A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-16 | Unitika Ltd | Ｏリング状パッキンの製造法 |
-
1991
- 1991-08-19 JP JP1991072948U patent/JP2588999Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518216U (ja) | 1993-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |