JP2578047B2 - Mortar coating equipment - Google Patents
Mortar coating equipmentInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ALC(オートリクレ
ーブ養生した気泡コンクリート)板等からなる被塗布基
板の表面に、タイル貼着等用のモルタルを所定厚みに塗
布するモルタル塗布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mortar coating apparatus for applying a mortar for attaching a tile to a predetermined thickness on a surface of a substrate such as an ALC (auto-reclave cured cellular concrete) plate.
【0002】[0002]
【従来の技術】基板にタイルをモルタルで貼着したタイ
ルパネルを製造する工程には、基板の表面にモルタルを
所定厚みだけ塗布するモルタル塗布工程がある。従来、
このモルタル塗布工程は、コテを用いて手作業で行われ
ていた。即ち、コテの櫛目側で基板上にモルタルを筋状
に塗布した後に、コテの直線側でモルタルを面状になら
して行つていた。2. Description of the Related Art A process of manufacturing a tile panel in which tiles are adhered to a substrate by mortar includes a mortar application process of applying mortar to a surface of the substrate by a predetermined thickness. Conventionally,
This mortar coating step has been performed manually using a trowel. That is, after the mortar is applied in a streak shape on the substrate on the comb side of the iron, the mortar is flattened on the straight side of the iron.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、手作業でモル
タルを塗布するには、相当の熟練を要するので熟練者を
養成せねばならず、更に作業者一人当たりの処理枚数に
も限界があるため効率が悪い。また、タイルの裏脚形状
等の仕様変更に伴いモルタル塗布厚みを変更する場合が
あるが、手作業では、塗布厚み変更に対して迅速に対応
するのが困難である。However, in order to apply mortar by hand, a considerable amount of skill is required to train the skilled person, and there is a limit to the number of processed sheets per worker. ineffective. Further, there is a case where the mortar coating thickness is changed in accordance with a change in specifications such as the shape of the back leg of the tile. However, it is difficult to quickly respond to the change in the coating thickness by hand.
【0004】本発明は、上記問題点を解決するために、
均一厚みにモルタルを塗布することができ、塗布厚みの
変更が迅速にできるモルタル塗布装置の提供を目的とす
る。The present invention has been made to solve the above problems.
It is an object of the present invention to provide a mortar coating apparatus that can apply mortar to a uniform thickness and can quickly change the applied thickness.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明が採用した手段
は、被塗布基板用の搬送路と、該搬送路の上方に昇降自
在に配設されると共に該搬送路に臨む塗布口が開設され
たホッパーと、該ホッパーに取り付けられると共に該塗
布口の開口端縁位置より搬送路側へ回転接触面が突出す
る塗布厚み設定ローラと、上記ホッパーに取り付けられ
たバイブレータとを備えたことを特徴とするモルタル塗
布装置である。Means adopted by the present invention include a transfer path for a substrate to be coated, and a coating port which is disposed above and below the transfer path so as to be movable up and down and faces the transfer path. A hopper, a coating thickness setting roller attached to the hopper and having a rotating contact surface protruding from the edge of the opening of the coating port toward the conveyance path, and a vibrator attached to the hopper. It is a mortar coating device.
【0006】前記モルタル塗布装置に、前記ホッパーを
前記搬送路に向かつて押圧する押圧具を備えることもあ
る。また、前記塗布厚み設定ローラを、前記搬送路に向
かつて進退調節自在に配設することもある。[0006] The mortar coating apparatus may include a pressing tool for pressing the hopper toward the transport path. Further, the coating thickness setting roller may be disposed so as to be able to advance and retreat toward the transport path.
【0007】前記ホッパーに、前記塗布口の塗布幅を調
節する調節板が前記搬送路の横断方向に沿って移動する
ように配設されることもある。この場合には、調節板の
複数個を配設し、各調節板を個別的に移動させる強制移
動装置を設けることもある。[0007] The hopper may be provided with an adjusting plate for adjusting the coating width of the coating port so as to move along the transverse direction of the transport path. In this case, a plurality of adjusting plates may be provided, and a forced moving device for individually moving each adjusting plate may be provided.
【0008】[0008]
【作用】搬送路を被塗布基板が通過すると、塗布厚み設
定ローラの回転当接面が被塗布基板の表面に当接し、被
塗布基板の表面と塗布口の開口縁との間に所定の塗布間
隙を形成する。ホッパーは、昇降自在に配設されている
ので、被塗布基板の厚み変動があつても、塗布厚み設定
ローラを介してこの厚み変動に追従し、上記塗布間隙を
常に一定値に維持する。When the substrate to be coated passes through the transport path, the rotating contact surface of the coating thickness setting roller comes into contact with the surface of the substrate to be coated, and a predetermined coating is performed between the surface of the substrate to be coated and the opening edge of the coating port. Form a gap. Since the hopper is arranged so as to be able to move up and down, even if the thickness of the substrate to be coated fluctuates, the hopper follows the thickness fluctuation via the coating thickness setting roller, and the coating gap is always maintained at a constant value.
【0009】ホッパー内に供給されたモルタルは、塗布
口を介して被塗布基板の表面に接触し、被塗布基板の移
動に伴い、前記塗布間隙から所定塗布厚みとなって塗布
される。ホッパー内に供給されたモルタルは、バイブレ
ータの振動でその流動性が向上且つ安定するので、塗布
厚みの精度が向上する。The mortar supplied into the hopper comes into contact with the surface of the substrate to be coated through the coating port, and is applied with a predetermined coating thickness from the coating gap as the substrate moves. Since the fluidity of the mortar supplied into the hopper is improved and stabilized by the vibration of the vibrator, the accuracy of the coating thickness is improved.
【0010】ホッパーを搬送路に向かつて押圧する押圧
具を備えた場合には、ホッパーの浮き上がりを防止して
均一塗布厚みを確保することができる。また、塗布厚み
設定ローラを、搬送路に向かつて進退調節自在に配設し
た場合には、塗布厚みの変更が迅速にできる。[0010] When a pressing tool for pressing the hopper toward the transport path is provided, the hopper can be prevented from floating and a uniform coating thickness can be ensured. In addition, when the coating thickness setting roller is disposed so as to be able to advance and retreat toward the conveyance path, the coating thickness can be changed quickly.
【0011】ホッパーに塗布口の塗布幅を調節する調節
板を配設した場合には、塗布幅の変更が簡単にできる。
更に、複数配設された調節板を個別的に移動させる強制
移動装置を設けた場合には、塗布板及び塗布幅の変更が
簡易且つ迅速にできる。When the hopper is provided with an adjusting plate for adjusting the application width of the application port, the application width can be easily changed.
Further, in the case where a forced moving device for individually moving a plurality of adjustment plates is provided, the application plate and the application width can be changed easily and quickly.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明に係るモルタル塗布装置(以下
「本発明装置」という)を図面に示す実施例に基づいて
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a mortar coating apparatus according to the present invention (hereinafter referred to as "the apparatus of the present invention") will be described based on embodiments shown in the drawings.
【0013】(第1実施例)図1乃至図3は、本発明装
置の第1実施例を示すものであり、図1は横断断面図、
図2は側面図、図3は平面図である。本発明装置1は、
被塗布基板用の搬送路Rと、搬送路Rの上方に昇降自在
に配設されたホッパー2と、ホッパー2に取り付けられ
た塗布厚み設定ローラ3,4,4と、ホッパー2に取り
付けられたバイブレータ5,5とが備えられている。(First Embodiment) FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the apparatus of the present invention. FIG.
FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a plan view. The device 1 of the present invention
A transport path R for the substrate to be coated, a hopper 2 disposed above and below the transport path R so as to be movable up and down, coating thickness setting rollers 3, 4 and 4 attached to the hopper 2, and attached to the hopper 2. Vibrators 5 and 5 are provided.
【0014】上記搬送路Rは、搬送ローラー8,8…で
構成されている。搬送ローラー8は、搬送方向(矢符A
方向)の左右両側に配設された架台7,7に横架され、
強制駆動により被塗布基板Bを適宜速度で搬送する。搬
送路Rの左右両側には、案内カイド9,9(図3参照)
が配設され、被塗布基板Bが蛇行しないようにしてあ
る。案内ガイド9は、被塗布基板Bの幅寸法に応じて、
位置を変更できるようにしてある。The transport path R is composed of transport rollers 8, 8,... The transport roller 8 is moved in the transport direction (arrow A).
Direction), are laid on the stands 7, 7 arranged on the left and right sides of
The substrate B to be coated is transported at an appropriate speed by forced driving. Guide guides 9, 9 are provided on both left and right sides of the transport path R (see FIG. 3).
Is provided to prevent the substrate B to be coated from meandering. The guide 9 is provided in accordance with the width of the substrate B to be coated.
The position can be changed.
【0015】前記ホッパー2は、左右両側に配設された
架台10,10と、架台10,10に立設した案内軸1
1,11…と、案内軸11,11…に昇降自在に案内さ
れるホッパー本体12とからなる。ホッパー本体12
は、搬送方向(矢符A方向)に下り傾斜した前後板1
3,14と、前後板13,14を接合する左右側板1
5,15とからなり、下端に塗布口16が開設されてい
る。The hopper 2 includes gantry 10,10 arranged on both left and right sides, and a guide shaft 1 erected on the gantry 10,10.
, And a hopper body 12 that is guided by the guide shafts 11, 11. Hopper body 12
Is a front and rear plate 1 that is inclined downward in the transport direction (the direction of arrow A).
Left and right side plates 1 for joining front and rear plates 13 and 14
The application port 16 is formed at the lower end.
【0016】上記ホッパー本体12は、左右側板15,
15からブラケット17,17…を突設してある。各ブ
ラケット17は、案内軸11が挿通する挿通孔18が穿
設され、案内軸11に外嵌した圧縮コイルバネからなる
押圧具19で下方に押圧されている。案内軸11には、
押圧具19の押圧力を調節する調圧ナット20が螺着し
てある。ホッパー本体12を下方に押圧するのは、ホッ
パー本体12の内部に投入されたモルタルMの圧力が塗
布口16近傍で上昇するのに伴い、ホッパー本体12が
浮き上がるのを防止するためである。The hopper body 12 includes left and right side plates 15,
The brackets 17, 17,... Each bracket 17 is provided with an insertion hole 18 through which the guide shaft 11 is inserted, and is pressed downward by a pressing tool 19 formed of a compression coil spring fitted to the guide shaft 11. On the guide shaft 11,
A pressure adjusting nut 20 for adjusting the pressing force of the pressing tool 19 is screwed. The reason why the hopper main body 12 is pressed downward is to prevent the hopper main body 12 from floating as the pressure of the mortar M supplied into the hopper main body 12 increases near the application port 16.
【0017】なお、ホッパー本体12の昇降構造は、案
内軸11で案内する以外に、図示は省略したが、ホッパ
ー本体12の大きさに応じて、リンク機構で上下平行移
動させる構造等を採用することも可能である。更に、ホ
ッパー本体12の押圧具19は、圧縮コイルバネ形式以
外に、図示は省略したが、エアーシリンダーで押圧する
形式等を採用することも可能である。The hopper body 12 is raised and lowered by means of a link mechanism according to the size of the hopper body 12, although not shown, except that the hopper body 12 is guided by the guide shaft 11. It is also possible. Further, the pressing tool 19 of the hopper body 12 may employ a type of pressing with an air cylinder, although not shown, other than the compression coil spring type.
【0018】前記ホッパー本体12の前方中央より及び
後方両側寄りには、塗布厚み調節具21,22,22が
配設されている。なお、塗布厚み調節具21,22の個
数は、ホッパー本体12の幅寸法により適宜選択され
る。At the front of the hopper main body 12 and on both sides of the rear, coating thickness adjusters 21, 22, 22 are provided. The number of the coating thickness adjusters 21 and 22 is appropriately selected according to the width of the hopper body 12.
【0019】前方の塗布厚み調節具21は、ホッパー本
体12の前板13から立設したブラケット23と、ブラ
ケット23に進退自在に設けられた上下位置調節具24
と、上下位置調節具24に枢支された塗布厚み設定ロー
ラ3とからなる。塗布厚み設定ローラ3は、外周面3a
の幅を狭く形成することにより、モルタル塗布層Cに形
成するローラ押圧跡の幅寸法が狭くなるようにしてあ
る。The front coating thickness adjuster 21 includes a bracket 23 erected from the front plate 13 of the hopper body 12 and a vertical position adjuster 24 provided on the bracket 23 so as to be able to move forward and backward.
And a coating thickness setting roller 3 pivotally supported by the vertical position adjuster 24. The coating thickness setting roller 3 has an outer peripheral surface 3 a
Is narrowed, so that the width dimension of the roller pressing trace formed on the mortar coating layer C is narrowed.
【0020】後方の塗布厚み調節具22は、ホッパー本
体12から垂設したブラケット26と、ブラケット26
に進退自在に設けられた上下位置調節具27と、上下位
置調節具27に枢支れた塗布厚み設定ローラ4とからな
る。The rear coating thickness adjuster 22 includes a bracket 26 suspended from the hopper body 12 and a bracket 26.
And a coating thickness setting roller 4 pivotally supported by the vertical position adjusting tool 27.
【0021】前記塗布厚み調節具21,22は、上下位
置調節具24,27の調節により、塗布厚み設定ローラ
3,4の回転接触面3a−1,4a−1が塗布口16の
開口端縁16a位置より搬送路R側へ設定寸法だけ突出
するようになっている。The coating thickness adjusters 21 and 22 are rotated by adjusting the vertical position adjusters 24 and 27 so that the rotating contact surfaces 3a-1 and 4a-1 of the coating thickness setting rollers 3 and 4 have the opening edge of the coating opening 16. It protrudes from the position 16a toward the conveyance path R by a set dimension.
【0022】前記ホッパー本体12の前板13等の適宜
箇所には、バイブレータ5の適宜個数が配置されてい
る。バイブレータ5は、ホッパー本体12を振動させる
ことにより、ホッパー本体12内に供給されているモル
タルMを振動させて、チキソトロピー変化でモルタルに
流動性を持たせることにより、円滑な塗布が行われるよ
うにする。バイブレータ5としては、圧縮空気で偏心カ
ムを回転させて振動を生じさせる形式又はソレノイドで
振動片を振動させる形式等の適宜形式のものが選択され
る。An appropriate number of vibrators 5 are arranged at appropriate places such as the front plate 13 of the hopper body 12. The vibrator 5 vibrates the hopper main body 12 to vibrate the mortar M supplied in the hopper main body 12, and imparts fluidity to the mortar by thixotropy change so that smooth application is performed. I do. As the vibrator 5, an appropriate type such as a type in which an eccentric cam is rotated by compressed air to generate vibration or a type in which a vibrating piece is vibrated by a solenoid is selected.
【0023】前記ホッパー本体12は、その内部12a
に、前記塗布口16の塗布Wを調節する調節板29,2
9が横断方向(矢符D方向)に沿って移動するように配
設され、塗布幅Wの変更が迅速にできるようにしてあ
る。なお、調節板29は、図示は省略したが、塗布口1
6の左右両側を適宜幅寸法だけ覆うスライド板形式等と
することも可能である。The hopper body 12 has an inside 12a
Adjusting plates 29, 2 for adjusting the coating W of the coating port 16;
9 is disposed so as to move in the transverse direction (the direction of arrow D), so that the coating width W can be changed quickly. Although the illustration of the adjustment plate 29 is omitted, the application port 1 is not shown.
It is also possible to adopt a slide plate type or the like that covers the left and right sides of 6 by an appropriate width dimension.
【0024】前記ホッパー12の上方には、モルタル供
給装置30の吐出口31が配置されている。ホッパー2
の下方には、非塗布モルタルを受けて回収するためのモ
ルタル回収コンベア32が横断方向(矢符D方向)に沿
って配設されている。回収されたモルタルは、モルタル
供給装置30に戻される。Above the hopper 12, a discharge port 31 of a mortar supply device 30 is arranged. Hopper 2
Below, a mortar collection conveyor 32 for receiving and collecting the non-coated mortar is disposed along the transverse direction (the direction of arrow D). The recovered mortar is returned to the mortar supply device 30.
【0025】次に、本発明装置を用いたモルタル塗布の
状態を説明する。搬送ローラー8,8を駆動して被塗布
基板B(例えば、発泡コンクリート板等)を搬送すると
共に、搬送中の被塗布基板Bの表面Baに、塗布厚み設
定ローラー3,4,4が当接するようにホッパー本体1
2を載置して準備を行う。Next, the state of mortar application using the apparatus of the present invention will be described. The transport rollers 8, 8 are driven to transport the substrate B (for example, a foam concrete plate), and the coating thickness setting rollers 3, 4, 4 abut on the surface Ba of the substrate B being transported. Hopper body 1
2 is placed and ready.
【0026】次に、モルタル供給装置30の吐出口31
からホッパー本体12の内部12aにモルタルMを所定
量づつ供給する。供給されたモルタルMは、ホッパー本
体12内に溜まり、バイブレーター5,5の振動で、そ
の流動性が向上する。被塗布基板Bの表面Baに付着し
たモルタルMは、ホッパー本体12の前板13で塗布厚
みが規制され、設定塗布厚みのモルタル塗布層Cとな
る。Next, the discharge port 31 of the mortar supply device 30
Supplies the mortar M to the inside 12a of the hopper body 12 by a predetermined amount. The supplied mortar M accumulates in the hopper main body 12, and the vibration of the vibrators 5, 5 improves the fluidity thereof. The mortar M adhered to the surface Ba of the substrate B to be coated has a coating thickness regulated by the front plate 13 of the hopper body 12, and becomes a mortar coating layer C having a set coating thickness.
【0027】ホッパー2は、昇降自在に配設されている
ので、被塗布基板Bの厚み変動があっても、塗布厚み設
定ローラ3,4を介してこの厚み変動に追従し、上記塗
布間隙Gが常に一定値に維持される。塗布厚みを変更す
る場合には、塗布厚み調節具21,22の上下位置調節
具24,27で塗布厚み設定ローラー3,4の高さ位置
を調節し、被塗布基板Bの表面Baと塗布口16の開口
端縁16aとの間に形成される塗布間隙Gを調節する。Since the hopper 2 is arranged so as to be able to move up and down, even if there is a variation in the thickness of the substrate B to be coated, the hopper 2 follows the thickness variation via the coating thickness setting rollers 3 and 4, and Is always kept constant. When changing the coating thickness, the height position of the coating thickness setting rollers 3 and 4 is adjusted by the vertical position adjusters 24 and 27 of the coating thickness adjusters 21 and 22 so that the surface Ba of the substrate B to be coated and the coating port are adjusted. The coating gap G formed between the opening edge 16a and the opening edge 16a is adjusted.
【0028】(第2実施例)図4乃至図6は、本発明装
置の第2実施例を示すものであり、図4は横断断面図、
図5は側面図、図6は平面図である。本実施例が前記第
1実施例と相違する所は、ホッパー本体12の内部に配
設された調節板29,29を個別的に移動させる強制移
動装置42,42を設けると共に、塗布口16を非塗布
状態のときに覆う覆蓋装置43を設けた点である。この
相違点以外は、前記第1実施例と実質的に同一であり、
同一符号は同一構成部材を示している。(Second Embodiment) FIGS. 4 to 6 show a second embodiment of the apparatus of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a side view, and FIG. 6 is a plan view. This embodiment is different from the first embodiment in that forcible moving devices 42, 42 for individually moving the adjusting plates 29, 29 disposed inside the hopper body 12 are provided, and the coating port 16 is The point is that a cover device 43 is provided to cover in the non-coating state. Except for this difference, it is substantially the same as the first embodiment,
The same reference numerals indicate the same components.
【0029】被塗布基板Bには、幅寸法の異なるもの
や、塗布を必要としない窓開口部等の領域を形成したも
の等、塗布幅及び塗布位置の仕様の異なるものが多種あ
る。多種の被塗布基板Bに対処するためには、塗布口1
6の塗布W及び塗布位置を迅速に変更させる必要があ
る。この要請に応えるために、本実施例に係る本発明装
置41は、調節板29を移動させる強制移動装置42を
二組設けてある。There are many types of substrates to be coated B having different widths and coating positions, such as substrates having different width dimensions and those having regions such as window openings which do not require coating. In order to deal with various types of substrates B to be coated, the coating port 1
It is necessary to quickly change the application W and the application position of No. 6. In order to respond to this request, the apparatus 41 of the present invention according to the present embodiment is provided with two sets of forced moving devices 42 for moving the adjusting plate 29.
【0030】各強制移動装置42は、送りネジ44と、
送りネジ44に螺合するナット45と、送りネジ44を
駆動するサーボモータ46とを備えている。送りネジ4
4は、ホツパー本体12の上方に横架され、両端がブラ
ケット48及び11に枢支されている。ナット45は、
前記調節板29から延設した腕部材47に接合してあ
る。各強制移動装置42は、プログラムされた信号又は
手動でサーボモータ46を起動・停止して送りネジ44
を正逆回転・停止させることにより、ナット45と共に
調節板29を所定の横送り位置で停止させる。二組の強
制移動装置42,42は、夫々独立して制御させる。Each forcible moving device 42 includes a feed screw 44,
A nut 45 screwed to the feed screw 44 and a servomotor 46 for driving the feed screw 44 are provided. Feed screw 4
4 is suspended above the hopper body 12 and both ends are pivotally supported by brackets 48 and 11. The nut 45 is
It is joined to an arm member 47 extending from the adjusting plate 29. Each forced moving device 42 starts and stops the servomotor 46 by a programmed signal or manually, and
Is rotated forward and backward to stop the adjusting plate 29 together with the nut 45 at a predetermined lateral feed position. The two sets of forced moving devices 42, 42 are independently controlled.
【0031】前記強制移動装置42は、送りネジ形式に
限定するものではなく、図示は省略したが、エアーシリ
ンダの出力軸先端と調節板29を接合し、出力軸先端を
任意の位置で停止できるシリンダー形式等の適宜形式を
採用することも可能である。The forcible moving device 42 is not limited to the feed screw type, and although not shown, the tip of the output shaft of the air cylinder is joined to the adjusting plate 29, and the tip of the output shaft can be stopped at an arbitrary position. It is also possible to adopt an appropriate format such as a cylinder format.
【0032】前記調節板29は、前後縁部にゴム板又は
合成樹脂板等からなるスクレーパー50,50を備えて
おり、ホッパー本体12の内面12aと水密状態で摺動
し、スクレーパー50と内面12aとの間からモルタル
Mが漏れ出さないようにしてある。The adjusting plate 29 is provided with scrapers 50 and 50 made of a rubber plate or a synthetic resin plate at the front and rear edges, and slides in a water-tight manner with the inner surface 12a of the hopper body 12, so that the scraper 50 and the inner surface 12a The mortar M is prevented from leaking out from the space.
【0033】前記覆蓋装置43は、スライド板51と、
スライド板51を移動させるエアーシリンダー等からな
る操作具52とからなる。スライド板51は、待機位置
(図4に示す位置)から塗布口16を覆う覆蓋位置まで
進退自在に配設されている。覆蓋装置43は、モルタル
塗布を行わないときに、塗布口16を覆蓋するように操
作具52が操作される。The cover device 43 includes a slide plate 51,
An operation tool 52 such as an air cylinder for moving the slide plate 51 is provided. The slide plate 51 is disposed so as to be able to advance and retreat from a standby position (the position shown in FIG. 4) to a cover position that covers the application port 16. When the mortar application is not performed, the operation tool 52 is operated so that the cover device 43 covers the application port 16.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明装置は、次の如
き優れた効果を有する。 ホッパーが昇降自在に配設されているので、被塗布基
板の厚み変動があつても、塗布厚み設定ローラを介して
この厚み変動に追従し、塗布間隙を常に一定値に維持す
る。その結果、本発明装置は、一定厚みのモルタル塗布
層を形成することができ、塗布精度の向上が図れる。 ホッパー内に供給されたモルタルの流動性をバイブレ
ータの振動で向上且つ安定させることができる。その本
発明装置は、塗布厚みの精度を一層向上させることがで
きる。As described in detail above, the device of the present invention has the following excellent effects. Since the hopper is arranged so as to be able to move up and down, even if the thickness of the substrate to be coated fluctuates, it follows the thickness fluctuation via the coating thickness setting roller and the coating gap is always maintained at a constant value. As a result, the apparatus of the present invention can form a mortar coating layer having a constant thickness, and can improve coating accuracy. The fluidity of the mortar supplied into the hopper can be improved and stabilized by the vibration of the vibrator. The device of the present invention can further improve the accuracy of the coating thickness.
【0035】搬装路に向かつて塗布厚み設定ローラを
進退調節自在に配設させた場合には、塗布厚みの変更が
迅速にできる。その結果、本発明装置は、稼働効率及び
生産性の向上が図れる。 塗布口の塗布幅を調節する調節板が配設されている場
合には、塗布幅の変更が簡易且つ迅速にできる。その結
果、本発明装置は、生産性の向上が図れる。When the coating thickness setting roller is disposed so as to be able to advance and retreat toward the carrying path, the coating thickness can be changed quickly. As a result, the device of the present invention can improve operation efficiency and productivity. When an adjusting plate for adjusting the application width of the application port is provided, the application width can be changed easily and quickly. As a result, the device of the present invention can improve productivity.
【図1】本発明装置の第1実施例を示す横断面図であ
る。FIG. 1 is a cross sectional view showing a first embodiment of the device of the present invention.
【図2】本発明装置の第1実施例を示す右側面図であ
る。FIG. 2 is a right side view showing the first embodiment of the device of the present invention.
【図3】本発明装置の第1実施例を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a first embodiment of the device of the present invention.
【図4】本発明装置の第2実施例を示す横断面図であ
る。FIG. 4 is a transverse sectional view showing a second embodiment of the device of the present invention.
【図5】本発明装置の第2実施例を示す右側面図であ
る。FIG. 5 is a right side view showing a second embodiment of the device of the present invention.
【図6】本発明装置の第2実施例を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a second embodiment of the device of the present invention.
2…ホッパー 3,4…塗布厚み設定ローラ 3a−1,4a−1…回転接触面 5…バブレーター 16…塗布口 16a…開口端縁 19…押圧具 29…調節板 42…強制移動装置 R…搬送路 Reference numeral 2: hopper 3, 4 ... coating thickness setting roller 3a-1, 4a-1 ... rotating contact surface 5 ... bubulator 16 ... coating port 16a ... opening edge 19 ... pressing tool 29 ... adjusting plate 42 ... forced moving device R ... transport Road
Claims (5)
方に昇降自在に配設されると共に該搬送路に臨む塗布口
が開設されたホッパーと、該ホッパーに取り付けられる
と共に該塗布口の開口端縁位置より搬送路側へ回転接触
面が突出する塗布厚み設定ローラと、上記ホッパーに取
り付けられたバイブレータとを備えたことを特徴とする
モルタル塗布装置。1. A transfer path for a substrate to be coated, a hopper provided above and below the transfer path so as to be able to move up and down and having an application port facing the transfer path, and a hopper attached to the hopper and the coating A mortar coating apparatus, comprising: a coating thickness setting roller whose rotation contact surface protrudes from an opening edge position of a mouth toward a conveyance path side; and a vibrator attached to the hopper.
圧する押圧具を備えた請求項1に記載のモルタル塗布装
置。2. The mortar coating apparatus according to claim 1, further comprising a pressing tool that presses the hopper toward the transport path.
に向かつて進退調節自在に配設した請求項1又は2記載
のモルタル塗布装置。3. The mortar coating apparatus according to claim 1, wherein the coating thickness setting roller is disposed so as to be able to advance and retreat toward the conveyance path.
調節する調節板が前記搬送路の横断方向に沿って移動す
るように配設された請求項1,2又は3記載のモルタル
塗布装置。4. The mortar coating apparatus according to claim 1, wherein said hopper is provided with an adjusting plate for adjusting an application width of said application port so as to move along a transverse direction of said transport path. .
個別的に移動させる強制移動装置を設けた請求項4に記
載のモルタル塗布装置。5. The mortar coating apparatus according to claim 4, wherein a plurality of said adjusting plates are provided, and a forced moving device for individually moving each of the adjusting plates is provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13554092A JP2578047B2 (en) | 1991-07-05 | 1992-04-10 | Mortar coating equipment |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26332491 | 1991-07-05 | ||
JP3-263324 | 1991-07-05 | ||
JP13554092A JP2578047B2 (en) | 1991-07-05 | 1992-04-10 | Mortar coating equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05146735A JPH05146735A (en) | 1993-06-15 |
JP2578047B2 true JP2578047B2 (en) | 1997-02-05 |
Family
ID=26469374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13554092A Expired - Lifetime JP2578047B2 (en) | 1991-07-05 | 1992-04-10 | Mortar coating equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2578047B2 (en) |
Families Citing this family (3)
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JP2001320154A (en) * | 2000-05-02 | 2001-11-16 | Satsuma Tsushin Kogyo Kk | Method of filling through hole board with hole-stopping liquid resin, and filling apparatus |
CN105014759B (en) * | 2014-04-17 | 2017-10-20 | 深圳嘉汉林业科技有限公司 | A kind of method and apparatus for vibrating gluing |
KR102039613B1 (en) * | 2017-12-15 | 2019-11-01 | 삼성중공업(주) | Apparatus for applying adhesive |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP13554092A patent/JP2578047B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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