JP2574159Y2 - ノズル装置 - Google Patents
ノズル装置Info
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- JP2574159Y2 JP2574159Y2 JP1993073291U JP7329193U JP2574159Y2 JP 2574159 Y2 JP2574159 Y2 JP 2574159Y2 JP 1993073291 U JP1993073291 U JP 1993073291U JP 7329193 U JP7329193 U JP 7329193U JP 2574159 Y2 JP2574159 Y2 JP 2574159Y2
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Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、高圧液を噴射して付
着物の剥離や洗浄作業等に使用されるノズル装置に係
り、詳しくは噴射対象に対してノズルを等速で移動でき
るノズル装置に関するものである。
着物の剥離や洗浄作業等に使用されるノズル装置に係
り、詳しくは噴射対象に対してノズルを等速で移動でき
るノズル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高圧液を噴射して付着物の剥離や洗浄作
業等に使用されるノズル装置では、ノズルからの高圧液
が噴射対象の各被噴射部位に均一に当たるように、ノズ
ルを噴射対象に対して等速で移動させる必要がある。
業等に使用されるノズル装置では、ノズルからの高圧液
が噴射対象の各被噴射部位に均一に当たるように、ノズ
ルを噴射対象に対して等速で移動させる必要がある。
【０００３】従来技術では、ノズルを等速で移動させる
ために、カムやリンク機構を利用している。
ために、カムやリンク機構を利用している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ノズルを等速で移動さ
せるためのカムやリンク機構は構造が複雑となるととも
に、ノズルの等速移動性が劣る。
せるためのカムやリンク機構は構造が複雑となるととも
に、ノズルの等速移動性が劣る。
【０００５】この考案の目的は、ノズルの良好な等速移
動性を確保しつつ、構造を簡単化できるノズル装置を提
供することである。
動性を確保しつつ、構造を簡単化できるノズル装置を提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案を、実施例に対
応する図面の符号を使用して説明する。この考案のノズ
ル装置(10)は、次の（ａ）〜（ｃ）の構成要素を有して
いる。 （ａ）コンロッド(40)を介してクランク軸(12)へ連結し
クランク軸(12)の回転に伴って軸方向へ往復動する往復
動部材(34) （ｂ）コンロッド(40)の軸方向に対して直角方向へ向け
られてコンロッド(40)へ取り付けられ液体を噴射するノ
ズル(52) （ｃ）相互にかみ合って回転するとともにそれぞれ駆動
軸(26)及びクランク軸(12)に回転方向へ一体的に取り付
けられている駆動側非円形歯車(30)及び被駆動側非円形
歯車(32)
応する図面の符号を使用して説明する。この考案のノズ
ル装置(10)は、次の（ａ）〜（ｃ）の構成要素を有して
いる。 （ａ）コンロッド(40)を介してクランク軸(12)へ連結し
クランク軸(12)の回転に伴って軸方向へ往復動する往復
動部材(34) （ｂ）コンロッド(40)の軸方向に対して直角方向へ向け
られてコンロッド(40)へ取り付けられ液体を噴射するノ
ズル(52) （ｃ）相互にかみ合って回転するとともにそれぞれ駆動
軸(26)及びクランク軸(12)に回転方向へ一体的に取り付
けられている駆動側非円形歯車(30)及び被駆動側非円形
歯車(32)
【０００７】そして、駆動側非円形歯車(30)及び被駆動
側非円形歯車(32)のピッチ曲線は、往復動部材(34)の往
運動及び復運動の少なくとも一方が駆動軸(26)の等速回
転に対して等速運動となるように、設定されている。
側非円形歯車(32)のピッチ曲線は、往復動部材(34)の往
運動及び復運動の少なくとも一方が駆動軸(26)の等速回
転に対して等速運動となるように、設定されている。
【０００８】
【作用】駆動軸(26)の等速回転は、相互にかみ合ってい
る駆動側非円形歯車(30)及び被駆動側非円形歯車(32)を
経てクランク軸(12)へ伝達される。クランク軸(12)の回
転は、コンロッド(40)により直線的な往復動へ変換され
て、往復動部材(34)へ伝達される。ノズル(52)は、往復
動部材(34)と一体的に移動して、液体を往復動部材(34)
の軸方向に対して直角方向へ噴射する。ノズル(52)は往
復動部材(34)の往運動及び復運動の少なくとも一方では
等速運動する。
る駆動側非円形歯車(30)及び被駆動側非円形歯車(32)を
経てクランク軸(12)へ伝達される。クランク軸(12)の回
転は、コンロッド(40)により直線的な往復動へ変換され
て、往復動部材(34)へ伝達される。ノズル(52)は、往復
動部材(34)と一体的に移動して、液体を往復動部材(34)
の軸方向に対して直角方向へ噴射する。ノズル(52)は往
復動部材(34)の往運動及び復運動の少なくとも一方では
等速運動する。
【０００９】
【実施例】以下、この考案を図面の実施例について説明
する。図１及び図２はノズル装置10をそれぞれ側方及び
上方から見た断面で示す構造図である。ノズル装置10
は、噴射対象の付着物の剥離、洗浄、さらに、塗料スケ
ール、タール、油脂、錆の除去、精密部品の細かいバ
リ、及び樹脂製品のバリ等の除去、並びに石板の表面へ
の溝付け等、種々の用途に適用可能である。クランク軸
12は、中心がクランク軸12の中心線から偏倚する円形の
クランクピン部14を有し、クランクピン部14の両側にお
いてクランクケース16へベアリング20を介して回転自在
に軸支されている。クランクケース16のケース本体18
は、クランク軸12の軸方向両側においてそれぞれ蓋22，
24により開口を封鎖されている。駆動軸26は、クランク
軸12に対して平行に延び、軸方向の２個所においてベア
リング28を介してそれぞれ蓋22及びケース本体18に回転
自在に軸支されている。駆動側非円形歯車30及び被駆動
側非円形歯車32は、非円形のピッチ曲線を有し、それぞ
れ駆動軸26及びクランク軸12に回転方向へ一体的に嵌合
し、相互にかみ合っている。
する。図１及び図２はノズル装置10をそれぞれ側方及び
上方から見た断面で示す構造図である。ノズル装置10
は、噴射対象の付着物の剥離、洗浄、さらに、塗料スケ
ール、タール、油脂、錆の除去、精密部品の細かいバ
リ、及び樹脂製品のバリ等の除去、並びに石板の表面へ
の溝付け等、種々の用途に適用可能である。クランク軸
12は、中心がクランク軸12の中心線から偏倚する円形の
クランクピン部14を有し、クランクピン部14の両側にお
いてクランクケース16へベアリング20を介して回転自在
に軸支されている。クランクケース16のケース本体18
は、クランク軸12の軸方向両側においてそれぞれ蓋22，
24により開口を封鎖されている。駆動軸26は、クランク
軸12に対して平行に延び、軸方向の２個所においてベア
リング28を介してそれぞれ蓋22及びケース本体18に回転
自在に軸支されている。駆動側非円形歯車30及び被駆動
側非円形歯車32は、非円形のピッチ曲線を有し、それぞ
れ駆動軸26及びクランク軸12に回転方向へ一体的に嵌合
し、相互にかみ合っている。
【００１０】往復ロッド34は、クランクケース16の案内
38に嵌合して案内38の軸方向へ案内されるクロスヘッド
36を基端側に有し、クランクケース16の外方へ突出して
いる。コンロッド40は、大端部を円形のクランクピン部
14に周方向へ相対回転自在に嵌合しているとともに、小
端部を、クロスピン42を介してクロスヘッド36へ連結し
ている。オイルシール44は、クランクケース16からの往
復ロッド34の突出開始部位に設けられ、内周側において
往復ロッド34の周部に摺接して、クランクケース16内の
潤滑油が外部へ漏出するのを防止する。
38に嵌合して案内38の軸方向へ案内されるクロスヘッド
36を基端側に有し、クランクケース16の外方へ突出して
いる。コンロッド40は、大端部を円形のクランクピン部
14に周方向へ相対回転自在に嵌合しているとともに、小
端部を、クロスピン42を介してクロスヘッド36へ連結し
ている。オイルシール44は、クランクケース16からの往
復ロッド34の突出開始部位に設けられ、内周側において
往復ロッド34の周部に摺接して、クランクケース16内の
潤滑油が外部へ漏出するのを防止する。
【００１１】ノズルパイプ46は、往復ロッド34の軸方向
に対して直角の水平方向へ延び、長手方向中心部におい
て往復ロッド34の先端部下端に固定されている。高圧ポ
ンプ48は、ノズル装置10から適当に離れた場所に設置さ
れ、管路50を介してノズルパイプ46へ水等の液体を高圧
で圧送する。複数個のノズル52は、ノズルパイプ46の長
手方向へ等間隔で配列されて、向きを下にされて、すな
わち噴射対象（図示せず）の法へ向けられて、ノズルパ
イプ46へ接続され、高圧ポンプ48から圧送されてきた高
圧水を噴射対象へ噴射する。
に対して直角の水平方向へ延び、長手方向中心部におい
て往復ロッド34の先端部下端に固定されている。高圧ポ
ンプ48は、ノズル装置10から適当に離れた場所に設置さ
れ、管路50を介してノズルパイプ46へ水等の液体を高圧
で圧送する。複数個のノズル52は、ノズルパイプ46の長
手方向へ等間隔で配列されて、向きを下にされて、すな
わち噴射対象（図示せず）の法へ向けられて、ノズルパ
イプ46へ接続され、高圧ポンプ48から圧送されてきた高
圧水を噴射対象へ噴射する。
【００１２】図３は往復ロッド34の駆動機構図である。
往復ロッド34は、コンロッド40を介してクランク軸12の
クランクピン部14へ連結しており、クランク軸12の回転
に伴って、クランク軸12の第１の半回転では、先端方向
へ進む往運動を行い、また、クランク軸12の第２の半回
転では、基端側へ進む復運動を行う。このノズル装置10
では、エンジン等の原動機からの回転は、駆動軸26へ入
力され、駆動側非円形歯車30及び被駆動側非円形歯車32
を介してクランク軸12へ伝達される。
往復ロッド34は、コンロッド40を介してクランク軸12の
クランクピン部14へ連結しており、クランク軸12の回転
に伴って、クランク軸12の第１の半回転では、先端方向
へ進む往運動を行い、また、クランク軸12の第２の半回
転では、基端側へ進む復運動を行う。このノズル装置10
では、エンジン等の原動機からの回転は、駆動軸26へ入
力され、駆動側非円形歯車30及び被駆動側非円形歯車32
を介してクランク軸12へ伝達される。
【００１３】図４は駆動軸26の回転角に対する往復ロッ
ド34の変位を示すグラフである。往復ロッド34の変位０
は、往復ロッド34が往復動範囲の中心にある時を示す。
往復ロッド34は、駆動軸26の約０〜２７０°範囲では、
往運動を行い、駆動軸26の回転角の変化に対して直線的
に変位する。また、往復ロッド34は、駆動軸26の約２７
０〜３６０°範囲では、復運動を行う。復運動では、駆
動軸26の回転角の変化に対する往復ロッド34の変位の直
線性が悪化するものの、悪化はほぼ無視できる程度に収
まっている。図４のような特性を得るための駆動側非円
形歯車30及び被駆動側非円形歯車32のピッチ曲線の設計
・製作は、例えば機械設計第２９巻第１１号（１９８５
年９月号）第１３頁〜第１８頁（特に、第１６頁写真６
及び図６）「非円形歯車の設計・製作とその応用（執筆
者：（株）長岡歯車製作所 山崎隆氏）」に基づいて行
われれる。図４のような特性の他に、往復ロッド34の往
運動及び復運動共に駆動軸26の回転角の変化に対して直
線となる特性で駆動側非円形歯車30及び被駆動側非円形
歯車32のピッチ曲線も適宜設定できる（前述機械設計第
２９巻第１１号第１６頁写真５及び図５参照。）。
ド34の変位を示すグラフである。往復ロッド34の変位０
は、往復ロッド34が往復動範囲の中心にある時を示す。
往復ロッド34は、駆動軸26の約０〜２７０°範囲では、
往運動を行い、駆動軸26の回転角の変化に対して直線的
に変位する。また、往復ロッド34は、駆動軸26の約２７
０〜３６０°範囲では、復運動を行う。復運動では、駆
動軸26の回転角の変化に対する往復ロッド34の変位の直
線性が悪化するものの、悪化はほぼ無視できる程度に収
まっている。図４のような特性を得るための駆動側非円
形歯車30及び被駆動側非円形歯車32のピッチ曲線の設計
・製作は、例えば機械設計第２９巻第１１号（１９８５
年９月号）第１３頁〜第１８頁（特に、第１６頁写真６
及び図６）「非円形歯車の設計・製作とその応用（執筆
者：（株）長岡歯車製作所 山崎隆氏）」に基づいて行
われれる。図４のような特性の他に、往復ロッド34の往
運動及び復運動共に駆動軸26の回転角の変化に対して直
線となる特性で駆動側非円形歯車30及び被駆動側非円形
歯車32のピッチ曲線も適宜設定できる（前述機械設計第
２９巻第１１号第１６頁写真５及び図５参照。）。
【００１４】実施例の作用について説明する。駆動軸26
は、原動機（図示せず）からの回転動力を受け、等速回
転する。駆動側非円形歯車30及び被駆動側非円形歯車32
は、相互にかみ合って、駆動軸26の回転に伴って回転
し、駆動軸26の回転をクランク軸12へ伝達する。クラン
ク軸12の回転は、コンロッド40により往復ロッド34の軸
方向の往復動へ変換されて、往復ロッド34へ伝達され、
往復ロッド34は図４の特性に従って往復動する。ノズル
パイプ46の各ノズル52は、噴射対象に対して往復ロッド
34と一体的に往復動し、噴射対象に向けて高圧水を噴射
する。複数個のノズル52は一列に配列されているので、
噴射対象は、往復ロッド34の軸方向に対して直角方向の
所定範囲にわたって、ノズル52からの高圧水を噴射され
る。往復ロッド34の往運動は等速であるので、ノズル52
からの噴射水は噴射対象を等速で移動する。往復ロッド
34の復運動では、往復ロッド34の等速移動性が少々悪化
するものの、悪化は無視できる程度あり、かつ往運動に
要する時間より短いため、噴射水は、駆動軸26の回転
中、噴射対象をほぼ等速で移動していると、考えてよ
い。
は、原動機（図示せず）からの回転動力を受け、等速回
転する。駆動側非円形歯車30及び被駆動側非円形歯車32
は、相互にかみ合って、駆動軸26の回転に伴って回転
し、駆動軸26の回転をクランク軸12へ伝達する。クラン
ク軸12の回転は、コンロッド40により往復ロッド34の軸
方向の往復動へ変換されて、往復ロッド34へ伝達され、
往復ロッド34は図４の特性に従って往復動する。ノズル
パイプ46の各ノズル52は、噴射対象に対して往復ロッド
34と一体的に往復動し、噴射対象に向けて高圧水を噴射
する。複数個のノズル52は一列に配列されているので、
噴射対象は、往復ロッド34の軸方向に対して直角方向の
所定範囲にわたって、ノズル52からの高圧水を噴射され
る。往復ロッド34の往運動は等速であるので、ノズル52
からの噴射水は噴射対象を等速で移動する。往復ロッド
34の復運動では、往復ロッド34の等速移動性が少々悪化
するものの、悪化は無視できる程度あり、かつ往運動に
要する時間より短いため、噴射水は、駆動軸26の回転
中、噴射対象をほぼ等速で移動していると、考えてよ
い。
【００１５】
【考案の効果】この考案では、ピッチ曲線を適切に設定
された駆動側非円形歯車及び被駆動側非円形歯車を利用
することによりノズルの軸方向の等速運動を得るように
なっているので、ノズルの等速移動性を改善しつつ、構
造を簡単化することができる。
された駆動側非円形歯車及び被駆動側非円形歯車を利用
することによりノズルの軸方向の等速運動を得るように
なっているので、ノズルの等速移動性を改善しつつ、構
造を簡単化することができる。
【図１】ノズル装置を側方から見た断面で示す構造図で
ある。
ある。
【図２】ノズル装置を上方から見た断面で示す構造図で
ある。
ある。
【図３】往復ロッドの駆動機構図である。
【図４】駆動軸の回転角に対する往復ロッドの変位を示
すグラフである。
すグラフである。
１０ ノズル装置 １２ クランク軸 ２６ 駆動軸 ３０ 駆動側非円形歯車 ３２ 被駆動側非円形歯車 ３４ 往復ロッド（往復動部材） ４０ コンロッド ５２ ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）コンロッド(40)を介してクランク
軸(12)へ連結し前記クランク軸(12)の回転に伴って軸方
向へ往復動する往復動部材(34)、 （ｂ）前記コンロッド(40)の軸方向に対して直角方向へ
向けられて前記コンロッド(40)へ取り付けられ液体を噴
射するノズル(52)、及び （ｃ）相互にかみ合って回転するとともにそれぞれ駆動
軸(26)及び前記クランク軸(12)に回転方向へ一体的に取
り付けられている駆動側非円形歯車(30)及び被駆動側非
円形歯車(32)、 を有し、 前記駆動側非円形歯車(30)及び前記被駆動側非円形歯車
(32)のピッチ曲線は、前記往復動部材(34)の往運動及び
復運動の少なくとも一方が前記駆動軸(26)の等速回転に
対して等速運動となるように、設定されていることを特
徴とするノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073291U JP2574159Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073291U JP2574159Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737353U JPH0737353U (ja) | 1995-07-11 |
| JP2574159Y2 true JP2574159Y2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=13513911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993073291U Expired - Fee Related JP2574159Y2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574159Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP1993073291U patent/JP2574159Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0737353U (ja) | 1995-07-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |