JP4318114B2 - Variable printing method and variable printing machine - Google Patents

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Description

本発明は、用紙走行路の上流側と下流側にてループ状にたるませた用紙の両ループ部間にてバリアブル印刷するようにしたバリアブル印刷方法と、この方法を実施するバリアブル印刷機に関するものである。   The present invention relates to a variable printing method in which variable printing is performed between both loop portions of a paper slacked in a loop shape on the upstream side and the downstream side of a paper traveling path, and a variable printing machine that implements this method. It is.

この種のバリアブル印刷機は、一定の回転速度で回転駆動されるバリアブル印刷ユニットの上流側と下流側に、上記バリアブル印刷ユニットに対して用紙を間欠的に送るための間欠送り装置があり、さらに、上流側の間欠送り装置の上流側と、下流側の間欠送り装置の下流側のそれぞれに用紙をループ状にたるませる用紙ループ作成部を有している。 This type of variable printing machine has an intermittent feeding device for intermittently feeding paper to the variable printing unit on the upstream side and the downstream side of the variable printing unit that is rotationally driven at a constant rotational speed. In addition, a paper loop creating unit that sags the paper in a loop shape is provided on each of the upstream side of the upstream intermittent feeding device and the downstream side of the downstream intermittent feeding device.

このようなバリアブル印刷機においては、安定した印刷を行うために、用紙蛇行がなく、用紙のテンション変化を最大限に少なくした状態にする必要がある。   In such a variable printing machine, in order to perform stable printing, there is no paper meandering, and it is necessary to minimize the change in paper tension.

前後に用紙ループ作成部が無い場合には、給紙部から最終ユニットまで紙通ししてから、この最終ユニット側の用紙送り装置で用紙を送り、これによって引かれる用紙に対し、給紙部で一定のテンションになるようにブレーキ制御を行いながら用紙を繰り出し、安定したところで最終ユニットに近い側から順にニップローラを働かせて行くことで安定な状態となるようにできる。 If there is no paper loop creation section before and after, the paper is fed from the paper feed section to the final unit, and then the paper is fed by the paper feed device on the final unit side. The paper is fed out while controlling the brake so that the tension becomes the same, and when it is stable, the nip roller is operated in order from the side close to the final unit so that a stable state can be obtained.

しかしながら、前後に用紙ループ作成部がある場合では上記の方法がとれない。そして最初からループを持たせながら紙通しした場合には、テンションが不安定な部分が3箇所できてしまい、それぞれで安定な流れを作る方策が必要となり、これを行うためには多大な労力を必要とする。 However, the above method cannot be used when there is a paper loop creation unit at the front and rear. And if you pass through the paper with a loop from the beginning, there will be 3 parts where the tension is unstable, and it will be necessary to create a stable flow in each of them. I need.

そのため、従来のこの種のバリアブル印刷機では、用紙ループ作成部の前後の必要箇所に用紙ガイドバー及びテンションバーなどを設け、これにより用紙蛇行を防止して用紙を安定した状態で走行させるようにし(例えば、特許文献1参照)、あるいは、用紙ループ作成部の前後にピントラクタを設け、用紙の幅方向両側に設けた送り用穴を利用してピン送りするようにしたものもある(例えば、特許文献2参照)。 For this reason, in this type of conventional variable printing machine, a paper guide bar and a tension bar are provided at necessary positions before and after the paper loop creating unit, thereby preventing paper meandering and allowing the paper to run in a stable state. (For example, refer to Patent Document 1) Or, there is also a pin tractor provided before and after the paper loop creating unit, and pin feeding is performed using feed holes provided on both sides in the width direction of the paper (for example, Patent Document 2).

特開2001−209128JP 2001-209128 A 特開2001−139197JP2001-139197

上記従来の技術の前者では、ガイドバー及びテンションバーと用紙の摩擦により用紙エッジや紙面、印刷面を損傷してしまうという問題があった。また後者にあっては、用紙に送り穴が必要になるため、そのための加工装置やピン送り用の装置が必要になり、装置のコストアップになり、またピン送りのため、見当精度が落ちる等の欠点もあった。   The former of the prior art has a problem that the edge of the paper, the paper surface, and the printing surface are damaged due to friction between the guide bar and the tension bar and the paper. In the latter case, a feed hole is required in the paper, so a processing device for that purpose and a device for pin feeding are necessary, which increases the cost of the device, and the registration accuracy decreases due to pin feeding. There were also disadvantages.

本発明は上記のことに鑑みなされたもので、印刷準備のための時間の短縮及び損紙量の削減、さらに準備作業の容易化を図ることができるようにしたバリアブル印刷方法及びこの方法を実施するバリアブル印刷機を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above, and implements a variable printing method and a method for shortening the time for printing preparation, reducing the amount of paper loss, and facilitating preparation work. An object of the present invention is to provide a variable printing machine.

上記目的を達成するために、本発明に係るバリアブル印刷方法は、用紙の走行路の上流側の用紙送りロールの下流側と、用紙の走行路の下流側の用紙送りロールの上流側のそれぞれに設けられた上流側と下流側の用紙ループ作成部にてループ状にたるませた用紙を、上流側の用紙ループ作成部の下流側と、下流側の用紙ループ作成部の上流側に配置したそれぞれの間欠送り装置にて間欠送りして、両間欠送り装置間に配置した印刷ユニットにてバリアブル印刷するバリアブル印刷方法において、上流側の用紙ループ作成部の上流側に配置された上流側の用紙送りロールから、下流側の用紙ループ作成部の下流側に配置された下流側の用紙送りロールまで、上記両用紙ループ作成部でループを作らない状態に紙通しを行い、ついで下流側の用紙ループ作成部より下流側の用紙送りを停止した状態で用紙送りを行って下流側の用紙ループ作成部にて用紙をループ状にたるませ、
その後、上流側の用紙ループ作成部より下流側の用紙送りを停止して用紙送りを行って上流側の用紙ループ作成部にてループ状に用紙をたるませて印刷準備状態とするようにした。
In order to achieve the above object, a variable printing method according to the present invention is provided on each of a downstream side of a paper feed roll on the upstream side of the paper travel path and an upstream side of the paper feed roll on the downstream side of the paper travel path. and the paper slack looped at the upstream side and the downstream side of the paper loop creation unit, and the downstream side of the paper loop creation of upstream, downstream, respectively intermittent arranged on the upstream side of the paper loop creation of In a variable printing method in which intermittent feeding is performed by a feeding device and variable printing is performed by a printing unit disposed between both intermittent feeding devices, from an upstream paper feeding roll disposed on the upstream side of the upstream paper loop creating unit, to the downstream side downstream of the paper feed rolls disposed downstream of the paper loop creation of performs paper threading in a state that does not create a loop at the both paper loop creation unit, and then on the downstream side sheet Slack the sheet into a loop at the paper loop creating unit on the downstream side performs paper feed in a state than-loop creation unit stops paper feed downstream,
Thereafter, the sheet feeding on the downstream side from the upstream sheet loop creating unit is stopped and the sheet feeding is performed, and the upstream sheet loop creating unit slacks the sheet in a loop shape so as to be ready for printing.

そして上記のバリアブル印刷方法を実施するバリアブル印刷機は、バリアブル印刷可能にした印刷ユニットの上流側と下流側に、印刷ユニットにおけるバリアブル印刷作動に同期して用紙間欠送りする間欠送り装置を配置すると共に、上流側の間欠送り装置の上流側と、下流側の間欠送り装置の下流側のそれぞれに用紙をループ状にたるませる用紙ループ作成部を設け、上流側の用紙ループ作成部の上流側と、下流側の用紙ループ作成部の下流側に、それぞれ独立して回転駆動する用紙送りロールを設けると共に、各用紙ループ作成部にループ量を検出するループセンサを設けてなるバリアブル印刷機において、紙通し時に両用紙送りロール、間欠送り装置及び印刷ユニットを同期回転駆動して紙送りし、その後、下流側の用紙送りロールを停止させて下流側の用紙ループ作成部に用紙をループ状にたるませ、下流側の用紙ループ作成部のループ量をループセンサにて検知したときに上流側の間欠送り装置より下流側の紙送りを停止して上流側の用紙ループ作成部に用紙をループ状にたるませ、上流側の用紙ループ作成部のループ量をループセンサにて検知することにより印刷準備状態とするようになっている。そしてこのようなバリアブル印刷機において、上流側と下流側のそれぞれの間欠送り装置が、上下方向に離間すると共に、互いに逆方向に回転する2本の送りローラよりなり、上流側と下流側とで対向状にしてS字状に用紙を巻き掛けにした構成になっている。 A variable printing machine that implements the variable printing method described above includes an intermittent feeding device that intermittently feeds paper in synchronization with the variable printing operation in the printing unit, on the upstream side and the downstream side of the printing unit that is capable of variable printing. The upstream side of the upstream intermittent feeding device and the downstream side of the downstream intermittent feeding device are provided with a paper loop creation unit that sags the paper in a loop, upstream of the upstream paper loop creation unit, the downstream side of the paper loop creation of downstream, provided with a paper feed roll that rotates independently, the variable printing machine of the provided loop sensor for detecting the loop amount to each sheet loop creating unit, when the web threading Both paper feed rolls, intermittent feed device and printing unit are driven synchronously to feed paper, and then the downstream paper feed roll is Sealed so slack in a loop of paper in the paper loop creating unit on the downstream side, the downstream side of the paper from the upstream side of the intermittent feeding apparatus when detecting a loop amount of the sheet loop creation of downstream in the loop sensor Feed the slack in a loop of paper in the paper loop creating unit on the upstream side is stopped, so as to print ready by detecting a loop amount of the sheet loop creation unit upstream in the loop sensor. In such a variable printing machine, each of the upstream and downstream intermittent feeding devices is composed of two feeding rollers that are spaced apart in the vertical direction and that rotate in opposite directions. The paper is wound in an S-shape so as to face each other.

本発明のバリアブル印刷方法では、上流側と下流側とに用紙ループ作成部を有するバリアブル印刷機の印刷準備のための紙通しを機械的に行うことができ、この種の印刷機における印刷準備のための時間を短縮することができると共に印刷準備のための損紙量を減らすことができる。 In the variable printing method of the present invention, paper threading for printing preparation of a variable printing machine having a paper loop creation unit on the upstream side and the downstream side can be mechanically performed. The time required for printing can be shortened and the amount of waste paper for printing preparation can be reduced.

また、上記印刷準備作動を自動化することができ、この印刷準備作業のための工数を削減することができると共に作業の単純化と容易化を図ることができる。さらに2個所の用紙ループ作成部により不安定なゼロ張力の存在にもかかわらず、張力をもたせた連続送り装置と同様の作業性、生産性を保持できる。 Further, the printing preparation operation can be automated, the number of steps for the printing preparation work can be reduced, and the work can be simplified and facilitated. Furthermore, despite the presence of an unstable zero tension, the workability and productivity similar to those of the continuous feeding apparatus having a tension can be maintained by the two paper loop creation units.

また、上記バリアブル印刷方法を実施するためのバリアブル印刷機にあっては、紙送りのためのガイドバーやテンションバーを、さらにピン送り用の装置を必要としないことにより、用紙の摩擦により用紙エッジや紙面、印刷面の損傷を防止できると共に、装置が簡単でコストを低くすることができる。   Further, in a variable printing machine for carrying out the above variable printing method, a guide bar and a tension bar for paper feeding and a device for pin feeding are not required, so that the paper edge is caused by paper friction. In addition, it is possible to prevent damage to the paper surface and printing surface, and to simplify the apparatus and reduce the cost.

そして特に本発明によれば、従来のバリアブル印刷機をわずかな構造変更により得ることができ、従来のバリアブル印刷機に対してコストアップすることなく実施することができる。   In particular, according to the present invention, a conventional variable printing machine can be obtained by a slight structural change, and the conventional variable printing machine can be implemented without increasing the cost.

図1は本発明に係るバリアブル印刷機を概略的に示したもので、図中1a,1bは用紙2の走行ライン上の印刷部に配置される2組(複数組)のそれぞれ同一構成の印刷ユニットであり、この印刷ユニット1a,1bは版胴3とブランケット胴4と圧胴5とからなり、ブランケット胴4の周面には、例えば1/2円周長の印刷面となる大径部4aが設けてある。そして、この大径部の周面にブランケットが取り付けてあり、この面に上記版胴3と圧胴5が接触するようになっている。   FIG. 1 schematically shows a variable printing machine according to the present invention. In the figure, reference numerals 1a and 1b denote two sets (a plurality of sets) of the same configuration arranged in a printing section on a running line of paper 2. The printing units 1a and 1b are composed of a plate cylinder 3, a blanket cylinder 4 and an impression cylinder 5, and the blanket cylinder 4 has a large-diameter portion on the peripheral surface thereof, for example, a printing surface having a circumferential length of 1/2. 4a is provided. A blanket is attached to the peripheral surface of the large-diameter portion, and the plate cylinder 3 and the impression cylinder 5 are in contact with this surface.

この印刷ユニット1a,1bは、版胴3からブランケット胴4に、これの大径部の始端から周方向長さにわたって印版が転写される。そして天地方向長さが上記ブランケット胴4の大径部の周長分の画像を天地方向に繰り返し連続的に用紙2に印刷する場合、ブランケット胴4が連続回転する間に、用紙2はブランケット胴4の大径部の周長にわたって等速で前進方向に走行し、次のブランケット胴4の小径部の周長の回転にわたって停止し、これを順次繰り返してブランケット胴4の回転ごとに、用紙2上にブランケット胴4の大径部の周長の画像が天地方向に余計な隙間があくことなく繰り返し印刷されるようになっている。なお、上記画像の天地方向の長さがブランケット胴4の大径部の周長より短い場合には、用紙2をこの画像がない周長分だけブランケット胴4の小径部が対向している間に逆方向に走行させる。   In the printing units 1a and 1b, the printing plate is transferred from the plate cylinder 3 to the blanket cylinder 4 from the start end of the large diameter portion to the circumferential length. When images on the circumference of the large-diameter portion of the blanket cylinder 4 are repeatedly printed continuously on the sheet 2 in the top-and-bottom direction, the sheet 2 is transferred to the blanket cylinder while the blanket cylinder 4 is continuously rotated. 4 travels in the forward direction at a constant speed over the circumference of the large diameter portion 4, stops over the rotation of the circumference of the small diameter portion of the next blanket cylinder 4, and repeats this in sequence for each rotation of the blanket cylinder 4. The image of the circumference of the large-diameter portion of the blanket cylinder 4 is repeatedly printed without any extra space in the top-to-bottom direction. When the vertical length of the image is shorter than the circumference of the large diameter portion of the blanket cylinder 4, the paper 2 is positioned while the small diameter portion of the blanket cylinder 4 faces the circumference of the blanket. Drive in the opposite direction.

図中6a,6bは上記複数の印刷ユニット1a,1bからなる印刷部の上流側と下流側に配置されて上記印刷部における印刷作動と同期して正転、停止、逆転を行うようにして用紙を間欠送りするための間欠送り装置である。そしてこれらの外側、すなわち、上流側の間欠送り装置6aより上流側と、下流側の間欠送り装置6bの下流側に用紙ループ作成部7a,7bが設けてある。 In the figure, 6a and 6b are arranged on the upstream side and downstream side of the printing unit composed of the plurality of printing units 1a and 1b so as to perform forward rotation, stop and reverse rotation in synchronization with the printing operation in the printing unit. Is an intermittent feeding device for intermittent feeding. Paper loop creating sections 7a and 7b are provided outside these, that is, upstream of the intermittent feed device 6a on the upstream side and downstream of the intermittent feed device 6b on the downstream side.

間欠送り装置6a,6bは上下方向に離間すると共に互いに逆方向に同期回転する2本の送りロール8a,8bと、それぞれの送りロール8a,8bに2個(少なくとも1個以上)ずつ転接して従動する押えロール9a,9bとからなっている。   The intermittent feeding devices 6a and 6b are separated from each other in the vertical direction and rotated in synchronization with each other in the opposite direction, and two (at least one or more) of each of the feeding rolls 8a and 8b are in rolling contact with each other. It consists of presser rolls 9a and 9b to be driven.

上記両間欠送り装置6a,6bにおける紙通しは上流側と下流側とで対向状になっていて、いずれも下側のロール8b,8bの下側から印刷部へ用紙が繰り込まれるようになっており、また上側のロール8a,8aの上側から用紙ループ作成部7a,7bへ延出し、両ロール8a,8b間では互いに逆方向に回転する方向にS字掛けしてある。これにより、各ロール8a,8bには180度以上にわたって用紙2が巻き掛けられるようになっている。   In both the intermittent feeding devices 6a and 6b, the paper threading is opposed between the upstream side and the downstream side, and the sheet is fed into the printing unit from the lower side of the lower rolls 8b and 8b. The upper rolls 8a and 8a are extended from the upper side to the paper loop creating sections 7a and 7b, and the two rolls 8a and 8b are S-shaped in directions that rotate in opposite directions. Thus, the paper 2 is wound around the rolls 8a and 8b over 180 degrees or more.

下流側の用紙ループ作成部7bの下流側に、ここを通る用紙2の一面に対向するサクションボックス10が設けてあり、サクションブロア11によるサクションにより上記用紙2の一面を吸着するようになっている。上流側と下流側の各用紙ループ作成部7a,7bの上流側、下流側のそれぞれに定速送りロール12a,12bが設けられている。 A suction box 10 is provided on the downstream side of the downstream paper loop creating unit 7b so as to face one surface of the paper 2 passing therethrough, and the suction of the suction paper by the suction blower 11 attracts the one surface of the paper 2. . Constant-speed feed rolls 12a and 12b are provided on the upstream side and the downstream side of each of the upstream and downstream paper loop creation sections 7a and 7b.

上記構成において、印刷ユニット1a,1bの作動に同期して間欠送り装置6a,6bが間欠作動して、用紙2は印刷ユニット1a,1bのブランケット胴4の大径部にて印刷される画像の天地方向長さにわたって前進方向に走行され、ブランケット胴4の小径部に対向する状態で停止、あるいは逆方向に走行されて用紙2は間欠送りされ、この用紙2には上記ブランケット胴4による画像が余計な空白が天地方向に生じることなく繰り返し印刷されてバリアブル印刷が行われる。   In the above configuration, the intermittent feeding devices 6a and 6b are intermittently operated in synchronization with the operation of the printing units 1a and 1b, and the paper 2 is an image of an image printed on the large diameter portion of the blanket cylinder 4 of the printing units 1a and 1b. The paper 2 travels in the forward direction over the length in the vertical direction, stops in a state facing the small diameter portion of the blanket cylinder 4, or travels in the reverse direction, and the paper 2 is intermittently fed. Variable printing is performed by repeating printing without generating extra blank space in the vertical direction.

このようなバリアブル印刷機において、バリアブル印刷機を構成する各印刷ユニット1a,1b、各間欠送り装置6a,6b、各定速送りロール12a,12bはそれぞれ図示しない制御装置にて、個々に単独制御可能にしたセクショナルモータ等のモータM,M,M,M,M,Mにて駆動されるようになっている。そして各用紙ループ作成部7a,7bには、この部分でのループが必要量確保されたことを検知する第1・第2のループセンサ13a,13bが設置されている。 In such a variable printing machine, the printing units 1a and 1b, the intermittent feeding devices 6a and 6b, and the constant speed feeding rolls 12a and 12b constituting the variable printing machine are individually controlled individually by a control device (not shown). It is driven by motors M 1 , M 2 , M 3 , M 4 , M 5 , M 6 such as a sectional motor that has been made possible. Each of the paper loop creation units 7a and 7b is provided with first and second loop sensors 13a and 13b for detecting that a necessary amount of loops has been secured in this portion.

次に、上記構成のバリアブル印刷機による紙通しを含むバリアブル印刷のための準備作業を図2を参照して説明する。   Next, preparation work for variable printing including paper threading by the variable printing machine having the above configuration will be described with reference to FIG.

まず、図示しない制御装置の操作にて全てのモータM〜Mを同期駆動して最上流側に位置する定速送りロール12aから最下流側に位置する定速送りロール12bにわたって用紙2を紙通しする。この状態での用紙は各用紙ループ作成部7a,7bでのループを作らず所定のテンションを維持した状態で、給紙部より最終ユニットまで安定して走行する状態になる(ステップ1)。 First, all the motors M 1 to M 6 are driven synchronously by operation of a control device (not shown), and the sheet 2 is fed from the constant speed feed roll 12a located on the most upstream side to the constant speed feed roll 12b located on the most downstream side. Thread paper. The paper in this state is in a state of stably running from the paper feed unit to the final unit in a state where a predetermined tension is maintained without forming a loop in each paper loop creation unit 7a, 7b (step 1).

次に、制御装置に設けたループ作成ボタンを押して以下の連動制御を行う(ステップ2)。ループ作成ボタンONによるループ作成信号により下流側の定速送りロール12bを駆動するモータM及びこれより下流側のローラを駆動するモータを停止させる。 Next, the following link control is performed by pressing a loop creation button provided in the control device (step 2). Motor M 6 and drives the downstream side of the constant speed feed roll 12b by the loop created signal by the loop created button ON than this to stop the motor driving the downstream roller.

これにより、下流側の用紙ループ作成部7bより下流側への用紙2の走行が停止し、これより上流側から走行してきた用紙2は下流側の用紙ループ作成部7bにループ状にたるませられる。 As a result, the travel of the paper 2 downstream from the downstream paper loop creation unit 7b is stopped, and the paper 2 traveling from the upstream side of the downstream side is looped around the downstream paper loop creation unit 7b. .

下流側の用紙ループ作成部7bのループ量が必要量確保された状態で第2ループセンサ13bがループ信号を出力し、このループ信号により、上記モータMと共に、モータM,M,M,Mを停止して上流側の用紙ループ作成部7a以降の送り装置、すなわち印刷ユニット1a,1b、上流側及び下流側の間欠送り装置6a,6bの作動を停止する(ステップ3)。 The second loop sensor 13b outputs a loop signal in a state where a necessary amount of the loop amount of the downstream paper loop creation unit 7b is secured, and the motor M 1 , M 2 , M together with the motor M 6 by this loop signal. 3, M 4 the upstream paper loop creation unit 7a after the feeder is stopped, i.e. the printing units 1a, 1b, upstream and downstream of the intermittent feeding device 6a, and stops the operation of 6b (step 3).

これより、上流側の用紙ループ作成部7aより下流側への用紙2の走行が停止し、上流側から走行してきた用紙2は上流側の用紙ループ作成部7aにループ状にたるませられる。 As a result, the travel of the paper 2 downstream from the upstream paper loop creation unit 7a is stopped, and the paper 2 traveling from the upstream side is slacked in a loop shape by the upstream paper loop creation unit 7a.

上流側の用紙ループ作成部7aに必要量のループ量が確保された状態で第1ループセンサ13aがループ信号を出力し、このループ信号により全ての送り装置が停止される(ステップ4)。 The first loop sensor 13a outputs a loop signal in a state where a necessary loop amount is ensured in the upstream paper loop creation unit 7a, and all the feeding devices are stopped by this loop signal (step 4).

この状態で用紙2は印刷ユニット1a,1bの上流側と下流側にて、それぞれ必要量のループ量が確保された状態となって用紙2は安定して走行されるための印刷準備状態となる。そしてこの状態で全ての送りロールを同期駆動してバリアブル印刷を開始する(ステップ5)。   In this state, the sheet 2 is in a state where a necessary loop amount is secured on the upstream side and the downstream side of the printing units 1a and 1b, and the sheet 2 is in a print preparation state for stable running. . In this state, all the feed rolls are synchronously driven to start variable printing (step 5).

図1に示したこの発明の構成において、上流側と下流側の間欠送り装置6a,6bの駆動は同時にON,OFFされるので、これらは同一のモータにて駆動するようにしてもよい。また印刷ユニット1a,1bも、これが複数組用いられる場合も、全ての印刷ユニットを同一のモータにて駆動するようにしてもよい。   In the configuration of the present invention shown in FIG. 1, the upstream and downstream intermittent feeding devices 6a and 6b are simultaneously turned on and off, so that they may be driven by the same motor. Also, when a plurality of printing units 1a and 1b are used, all the printing units may be driven by the same motor.

本発明に係るバリアブル印刷機の一例を示す概略的な構成説明図である。1 is a schematic configuration explanatory diagram illustrating an example of a variable printing machine according to the present invention. 各紙送りロール及びセンサ数の作動タイミングを示す線図である。It is a diagram which shows the operation timing of each paper feed roll and the number of sensors.

符号の説明Explanation of symbols

1a,1b…印刷ユニット、2…用紙、3…版胴、4…ブランケット胴、5…圧胴、6a,6b…間欠送り装置、7a,7b…用紙ループ作成部、8a,8b…送りロール、9a,9b…押えロール、10…サクションボックス、11…サクションブロア、12a,12b…定速送りロール、13a,13b…ループセンサ、M〜M…モータ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a, 1b ... Printing unit, 2 ... Paper, 3 ... Plate cylinder, 4 ... Blanket cylinder, 5 ... Impression cylinder, 6a, 6b ... Intermittent feeding device, 7a, 7b ... Paper loop preparation part, 8a, 8b ... Feed roll, 9a, 9b ... pressing roll, 10 ... suction box, 11 ... suction blower, 12a, 12b ... JOG roll, 13a, 13b ... loop sensors, M 1 ~M 6 ... motor.

Claims (3)

用紙の走行路の上流側の用紙送りロールの下流側と、用紙の走行路の下流側の用紙送りロールの上流側のそれぞれに設けられた上流側と下流側の用紙ループ作成部にてループ状にたるませた用紙を、上流側の用紙ループ作成部の下流側と、下流側の用紙ループ作成部の上流側に配置したそれぞれの間欠送り装置にて間欠送りして、両間欠送り装置間に配置した印刷ユニットにてバリアブル印刷するバリアブル印刷方法において、
上流側の用紙ループ作成部の上流側に配置された上流側の用紙送りロールから、下流側の用紙ループ作成部の下流側に配置された下流側の用紙送りロールまで、上記両用紙ループ作成部でループを作らない状態に紙通しを行い、
ついで下流側の用紙ループ作成部より下流側の用紙送りを停止した状態で用紙送りを行って下流側の用紙ループ作成部にて用紙をループ状にたるませ、
その後、上流側の用紙ループ作成部より下流側の用紙送りを停止して用紙送りを行って上流側の用紙ループ作成部にてループ状に用紙をたるませて印刷準備状態とする
ことを特徴とするバリアブル印刷方法。
A loop is formed in the upstream and downstream paper loop creation sections provided on the downstream side of the paper feed roll on the upstream side of the paper travel path and on the upstream side of the paper feed roll on the downstream side of the paper travel path. the Mase paper, the upstream side downstream side of the paper loop creation of, and intermittent feeding on the downstream side each intermittent feeding apparatus disposed on the upstream side of the paper loop creation of, and disposed between the intermittent feed device In a variable printing method in which variable printing is performed by a printing unit,
From the upstream side upstream of the paper feed roll arranged upstream of the paper loop creation of, to the downstream side of the paper feed rolls disposed downstream of the paper loop creation of downstream loop above both the paper loop creation unit Thread the paper without making
Then slack in a loop of the sheet at the sheet loop creating unit on the downstream side performs paper feed in a state of stopping the paper feed downstream of the paper loop creation of downstream,
Then, variable, characterized in that the upstream side downstream paper feed stop and print ready state looped slack of the paper in the paper loop creating unit on the upstream side performs paper feed from the paper loop creation of Printing method.
バリアブル印刷可能にした印刷ユニットの上流側と下流側に、印刷ユニットにおけるバリアブル印刷作動に同期して用紙間欠送りする間欠送り装置を配置すると共に、上流側の間欠送り装置の上流側と、下流側の間欠送り装置の下流側のそれぞれに用紙をループ状にたるませる用紙ループ作成部を設け、上流側の用紙ループ作成部の上流側と、下流側の用紙ループ作成部の下流側に、それぞれ独立して回転駆動する用紙送りロールを設けると共に、各用紙ループ作成部にループ量を検出するループセンサを設けてなるバリアブル印刷機において、
紙通し時に両用紙送りロール、間欠送り装置及び印刷ユニットを同期回転駆動して紙送りし、
その後、下流側の用紙送りロールを停止させて下流側の用紙ループ作成部に用紙をループ状にたるませ、
下流側の用紙ループ作成部のループ量をループセンサにて検知したときに上流側の間欠送り装置より下流側の紙送りを停止して上流側の用紙ループ作成部に用紙をループ状にたるませ、
上流側の用紙ループ作成部のループ量をループセンサにて検知することにより印刷準備状態とする
ことを特徴とするバリアブル印刷機。
An intermittent feeding device that intermittently feeds paper in synchronization with the variable printing operation in the printing unit is arranged on the upstream side and the downstream side of the printing unit that enables variable printing, and the upstream side and the downstream side of the upstream intermittent feeding device A paper loop creation unit is provided on each downstream side of the intermittent feeding device to sag the paper in a loop. The upstream side of the upstream paper loop creation unit and the downstream side of the downstream paper loop creation unit are independent of each other. In a variable printing machine provided with a paper feed roll that is driven to rotate and a loop sensor that detects a loop amount in each paper loop creation unit,
Both paper feed rolls, intermittent feeding device and printing unit are driven synchronously during paper feeding to feed paper,
After that, stop the paper feed roll on the downstream side and sag the paper in a loop form in the paper loop creation section on the downstream side.
When the loop amount of the downstream paper loop creation unit is detected by the loop sensor, the paper feed downstream from the upstream intermittent feeding device is stopped and the paper is slacked into a loop in the upstream paper loop creation unit. ,
A variable printing machine characterized in that a print sensor is brought into a print ready state by detecting a loop amount of a paper loop creating unit on the upstream side by a loop sensor.
上流側と下流側のそれぞれの間欠送り装置が、上下方向に離間すると共に、互いに逆方向に回転する2本の送りローラよりなり、上流側と下流側とで対向状にしてS字状に用紙を巻き掛けにしたことを特徴とする請求項2記載のバリアブル印刷機。   Each of the upstream and downstream intermittent feeding devices is composed of two feeding rollers that are spaced apart in the vertical direction and that rotate in opposite directions. The upstream side and the downstream side face each other in an S-shaped sheet. The variable printing machine according to claim 2, wherein:
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