JP2576112Y2 - Paper presser - Google Patents

Paper presser

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JP2576112Y2
JP2576112Y2 JP1992008706U JP870692U JP2576112Y2 JP 2576112 Y2 JP2576112 Y2 JP 2576112Y2 JP 1992008706 U JP1992008706 U JP 1992008706U JP 870692 U JP870692 U JP 870692U JP 2576112 Y2 JP2576112 Y2 JP 2576112Y2
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JP
Japan
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paper
roller
web
cooling
rollers
Prior art date
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JP1992008706U
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Japanese (ja)
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JPH0568637U (en
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研司 戸辺
誠喜 平山
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Komori Corp
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Komori Corp
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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、ローラやシリンダ等の
回転体に巻き掛けられる紙を回転体に押し付ける紙押え
装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper holding device for pressing a paper wound around a rotating body such as a roller or a cylinder against the rotating body.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば図5に示すような輪転印刷機にお
いて、印刷ユニット1により印刷されたウェブ(巻取
紙)2は乾燥機3によってインキが乾燥され、次いでク
ーリング装置4によってウェブ2が冷却され、ドラッグ
装置5を経て折機へ至る。クーリング装置4において
は、図6にも示すように、図示しない輪転印刷機の駆動
源により駆動される複数のクーリングローラ6にウェブ
2が巻き掛けられる。
2. Description of the Related Art In a rotary printing press as shown in FIG. 5, for example, a web (rolled paper) 2 printed by a printing unit 1 is dried by a dryer 3 and then cooled by a cooling device 4 to cool the web 2. It reaches the folding machine via the drag device 5. In the cooling device 4, as shown in FIG. 6, the web 2 is wound around a plurality of cooling rollers 6 driven by a driving source of a rotary printing press (not shown).

【0003】クーリング装置4前のウェブ2の速度、即
ち印刷機の速度はクーリングローラ6の周速度より遅く
し、ウェブ2にテンションをかけるようにしている。そ
して、ウェブ2のスリップを防止するため、一つのクー
リングローラ6上においてウェブ2は紙押えローラ7に
より押えられる。
The speed of the web 2 in front of the cooling device 4, that is, the speed of the printing press is set lower than the peripheral speed of the cooling roller 6 so that tension is applied to the web 2. Then, in order to prevent the web 2 from slipping, the web 2 is pressed by the paper pressing roller 7 on one cooling roller 6.

【0004】ところで、輪転印刷機では巻取紙を使用し
ているため、給紙装置にセットした巻取紙が少なくなっ
たら、用意されている新巻取紙を継ぎ合わせて連続して
紙を供給することができるようになっている。このウェ
ブ2同士の継ぎ合わせは、図7に示すようにウェブ端同
士を接着テープ8で接着することによりなされている。
[0004] By the way, since the web is used in the rotary printing press, when the number of webs set in the paper feeding device becomes small, the prepared new web can be spliced and the paper can be continuously supplied. It has become. The joining of the webs 2 is performed by bonding the web ends together with an adhesive tape 8 as shown in FIG.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】紙端同士を重ね、接着
テープ8で接着するので、紙継ぎ部9の厚さは、紙2の
厚さの3倍程度となってしまう。したがって、この部分
がクーリングローラ6と紙押えローラ7との間を通過す
る際、紙押えローラ7が跳ね上がり、クーリングローラ
6とウェブ2のスリップが発生し、紙搬送の安定状態が
くずれてしまう。
Since the paper ends are overlapped and adhered with the adhesive tape 8, the thickness of the paper spliced portion 9 is about three times the thickness of the paper 2. Therefore, when this portion passes between the cooling roller 6 and the paper pressing roller 7, the paper pressing roller 7 jumps up, causing the cooling roller 6 and the web 2 to slip, and the stable state of paper conveyance is lost.

【0006】また、紙押えローラ7が浮いた状態となる
と、ウェブ2にかかるテンションが変動し、折り位置、
断裁位置にずれが発生し、適性テンションへの復帰に時
間がかかり、損紙が増えてしまう。場合によっては、折
り位置を制御するためのマーク位置がセンサーより外
れ、制御不能になることがある。
When the paper pressing roller 7 is in a floating state, the tension applied to the web 2 fluctuates, and the folding position,
A shift occurs in the cutting position, it takes time to return to the appropriate tension, and the number of waste sheets increases. In some cases, the mark position for controlling the folding position may deviate from the sensor and become uncontrollable.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記状況にか
んがみ、紙継ぎ部が押えローラを通過するときも、紙搬
送の安定状態がくずれないようにすることを目的として
なされたもので、その構成は、印刷ユニットの速度と異
なる周速で回転する回転体に紙を押し付ける紙押えロー
ラを、一つの回転体に対し複数、又は少なくとも二つの
回転体に分けて複数設けたことを特徴とするものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above situation, the present invention has been made to prevent a stable state of paper conveyance from being lost even when a paper splicing section passes through a press roller. The configuration is characterized in that a plurality of paper pressing rollers for pressing paper against a rotating body rotating at a peripheral speed different from the speed of the printing unit are provided for one rotating body, or a plurality of paper holding rollers are divided into at least two rotating bodies. Is what you do.

【0008】[0008]

【作用】上記紙押え装置によれば、紙継ぎ部が一つの紙
押えローラを通過したときに当該紙押えローラが跳ね上
がったとしても、他の紙押えローラが回転体に紙を押し
付けるので、紙は常にどこかの紙押えローラによって回
転体に押し付けられることになり、紙にスリップは生じ
ない。
According to the paper holding device, even if the paper holding roller jumps up when the paper splicing section passes through one paper holding roller, the other paper holding roller presses the paper against the rotating body. Is always pressed against the rotating body by some paper pressing roller, and the paper does not slip.

【0009】[0009]

【実施例】図1には一実施例に係る紙押え装置を備えた
クーリング装置4の概略を示してあり、図2,図3には
具体的な構造を示してある。6a,6b,6c,6dは
クーリング装置4の入側から出側へ配置されたクーリン
グローラで、印刷ユニットの速度よりも速い周速度で回
転される。クーリングローラ6a〜6dにはウェブ2が
巻き掛けられる。本実施例では、入側から3番目と4番
目のクーリングローラ6cと6dに紙押えローラ7a,
7bが設けられ、これらの紙押えローラ7a,7bによ
ってウェブ2はそれぞれの箇所でクーリングローラ6
c,6d表面に押し付けられる。
FIG. 1 schematically shows a cooling device 4 provided with a paper holding device according to one embodiment, and FIGS. 2 and 3 show a specific structure. 6a, 6b, 6c, 6d are cooling rollers arranged from the entrance side to the exit side of the cooling device 4, and are rotated at a peripheral speed higher than the speed of the printing unit. The web 2 is wound around the cooling rollers 6a to 6d. In the present embodiment, the third and fourth cooling rollers 6c and 6d from the entrance side are provided with paper pressing rollers 7a,
7b, the web 2 is cooled by a cooling roller 6 at each position by the paper pressing rollers 7a and 7b.
c, 6d.

【0010】具体的には、図2,図3に示すように、ク
ーリング装置4の左右のフレーム11の内側面にそれぞ
れレバー12がピン軸13により枢支され、これらのレ
バー12の一端部間に、クーリングローラ6cあるいは
6dと平行な紙押えローラ7aあるいは7bが支持され
ている。レバー12の他端部には、フレーム11に取付
けられたエアシリンダ14が連結されている。エアシリ
ンダ14が伸長作動されると、レバー12はクーリング
ローラ6c,6d側に回動し、紙押えローラ7a,7b
はクーリングローラ6c,6dの表面に押し付けられ
る。したがって、ウェブ2は押え付けられることにな
る。エアシリンダ14が短縮作動されると、レバー12
は逆方向に回動し、紙押えローラ7a,7bはクーリン
グローラ6c,6d表面から離される。
More specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, levers 12 are pivotally supported by pin shafts 13 on the inner surfaces of the left and right frames 11 of the cooling device 4, respectively. Further, a paper pressing roller 7a or 7b parallel to the cooling roller 6c or 6d is supported. An air cylinder 14 mounted on the frame 11 is connected to the other end of the lever 12. When the air cylinder 14 is extended, the lever 12 rotates toward the cooling rollers 6c and 6d, and the paper pressing rollers 7a and 7b
Is pressed against the surfaces of the cooling rollers 6c and 6d. Therefore, the web 2 is pressed. When the air cylinder 14 is shortened, the lever 12
Rotates in the opposite direction, and the paper pressing rollers 7a and 7b are separated from the surfaces of the cooling rollers 6c and 6d.

【0011】ウェブ2の搬送中、紙押えローラ7a,7
bはクーリングローラ6c,6d表面にエア圧により弾
力的に押し付けられる。つまり、ウェブ2は紙押えロー
ラ7a,7bによってクーリングローラ6c,6d表面
に押し付けられ、スリップは防止されるのである。
While the web 2 is being conveyed, the paper pressing rollers 7a, 7
b is elastically pressed against the surfaces of the cooling rollers 6c and 6d by air pressure. That is, the web 2 is pressed against the surfaces of the cooling rollers 6c and 6d by the paper pressing rollers 7a and 7b, and slip is prevented.

【0012】紙継ぎ部9(図7参照、以下同じ)が紙押
えローラ7aを通過するときには、紙押えローラ7aは
跳ね上がり、一瞬間ウェブ2を押え付けることができな
くなる。しかし、位置を異にするもう一方の紙押えロー
ラ7bはウェブ2を押え付けているので、ウェブ2のス
リップは防止される。紙継ぎ部9が紙押えローラ7bを
通過するときには、紙押えローラ7aはすでに復帰して
おり、紙押えローラ7bが跳ね上がっても、ウェブ2は
紙押えローラ7aによりクーリングローラ6cに対し押
え付けられ、スリップが発生することはない。このよう
に、常にいずれかの紙押えローラ7a,7bがウェブ2
を押え付けるのである。なお、クーリング装置4にウェ
ブ2を通す紙通し時には、紙押えローラ7a,7bはク
ーリングローラ6c,6dから離される。
When the paper splicing section 9 (see FIG. 7; the same applies hereinafter) passes through the paper pressing roller 7a, the paper pressing roller 7a jumps up, and the web 2 cannot be pressed for a moment. However, since the other paper pressing roller 7b at a different position presses the web 2, slippage of the web 2 is prevented. When the spliced portion 9 passes through the paper pressing roller 7b, the paper pressing roller 7a has already returned, and even if the paper pressing roller 7b jumps up, the web 2 is pressed against the cooling roller 6c by the paper pressing roller 7a. No slip occurs. Thus, any one of the paper pressing rollers 7a and 7b always
It is to hold down. When the web 2 is passed through the cooling device 4, the paper pressing rollers 7a and 7b are separated from the cooling rollers 6c and 6d.

【0013】図4には他の実施例の概略構成を示す。こ
れは一つのクーリングローラ6dに対し二つの紙押えロ
ーラ7a,7bを設けたもので、その作用は先の実施例
と同じである。つまり、紙継ぎ部9の通過時において
も、紙押えローラ7aか7bのいずれかが常にウェブ2
をクーリングローラ6dに対し押し付けるのである。
FIG. 4 shows a schematic configuration of another embodiment. This is provided with two paper pressing rollers 7a and 7b for one cooling roller 6d, and the operation is the same as that of the previous embodiment. That is, even when passing through the paper splicing section 9, one of the paper pressing rollers 7a and 7b
Is pressed against the cooling roller 6d.

【0014】上記実施例は、いずれも二つの紙押えロー
ラ7a,7bを設けたものであるが、紙押えローラの数
は二つに限られるものではなく、三つ以上を、一つ又は
複数のクーリングローラに対し設けてもよい。また、紙
押えローラ7a,7bのクーリングローラに対する着脱
方式としても、揺動するものでなく、直線的に進退する
ものであってもよい。さらに、本押え装置はクーリング
装置に付属させるものに限られるものではなく、印刷ユ
ニットから折機に至る間のローラまたはシリンダに対し
構成してもよい。ただし、ローラ,シリンダ等の回転体
の周速は、印刷ユニット速度と異なる周速を有するもの
でなければ意義はない。
In each of the above embodiments, two paper pressing rollers 7a and 7b are provided. However, the number of paper pressing rollers is not limited to two. May be provided for the cooling roller. Also, the method of attaching and detaching the paper pressing rollers 7a and 7b to and from the cooling roller may be a method in which the paper pressing rollers 7a and 7b move linearly instead of swinging. Further, the presser device is not limited to the one attached to the cooling device, but may be configured for a roller or a cylinder between the printing unit and the folder. However, the peripheral speed of a rotating body such as a roller or a cylinder has no significance unless it has a peripheral speed different from the printing unit speed.

【0015】[0015]

【考案の効果】本考案に係る紙押え装置によれば、紙継
ぎ部が通過する際、常にいずれかの紙押えローラがウェ
ブをローラ,シリンダ等の回転体に押し付けるので、ウ
ェブにスリップは発生せず、常に安定した状態で搬送す
ることができる。したがって、従来、スリップに起因し
て発生していた折位置、断裁位置ずれ等が防止される。
According to the paper holding device of the present invention, when the paper splicing section passes, one of the paper holding rollers always presses the web against a rotating body such as a roller or a cylinder, so that a slip occurs on the web. It can always be transported in a stable state. Therefore, the folding position, the cutting position shift, and the like, which have conventionally occurred due to the slip, are prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】一実施例に係る紙押え装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a paper press device according to one embodiment.

【図2】一実施例の具体的構造の側面図である。FIG. 2 is a side view of a specific structure of one embodiment.

【図3】図2中の一部の展開図である。FIG. 3 is a development view of a part of FIG.

【図4】他の実施例の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of another embodiment.

【図5】印刷装置の概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram of a printing apparatus.

【図6】従来の紙押え装置の概略図である。FIG. 6 is a schematic view of a conventional paper press device.

【図7】紙押えローラが跳ね上がる状態の説明図であ
る。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a state where a paper pressing roller jumps up.

【符号の説明】 1 印刷ユニット 2 ウェブ(巻取紙) 3 乾燥機 4 クーリング装置 6,6a,6b,6c,6d クーリングローラ 7,7a,7b 紙押えローラ 9 紙継ぎ部 12 レバー 14 エアシリンダ[Description of Signs] 1 Printing unit 2 Web (winding paper) 3 Dryer 4 Cooling device 6, 6a, 6b, 6c, 6d Cooling roller 7, 7a, 7b Paper press roller 9 Paper joint 12 Lever 14 Air cylinder

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−29260(JP,A) 実開 昭63−84343(JP,U) 実開 昭63−11106(JP,U) 実公 昭44−18253(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41F 23/04 B41F 25/00 B41F 13/02 B65H 23/188──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-53-29260 (JP, A) JP-A 63-84343 (JP, U) JP-A 63-11106 (JP, U) 18253 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B41F 23/04 B41F 25/00 B41F 13/02 B65H 23/188

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 印刷ユニットの速度と異なる周速で回転
する回転体に紙を押し付ける紙押えローラを、一つの回
転体に対し複数設けたことを特徴とする紙押え装置。
1. A paper pressing device, wherein a plurality of paper pressing rollers for pressing paper against a rotating body rotating at a peripheral speed different from the speed of a printing unit are provided for one rotating body.
JP1992008706U 1992-02-26 1992-02-26 Paper presser Expired - Lifetime JP2576112Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992008706U JP2576112Y2 (en) 1992-02-26 1992-02-26 Paper presser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992008706U JP2576112Y2 (en) 1992-02-26 1992-02-26 Paper presser

Publications (2)

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JPH0568637U JPH0568637U (en) 1993-09-17
JP2576112Y2 true JP2576112Y2 (en) 1998-07-09

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4418253Y1 (en) * 1966-04-23 1969-08-07
JPS5329260A (en) * 1976-08-31 1978-03-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Device for penetrating plate of tension bridle
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JPS6384343U (en) * 1986-11-21 1988-06-02

Also Published As

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JPH0568637U (en) 1993-09-17

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