JP2580676B2 - 精紡機の巻取装置 - Google Patents
精紡機の巻取装置Info
- Publication number
- JP2580676B2 JP2580676B2 JP63036558A JP3655888A JP2580676B2 JP 2580676 B2 JP2580676 B2 JP 2580676B2 JP 63036558 A JP63036558 A JP 63036558A JP 3655888 A JP3655888 A JP 3655888A JP 2580676 B2 JP2580676 B2 JP 2580676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traverse
- traverse bar
- motor
- pinion
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
- D01H13/06—Traversing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は精紡機の巻取装置に関し、より詳しくはトラ
バースバーを往復動させて、トラバースバーに取着した
多数のヤーンガイドにより多数の糸を同時に綾振るよう
にした精紡機の巻取装置に関する。
バースバーを往復動させて、トラバースバーに取着した
多数のヤーンガイドにより多数の糸を同時に綾振るよう
にした精紡機の巻取装置に関する。
従来、10ドラム以上に対して１個のカムで集団で綾振
りするドラムワインダとしてQTワインダが多用されてい
る。
りするドラムワインダとしてQTワインダが多用されてい
る。
このカムによる綾振り方式にあっては、第６図に示す
ように、駆動モータ12の出力軸12aに取着されたプーリ1
3aからベルト13bを介して円筒カム14の駆動軸14aに回転
力を伝達する。円筒カム14の周面に螺旋状のカム溝14b
が刻設され、カム溝14bにはカムフォロア15が係合して
いる。支点16の回りに揺動可能にレバー17が枢着されて
おり、上述のカムフォロア15はレバー17の一端部に支承
されている。レバー17の他端部にはピン18によりトラバ
ースバー19が連結されており、トラバースバー19には多
数のヤーンガイド20が取着されている。
ように、駆動モータ12の出力軸12aに取着されたプーリ1
3aからベルト13bを介して円筒カム14の駆動軸14aに回転
力を伝達する。円筒カム14の周面に螺旋状のカム溝14b
が刻設され、カム溝14bにはカムフォロア15が係合して
いる。支点16の回りに揺動可能にレバー17が枢着されて
おり、上述のカムフォロア15はレバー17の一端部に支承
されている。レバー17の他端部にはピン18によりトラバ
ースバー19が連結されており、トラバースバー19には多
数のヤーンガイド20が取着されている。
円筒カム14が回転することにより、カムフォロア15が
円筒カム14の軸方向に往復動され、レバー17が支点16の
回りに揺動されてレバー17に連結されたトラバースバー
19とともにヤーンガイド20が往復動され、糸Ｙを綾振
る。
円筒カム14の軸方向に往復動され、レバー17が支点16の
回りに揺動されてレバー17に連結されたトラバースバー
19とともにヤーンガイド20が往復動され、糸Ｙを綾振
る。
上述のように、従来のカムによる綾振り方式では、カ
ム14からトラバースバー19への伝動部の重量が大きく、
ヤーンガイド20の折返し時の衝撃が大きく、精紡機機台
の振動が惹起される。そのため、巻取速度を高速化しよ
うとすると、機台振動が更に増大し、巻取速度、従っ
て、精紡機の処理速度の高速化の障害となっている。
ム14からトラバースバー19への伝動部の重量が大きく、
ヤーンガイド20の折返し時の衝撃が大きく、精紡機機台
の振動が惹起される。そのため、巻取速度を高速化しよ
うとすると、機台振動が更に増大し、巻取速度、従っ
て、精紡機の処理速度の高速化の障害となっている。
本発明の課題は、トラバースガイドの折返し時の衝撃
を小さくして巻取速度、精紡機の処理速度の高速化が可
能な精紡機の巻取装置を提供することにある。
を小さくして巻取速度、精紡機の処理速度の高速化が可
能な精紡機の巻取装置を提供することにある。
本発明においては、上記の課題を、トラバースバーを
往復動させ、該トラバースバーに取着した多数のヤーン
ガイドにより多数の糸を同時に綾振り、多数のボビン上
に糸を巻き取る精紡機の巻取装置において、前記トラバ
ースバーに連結されたラック、該ラックに噛合したピニ
オン、出力軸に該ピニオンが連結された正逆回転可能な
モータ、該モータによる巻取条件を設定する設定器、並
びに該設定器に接続されて回転数および反転周期を制御
するコントローラからなる精紡機の巻取装置により達成
する。
往復動させ、該トラバースバーに取着した多数のヤーン
ガイドにより多数の糸を同時に綾振り、多数のボビン上
に糸を巻き取る精紡機の巻取装置において、前記トラバ
ースバーに連結されたラック、該ラックに噛合したピニ
オン、出力軸に該ピニオンが連結された正逆回転可能な
モータ、該モータによる巻取条件を設定する設定器、並
びに該設定器に接続されて回転数および反転周期を制御
するコントローラからなる精紡機の巻取装置により達成
する。
本発明においては、正逆転可能なモータの正逆転回転
をラックとピニオン機構によりトラバースバーに伝達す
るので、従来のカム方式の綾振り装置に比較して、トラ
バースバーへの伝動部の重量が小さくでき、ヤーンガイ
ドの折返し時の衝撃が小さくなり、機台振動を低減で
き、高速化が可能となる。
をラックとピニオン機構によりトラバースバーに伝達す
るので、従来のカム方式の綾振り装置に比較して、トラ
バースバーへの伝動部の重量が小さくでき、ヤーンガイ
ドの折返し時の衝撃が小さくなり、機台振動を低減で
き、高速化が可能となる。
本発明では、コントローラからの電気的指令を直接モ
ータに伝えており、応答性がよい。
ータに伝えており、応答性がよい。
以下、本発明の実施例を図示した添付図面を参照して
本発明を一層詳細に説明する。
本発明を一層詳細に説明する。
第１図は本発明の第１実施例の平面図であり、精紡機
本体から送給された糸Ｙはヤーンガイド７によりボビン
Ｂの軸方向に綾振られつつボビンＢに巻取られる。巻取
ドラム10は従来のカム綾振り方式の巻取装置と同様に駆
動モータに連結されており、所定の回転速度で回転さ
れ、ボビンＢまたはその上に巻かれた巻玉Ｐに接触して
摩擦駆動する。
本体から送給された糸Ｙはヤーンガイド７によりボビン
Ｂの軸方向に綾振られつつボビンＢに巻取られる。巻取
ドラム10は従来のカム綾振り方式の巻取装置と同様に駆
動モータに連結されており、所定の回転速度で回転さ
れ、ボビンＢまたはその上に巻かれた巻玉Ｐに接触して
摩擦駆動する。
多数のヤーンガイド７が、精紡機の機台長手方向に延
在するトラバースバー６に取着されている。トラバース
バー６は以下に述べるようにして往復動される。
在するトラバースバー６に取着されている。トラバース
バー６は以下に述べるようにして往復動される。
すなわち、トラバースバー６の一端部にラック５が一
体的に連結されており、ラック６にはピニオン４が噛合
している。ピニオン４は正逆転可能なモータ３の出力軸
に直接にまたは適宜な減速機構を介して連結されてい
る。
体的に連結されており、ラック６にはピニオン４が噛合
している。ピニオン４は正逆転可能なモータ３の出力軸
に直接にまたは適宜な減速機構を介して連結されてい
る。
トラバースバー６にはセンサ8a、8bを作動させるドッ
グ９が取着されている。精紡機機台にはドッグ９を検出
してトラバースバー６が綾振りの折返し位置に到達した
ことを検出するセンサ8a、8bが設けられている。センサ
8a、8bとしては、リミットスイッチ、近接スイッチ、光
電スイッチ等の公知の検出器を用いることができる。ま
た、ピニオン４の取付けられているシャフトの回転角を
ロータリエンコーダやレゾルバ等の公知の検出器を用い
て検出し、予め定められたトラバース幅とピニオン４の
径を基にコントローラ２によって算出された角度と上記
検出器による検出角度とを比較することにより、トラバ
ースバー６の折り返しを制御するようにしている。
グ９が取着されている。精紡機機台にはドッグ９を検出
してトラバースバー６が綾振りの折返し位置に到達した
ことを検出するセンサ8a、8bが設けられている。センサ
8a、8bとしては、リミットスイッチ、近接スイッチ、光
電スイッチ等の公知の検出器を用いることができる。ま
た、ピニオン４の取付けられているシャフトの回転角を
ロータリエンコーダやレゾルバ等の公知の検出器を用い
て検出し、予め定められたトラバース幅とピニオン４の
径を基にコントローラ２によって算出された角度と上記
検出器による検出角度とを比較することにより、トラバ
ースバー６の折り返しを制御するようにしている。
センサ8a、8bは、モータに接続されモータ３の回転数
および反転周期を制御するコントローラ２に接続されて
いる。コントローラ２には設定器１から巻取条件を設定
するようになっている。
および反転周期を制御するコントローラ２に接続されて
いる。コントローラ２には設定器１から巻取条件を設定
するようになっている。
次に第２図を参照して上記の構成からなる第１図の装
置の作動を以下に説明する。
置の作動を以下に説明する。
今、仮にモータ３が反時計方向に回転しているとする
と、モータ３の回転によりピニオン４が反時計方向に回
転され、ピニオン４に噛合したラック５とともにトラバ
ースバー６およびドッグ９がセンサ8aに向かって移動さ
れる。ドッグ９がセンサ8aを打つと、コントローラ２に
信号が伝達され、モータ３へ停止信号が発信され、モー
タ３の停止後、モータ３は時計方向に回転される。これ
により、トラバースバー６およびドッグ９がセンサ8bに
向かって移動される。以下、同様にして、ドッグ９がセ
ンサ8bを打つと、コントローラ２によりモータ３の回転
方向が反転される。
と、モータ３の回転によりピニオン４が反時計方向に回
転され、ピニオン４に噛合したラック５とともにトラバ
ースバー６およびドッグ９がセンサ8aに向かって移動さ
れる。ドッグ９がセンサ8aを打つと、コントローラ２に
信号が伝達され、モータ３へ停止信号が発信され、モー
タ３の停止後、モータ３は時計方向に回転される。これ
により、トラバースバー６およびドッグ９がセンサ8bに
向かって移動される。以下、同様にして、ドッグ９がセ
ンサ8bを打つと、コントローラ２によりモータ３の回転
方向が反転される。
以上の作動により、トラバースバー６に取着されたヤ
ーンガイド７は、糸Ｙを巻取ドラム10に沿って綾振る。
ーンガイド７は、糸Ｙを巻取ドラム10に沿って綾振る。
本発明の別の実施例を第３図に示す。この実施例にお
いては、ラック５のトラバースバー６と反対側の端部に
圧縮スプリング11を設けている点が第１図の実施例と相
違している。圧縮スプリング11はヤーンガイド７が巻取
ドラム10の中央部に位置している際に自由状態となり、
ドッグ９がセンサ8bを打つ前に圧縮スプリング11が精紡
機の機台Ｆとの間で圧縮されるように設定している。な
お、トラバースバー６の反対側の端部にも同様に圧縮ス
プリング（図示せず）を設けることが好ましい。
いては、ラック５のトラバースバー６と反対側の端部に
圧縮スプリング11を設けている点が第１図の実施例と相
違している。圧縮スプリング11はヤーンガイド７が巻取
ドラム10の中央部に位置している際に自由状態となり、
ドッグ９がセンサ8bを打つ前に圧縮スプリング11が精紡
機の機台Ｆとの間で圧縮されるように設定している。な
お、トラバースバー６の反対側の端部にも同様に圧縮ス
プリング（図示せず）を設けることが好ましい。
また、第４図に示すように、トラバースバー６の一端
側に鍔部6aを取着し、ヤーンガイド７が巻取ドラム10の
中央部に位置しているときに、自由状態の圧縮スプリン
グ11、11の間で鍔部6aが機台Ｆの中央部にあるように、
鍔部6aの両側と機台Ｆとの間に２個の圧縮スプリング1
1、11を装着して、トラバースバー６をトラバースさせ
てもよい。
側に鍔部6aを取着し、ヤーンガイド７が巻取ドラム10の
中央部に位置しているときに、自由状態の圧縮スプリン
グ11、11の間で鍔部6aが機台Ｆの中央部にあるように、
鍔部6aの両側と機台Ｆとの間に２個の圧縮スプリング1
1、11を装着して、トラバースバー６をトラバースさせ
てもよい。
更に、第５図のように、トラバースバー６の一端側に
鍔部6aを取着し、鍔部6aの両外側の機台Ｆに接するよう
に短い圧縮スプリング11、11を装着して、ヤーンガイド
７が巻取ドラム10の内側に位置しているときには鍔部6a
が圧縮スプリング11、11から離れ、トラバースの反転時
のみ、鍔部6aが圧縮スプリング11、11に接触して圧縮ス
プリング11、11が作用するようにしてもよい。
鍔部6aを取着し、鍔部6aの両外側の機台Ｆに接するよう
に短い圧縮スプリング11、11を装着して、ヤーンガイド
７が巻取ドラム10の内側に位置しているときには鍔部6a
が圧縮スプリング11、11から離れ、トラバースの反転時
のみ、鍔部6aが圧縮スプリング11、11に接触して圧縮ス
プリング11、11が作用するようにしてもよい。
以上の構成とすることにより、綾振りの折返し時に圧
縮スプリング11が作用し、その復元力によりモータ３の
負荷が軽減でき、モータ３の容量を小さくすることがで
きる。
縮スプリング11が作用し、その復元力によりモータ３の
負荷が軽減でき、モータ３の容量を小さくすることがで
きる。
本発明においては、正逆転可能なモータの正逆転回転
をラックとピニオン機構によりトラバースバーに伝達す
るので、従来のカム方式の綾振り装置に比較して、トラ
バースバーへの伝動部の重量が小さくでき、ヤーンガイ
ドの折返し時の衝撃が小さくなり、機台振動を低減で
き、高速化が可能となる。
をラックとピニオン機構によりトラバースバーに伝達す
るので、従来のカム方式の綾振り装置に比較して、トラ
バースバーへの伝動部の重量が小さくでき、ヤーンガイ
ドの折返し時の衝撃が小さくなり、機台振動を低減で
き、高速化が可能となる。
本発明では、コントローラからの電気的指令を直接モ
ータに伝えており、応答性がよい。
ータに伝えており、応答性がよい。
第１図は本発明の第１実施例の平面図、第２図は第１図
の装置の作動を示すフローチャート、第３図〜第５図は
それぞれ本発明の第２〜４実施例の平面図、第６図は従
来装置の平面図である。 １……設定器、２……コントローラ、 ３……モータ、４……ピニオン、 ５……ラック、６……トラバースバー、 ７……ヤーンガイド、8a、8b……センサ、 ９……ドッグ、10……巻取ドラム、 11……圧縮スプリング。
の装置の作動を示すフローチャート、第３図〜第５図は
それぞれ本発明の第２〜４実施例の平面図、第６図は従
来装置の平面図である。 １……設定器、２……コントローラ、 ３……モータ、４……ピニオン、 ５……ラック、６……トラバースバー、 ７……ヤーンガイド、8a、8b……センサ、 ９……ドッグ、10……巻取ドラム、 11……圧縮スプリング。
Claims (1)
- 【請求項１】トラバースバーを往復動させ、該トラバー
スバーに取着した多数のヤーンガイドにより多数の糸を
同時に綾振り、多数のボビン上に糸を巻き取る精紡機の
巻取装置において、前記トラバースバーに連結されたラ
ック、該ラックに噛合したピニオン、出力軸に該ピニオ
ンが連結された正逆回転可能なモータ、該モータによる
巻取条件を設定する設定器、並びに該設定器に接続され
て回転数および反転周期を制御するコントローラからな
ることを特徴とする精紡機の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036558A JP2580676B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 精紡機の巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036558A JP2580676B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 精紡機の巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01213419A JPH01213419A (ja) | 1989-08-28 |
| JP2580676B2 true JP2580676B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=12473085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036558A Expired - Lifetime JP2580676B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 精紡機の巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580676B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107091306A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-25 | 太仓绒彩纺织品有限公司 | 移丝装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4882143A (ja) * | 1972-02-05 | 1973-11-02 | ||
| JPS5430424Y2 (ja) * | 1972-11-24 | 1979-09-25 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63036558A patent/JP2580676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01213419A (ja) | 1989-08-28 |
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