JP2574403Y2 - 電食防止転がり軸受 - Google Patents
電食防止転がり軸受Info
- Publication number
- JP2574403Y2 JP2574403Y2 JP1992085515U JP8551592U JP2574403Y2 JP 2574403 Y2 JP2574403 Y2 JP 2574403Y2 JP 1992085515 U JP1992085515 U JP 1992085515U JP 8551592 U JP8551592 U JP 8551592U JP 2574403 Y2 JP2574403 Y2 JP 2574403Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling bearing
- corrosion
- bearing
- pps
- insulating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、電食防止転がり軸
受、より詳しくは漏電や静電現象によって軌道輪と転動
体との間に生じる電食を防止することの出来る電食防止
転がり軸受に関する。
受、より詳しくは漏電や静電現象によって軌道輪と転動
体との間に生じる電食を防止することの出来る電食防止
転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】 鉄道車両用トラクションモ−タなどの
電動機で使用される軸受は漏電や静電現象により軸受軌
道面と転動体との間に生じる電食を防止するため絶縁性
を有することが要求される。このため軸受外輪或いは内
輪に電食防止対策として樹脂コ−ティングされることが
多いがコ−ティングされる樹脂自身に耐熱性、耐吸湿性
が要求され、更に所定の締代をもって嵌合されるため耐
クリ−プ性が要求される。 このような要求を満たす樹
脂としてポリアミド６６、ポリアミド６、ポリブチレン
テレフタレ−ト、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリフ
ェニレンサルファイド等を軸受外輪外周面や内輪内周面
にコ−ティングしたり樹脂成形して電流を遮断する方法
が知られているが、高温になるにつれ或いは吸湿するに
つれて絶縁特性が悪くなるという問題がある。その他電
食防止を目的とした従来の軸受としては、例えば特開平
３−２７７８１８号では軌道輪の表面に絶縁皮膜を形成
し、その絶縁皮膜としてガラス繊維を含有したポリフェ
ニレンサルファイド樹脂（以下、ＰＰＳとすることがあ
る）により形成したことを特徴とする電食防止転がり軸
受が提案されている。
電動機で使用される軸受は漏電や静電現象により軸受軌
道面と転動体との間に生じる電食を防止するため絶縁性
を有することが要求される。このため軸受外輪或いは内
輪に電食防止対策として樹脂コ−ティングされることが
多いがコ−ティングされる樹脂自身に耐熱性、耐吸湿性
が要求され、更に所定の締代をもって嵌合されるため耐
クリ−プ性が要求される。 このような要求を満たす樹
脂としてポリアミド６６、ポリアミド６、ポリブチレン
テレフタレ−ト、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリフ
ェニレンサルファイド等を軸受外輪外周面や内輪内周面
にコ−ティングしたり樹脂成形して電流を遮断する方法
が知られているが、高温になるにつれ或いは吸湿するに
つれて絶縁特性が悪くなるという問題がある。その他電
食防止を目的とした従来の軸受としては、例えば特開平
３−２７７８１８号では軌道輪の表面に絶縁皮膜を形成
し、その絶縁皮膜としてガラス繊維を含有したポリフェ
ニレンサルファイド樹脂（以下、ＰＰＳとすることがあ
る）により形成したことを特徴とする電食防止転がり軸
受が提案されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】電食防止軸受は相当過
酷な条件（急激な温度変化や衝撃）下で使用されること
が多いが、従来から知られている電食防止軸受は急激な
温度変化によりクラックが発生するため厳冬期での使用
が制限されたり、落下衝撃に弱いため取扱時の作業性が
悪いこと等信頼性に問題のあるものが多い。特に鉄道車
両用電動機の軸受として使用され定期点検作業が実施さ
れた場合等に通常の鋼製軸受と同様の衝撃試験を受ける
と、例え強化ガラス繊維を含有したＰＰＳの絶縁皮膜で
コ−ティングしてあっても面取部分に欠けやクラックが
生じたり、絶縁皮膜部分が脱落し絶縁効果が消失する恐
れがある。
酷な条件（急激な温度変化や衝撃）下で使用されること
が多いが、従来から知られている電食防止軸受は急激な
温度変化によりクラックが発生するため厳冬期での使用
が制限されたり、落下衝撃に弱いため取扱時の作業性が
悪いこと等信頼性に問題のあるものが多い。特に鉄道車
両用電動機の軸受として使用され定期点検作業が実施さ
れた場合等に通常の鋼製軸受と同様の衝撃試験を受ける
と、例え強化ガラス繊維を含有したＰＰＳの絶縁皮膜で
コ−ティングしてあっても面取部分に欠けやクラックが
生じたり、絶縁皮膜部分が脱落し絶縁効果が消失する恐
れがある。
【０００４】この考案はかかる課題に鑑みてなされたも
のであり、その目的とする所は急激な温度変化や寒冷時
の使用にも耐え且つ衝撃に対しても強く欠けやクラック
の生じない電食防止転がり軸受を提供することにある。
のであり、その目的とする所は急激な温度変化や寒冷時
の使用にも耐え且つ衝撃に対しても強く欠けやクラック
の生じない電食防止転がり軸受を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この考案は上記す
る課題を解決するために、電食防止転がり軸受は軌道輪
の嵌め合い面及び側面に、直鎖型ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂（ＰＰＳ）と非導電性繊維強化材と弾性体粒
子材とより成る絶縁皮膜を形成したことを特徴とする。
る課題を解決するために、電食防止転がり軸受は軌道輪
の嵌め合い面及び側面に、直鎖型ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂（ＰＰＳ）と非導電性繊維強化材と弾性体粒
子材とより成る絶縁皮膜を形成したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】電食防止転がり軸受を上記手段とすれば、ＰＰ
Ｓによる耐熱性や耐薬品性或いは寸法安定性の良さと、
非導電性ガラス繊維による強度及び弾性体粒子材による
衝撃緩和作用と非導電性の良さのそれぞれの特徴を生か
した転がり軸受とすることが出来る。
Ｓによる耐熱性や耐薬品性或いは寸法安定性の良さと、
非導電性ガラス繊維による強度及び弾性体粒子材による
衝撃緩和作用と非導電性の良さのそれぞれの特徴を生か
した転がり軸受とすることが出来る。
【０００７】
【実施例】以下、この考案の具体的実施例について図面
を参照して説明する。図１はこの考案の電食防止転がり
軸受の実施例の軸方向断面図の一部である。この軸受は
外輪１と内輪２と転動体（玉）３と保持器４とより構成
される。即ち、この実施例ではハウジング等との嵌め合
い面となる外輪１の外周面１１に周溝１ａ、１ａを形成
すると共に側面１２にも周溝１ｂ、１ｂを形成し、これ
ら外周面１１と側面１２に絶縁皮膜５が被覆形成され
る。
を参照して説明する。図１はこの考案の電食防止転がり
軸受の実施例の軸方向断面図の一部である。この軸受は
外輪１と内輪２と転動体（玉）３と保持器４とより構成
される。即ち、この実施例ではハウジング等との嵌め合
い面となる外輪１の外周面１１に周溝１ａ、１ａを形成
すると共に側面１２にも周溝１ｂ、１ｂを形成し、これ
ら外周面１１と側面１２に絶縁皮膜５が被覆形成され
る。
【０００８】 前記絶縁皮膜５には、直鎖型ポリフェニ
レンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）と非導電性ガラス繊維
と超高分子量ポリエチレン、ゴム等の弾性体粒子材とを
混合したものを用いる。なお、ゴム材としてはエチレン
プロピレンゴム（ＥＰＲ）、アクリロニトリルブタジエ
ンゴム（ＮＢＲ）、或いはアクリロニトリルブタジエン
スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等がある。ＰＰＳに
は直鎖型ＰＰＳと架橋型ＰＰＳとがあり、前者は変形能
が大で柔軟性を有し、後者は変形能が小で剛直性を有す
るが、この考案では特に冷熱時の衝撃に対して有利な直
鎖型ＰＰＳを用いる。
レンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）と非導電性ガラス繊維
と超高分子量ポリエチレン、ゴム等の弾性体粒子材とを
混合したものを用いる。なお、ゴム材としてはエチレン
プロピレンゴム（ＥＰＲ）、アクリロニトリルブタジエ
ンゴム（ＮＢＲ）、或いはアクリロニトリルブタジエン
スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等がある。ＰＰＳに
は直鎖型ＰＰＳと架橋型ＰＰＳとがあり、前者は変形能
が大で柔軟性を有し、後者は変形能が小で剛直性を有す
るが、この考案では特に冷熱時の衝撃に対して有利な直
鎖型ＰＰＳを用いる。
【０００９】次に、強化繊維としては非導電材繊維であ
るガラス繊維を用いる。更にこのガラス繊維の量は３０
％〜４０％（重量％）とし、これに弾性体粒子材を５％
〜１０％（重量％）添加し、これらガラス繊維と弾性体
粒子材との合計した重量割合は５０％以内とする。尚、
強化繊維としてはガラス繊維の代わりにチタン酸カリウ
ムやウオラストナイト等を用いても良い。
るガラス繊維を用いる。更にこのガラス繊維の量は３０
％〜４０％（重量％）とし、これに弾性体粒子材を５％
〜１０％（重量％）添加し、これらガラス繊維と弾性体
粒子材との合計した重量割合は５０％以内とする。尚、
強化繊維としてはガラス繊維の代わりにチタン酸カリウ
ムやウオラストナイト等を用いても良い。
【００１０】 次の表１は弾性体粒子材としてゴム材を
添加した電食防止軸受と、添加しなかった電食防止軸受
との落下強度試験の結果を示す。この表１で、Ａは弾性
体粒子としてゴム材を添加しなかった電食防止軸受で、
Ｂは弾性体粒子としてゴム材を添加した電食防止軸受で
ある。また、○は異常なし、▲は変形（白化を含む）、
×はクラック又は剥離発生を示す。また、絶縁抵抗ＭΩ
の『２０００＜』とは実験機器の都合で２０００ＭΩま
では測定したという意味であり、２０００は測定値が丁
度２０００ＭΩであったという意味である。
添加した電食防止軸受と、添加しなかった電食防止軸受
との落下強度試験の結果を示す。この表１で、Ａは弾性
体粒子としてゴム材を添加しなかった電食防止軸受で、
Ｂは弾性体粒子としてゴム材を添加した電食防止軸受で
ある。また、○は異常なし、▲は変形（白化を含む）、
×はクラック又は剥離発生を示す。また、絶縁抵抗ＭΩ
の『２０００＜』とは実験機器の都合で２０００ＭΩま
では測定したという意味であり、２０００は測定値が丁
度２０００ＭΩであったという意味である。
【００１１】
【表１】 この実験結果から明らかに直鎖型ＰＰＳにガラス繊維と
弾性体粒子としてゴム材を添加したものはクラックに進
展しがたいことが判明した。
弾性体粒子としてゴム材を添加したものはクラックに進
展しがたいことが判明した。
【００１２】 また、前記構成からなる絶縁皮膜５を形
成するに際しては、図２に示すように外輪１表面を良く
清浄した後所定の比率で組成されたリン酸塩水溶液で表
面処理し、化学反応による不溶解性の金属リン酸塩から
なる金属酸化皮膜６を形成し、前記ＰＰＳからなる絶縁
皮膜５を形成すれば皮膜の密着強度及び絶縁抵抗の向上
を図ることが出来る。
成するに際しては、図２に示すように外輪１表面を良く
清浄した後所定の比率で組成されたリン酸塩水溶液で表
面処理し、化学反応による不溶解性の金属リン酸塩から
なる金属酸化皮膜６を形成し、前記ＰＰＳからなる絶縁
皮膜５を形成すれば皮膜の密着強度及び絶縁抵抗の向上
を図ることが出来る。
【００１３】この考案の電食防止転がり軸受の構成は以
上のようであるが、この電食防止転がり軸受はＰＰＳに
よる耐熱性や耐薬品性或いは寸法安定性の良さと、非導
電性ガラス繊維による強度及び弾性体粒子材による衝撃
緩和作用と非導電性の良さのそれぞれの特徴を生かした
転がり軸受とすることが出来る。
上のようであるが、この電食防止転がり軸受はＰＰＳに
よる耐熱性や耐薬品性或いは寸法安定性の良さと、非導
電性ガラス繊維による強度及び弾性体粒子材による衝撃
緩和作用と非導電性の良さのそれぞれの特徴を生かした
転がり軸受とすることが出来る。
【００１４】図３は、電食防止転がり軸受として内輪２
側内周面２１及び側面２２に周溝２ａ及び２ｂ等を形成
加工し上記した比率のＰＰＳとガラス繊維と弾性体粒子
材との混合による絶縁皮膜５を形成した場合の実施例で
ある。このようにこの考案の電食防止転がり軸受は内輪
２の内周側に形成しても良い。更に、外輪１と内輪２両
方に周溝１ａ及び２ａ等を形成加工し絶縁皮膜５、５を
形成しても良い。
側内周面２１及び側面２２に周溝２ａ及び２ｂ等を形成
加工し上記した比率のＰＰＳとガラス繊維と弾性体粒子
材との混合による絶縁皮膜５を形成した場合の実施例で
ある。このようにこの考案の電食防止転がり軸受は内輪
２の内周側に形成しても良い。更に、外輪１と内輪２両
方に周溝１ａ及び２ａ等を形成加工し絶縁皮膜５、５を
形成しても良い。
【００１５】
【考案の効果】 この考案の電食防止転がり軸受は以上
詳述したような構成としたので、耐熱性がよく且つ耐衝
撃力に優れた電食防止転がり軸受とすることが出来る。
更にリン酸塩処理による皮膜を形成した上で上記構成の
ＰＰＳとガラス繊維と弾性体粒子材との混合による絶縁
皮膜を形成すれば非導電性が良く、冷熱時の衝撃強度や
落下時の衝撃強度の大きな電食防止転がり軸受を提供す
ることが出来る。
詳述したような構成としたので、耐熱性がよく且つ耐衝
撃力に優れた電食防止転がり軸受とすることが出来る。
更にリン酸塩処理による皮膜を形成した上で上記構成の
ＰＰＳとガラス繊維と弾性体粒子材との混合による絶縁
皮膜を形成すれば非導電性が良く、冷熱時の衝撃強度や
落下時の衝撃強度の大きな電食防止転がり軸受を提供す
ることが出来る。
【図１】この考案の電食防止転がり軸受の実施例の軸方
向断面図の一部である。
向断面図の一部である。
【図２】この考案の電食防止転がり軸受の外輪の一部を
拡大した断面図である。
拡大した断面図である。
【図３】この考案の電食防止転がり軸受の実施例の軸方
向断面図の一部である。
向断面図の一部である。
１ 外輪 ２ 内輪 ３
転動体 ４ 保持器 ５ 樹脂絶縁皮膜 ６ 金属酸化皮膜
転動体 ４ 保持器 ５ 樹脂絶縁皮膜 ６ 金属酸化皮膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16C 33/58 F16C 35/067
Claims (1)
- 【請求項１】 転がり軸受の軌道輪の嵌め合い面及び側
面に、直鎖型ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰ
Ｓ）と非導電性繊維強化材と弾性体粒子材とより成る絶
縁皮膜を形成したことを特徴とする電食防止転がり軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085515U JP2574403Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 電食防止転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085515U JP2574403Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 電食防止転がり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643352U JPH0643352U (ja) | 1994-06-07 |
| JP2574403Y2 true JP2574403Y2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=13861052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992085515U Expired - Lifetime JP2574403Y2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 電食防止転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574403Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6762357B2 (ja) * | 2016-04-12 | 2020-09-30 | 日本精工株式会社 | 絶縁軸受 |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP1992085515U patent/JP2574403Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643352U (ja) | 1994-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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