JP2577947Y2 - 電動モータの刷子ホルダステーにおける端子板構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、自動車に搭載される電
装品等の電気部品の駆動源となる電動モータの刷子ホル
ダステーにおける端子板構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術及び考案が解決しようとする課題】一般に、
この種電動モータの中には、例えば、車両用パワーウイ
ンドウの駆動源として使用されるモータは、鏡面対称形
状にして左右仕様の異なるものを形成することが多い。
そしてこの場合においても部品の共通化を計ることが強
く要求され、それが可能な部品として、刷子を収容する
ための刷子ホルダを備える刷子ホルダステーが上げられ
る。

【０００３】ところで、刷子ホルダステーのなかには、
外部接続端子がそれぞれ形成された第一、第二の端子板
を少なくとも部品として組付けるものがあり、この場合
に、刷子ホルダステーを、軸芯を通る対称線を基準とし
て対称形状にすることは勿論のこと、各端子板も当然に
対称状に取付けられることになり、そのため、刷子ホル
ダステーには、前記対称線を基準として、第一、第二各
端子板に形成の外部接続端子を貫通取付けするための取
付け孔がそれぞれ対称状に形成される。そうしたとき
に、いま、第一端子板の外部接続端子を何れか一方の取
付け孔に貫通取付けしたとしても、第二端子板の外部接
続端子は、対称位置に有る何れの取付け孔にも貫通取付
け可能であつて取付けミスが発生しやすく作業性の低下
を招来するものであり改善が要求される。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる電動モー
タの刷子ホルダステーにおける端子板構造を提供するこ
とを目的として創案されたものであつて、刷子を収容す
るための刷子ホルダを備える刷子ホルダステーに、外部
接続端子がそれぞれ形成された第一、第二の端子板を少
なくとも部品として組付けてなる電動モータを、鏡面対
称形状にして仕様の異なるものを形成するにあたり、前
記刷子ホルダステーは、軸芯を通る対称線を基準として
対称形状とし、さらに該対称線を基準として、第一、第
二各端子板に形成の外部接続端子を貫通取付けするため
の内外の取付け孔がそれぞれ対称状に形成されたものと
する一方、前記第一端子板には、上記一方の内側取付け
孔位置から他方の内側取付け孔を越えて他方の外側取付
け孔に至る長板部と、該他方の外側取付け孔に嵌入して
塞ぐ嵌入片とがさらに備えられたものとして、第二端子
板側外部接続端子が貫通取付けされる一対の外側取付け
孔のうち、前記第一端子板側外部接続端子が貫通取付け
された側の外側取付け孔のみを貫通取付け可能に構成し
たことを特徴とするものである。

【０００５】そして本考案は、この構成によつて、対称
状に形成される刷子ホルダステーに第一端子板を組込む
ことによつて、第二端子板用取付け孔のうち不要なもの
を塞ぐようにして、第二端子板を間違いなく取付けるこ
とができるようにしたものである。

【０００６】

【実施例】次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、１は車両に搭載する電装品駆動
用のモータであつて、該モータ１は、ヨーク２、該ヨー
ク２の内周に固着される一対の永久磁石３、アーマチユ
アコア４、刷子５等の部材装置によつて構成されている
ことは何れも従来通りであるが、前記刷子５を収容する
刷子ホルダ６の一対が一体的に形成される刷子ホルダス
テー７に本考案が実施されている。

【０００７】この刷子ホルダステー７は絶縁性樹脂材に
よつて型形成されており、そして軸芯方向一側にはヨー
ク２の開口が外嵌し、他側にはエンドケース８が外嵌す
る構造になつているが、刷子ホルダステー７は、本実施
例においては縦方向の上下幅に対し横方向の左右幅が長
い形状になつており、後述するように、縦線（径線）を
対称線Ｖとして左右が対称的に一体形成されている。そ
してこの刷子ホルダステー７には、対称線Ｖと直行する
横径線Ｈ位置に前記一対の刷子ホルダ６が一体的に形成
されるが、さらに刷子ホルダステー７には、第一、第二
の端子板９、１０、そしてサーキツトブレーカ１１が組
込まれることになる。

【０００８】つまり、前記第一端子板９は、略直線状に
長い長板部９ａの一端寄り中間部に、刷子５に植設のピ
グテール５ａ先端が接続されるピグテール接続端子９ｂ
がヨーク２側に向けて折曲され、長板部９ａの一端に嵌
入片９ｃが、他端に外部接続端子９ｄがそれぞれエンド
ケース８側に向けて折曲されることにより形成されてい
る。また、第二端子板１０は、刷子ホルダ６の外径側外
面を迂回するように折曲される長板部１０ａの一端に外
部接続端子１０ｂがエンドケース８側に向けて折曲形成
され、長板部１０ａの他端にはサーキツトブレーカ１１
から突出する一対の端子１１ａ、１１ｂのうちの一方の
端子１１ｂに後付け接続されるブレーカ接続端子１０ｃ
が折曲形成されている。また、１０ｄはブレーカ側端子
１１ｂが貫通係合するべくブレーカ接続端子１０ｃに形
成される係合溝である。因みに、第一、第二端子板９、
１０、並びにサーキツトブレーカ１１はそれぞれ左右対
称状に形成されたものが部品として準備され、そこで以
降必要がある場合、これら端子板９、１０、サーキツト
ブレーカ１１について、右仕様のものには符号Ｒを、左
仕様のものには符号Ｌを対応する数字符号の後に付する
ものとする。

【０００９】一方、刷子ホルダステー７には、第一、第
二の端子板９、１０、そしてサーキツトブレーカ１１を
組込むための複数の取付け孔が形成されるが、これら取
付け孔は対称線Ｖを基準として対称状に形成されてい
る。ここで、刷子ホルダステー７の横径線Ｈを基準とす
る一側（図２の下側）には、対称線Ｖを基準として、横
径線Ｈ方向左右内側の第一取付け孔７ａ、７ｂ、左右外
側の第二取付け孔７ｃ、７ｄがそれぞれ対称状に形成さ
れている。そして、前記左仕様第一端子板９Ｌは、外部
接続端子９ｄを左内側第一取付け孔７ａに貫通せしめ、
嵌入片９ｃを右外側第二取付け孔７ｄに嵌合係止するこ
とで組付けられ、右仕様第一端子板９Ｒは、外部接続端
子９ｄを右内側第一取付け孔７ｂに貫通せしめ、嵌入片
９ｃを左外側第二取付け孔７ｃに嵌合係止することで組
付けられるように設定されており、この結果、左仕様第
一端子板９Ｌを組付けた場合に、右外側第二取付け孔７
ｄは該第一端子板９Ｌによつて覆われるが、左外側第二
取付け孔７ｃは覆われることなく露出しており、右仕様
第一端子板９Ｒを組付けた場合に、左外側第二取付け孔
７ｃは該第一端子板９Ｒによつて覆われるが、右外側第
二取付け孔７ｄは覆われることなく露出する設定になつ
ている。

【００１０】一方、刷子ホルダステー７の横径線Ｈの他
側（図２の上側）には、サーキツトブレーカ１１の各端
子１１ａ、１１ｂがそれぞれ貫通する第三、第四の取付
け孔７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈが対称線Ｖを基準として左
右対称状に形成されるが、刷子５が接続される端子１１
ａが貫通する第三取付け孔７ｅ、７ｆは、刷子５が貫通
できるよう孔径が大きくなつている。そして、左仕様サ
ーキツトブレーカ１１Ｌは、左側の第三、第四取付け孔
７ｅ、７ｇに貫通組込みされ、右仕様サーキツトブレー
カ１１Ｒは右側の第三、第四取付け孔７ｆ、７ｈに貫通
組込みされる設定となつている。

【００１１】さらに、左仕様第二端子板１０Ｌは、外部
接続端子１０ｂが前記露出する左外側第二取付け孔７ｃ
に貫通組込みされ、ブレーカ接続端子１０ｃが前記左側
第四取付け孔７ｇを貫通するブレーカ側端子１１ｂに係
合し、半田付け等によつて後付け的に接続され、これに
対し、右仕様第二端子板１０Ｒは、外部接続端子１０ｂ
が前記露出する右外側第二取付け孔７ｄに貫通組込みさ
れ、ブレーカ接続端子１０ｃが前記右側第四取付け孔７
ｈを貫通するブレーカ側端子１１ｂに係合し、半田付け
等によつて後付け的に接続される設定になつている。
尚、図中、１２は刷子付勢用弾機、６ａは刷子ホルダ６
に形成されるピグテール挿通溝、６ｂは刷子ホルダ６に
形成される刷子用仮保持段部である。

【００１２】叙述のごとく構成された本考案の実施例に
おいて、刷子ホルダステー７は、軸芯を通る対称線Ｖを
基準として左右対称形状をし、しかも、一対の刷子ホル
ダ６、第一、第二端子板９、１０を組付けるための取付
け孔となる第一、第二の取付け孔７ａ、７ｂ、７ｃ、７
ｄ、およびサーキツトブレーカ１１を取付けるための取
付け孔となる第三、第四の取付け孔７ｅ、７ｆ、７ｇ、
７ｈが、前記対称線Ｖを基準としてそれぞれ左右対称状
に形成されていて、左仕様と右仕様のものを共通化する
ことができることになり、刷子ホルダステーを左右間違
えてしまうことがなく、もつて、部品の共通化が達成で
きるうえ部品管理も容易になり、作業性の向上にも大き
く貢献できる。

【００１３】この様に、刷子ホルダステー７の共通化が
計れるものであるが、このものに第一、第二端子板９、
１０を取付けるにあたり、第一端子板９は、第一取付け
孔７ａ、７ｂのうちの何れか一方と、これに対する第二
取付け孔７ｄ、７ｃの他方のものに貫通することになつ
て、第二端子板１０は、第一端子板９が貫通することの
無い残りの一方側の第二取付け孔７ｃまたは７ｄを貫通
して取付けられることになる。この結果、第一端子板９
を取付ける場合に、両第一取付け孔７ａ、７ｂに貫通せ
しめて取付ける場合のように、両外側の第二取付け孔７
ｃ、７ｄが非貫通状態のままに残されて、第二端子板１
０の取付けを逆にする惧れが無くなつて、第二端子板１
０の組込みミスが確実に回避されることになり、信頼性
が高く、歩留まりの低減も計れることになる。

【００１４】因みに、本実施例においては、第一、第二
の端子板９、１０の形状が、仕様の相違によつて対称状
に異なつたものについて説明したが、本考案を実施する
にあたり、これら第一、第二端子板９、１０の何れか一
方、あるいは両者の形状が鏡面対称となる仕様において
同じ形状になつていて共通化できる場合においても当然
に有効である。その様なものの例として、例えば、図１
６に示される第二実施例の如く第一端子板９が何れの仕
様にも共通して使用できるものの場合がある。

【００１５】尚、前記実施例は、便宜上、左右仕様のも
のとして説明をしたが、これら個々のものが左右逆仕様
であつても良く、さらには、上下で異なる仕様のもので
あつても勿論良いものであり、要は、仕様が、鏡面対称
形状となつている電動モータであれば実施できるもので
ある。

【００１６】

【作用効果】以上要するに、本考案は叙述の如く構成さ
れたものであるから、刷子ホルダステーは、軸芯を通る
対称線を基準として対称形状をし、しかも、第一、第二
端子板に形成の外部接続端子を貫通取付けするための内
外の取付け孔が、前記対称線を基準としてそれぞれ対称
状に形成されており、もつて、鏡面対称形状で仕様の異
なる電動モータについて刷子ホルダステーの共通化を達
成できることになるが、このものに第一、第二端子板を
取付けるにあたり、第一端子板は、一方の内側取付け孔
と、他方の外側取付け孔に貫通することになつて、第二
端子板は、第一端子板によつて塞がれない残りの一方の
外側取付け孔を貫通して取付けられることになる。この
結果、第一端子板を両内側取付け孔に貫通せしめて取付
ける場合のように、両外側の取付け孔が非貫通状態のま
まに残されて第二端子板の取付けを逆にしてしまう惧れ
が無く、第二端子板の組込みミスが確実に回避されるこ
とになつて、作業性の向上に大きく貢献できるうえ、信
頼性が高く、歩留まりの低減も計れることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】モータの断面図である。

【図２】刷子ホルダステーの正面図である。

【図３】刷子ホルダステーの平面図である。

【図４】刷子ホルダステーの背面図である。

【図５】第一端子板の平面図である。

【図６】第一端子板の正面図である。

【図７】第一端子板の側面図である。

【図８】第二端子板の正面図である。

【図９】第二端子板の側面図である。

【図１０】第二端子板の底面図である。

【図１１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれサーキツトブレー
カの平面図、正面図である。

【図１２】左仕様の各部品を取付けた状態を示す刷子ホ
ルダステーの平面図である。

【図１３】同上正面図である。

【図１４】同上底面図である。

【図１５】右仕様の各部品を取付けた状態を示す刷子ホ
ルダステーの平面図である。

【図１６】（Ａ）は第二実施例を示す第一端子板の斜視
図、（Ｂ）は第二実施例の第一端子板を組付けた状態を
示す刷子ホルダステーの正面図である。

【符号の説明】

５ 刷子 ６ 刷子ホルダ ７ 刷子ホルダステー ７ａ 第一取付け孔 ７ｂ 第一取付け孔 ７ｃ 第二取付け孔 ７ｄ 第二取付け孔 ９ 第一端子板 ９ａ 長板部 ９ｃ 嵌入片 ９ｄ 外部接続端子 １０ 第二端子板

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 刷子を収容するための刷子ホルダを備え
   る刷子ホルダステーに、外部接続端子がそれぞれ形成さ
   れた第一、第二の端子板を少なくとも部品として組付け
   てなる電動モータを、鏡面対称形状にして仕様の異なる
   ものを形成するにあたり、前記刷子ホルダステーは、軸
   芯を通る対称線を基準として対称形状とし、さらに該対
   称線を基準として、第一、第二各端子板に形成の外部接
   続端子を貫通取付けするための内外の取付け孔がそれぞ
   れ対称状に形成されたものとする一方、前記第一端子板
   には、上記一方の内側取付け孔位置から他方の内側取付
   け孔を越えて他方の外側取付け孔に至る長板部と、該他
   方の外側取付け孔に嵌入して塞ぐ嵌入片とがさらに備え
   られたものとして、第二端子板側外部接続端子が貫通取
   付けされる一対の外側取付け孔のうち、前記第一端子板
   側外部接続端子が貫通取付けされた側の外側取付け孔の
   みを貫通取付け可能に構成したことを特徴とする電動モ
   ータの刷子ホルダステーにおける端子板構造。