JP2585073Y2 - 枚葉印刷機 - Google Patents
枚葉印刷機Info
- Publication number
- JP2585073Y2 JP2585073Y2 JP516093U JP516093U JP2585073Y2 JP 2585073 Y2 JP2585073 Y2 JP 2585073Y2 JP 516093 U JP516093 U JP 516093U JP 516093 U JP516093 U JP 516093U JP 2585073 Y2 JP2585073 Y2 JP 2585073Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- printing press
- printing
- irregular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は枚葉印刷機に係り、特に
印刷紙の不整紙状態を検知する機構に関する。
印刷紙の不整紙状態を検知する機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、印刷紙を一枚ずつ給紙して、印
刷を行なう枚葉印刷機が広く知られている。
刷を行なう枚葉印刷機が広く知られている。
【０００３】この枚葉印刷機にあっては、通常印刷紙は
印刷機内に給紙される前に、前当てによって紙先端の位
置決めがなされ、不整紙センサにより紙先端が正常位置
にあるか否かを検知している。そして、不整紙センサが
正常紙であると判断した場合に、前当てが前当て軸によ
り回動し、印刷紙が印刷機内に給紙される。
印刷機内に給紙される前に、前当てによって紙先端の位
置決めがなされ、不整紙センサにより紙先端が正常位置
にあるか否かを検知している。そして、不整紙センサが
正常紙であると判断した場合に、前当てが前当て軸によ
り回動し、印刷紙が印刷機内に給紙される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところが、印刷機全体
の小型化を図るためにシリンダ径を小さくすると、特に
印刷紙の天地方向のサイズが長い場合には、不整紙セン
サで検知する際に、前紙の紙尻がセンサ上に残ってしま
う恐れがある。このように前紙の紙尻がセンサ上に残っ
てしまうと、印刷紙の波打ち、シワ、カール等により、
前紙の紙尻をセンサが誤って検知し、次紙が前当てに存
在しないにもかかわらず、胴入れ、胴刷りをしたり、紙
が不整紙状態であっても、あたかも正常紙であるかのよ
うに作動し、印刷され、見当不良を起すといった問題点
がある。
の小型化を図るためにシリンダ径を小さくすると、特に
印刷紙の天地方向のサイズが長い場合には、不整紙セン
サで検知する際に、前紙の紙尻がセンサ上に残ってしま
う恐れがある。このように前紙の紙尻がセンサ上に残っ
てしまうと、印刷紙の波打ち、シワ、カール等により、
前紙の紙尻をセンサが誤って検知し、次紙が前当てに存
在しないにもかかわらず、胴入れ、胴刷りをしたり、紙
が不整紙状態であっても、あたかも正常紙であるかのよ
うに作動し、印刷され、見当不良を起すといった問題点
がある。
【０００５】本考案は、上述のような問題点に鑑みてな
されたものであり、前紙の紙尻をセンサが検知するのを
防止することができる枚葉印刷機を提供することを目的
とする。
されたものであり、前紙の紙尻をセンサが検知するのを
防止することができる枚葉印刷機を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、本体フレーム
に回転可能に設けられたアームに支持された前当て軸
と、この前当て軸に固定されるとともに、印刷紙の前部
が当接される前当てとを備えた枚葉印刷機において、上
記本体フレームには保持部材を介して検知距離限定型の
不整紙センサが設けられ、上記前当て軸には、印刷紙が
上記前当てを越えて枚葉印刷機に送られた後に上記前当
てよりも上方に突出する位置に復帰して、上記枚葉印刷
機に送られた印刷紙を上記不整紙センサの検知可能距離
外に保持するレバーが設けられていることを特徴とす
る。
に回転可能に設けられたアームに支持された前当て軸
と、この前当て軸に固定されるとともに、印刷紙の前部
が当接される前当てとを備えた枚葉印刷機において、上
記本体フレームには保持部材を介して検知距離限定型の
不整紙センサが設けられ、上記前当て軸には、印刷紙が
上記前当てを越えて枚葉印刷機に送られた後に上記前当
てよりも上方に突出する位置に復帰して、上記枚葉印刷
機に送られた印刷紙を上記不整紙センサの検知可能距離
外に保持するレバーが設けられていることを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】印刷紙が前当て軸に固定された前当てに当接す
ると、不整紙センサが作動し、印刷紙が不整紙であるか
否かの検知を行う。そして、正常紙であると判断する
と、前当て軸が回動し、前当てが印刷紙から離れ、印刷
紙が前当てを越えて印刷機内に給紙される。その後、再
び前当て軸が回動し、初期位置に戻る。そして、印刷機
内に送られた印刷紙は、前当てよりも上方に突出する位
置に回動復帰するレバーにより、不整紙センサの検知可
能距離外に保持される。このため、前紙を不整紙センサ
が再び検知するのを防止することができる。
ると、不整紙センサが作動し、印刷紙が不整紙であるか
否かの検知を行う。そして、正常紙であると判断する
と、前当て軸が回動し、前当てが印刷紙から離れ、印刷
紙が前当てを越えて印刷機内に給紙される。その後、再
び前当て軸が回動し、初期位置に戻る。そして、印刷機
内に送られた印刷紙は、前当てよりも上方に突出する位
置に回動復帰するレバーにより、不整紙センサの検知可
能距離外に保持される。このため、前紙を不整紙センサ
が再び検知するのを防止することができる。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照して本考案の一実施例
について説明する。図１は本考案における枚葉印刷機に
使用される給紙部の拡大図である。図中符号１は口板で
あり、この口板１は本体フレーム（図示せず）に設けら
れている。この口板１の上流側（図中右側）には印刷紙
２を搬送するための渡し板３が設けられている。また、
口板１にはブラケット４がボルト５によって固定されて
いる。このブラケット４には不整紙センサ６が保護プレ
ート７を介してボルト８によって固定されている。ここ
で、この不整紙センサ６には検知距離限定可能な反射型
のセンサを使用する。また、口板１の図中下方には、前
当て軸９が本体フレーム（図示せず）に回転可能に設け
られたアーム１８（図３参照）に支持されている。この
前当て軸９にはボルト１０およびナット１１によって、
前当て１２が固定されている。さらに、前当て軸９には
ボルト１３によってレバー１４が固定されている。ま
た、渡し板３の図中上方にはペーパーリティナー１５が
設けられており、印刷紙２が前当て１２に当接しうるよ
うにガイドしている。また、図２において、口板１には
ペーパーガイド１６が固定されている。そして、このペ
ーパーガイド１６の下流側には図１に示す如く給紙胴１
７が配設されている。
について説明する。図１は本考案における枚葉印刷機に
使用される給紙部の拡大図である。図中符号１は口板で
あり、この口板１は本体フレーム（図示せず）に設けら
れている。この口板１の上流側（図中右側）には印刷紙
２を搬送するための渡し板３が設けられている。また、
口板１にはブラケット４がボルト５によって固定されて
いる。このブラケット４には不整紙センサ６が保護プレ
ート７を介してボルト８によって固定されている。ここ
で、この不整紙センサ６には検知距離限定可能な反射型
のセンサを使用する。また、口板１の図中下方には、前
当て軸９が本体フレーム（図示せず）に回転可能に設け
られたアーム１８（図３参照）に支持されている。この
前当て軸９にはボルト１０およびナット１１によって、
前当て１２が固定されている。さらに、前当て軸９には
ボルト１３によってレバー１４が固定されている。ま
た、渡し板３の図中上方にはペーパーリティナー１５が
設けられており、印刷紙２が前当て１２に当接しうるよ
うにガイドしている。また、図２において、口板１には
ペーパーガイド１６が固定されている。そして、このペ
ーパーガイド１６の下流側には図１に示す如く給紙胴１
７が配設されている。
【０００９】一方、図３において、前当て軸９にはアー
ム１８が固定されており、このアーム１８にリンク１９
の一端が枢着されている。また、カム支持板２０にはア
ーム２１が回動可能に設けられ、アーム２１にリンク１
９の他端が枢着されている。さらに、カム支持板２０に
はカム２２が設けられ、アーム２１に設けられたカムフ
ォロア２３がカム２２に当接されている。
ム１８が固定されており、このアーム１８にリンク１９
の一端が枢着されている。また、カム支持板２０にはア
ーム２１が回動可能に設けられ、アーム２１にリンク１
９の他端が枢着されている。さらに、カム支持板２０に
はカム２２が設けられ、アーム２１に設けられたカムフ
ォロア２３がカム２２に当接されている。
【００１０】このように構成された枚葉印刷機の給紙部
の作用について以下に説明する。印刷紙２が供給され、
前当て１２に当接されると、不整紙センサ６が作動し
て、印刷紙２が不整紙状態にあるか否かについて検知す
る。ここで、印刷紙２が不整紙である場合には、その旨
を作業者に知らせすべく、信号が送信され、作業者はそ
れを確認後、不整紙を取り除く等の作業を行なう。
の作用について以下に説明する。印刷紙２が供給され、
前当て１２に当接されると、不整紙センサ６が作動し
て、印刷紙２が不整紙状態にあるか否かについて検知す
る。ここで、印刷紙２が不整紙である場合には、その旨
を作業者に知らせすべく、信号が送信され、作業者はそ
れを確認後、不整紙を取り除く等の作業を行なう。
【００１１】また、印刷紙２が正常紙である場合には、
図３において、カム２２の作用によってアーム２１が支
点２４を中心として図中時計方向に回動し、リンク１
９、アーム１８を介して前当て軸９が図３中反時計方向
に回動する。すると、図１において前当て１２およびレ
バー１４がペーパーガイド１６から逃げる位置まで移動
し、印刷紙２はペーパーガイド１６によってガイドされ
ながら、給紙胴１７に供給される。この給紙胴１７によ
る給紙が開始されると、前当て１２およびレバー１４が
初期位置に戻るべく、前当て軸９は図中時計方向に回動
するため、給紙中の印刷紙２はレバー１４によって図中
上方に持ち上げられる。このため、検知距離限定可能な
不整紙センサ６による給紙中の印刷紙２の検知は行なわ
れない。そして、次の印刷紙２が前当て１２に当接さ
れ、上述と同様に不整紙センサ６による検出が行なわれ
る。
図３において、カム２２の作用によってアーム２１が支
点２４を中心として図中時計方向に回動し、リンク１
９、アーム１８を介して前当て軸９が図３中反時計方向
に回動する。すると、図１において前当て１２およびレ
バー１４がペーパーガイド１６から逃げる位置まで移動
し、印刷紙２はペーパーガイド１６によってガイドされ
ながら、給紙胴１７に供給される。この給紙胴１７によ
る給紙が開始されると、前当て１２およびレバー１４が
初期位置に戻るべく、前当て軸９は図中時計方向に回動
するため、給紙中の印刷紙２はレバー１４によって図中
上方に持ち上げられる。このため、検知距離限定可能な
不整紙センサ６による給紙中の印刷紙２の検知は行なわ
れない。そして、次の印刷紙２が前当て１２に当接さ
れ、上述と同様に不整紙センサ６による検出が行なわれ
る。
【００１２】
【考案の効果】本考案は上述のように構成したことによ
り、前紙の紙尻を誤って検出するのを防止でき、ひいて
は次紙が前当てに存在しないにもかかわらず、胴入れ、
胴刷りをしたり、紙が不整紙状態であっても、あたかも
正常紙であるかのように作動し、印刷され、見当不良を
起こすのを防止することができる。また、このような誤
検出を防止することができることから、シリンダ径の小
型化を図ることができ、印刷機全体の小型化を図ること
ができる。さらに、スイングの回転による慣性力のため
に高速化を図ることが規制されていたが、スイングの回
転半径を小さくすることができるので、ひいては高速化
を図ることができる等の効果を奏する。
り、前紙の紙尻を誤って検出するのを防止でき、ひいて
は次紙が前当てに存在しないにもかかわらず、胴入れ、
胴刷りをしたり、紙が不整紙状態であっても、あたかも
正常紙であるかのように作動し、印刷され、見当不良を
起こすのを防止することができる。また、このような誤
検出を防止することができることから、シリンダ径の小
型化を図ることができ、印刷機全体の小型化を図ること
ができる。さらに、スイングの回転による慣性力のため
に高速化を図ることが規制されていたが、スイングの回
転半径を小さくすることができるので、ひいては高速化
を図ることができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案における枚葉印刷機に使用される給紙部
の拡大図である。
の拡大図である。
【図２】本考案における枚葉印刷機に使用される給紙部
の拡大図である。
の拡大図である。
【図３】本考案における枚葉印刷機に使用される給紙部
の拡大図である。
の拡大図である。
【符号の説明】 １…口板（保持部材） ２…印刷紙 ４…ブラケット（保持部材） ６…不整紙センサ ９…前当て軸 １２…前当て １４…レバー
Claims (1)
- 【請求項１】 本体フレームに回転可能に設けられたア
ームに支持された前当て軸と、この前当て軸に固定され
るとともに、印刷紙の前部が当接される前当てとを備え
た枚葉印刷機において、上記本体フレームには保持部材
を介して検知距離限定型の不整紙センサが設けられ、上
記前当て軸には、印刷紙が上記前当てを越えて枚葉印刷
機に送られた後に上記前当てよりも上方に突出する位置
に復帰して、上記枚葉印刷機に送られた印刷紙を上記不
整紙センサの検知可能距離外に保持するレバーが設けら
れていることを特徴とする枚葉印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP516093U JP2585073Y2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 枚葉印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP516093U JP2585073Y2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 枚葉印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663539U JPH0663539U (ja) | 1994-09-09 |
| JP2585073Y2 true JP2585073Y2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=11603505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP516093U Expired - Fee Related JP2585073Y2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 枚葉印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585073Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-18 JP JP516093U patent/JP2585073Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663539U (ja) | 1994-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4127265A (en) | Sheet sensing device in a rotary printing press | |
| JP3373190B2 (ja) | 枚葉紙処理装置のための給紙ユニット | |
| US4732084A (en) | Sheet-fed rotary printing machine for single-side multicolor printing and perfector printing | |
| ES2130916A1 (es) | Dispositivo de deteccion de papel para impresora. | |
| US5626077A (en) | Method for controlling sheet feed | |
| US8181573B2 (en) | Method and apparatus for feeding printing plates to a plate cylinder of a processing machine | |
| US6082260A (en) | Transfer drum in a sheet-processing printing press | |
| US6715751B2 (en) | Device for adjusting the position of sheet material when a direction of motion thereof is reversed | |
| US6349935B1 (en) | Device for feeding sheets to a sheet-processing machine | |
| US5584244A (en) | Method for starting the production run on a sheet-processing printing machine | |
| US6089157A (en) | Method and device for transferring a sheet, by a trailing edge thereof, in a reversing device of a sheet-fed rotary printing press | |
| US6454256B1 (en) | Device for laterally aligning sheets | |
| CA1092437A (en) | Rotary sheet-fed printing machine | |
| US6254094B1 (en) | Method and device for transferring a trailing edge of a sheet in a reversing device of a sheet-fed rotary printing machine | |
| JP2585073Y2 (ja) | 枚葉印刷機 | |
| JP2624604B2 (ja) | 枚葉紙オフセット印刷機械の紙差しゲージ付近の用紙移動を監視するための装置 | |
| JP2851515B2 (ja) | 枚葉紙を検出するための測定装置 | |
| US6425330B1 (en) | Method for changing a printing plate | |
| GB2256634A (en) | Sheet control device | |
| US6367796B2 (en) | Sheet-like object feed unit in sheet-fed rotary printing press | |
| JP4443129B2 (ja) | 枚葉紙処理機械における枚葉紙案内を安定化するための装置 | |
| US3782280A (en) | Sensing mechanism for impression cylinders | |
| JPH0144514Y2 (ja) | ||
| JPH0415487Y2 (ja) | ||
| JP2537503Y2 (ja) | 枚葉印刷機の用紙搬送胴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |