JP2582698B2 - Roller conveyor - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、異なる直径のコンベヤ
ローラを備えているローラコンベヤに関するものであ
る。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a roller conveyor having conveyor rollers of different diameters.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、異なる直径のコンベヤローラを有
するローラコンベヤとしては、図１１および図１２に示
すように、駆動装置８により無端チェーン９および従動
スプロケット１０を介して回転される複数の大径コンベ
ヤローラ２と、他の駆動装置１１により無端チェーン１
２および従動スプロケット１３を介して回転される小径
コンベヤローラ４とをフレーム１４に架設した構造のも
のが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a roller conveyor having conveyor rollers having different diameters, as shown in FIGS. 11 and 12, a plurality of large diameter rollers which are rotated by a driving device 8 through an endless chain 9 and a driven sprocket 10 are used. Endless chain 1 by conveyor roller 2 and other driving device 11
2 and a small-diameter conveyor roller 4 rotated via a driven sprocket 13 and a frame 14 are known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記従来のローラコン
ベヤの場合は、複数の大径コンベヤローラ２と、複数の
小径コンベヤローラ４とを、それぞれ別箇の駆動装置
８，１１により無端チェーン９，１２および従動スプロ
ケット１０，１３を介して回転させるように構成してい
るので、２台の駆動装置８，１１と別箇の無端チェーン
９，１２とを必要とし、そのためローラコンベヤの製作
コストが高くなると共に、ローラコンベヤの重量が重く
なるという欠点がある。In the case of the conventional roller conveyor described above, a plurality of large-diameter conveyor rollers 2 and a plurality of small-diameter conveyor rollers 4 are connected to endless chains 9 and 9 by separate driving devices 8 and 11, respectively. 12 and the driven sprockets 10 and 13, the two driving devices 8 and 11 and the separate endless chains 9 and 12 are required. Therefore, the production cost of the roller conveyor is high. In addition, there is a disadvantage that the weight of the roller conveyor increases.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するために、本発明のローラコンベヤにおいては、従動
スプロケット１を固定した複数の大径コンベヤローラ２
と従動スプロケット３を固定した複数の小径コンベヤロ
ーラ４とを、ローラ上部がほぼ同一平面に位置するよう
に多数平行に並べて架設し、駆動装置５の駆動スプロケ
ット６と前記各従動スプロケット１，３とにわたって無
端チェーン７を噛み合わせ、前記従動スプロケット１の
歯数をＮ，前記従動スプロケット３の歯数をｎ，前記大
径コンベヤローラ２の直径をＤ，前記小径コンベヤロー
ラ４の直径をｄとしたとき、πＤ／Ｎ＝πｄ／ｎになる
ように設定する。In order to advantageously solve the above-mentioned problems, a roller conveyor according to the present invention comprises a plurality of large-diameter conveyor rollers 2 to which a driven sprocket 1 is fixed.
And a plurality of small-diameter conveyor rollers 4 to which the driven sprockets 3 are fixed are arranged in parallel with each other so that the upper portions of the rollers are located substantially on the same plane, and the driving sprocket 6 of the driving device 5 and the driven sprockets 1, 3 The number of teeth of the driven sprocket 1 is N, the number of teeth of the driven sprocket 3 is n, the diameter of the large-diameter conveyor roller 2 is D, and the diameter of the small-diameter conveyor roller 4 is d. At this time, it is set so that πD / N = πd / n.
【０００５】[0005]
【実施例】図１ないし図９は本発明の第１実施例を示す
ものであって、大径コンベヤローラ２の一端部に従動ス
プロケット１が固定され、小径コンベヤローラ４の一端
部に従動スプロケット３が固定され、前記従動スプロケ
ット１の歯数をＮ，前記従動スプロケット３の歯数を
ｎ，前記大径コンベヤローラ２の直径をＤ，前記小径コ
ンベヤローラ４の直径をｄとしたとき、πＤ／Ｎ＝πｄ
／ｎになるように設定されている。前記大径コンベヤロ
ーラ２はローラ支軸１５に軸受１６を介して回転自在に
嵌設され、前記小径コンベヤローラ４はローラ支軸１７
に軸受１６を介して回転自在に嵌設され、ローラ支軸１
５，１７の両端部に非円形部が設けられている。1 to 9 show a first embodiment of the present invention, in which a driven sprocket 1 is fixed at one end of a large-diameter conveyor roller 2 and is driven by one end of a small-diameter conveyor roller 4. When the number of teeth of the driven sprocket 1 is N, the number of teeth of the driven sprocket 3 is n, the diameter of the large-diameter conveyor roller 2 is D, and the diameter of the small-diameter conveyor roller 4 is d, πD / N = πd
/ N. The large-diameter conveyor roller 2 is rotatably fitted to a roller support shaft 15 via a bearing 16, and the small-diameter conveyor roller 4 is mounted on a roller support shaft 17.
Is rotatably fitted to the roller support shaft 1 via a bearing 16.
Non-circular portions are provided at both ends of 5, 17.
【０００６】図１ないし図５は、図６および図７に示す
従動スプロケット１を有する大径コンベヤローラ２と、
図８および図９に示す従動スプロケット３を有する小径
コンベヤローラ４とを使用した合流型のローラコンベヤ
を示すものであって、従動スプロケット１を有する多数
の大径コンベヤローラ２が、荷物１８を搬送する方向の
前部において、間隔をおいて平行に配置され、従動スプ
ロケット３を有する多数の小径コンベヤローラ４が、荷
物１８を搬送する方向の後部において、間隔をおいて平
行に配置され、かつ隣り合う大径コンベヤローラ２と小
径コンベヤローラ４とが小間隔をおいて配置されると共
に、各大径コンベヤローラ２のローラ上部と各小径コン
ベヤローラ４のローラ上部とが同一平面に位置するよう
に配置され、さらに小径コンベヤローラ４の長さは大径
コンベヤローラ２の長さの約１／２になっていて、各小
径コンベヤローラ４は各大径コンベヤローラ２の片側に
偏位して配置されている。FIGS. 1 to 5 show a large-diameter conveyor roller 2 having a driven sprocket 1 shown in FIGS. 6 and 7,
9 shows a confluence type roller conveyor using the small-diameter conveyor roller 4 having the driven sprocket 3 shown in FIGS. A large number of small-diameter conveyor rollers 4 having driven sprockets 3 are arranged in parallel at the front in the direction in which the load 18 is transported, and are arranged in parallel at intervals at the rear in the direction in which the load 18 is conveyed. The matching large-diameter conveyor roller 2 and the small-diameter conveyor roller 4 are arranged at a small interval, and the upper part of the roller of each large-diameter conveyor roller 2 and the upper part of the roller of each small-diameter conveyor roller 4 are located on the same plane. The length of the small-diameter conveyor roller 4 is about half the length of the large-diameter conveyor roller 2. It is arranged to be offset to one side of the large-diameter conveyor rollers 2.
【０００７】各大径コンベヤローラ２の一端部の従動ス
プロケット１と各小径コンベヤローラ４の一端部の従動
スプロケット３とは直列に並ぶように配置され、各ロー
ラ支軸１５，１７の両端の非円形部は支持部材１９の非
円形孔に嵌合され、ローラ支軸１５，１７の端部を支持
する左右のフレーム１４に、そのフレーム１４の内側の
側面に開口すると共に水平に延長する複数のＴ形断面溝
２０が上下方向に間隔をおいて設けられ、前記支持部材
１９における垂直板２１の上部および下部にそれぞれ複
数の取付用ボルト２２が挿通され、その取付用ボルト２
２はＴ形断面溝２０の広巾部に嵌入されたナット２３に
螺合され、前記取付用ボルト２２およびナット２３によ
り、支持部材１９の垂直板２１がフレーム１４に固定さ
れている。The driven sprocket 1 at one end of each large-diameter conveyor roller 2 and the driven sprocket 3 at one end of each small-diameter conveyor roller 4 are arranged in series. The circular portion is fitted into a non-circular hole of the support member 19, and a plurality of left and right frames 14 supporting the ends of the roller shafts 15, 17 are opened on the inner side surface of the frame 14 and extend horizontally. T-shaped cross-sectional grooves 20 are provided at intervals in the vertical direction, and a plurality of mounting bolts 22 are inserted into upper and lower portions of the vertical plate 21 of the support member 19, respectively.
Numeral 2 is screwed into a nut 23 fitted in a wide portion of the T-shaped groove 20, and the vertical plate 21 of the support member 19 is fixed to the frame 14 by the mounting bolt 22 and the nut 23.
【０００８】前記フレーム１４の下部に固定された支持
台２４に、減速機付き電動機からなる駆動装置５が固定
され、前記従動スプロケット１，３側にあるフレーム１
４における両端側の下部に、下部ガイドスプロケット２
５が回転自在に取付けられ、前記駆動装置５の駆動スプ
ロケット６と、各大径コンベヤローラ２の従動スプロケ
ット１と、各小径コンベヤローラ４の従動スプロケット
３と、各下部ガイドスプロケット２５とにわたって、無
端チェーン７が巻き掛けられ、前記駆動装置５によって
循環駆動される無端チェーン７により、各従動スプロケ
ット１を介して各大径コンベヤローラ２が荷物移送方向
に回転されると共に、各従動スプロケット３を介して各
小径コンベヤローラ４が荷物移送方向に回転される。ま
た各従動スプロケット１および各従動スプロケット３の
上部に噛み合わされた無端チェーン７における直線部分
の上部に、直線状のチェーンガイドレール３０が配置さ
れ、そのチェーンガイドレール３０は支持部材１９にお
ける水平板３１に固定されている。A drive unit 5 composed of a motor with a speed reducer is fixed to a support 24 fixed to the lower part of the frame 14, and the frame 1 on the driven sprockets 1, 3 side is fixed.
4, a lower guide sprocket 2
5 is rotatably mounted on the drive sprocket 6, the driven sprocket 1 of each large-diameter conveyor roller 2, the driven sprocket 3 of each small-diameter conveyor roller 4, and the lower guide sprocket 25. The chain 7 is wound around, and the large-diameter conveyor roller 2 is rotated by the endless chain 7 circulated by the driving device 5 through the driven sprockets 1 in the baggage transfer direction. Thus, each small-diameter conveyor roller 4 is rotated in the baggage transfer direction. In addition, a linear chain guide rail 30 is disposed above a linear portion of the endless chain 7 meshed with each driven sprocket 1 and each driven sprocket 3, and the chain guide rail 30 is a horizontal plate 31 of the support member 19. It is fixed to.
【０００９】多数の大径コンベヤローラ２からなる大径
ローラコンベヤ２６における後部に、多数の小径コンベ
ヤローラ４からなる小径ローラコンベヤ２７に隣接し
て、補助ローラコンベヤ２８が配置され、荷物１８は小
径ローラコンベヤ２７および補助ローラコンベヤ２８か
ら大径ローラコンベヤ２６に移動される。小径ローラコ
ンベヤ２７および補助ローラコンベヤ２８の巾は狭い
が、大径ローラコンベヤ２６の巾は広いので、コンベヤ
ローラの強度を考慮して、小径ローラコンベヤ２７のコ
ンベヤローラとして小径コンベヤローラ４を使用すると
共に、補助ローラコンベヤ２８のコンベヤローラ２９と
して小径コンベヤローラを使用し、かつ大径ローラコン
ベヤ２６のコンベヤローラとして大径コンベヤローラ２
を使用する。At the rear of the large-diameter roller conveyor 26 composed of a large number of large-diameter conveyor rollers 2, an auxiliary roller conveyor 28 is disposed adjacent to a small-diameter roller conveyor 27 composed of a large number of small-diameter conveyor rollers 4, and the load 18 has a small diameter. The rollers are moved from the roller conveyor 27 and the auxiliary roller conveyor 28 to the large-diameter roller conveyor 26. Although the widths of the small-diameter roller conveyor 27 and the auxiliary roller conveyor 28 are small, the width of the large-diameter roller conveyor 26 is wide. In addition, a small-diameter conveyor roller is used as the conveyor roller 29 of the auxiliary roller conveyor 28, and the large-diameter conveyor roller 2 is used as the conveyor roller of the large-diameter roller conveyor 26.
Use
【００１０】図１０は本発明の第２実施例に係るローラ
コンベヤを示すものであって、ローラコンベヤの両端部
に大径コンベヤローラ２が設けられ、かつ両端部を除く
位置に小径コンベヤローラ４が設けられているが、その
他の構成は第１実施例の場合と同様である。第２実施例
の場合は、ローラコンベヤの端部のコンベヤローラに、
荷物の衝突による衝撃力が作用することを考慮して、ロ
ーラコンベヤの端部に大径コンベヤローラ２を配置し、
他の部分に小径コンベヤローラ４を配置している。FIG. 10 shows a roller conveyor according to a second embodiment of the present invention, in which large-diameter conveyor rollers 2 are provided at both ends of the roller conveyor, and small-diameter conveyor rollers 4 are provided at positions excluding both ends. Are provided, but the other configuration is the same as that of the first embodiment. In the case of the second embodiment, the conveyor roller at the end of the roller conveyor is
In consideration of the impact force due to the collision of the load, the large-diameter conveyor roller 2 is arranged at the end of the roller conveyor,
The small-diameter conveyor roller 4 is arranged in another part.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明によれば、従動スプロケット１を
固定した複数の大径コンベヤローラ２と従動スプロケッ
ト３を固定した複数の小径コンベヤローラ４とを、ロー
ラ上部がほぼ同一平面に位置するように多数平行に並べ
て架設し、駆動装置５の駆動スプロケット６と前記各従
動スプロケット１，３とにわたって無端チェーン７を噛
み合わせ、前記従動スプロケット１の歯数をＮ，前記従
動スプロケット３の歯数をｎ，前記大径コンベヤローラ
２の直径をＤ，前記小径コンベヤローラ４の直径をｄと
したとき、πＤ／Ｎ＝πｄ／ｎになるように設定したの
で、等周速で回転される複数の大径コンベヤローラ２お
よび複数の従動スプロケット３を有するローラコンベヤ
を、低コストでかつ軽量に製作することができる。According to the present invention, the plurality of large-diameter conveyor rollers 2 to which the driven sprocket 1 is fixed and the plurality of small-diameter conveyor rollers 4 to which the driven sprocket 3 is fixed are arranged such that the upper portions of the rollers are substantially in the same plane. The endless chain 7 meshes with the driving sprocket 6 of the driving device 5 and each of the driven sprockets 1 and 3, and the number of teeth of the driven sprocket 1 is N and the number of teeth of the driven sprocket 3 is n, the diameter of the large-diameter conveyor roller 2 is D, and the diameter of the small-diameter conveyor roller 4 is d, so that πD / N = πd / n. A roller conveyor having the large-diameter conveyor roller 2 and the plurality of driven sprockets 3 can be manufactured at low cost and light weight.
【図１】本発明の第１実施例に係るローラコンベヤを示
す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a roller conveyor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例に係るローラコンベヤを示
す縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view showing the roller conveyor according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施例に係るローラコンベヤを示
す概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view showing a roller conveyor according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第１実施例に係るローラコンベヤにお
けるコンベヤローラ駆動側を示す縦断正面図である。FIG. 4 is a vertical sectional front view showing a conveyor roller driving side of the roller conveyor according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第１実施例に係るローラコンベヤにお
けるコンベヤローラ従動側を示す縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical sectional front view showing a conveyor roller driven side of the roller conveyor according to the first embodiment of the present invention.
【図６】従動スプロケットを固定した大径コンベヤロー
ラを示す一部切欠縦断正面図である。FIG. 6 is a partially cutaway vertical front view showing a large-diameter conveyor roller to which a driven sprocket is fixed.
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line AA of FIG. 6;
【図８】従動スプロケットを固定した小径コンベヤロー
ラを示す一部切欠縦断正面図である。FIG. 8 is a partially cutaway longitudinal front view showing a small-diameter conveyor roller to which a driven sprocket is fixed.
【図９】図８のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line BB of FIG. 8;
【図１０】本発明の第２実施例に係るローラコンベヤを
示す縦断側面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional side view showing a roller conveyor according to a second embodiment of the present invention.
【図１１】従来のローラコンベヤを示す縦断側面図であ
る。FIG. 11 is a vertical sectional side view showing a conventional roller conveyor.
【図１２】従来のローラコンベヤを示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a conventional roller conveyor.
１ 従動スプロケット ２ 大径コンベヤローラ ３ 従動スプロケット ４ 小径コンベヤローラ ５ 駆動装置 ６ 駆動スプロケット ７ 無端チエーン １４ フレーム １５ ローラ支軸 １６ 軸受 １７ ローラ支軸 １８ 荷物 １９ 支持部材 ２０ Ｔ形断面溝 ２１ 垂直板 ２２ 取付用ボルト ２３ ナット ２４ 支持台 ２５ 下部ガイドスプロケット ２６ 大径ローラコンベヤ ２７ 小径ローラコンベヤ ２８ 補助ローラコンベヤ ２９ コンベヤローラ ３０ チェーンガイドレール ３１ 水平板 REFERENCE SIGNS LIST 1 driven sprocket 2 large-diameter conveyor roller 3 driven sprocket 4 small-diameter conveyor roller 5 driving device 6 driving sprocket 7 endless chain 14 frame 15 roller support shaft 16 bearing 17 roller support shaft 18 load 19 support member 20 T-shaped groove 21 vertical plate 22 Mounting bolt 23 Nut 24 Support stand 25 Lower guide sprocket 26 Large diameter roller conveyor 27 Small diameter roller conveyor 28 Auxiliary roller conveyor 29 Conveyor roller 30 Chain guide rail 31 Horizontal plate
Claims (1)
径コンベヤローラ２と従動スプロケット３を固定した複
数の小径コンベヤローラ４とを、ローラ上部がほぼ同一
平面に位置するように多数平行に並べて架設し、駆動装
置５の駆動スプロケット６と前記各従動スプロケット
１，３とにわたって無端チェーン７を噛み合わせ、前記
従動スプロケット１の歯数をＮ，前記従動スプロケット
３の歯数をｎ，前記大径コンベヤローラ２の直径をＤ，
前記小径コンベヤローラ４の直径をｄとしたとき、πＤ
／Ｎ＝πｄ／ｎになるように設定したローラコンベヤ。1. A plurality of large-diameter conveyor rollers 2 to which a driven sprocket 1 is fixed and a plurality of small-diameter conveyor rollers 4 to which a driven sprocket 3 is fixed are arranged in parallel in a large number so that the upper portions of the rollers are located substantially in the same plane. The endless chain 7 meshes with the driving sprocket 6 of the driving device 5 and each of the driven sprockets 1 and 3, the number of teeth of the driven sprocket 1 is N, the number of teeth of the driven sprocket 3 is n, and the large-diameter conveyor is used. Let the diameter of roller 2 be D,
When the diameter of the small-diameter conveyor roller 4 is d, πD
A roller conveyor set so that / N = πd / n.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4018158A JP2582698B2 (en) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | Roller conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4018158A JP2582698B2 (en) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | Roller conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186026A JPH05186026A (en) | 1993-07-27 |
| JP2582698B2 true JP2582698B2 (en) | 1997-02-19 |
Family
ID=11963808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4018158A Expired - Fee Related JP2582698B2 (en) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | Roller conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108408324A (en) * | 2018-01-30 | 2018-08-17 | 东莞市天合机电开发有限公司 | It is a kind of that there is the automobile mold conveying mechanism for being pressed against guide wheel |
| CN110255053A (en) * | 2019-07-08 | 2019-09-20 | 上海轶简自动化工程技术有限公司 | A kind of linear power drum conveyer |
-
1992
- 1992-01-06 JP JP4018158A patent/JP2582698B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH05186026A (en) | 1993-07-27 |
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