JP2588342Y2 - 超仕上かんな盤の刃物保持具 - Google Patents
超仕上かんな盤の刃物保持具Info
- Publication number
- JP2588342Y2 JP2588342Y2 JP1993036842U JP3684293U JP2588342Y2 JP 2588342 Y2 JP2588342 Y2 JP 2588342Y2 JP 1993036842 U JP1993036842 U JP 1993036842U JP 3684293 U JP3684293 U JP 3684293U JP 2588342 Y2 JP2588342 Y2 JP 2588342Y2
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- JP
- Japan
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- planer
- blade
- planer blade
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- holder
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、木材の表面を仕上げ切
削する超仕上かんな盤の刃物保持具に関するものであ
る。
削する超仕上かんな盤の刃物保持具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図１０を用いて説明する。図１
０は従来の刃物台の断面図である。保持具２２，２３は
刃物台２１の刃物取付面２１ａに取り付けられ、保持具
２２，２３の後方に調整ねじ２９を設け、調整ねじ２９
の先端部２９ａは保持具２２の後部下面に形成した凹溝
２２ａに装着され、調整ねじ２９を回転すると保持具２
２，２３は矢印Ｇ方向に移動する。かんな刃２４は保持
具２３の貫通孔２３ａから挿入し、かんな刃２４の長手
方向に形成した凸部２４ａを保持具２３の下面に形成し
た凸部２３ｂに当接させ、ボルト２８により保持具２
２，２３を挾持する。かんな刃４の交換は固定ボルト２
８をゆるめ、バネ２６により保持具２２，２３を開き、
かんな刃２４を保持具２２，２３から抜き取り、新しい
かんな刃を貫通孔２３ａから挿入し、固定ボルト２８を
締めて保持具２２，２３を挾持していた。
０は従来の刃物台の断面図である。保持具２２，２３は
刃物台２１の刃物取付面２１ａに取り付けられ、保持具
２２，２３の後方に調整ねじ２９を設け、調整ねじ２９
の先端部２９ａは保持具２２の後部下面に形成した凹溝
２２ａに装着され、調整ねじ２９を回転すると保持具２
２，２３は矢印Ｇ方向に移動する。かんな刃２４は保持
具２３の貫通孔２３ａから挿入し、かんな刃２４の長手
方向に形成した凸部２４ａを保持具２３の下面に形成し
た凸部２３ｂに当接させ、ボルト２８により保持具２
２，２３を挾持する。かんな刃４の交換は固定ボルト２
８をゆるめ、バネ２６により保持具２２，２３を開き、
かんな刃２４を保持具２２，２３から抜き取り、新しい
かんな刃を貫通孔２３ａから挿入し、固定ボルト２８を
締めて保持具２２，２３を挾持していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記したように、かん
な刃２４の交換は固定ボルト２８をゆるめ、保持具２
２，２３から取外し、新しいかんな刃２４を貫通孔２３
ａから挿入する構造であったため、かんな刃２４の交換
に時間と手間を要していた。本考案の目的は、上記した
従来技術の欠点を解消し、かんな刃の交換を簡便にする
ことである。
な刃２４の交換は固定ボルト２８をゆるめ、保持具２
２，２３から取外し、新しいかんな刃２４を貫通孔２３
ａから挿入する構造であったため、かんな刃２４の交換
に時間と手間を要していた。本考案の目的は、上記した
従来技術の欠点を解消し、かんな刃の交換を簡便にする
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、木材の表面を
仕上げ切削するかんな刃と、前記かんな刃を上下方向に
組み合わせた２つの保持具間に装着し、前記保持具を固
定する刃物台を備えた超仕上かんな盤において、上部に
位置する保持具に数個の貫通孔を設け、前記貫通孔を摺
動する数個のピンをバネを介して前記かんな刃に設けた
数個のピン穴に着脱自在に設け、前記かんな刃を複数枚
収納する開口部を前記保持具間に設けたことを特徴とす
るものである。
仕上げ切削するかんな刃と、前記かんな刃を上下方向に
組み合わせた２つの保持具間に装着し、前記保持具を固
定する刃物台を備えた超仕上かんな盤において、上部に
位置する保持具に数個の貫通孔を設け、前記貫通孔を摺
動する数個のピンをバネを介して前記かんな刃に設けた
数個のピン穴に着脱自在に設け、前記かんな刃を複数枚
収納する開口部を前記保持具間に設けたことを特徴とす
るものである。
【０００５】
【作用】上記のように構成された保持具からかんな刃を
外すには、まず、ピンを使用済のかんな刃のピン穴から
外し、貫通孔を案内にピンを次に使用するかんな刃の方
向へ摺動させて、次に使用するかんな刃のピン穴にピン
の先端部を嵌合させる。次に、刃物台に保持具を固定し
たままボルトをゆるめる。これによりピンに設けたバネ
で強制的に保持具の先端が開き、かんな刃の挾持を解除
させる。この状態で次に使用するかんな刃に嵌合したピ
ンを保持具の先端側へ移動させてかんな刃を移動し、使
用済のかんな刃を排出させる。排出後、ボルトを締める
ことにより、次に使用するかんな刃は自動的に保持具の
所定位置にセットされる。
外すには、まず、ピンを使用済のかんな刃のピン穴から
外し、貫通孔を案内にピンを次に使用するかんな刃の方
向へ摺動させて、次に使用するかんな刃のピン穴にピン
の先端部を嵌合させる。次に、刃物台に保持具を固定し
たままボルトをゆるめる。これによりピンに設けたバネ
で強制的に保持具の先端が開き、かんな刃の挾持を解除
させる。この状態で次に使用するかんな刃に嵌合したピ
ンを保持具の先端側へ移動させてかんな刃を移動し、使
用済のかんな刃を排出させる。排出後、ボルトを締める
ことにより、次に使用するかんな刃は自動的に保持具の
所定位置にセットされる。
【０００６】
【実施例】本考案の一実施例を図１〜図５により説明す
る。図１はかんな刃を保持具に装着し、刃物台に固定し
た状態を示す断面図、図２は図１のＡ方向から見た矢視
図、図３はかんな刃の平面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面
図、図５は超仕上かんな盤の全体正面図である。図５に
おいて、ベース１５上方に刃物台１を有するヘッド１６
を設け、ヘッド１６はコラム１７，１７、フィードスク
リュ１８で支持されている。図示しない電動機でフィー
ドスクリュ１８を回転させることにより、ヘッド１６は
コラム１７，１７に案内されながら昇降する。ベース１
５上面に送材ベルト１９を設け、送材ベルト１９は図示
しない電動機により駆動する。ベース１５上面とヘッド
１６下面で被切削材を送材する送材路を形成し、該送材
路に被切削材を載せることにより、被切削材は送材ベル
ト１９でヘッド１６側に送材され、後述するかんな刃で
被切削材の上面が切削される。図１において、刃物台１
内の一方に傾斜面を持つ刃物取付面１ａを形成し、他方
に固定ボルト１３により刃口金１２が取り付られてい
る。保持具２，３間にかんな刃４を挾持し、保持具２，
３はボルト８で固定している。さらに、保持具２，３は
図４に示す皿バネ１１を介して固定ボルト１０で刃物取
付面１ａに取り付けられる。保持具２の後部（刃先と反
対側）下面に凹溝２ａを形成し、刃物台１の保持具２，
３後方に調整ねじ９を設け、調整ねじ９の先端部９ａは
凹溝２ａに係合している。かんな刃４の刃先位置を調整
する場合、調整ねじ９を回転させて、保持具２，３を前
後に移動させる。保持具３の両端に図２において左右方
向に延び、上下方向に貫通した貫通孔３ａを形成し、図
３に示すようにかんな刃４の両端にピン穴４ａを形成し
ている。保持具２，３を組み合わせた状態において、保
持具３の貫通孔３ａにバネ６を介してピン５を設け、ピ
ン５の上端につまみ７を固定している。ピン５は貫通孔
３ａを案内に左右、上下方向に摺動し、ピン５の先端部
５ａはピン穴４ａに嵌合している。保持具２，３間には
開口部１４が設けられ、この開口部１４内にはかんな刃
４が複数枚（本実施例は３枚）挿入されている。本考案
のかんな刃４の交換方法について図６〜図９を用いて説
明する。図６〜図９はそれぞれ動作を示す断面図で、図
６はかんな刃からピンを抜いた状態を示す断面図、図７
は保持具の貫通孔内をピンが移動する状態を示す断面
図、図８はピンを次のかんな刃のピン穴に装着した状態
を示す断面図、図９はピンを移動し、使用済のかんな刃
を排出する状態を示す断面図である。かんな刃４を交換
する時は、図６でかんな刃４に設けたピン穴４ａからつ
まみ７を持ってピン５を矢印Ｃ方向に抜く。図７でピン
５を保持具３の貫通孔３ａ内を矢印Ｄ方向に移動させ
る。さらに図８でピン５を矢印Ｅ方向に移動し、次に使
用するかんな刃４のピン穴４ａに装着する。図９のよう
にボルト８をゆるめると、バネ６で保持具３が開き、こ
の状態でピン５を矢印Ｆ方向に移動することにより、次
に使用するかんな刃４も一緒に移動し、次に使用するか
んな刃４が使用済のかんな刃４を押し出して、保持具
２，３から排出する。また、この状態でボルト８を固定
することにより、かんな刃４は自動的に所定の位置にセ
ットされる。従って、かんな刃４を１枚ずつ取り出して
新しいかんな刃４の挿入して交換する必要はなく、ピン
５を移動するだけで、使用済のかんな刃４から新しいか
んな刃４に交換することができる。
る。図１はかんな刃を保持具に装着し、刃物台に固定し
た状態を示す断面図、図２は図１のＡ方向から見た矢視
図、図３はかんな刃の平面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面
図、図５は超仕上かんな盤の全体正面図である。図５に
おいて、ベース１５上方に刃物台１を有するヘッド１６
を設け、ヘッド１６はコラム１７，１７、フィードスク
リュ１８で支持されている。図示しない電動機でフィー
ドスクリュ１８を回転させることにより、ヘッド１６は
コラム１７，１７に案内されながら昇降する。ベース１
５上面に送材ベルト１９を設け、送材ベルト１９は図示
しない電動機により駆動する。ベース１５上面とヘッド
１６下面で被切削材を送材する送材路を形成し、該送材
路に被切削材を載せることにより、被切削材は送材ベル
ト１９でヘッド１６側に送材され、後述するかんな刃で
被切削材の上面が切削される。図１において、刃物台１
内の一方に傾斜面を持つ刃物取付面１ａを形成し、他方
に固定ボルト１３により刃口金１２が取り付られてい
る。保持具２，３間にかんな刃４を挾持し、保持具２，
３はボルト８で固定している。さらに、保持具２，３は
図４に示す皿バネ１１を介して固定ボルト１０で刃物取
付面１ａに取り付けられる。保持具２の後部（刃先と反
対側）下面に凹溝２ａを形成し、刃物台１の保持具２，
３後方に調整ねじ９を設け、調整ねじ９の先端部９ａは
凹溝２ａに係合している。かんな刃４の刃先位置を調整
する場合、調整ねじ９を回転させて、保持具２，３を前
後に移動させる。保持具３の両端に図２において左右方
向に延び、上下方向に貫通した貫通孔３ａを形成し、図
３に示すようにかんな刃４の両端にピン穴４ａを形成し
ている。保持具２，３を組み合わせた状態において、保
持具３の貫通孔３ａにバネ６を介してピン５を設け、ピ
ン５の上端につまみ７を固定している。ピン５は貫通孔
３ａを案内に左右、上下方向に摺動し、ピン５の先端部
５ａはピン穴４ａに嵌合している。保持具２，３間には
開口部１４が設けられ、この開口部１４内にはかんな刃
４が複数枚（本実施例は３枚）挿入されている。本考案
のかんな刃４の交換方法について図６〜図９を用いて説
明する。図６〜図９はそれぞれ動作を示す断面図で、図
６はかんな刃からピンを抜いた状態を示す断面図、図７
は保持具の貫通孔内をピンが移動する状態を示す断面
図、図８はピンを次のかんな刃のピン穴に装着した状態
を示す断面図、図９はピンを移動し、使用済のかんな刃
を排出する状態を示す断面図である。かんな刃４を交換
する時は、図６でかんな刃４に設けたピン穴４ａからつ
まみ７を持ってピン５を矢印Ｃ方向に抜く。図７でピン
５を保持具３の貫通孔３ａ内を矢印Ｄ方向に移動させ
る。さらに図８でピン５を矢印Ｅ方向に移動し、次に使
用するかんな刃４のピン穴４ａに装着する。図９のよう
にボルト８をゆるめると、バネ６で保持具３が開き、こ
の状態でピン５を矢印Ｆ方向に移動することにより、次
に使用するかんな刃４も一緒に移動し、次に使用するか
んな刃４が使用済のかんな刃４を押し出して、保持具
２，３から排出する。また、この状態でボルト８を固定
することにより、かんな刃４は自動的に所定の位置にセ
ットされる。従って、かんな刃４を１枚ずつ取り出して
新しいかんな刃４の挿入して交換する必要はなく、ピン
５を移動するだけで、使用済のかんな刃４から新しいか
んな刃４に交換することができる。
【０００７】
【考案の効果】本考案は上記した構成により、かんな刃
を交換する際、かんな刃を取出し新たに１枚装着する必
要はなく、保持具内に複数枚収納したかんな刃をピンで
移動するだけで使用済のかんな刃を排出し、次に使用す
るかんな刃は自動的に所定の位置にセットされるため、
かんな刃の交換を簡単、かつ迅速にすることができる。
を交換する際、かんな刃を取出し新たに１枚装着する必
要はなく、保持具内に複数枚収納したかんな刃をピンで
移動するだけで使用済のかんな刃を排出し、次に使用す
るかんな刃は自動的に所定の位置にセットされるため、
かんな刃の交換を簡単、かつ迅速にすることができる。
【図１】本考案の一実施例を示す刃物台の断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ方向から見た矢視図である。
【図３】かんな刃の平面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】超仕上かんな盤の全体正面図である。
【図６】かんな刃からピンを抜いた状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】保持具の貫通孔内をピンが移動する状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図８】ピンを次のかんな刃のピン穴に装着した状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図９】ピンを移動し、使用済のかんな刃を排出する状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１０】従来技術を示す刃物台の断面図である。
２，３は保持具、３ａは貫通孔、４はかんな刃、４ａは
ピン穴、５はピン、６はバネ、７はつまみ、８は固定ボ
ルト、１４は開口部である。
ピン穴、５はピン、６はバネ、７はつまみ、８は固定ボ
ルト、１４は開口部である。
Claims (1)
- 【請求項１】 木材の表面を仕上げ切削するかんな刃
と、前記かんな刃を上下方向に組み合わせた２つの保持
具間に装着し、前記保持具を固定する刃物台を備えた超
仕上かんな盤において、上部に位置する保持具に数個の
貫通孔を設け、前記貫通孔を摺動する数個のピンをバネ
を介して前記かんな刃に設けた数個のピン穴に着脱自在
に設け、前記かんな刃を複数枚収納する開口部を前記保
持具間に設けたことを特徴とする超仕上かんな盤の刃物
保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036842U JP2588342Y2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 超仕上かんな盤の刃物保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036842U JP2588342Y2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 超仕上かんな盤の刃物保持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072004U JPH072004U (ja) | 1995-01-13 |
| JP2588342Y2 true JP2588342Y2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=12481019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036842U Expired - Fee Related JP2588342Y2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 超仕上かんな盤の刃物保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588342Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-10 JP JP1993036842U patent/JP2588342Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072004U (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980929 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |