JP2573776Y2 - スタンプ台 - Google Patents
スタンプ台Info
- Publication number
- JP2573776Y2 JP2573776Y2 JP1992014540U JP1454092U JP2573776Y2 JP 2573776 Y2 JP2573776 Y2 JP 2573776Y2 JP 1992014540 U JP1992014540 U JP 1992014540U JP 1454092 U JP1454092 U JP 1454092U JP 2573776 Y2 JP2573776 Y2 JP 2573776Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- denier
- fabric
- fibers
- stamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はインキパッドのインキ吸
蔵体から表面布帛を介してゴム印等でインキを転写させ
るスタンプ台の改良に関する。
蔵体から表面布帛を介してゴム印等でインキを転写させ
るスタンプ台の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスタンプ台のインキパッドでは、
インキ吸蔵体として木綿および羊毛の如き繊維質から多
孔性ラバー或いはポリウレタンフォームの如きスポンジ
質まで広範囲の材料が用いられ、また表面布帛としては
一般的に木綿布、化・合繊または混紡等の布帛が用いら
れている。
インキ吸蔵体として木綿および羊毛の如き繊維質から多
孔性ラバー或いはポリウレタンフォームの如きスポンジ
質まで広範囲の材料が用いられ、また表面布帛としては
一般的に木綿布、化・合繊または混紡等の布帛が用いら
れている。
【０００３】かかる従来のスタンプ台は、インキがまだ
十分に充填されている使用初期では、ゴム印等を軽く押
し付けるだけでインキが過度にゴム印等に付着して、転
写された印影は細線が集まった部分はベタとなって判読
しにくい状態となり、また太線の部分はインキが横に押
し出されてムラや滲みの状態となって印影が不明瞭とな
りやすく、鮮明な押印をなすには熟練を必要とした。そ
して上記のように使用初期で不必要にインキを消費して
激減させるので、程好い転写ができる期間が短く、すぐ
にインキの出が悪くなって印影にかすれを生じさせるば
かりか、インキ吸蔵体中に一定量のインキが残存するに
も拘らず、使用されなくなることが多く、極めて無駄が
大きかった。
十分に充填されている使用初期では、ゴム印等を軽く押
し付けるだけでインキが過度にゴム印等に付着して、転
写された印影は細線が集まった部分はベタとなって判読
しにくい状態となり、また太線の部分はインキが横に押
し出されてムラや滲みの状態となって印影が不明瞭とな
りやすく、鮮明な押印をなすには熟練を必要とした。そ
して上記のように使用初期で不必要にインキを消費して
激減させるので、程好い転写ができる期間が短く、すぐ
にインキの出が悪くなって印影にかすれを生じさせるば
かりか、インキ吸蔵体中に一定量のインキが残存するに
も拘らず、使用されなくなることが多く、極めて無駄が
大きかった。
【０００４】このような問題を解決するため、本出願人
は先に、単繊維繊度が０．９デニール以下の極細長繊維
で構成された布帛を表面布帛として配したスタンプ台を
提案した（実願平２−７９８８７号）。この考案のポイ
ントは、従来の木綿布等に比して格段の毛管力（浸透
力）を有する布帛を用いたことにあり、これによりスタ
ンプ回数（長期使用性）も、木綿布の１２０００回前後
から２００００回までに向上させ得たものである。
は先に、単繊維繊度が０．９デニール以下の極細長繊維
で構成された布帛を表面布帛として配したスタンプ台を
提案した（実願平２−７９８８７号）。この考案のポイ
ントは、従来の木綿布等に比して格段の毛管力（浸透
力）を有する布帛を用いたことにあり、これによりスタ
ンプ回数（長期使用性）も、木綿布の１２０００回前後
から２００００回までに向上させ得たものである。
【０００５】しかし、このようなスタンプ台でも、時と
して使用開始からその初期の間には、“印影の擦り汚
れ”、紙質によっては“滲み”が起ることが判明した。
して使用開始からその初期の間には、“印影の擦り汚
れ”、紙質によっては“滲み”が起ることが判明した。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本考案はインキパッド
からのインキ転写量を可及的に平準化して、擦り汚れ、
ベタ、ムラおよび滲みなどのない鮮明な印影が得られ、
しかもインキ量が減少してもインキの出が良好で印影に
カスレなどを生じさせることなく、より長期間使用で
き、インキの残量も少なく無駄のないスタンプ台の提供
を目的とする。
からのインキ転写量を可及的に平準化して、擦り汚れ、
ベタ、ムラおよび滲みなどのない鮮明な印影が得られ、
しかもインキ量が減少してもインキの出が良好で印影に
カスレなどを生じさせることなく、より長期間使用で
き、インキの残量も少なく無駄のないスタンプ台の提供
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、インキ
パッドにおける表面布帛に、単繊維繊度が０．９デニー
ル以下の極細繊維を主成分とし、１．２デニール以上の
繊維を副成分としてし、かつ、上記主成分たる極細繊維
が５０％を越え９５％以下の範囲で混用して構成された
布帛を配したことを特徴とするスタンプ台が提供され
る。
パッドにおける表面布帛に、単繊維繊度が０．９デニー
ル以下の極細繊維を主成分とし、１．２デニール以上の
繊維を副成分としてし、かつ、上記主成分たる極細繊維
が５０％を越え９５％以下の範囲で混用して構成された
布帛を配したことを特徴とするスタンプ台が提供され
る。
【０００８】以下、本考案を添付図面を参照しつつ説明
する。
する。
【０００９】図１は、本考案に係るスタンプ台（ケース
部は省略）中のインキパッドの側面図であり、底面プラ
スチックシート１上に、インキ吸蔵用フェルト２、イン
キ量調節用多孔プラスチックシート３及びインキ調節用
フェルト４を積層してなるインキ吸蔵体５を載置して、
その表面を表面布帛６で覆ったインキパッド７を形成す
る。このインキパッドをケースに装填すれば市販のＪＩ
Ｓ ２号型タイプのものと同様のスタンプ台となる。
部は省略）中のインキパッドの側面図であり、底面プラ
スチックシート１上に、インキ吸蔵用フェルト２、イン
キ量調節用多孔プラスチックシート３及びインキ調節用
フェルト４を積層してなるインキ吸蔵体５を載置して、
その表面を表面布帛６で覆ったインキパッド７を形成す
る。このインキパッドをケースに装填すれば市販のＪＩ
Ｓ ２号型タイプのものと同様のスタンプ台となる。
【００１０】本考案においては、上記スタンプ台の表面
布帛として、単繊維繊度が０．９デニール以下の極細繊
維を主成分として、単繊維繊度が１．２デニール以上の
繊維を副成分として混用して構成した布帛を用いるもの
である。
布帛として、単繊維繊度が０．９デニール以下の極細繊
維を主成分として、単繊維繊度が１．２デニール以上の
繊維を副成分として混用して構成した布帛を用いるもの
である。
【００１１】ここで、上記“混用布帛”の態様として
は、例えば以下のものが挙げられる。
は、例えば以下のものが挙げられる。
【００１２】Ａ．単繊維繊度が０．９デニール以下の極
細長繊維と単繊維繊度が１．２デニール以上の長繊維と
を交編または交織する。
細長繊維と単繊維繊度が１．２デニール以上の長繊維と
を交編または交織する。
【００１３】Ｂ．Ａに挙げた２種の長繊維を混繊、合撚
等の手段により得た複合長繊維糸で布帛を構成する。
等の手段により得た複合長繊維糸で布帛を構成する。
【００１４】Ｃ．Ａに挙げた長繊維を夫々切断している
短繊維同士を混綿して得た紡績糸で布帛を構成する。
短繊維同士を混綿して得た紡績糸で布帛を構成する。
【００１５】本考案で用いる極細繊維は、例えばポリマ
ー紡糸液を紡糸口金から吐出して紡糸する際に極細状態
に細化させたもの、紡出糸条をフロー延伸して細化し極
細繊維としたもの、海島型複合繊維の海成分を溶解除去
したもの、複合型複合繊維を割裂したもの等をあげるこ
とができる。極細繊維材料としては、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、レーヨ
ン、アセテート等の再生繊維を使用することができる
（生糸、加工糸を問わない）。
ー紡糸液を紡糸口金から吐出して紡糸する際に極細状態
に細化させたもの、紡出糸条をフロー延伸して細化し極
細繊維としたもの、海島型複合繊維の海成分を溶解除去
したもの、複合型複合繊維を割裂したもの等をあげるこ
とができる。極細繊維材料としては、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、レーヨ
ン、アセテート等の再生繊維を使用することができる
（生糸、加工糸を問わない）。
【００１６】一方、１．２デニール以上の繊維として
は、前記と同様の、ポリエステル、ポリアミド、ポリア
クリロニトリル等の合成繊維、レーヨン、アセテート等
の再生繊維を使用することができる（生糸、加工糸を問
わない）。
は、前記と同様の、ポリエステル、ポリアミド、ポリア
クリロニトリル等の合成繊維、レーヨン、アセテート等
の再生繊維を使用することができる（生糸、加工糸を問
わない）。
【００１７】そして、これら繊維が長繊維又は短繊維の
形で混用された布帛においては、主成分たる極細繊維が
５０％を越え９５％以下の範囲で占めるのが適当であ
る。
形で混用された布帛においては、主成分たる極細繊維が
５０％を越え９５％以下の範囲で占めるのが適当であ
る。
【００１８】この表面布帛構造の好ましい一具体例を示
すと、図２に示すような単繊維断面を有する貼り合せ複
合繊維（ポリエステル８とナイロン９の交互貼り合せ）
７５ｄｅ／２０ｆｉｌとポリエステル仮撚加工糸７５ｄ
ｅ／３６ｆｉｌとを丸編機を用いて、下記表１に示すモ
ックロディア組織にて編成する。この編布を例えば染色
機（例えばサーキュラー染色機）中で揉むと、前記複合
繊維の各成分間で剥離が生じ、７５ｄｅ÷（２０ｆｉｌ
×１６分割）＝０．２３のデニール極細繊維が形成され
る。このとき、ナイロンの潤滑剤、ポリエステルの減量
剤である苛性ソーダ等を併用してもよい。
すと、図２に示すような単繊維断面を有する貼り合せ複
合繊維（ポリエステル８とナイロン９の交互貼り合せ）
７５ｄｅ／２０ｆｉｌとポリエステル仮撚加工糸７５ｄ
ｅ／３６ｆｉｌとを丸編機を用いて、下記表１に示すモ
ックロディア組織にて編成する。この編布を例えば染色
機（例えばサーキュラー染色機）中で揉むと、前記複合
繊維の各成分間で剥離が生じ、７５ｄｅ÷（２０ｆｉｌ
×１６分割）＝０．２３のデニール極細繊維が形成され
る。このとき、ナイロンの潤滑剤、ポリエステルの減量
剤である苛性ソーダ等を併用してもよい。
【００１９】
【表１】
【００２０】図３は、このような編布の側面モデル図
で、１０は極細繊維で編成される表目部分、１１は極細
繊維１２と、仮撚加工糸１３とが共存する裏目部分であ
る。この場合、編布において極細繊維が占める割合は約
６０重量％である。
で、１０は極細繊維で編成される表目部分、１１は極細
繊維１２と、仮撚加工糸１３とが共存する裏目部分であ
る。この場合、編布において極細繊維が占める割合は約
６０重量％である。
【００２１】なお、前述のＢまたはＣの混用布帛におい
ては、複合繊維または混紡糸１００％で布帛を構成する
か、あるいは複合長繊維または混紡糸を図３の裏部１１
に配しかつ表部１０は細デニール成分１００％で構成し
たものが挙げられる。
ては、複合繊維または混紡糸１００％で布帛を構成する
か、あるいは複合長繊維または混紡糸を図３の裏部１１
に配しかつ表部１０は細デニール成分１００％で構成し
たものが挙げられる。
【００２２】
【作用】単繊維繊度が０．９デニールを越える繊維を用
いて作られたこれまでの布帛と、０．９デニール以下の
極細繊維を用いて作った同様の布帛とを比較すると、イ
ンキを吸い上げる力つまり毛管力あるいは浸透力は、繊
維横断面外周長の総和に比例するものである。言い換え
ると繊維径に反比例するものであるから、トータルデニ
ールを同じにした場合極細繊維を用いたものの方が数倍
から数百倍の大きな毛管力あるいは浸透力を持ってい
る。つまりインキを吸い上げる力あるいは保持する力を
これだけ大きく持っていることになる。
いて作られたこれまでの布帛と、０．９デニール以下の
極細繊維を用いて作った同様の布帛とを比較すると、イ
ンキを吸い上げる力つまり毛管力あるいは浸透力は、繊
維横断面外周長の総和に比例するものである。言い換え
ると繊維径に反比例するものであるから、トータルデニ
ールを同じにした場合極細繊維を用いたものの方が数倍
から数百倍の大きな毛管力あるいは浸透力を持ってい
る。つまりインキを吸い上げる力あるいは保持する力を
これだけ大きく持っていることになる。
【００２３】スタンプ台からのゴム印等によるインキ転
写の機構を考察するに、インキ吸蔵体に充分インキが保
持されている時点（ステップ−１）では、ゴム印等を表
面布帛に押し付けた時インキ吸蔵体の空間体積が減少
し、その分インキが押し付けた部分の表面に浮きでてき
て必要以上のインキがゴム印等に付着し転写されること
になる。次いで、ステップ−１同様に押し付けた時、浮
きでるインキがもはや存在せずインキ吸蔵体が圧縮され
ることでインキを吸いだしてくる段階（ステップ−２）
となる。ここでは、インキ吸蔵体それ自身のもつ弾性に
応じてゴム印等を押し付けた部分が最大に圧縮され、そ
こから順次底部にむかってインキ吸蔵体内部の圧縮は少
なくなり、それまで平衡していたインキは、押し付けら
れた部分の方向に毛管力の差によって吸い出されてく
る。言い換えるとポンピングの段階であり、丁度良い印
影が転写できる時期である。次いで最後のステップとし
て（ステップ−３）、ポンピングにおいて必要量のイン
キがゴム印等にまで到達せず転写インキがカスレてくる
段階となり、何処までを終点とするかは判読できる範囲
内で使用者の判断による。この段階での残留インキをい
かに少なくするかが製造業者の工夫する所で、インキ吸
蔵体を上下フェルトの密度の異なるものの重ね合わせに
したり、種々の方法がとられている。
写の機構を考察するに、インキ吸蔵体に充分インキが保
持されている時点（ステップ−１）では、ゴム印等を表
面布帛に押し付けた時インキ吸蔵体の空間体積が減少
し、その分インキが押し付けた部分の表面に浮きでてき
て必要以上のインキがゴム印等に付着し転写されること
になる。次いで、ステップ−１同様に押し付けた時、浮
きでるインキがもはや存在せずインキ吸蔵体が圧縮され
ることでインキを吸いだしてくる段階（ステップ−２）
となる。ここでは、インキ吸蔵体それ自身のもつ弾性に
応じてゴム印等を押し付けた部分が最大に圧縮され、そ
こから順次底部にむかってインキ吸蔵体内部の圧縮は少
なくなり、それまで平衡していたインキは、押し付けら
れた部分の方向に毛管力の差によって吸い出されてく
る。言い換えるとポンピングの段階であり、丁度良い印
影が転写できる時期である。次いで最後のステップとし
て（ステップ−３）、ポンピングにおいて必要量のイン
キがゴム印等にまで到達せず転写インキがカスレてくる
段階となり、何処までを終点とするかは判読できる範囲
内で使用者の判断による。この段階での残留インキをい
かに少なくするかが製造業者の工夫する所で、インキ吸
蔵体を上下フェルトの密度の異なるものの重ね合わせに
したり、種々の方法がとられている。
【００２４】従来の表面布帛では、ステップ−２以降の
段階でゴム印等にてインキを転写させるのに必要十分な
量を表面布帛に含ませる点において不充分であり、毛管
力として必要な単糸番手および打込本数の布帛を用いる
と、布帛内の空隙量が少なくなり、ゴム印等に充分なイ
ンキを転写するだけの量を布帛内に保持できない。布帛
内にゴム印等に充分なインキを転写するだけの量を確保
できる空隙量を持たせた布帛を使用するとステップ−２
以降において布帛の毛管力に限界を生じ、インキ吸蔵体
からのインキ吸いだしに支障を来し、ゴム印等に均一に
必要十分量を供給できなくなる上に残留インキ量も多い
ものとなり、結果としてインキ転写回数も少ない状態で
終わる。
段階でゴム印等にてインキを転写させるのに必要十分な
量を表面布帛に含ませる点において不充分であり、毛管
力として必要な単糸番手および打込本数の布帛を用いる
と、布帛内の空隙量が少なくなり、ゴム印等に充分なイ
ンキを転写するだけの量を布帛内に保持できない。布帛
内にゴム印等に充分なインキを転写するだけの量を確保
できる空隙量を持たせた布帛を使用するとステップ−２
以降において布帛の毛管力に限界を生じ、インキ吸蔵体
からのインキ吸いだしに支障を来し、ゴム印等に均一に
必要十分量を供給できなくなる上に残留インキ量も多い
ものとなり、結果としてインキ転写回数も少ない状態で
終わる。
【００２５】ところで、スタンプ台の表面布帛に用いる
繊維の単繊維繊度が０．９デニール以下の極細長繊維１
００％である場合には、布帛内に形成される微小空隙孔
による毛管力と保持インキ量の両方の機能が時として過
大になる現象が生じることが確認された。
繊維の単繊維繊度が０．９デニール以下の極細長繊維１
００％である場合には、布帛内に形成される微小空隙孔
による毛管力と保持インキ量の両方の機能が時として過
大になる現象が生じることが確認された。
【００２６】この点から、本考案では、極細繊維のみで
なく布帛の毛管力とインキ保持量をやや抑制するため
に、単繊維繊度が１．２デニール以上の（好ましくは
１．５デニール以上の）繊維を副成分として混用するも
のである。
なく布帛の毛管力とインキ保持量をやや抑制するため
に、単繊維繊度が１．２デニール以上の（好ましくは
１．５デニール以上の）繊維を副成分として混用するも
のである。
【００２７】このことは、図３を参照すれば容易に理解
される。つまり、実質的に極細繊維のみで構成される表
目部１０の裏目部１１においては、極細繊維１２と、仮
撚加工糸（単繊維デニール＞１．２デニール）１３とが
共存する。後者の微小空隙孔は前者に比して平均的に大
きくなること、したがって毛管力によるインキの吸い上
げ量が小さくなり、極細繊維のみの布帛の過大な毛管力
を抑える。
される。つまり、実質的に極細繊維のみで構成される表
目部１０の裏目部１１においては、極細繊維１２と、仮
撚加工糸（単繊維デニール＞１．２デニール）１３とが
共存する。後者の微小空隙孔は前者に比して平均的に大
きくなること、したがって毛管力によるインキの吸い上
げ量が小さくなり、極細繊維のみの布帛の過大な毛管力
を抑える。
【００２８】このことから、主成分である極細繊維に対
して、単繊維繊度が１．２デニール以上の繊維が何らか
の形で混用されていれば、本考案の課題が解決されるわ
けである。
して、単繊維繊度が１．２デニール以上の繊維が何らか
の形で混用されていれば、本考案の課題が解決されるわ
けである。
【００２９】
【実施例】ポリエステルとポリアミドからなる分割型複
合繊維（７５ｄｅ／２０ｆｉｌ：１６分割／ｆｉｌ）の
生糸と、７５ｄｅ／３６ｆｉｌのポリエステル仮撚加工
糸（ダブルヒーターによるセットヤーン）とを丸編機を
用いて、表１の組織図で編成し、分割処理を施した。次
に、この布帛を図１に示すインキパッドの表面布帛６と
して用い、これをケースに装填して市販のＪＩＳ ２号
型タイプのものと同様のスタンプ台を完成させた。
合繊維（７５ｄｅ／２０ｆｉｌ：１６分割／ｆｉｌ）の
生糸と、７５ｄｅ／３６ｆｉｌのポリエステル仮撚加工
糸（ダブルヒーターによるセットヤーン）とを丸編機を
用いて、表１の組織図で編成し、分割処理を施した。次
に、この布帛を図１に示すインキパッドの表面布帛６と
して用い、これをケースに装填して市販のＪＩＳ ２号
型タイプのものと同様のスタンプ台を完成させた。
【００３０】
【参考例】ポリエステルとポリアミドからなる分割型複
合繊維（７５ｄｅ／２０ｆｉｌ：１６分割／ｆｉｌ）の
仮撚糸を経糸と緯糸として用い、織物組織として平織物
を用いて経密度１３４本／２．５４cm、緯密度１００本
／２．５４cmで織成し、分割処理された布帛（参考例
１）や、編糸にポリエステルとポリアミドからなる分割
型複合繊維（７５ｄｅ／２０ｆｉｌ：１６分割／ｆｉ
ｌ）を用い、３２ゲージの丸編機によりスムース組織に
編成し、分割処理された布帛（参考例２）をそれぞれ実
施例１と同様にして使用した。
合繊維（７５ｄｅ／２０ｆｉｌ：１６分割／ｆｉｌ）の
仮撚糸を経糸と緯糸として用い、織物組織として平織物
を用いて経密度１３４本／２．５４cm、緯密度１００本
／２．５４cmで織成し、分割処理された布帛（参考例
１）や、編糸にポリエステルとポリアミドからなる分割
型複合繊維（７５ｄｅ／２０ｆｉｌ：１６分割／ｆｉ
ｌ）を用い、３２ゲージの丸編機によりスムース組織に
編成し、分割処理された布帛（参考例２）をそれぞれ実
施例１と同様にして使用した。
【００３１】次に、それぞれのインキ吸蔵体に１２グラ
ムのインキを充填した上記の実施例および参考例１〜２
のスタンプ台を用いて、通常の住所印としてのゴム印に
よるスタンピングを行って、印影にカスレやムラが生じ
ない限度までスタンプできる回数を測定した。結果を下
記表２に示す。
ムのインキを充填した上記の実施例および参考例１〜２
のスタンプ台を用いて、通常の住所印としてのゴム印に
よるスタンピングを行って、印影にカスレやムラが生じ
ない限度までスタンプできる回数を測定した。結果を下
記表２に示す。
【００３２】
【表２】
【００３３】
【考案の効果】本考案によれば、スタンプ台の表面布帛
に用いる繊維の単繊維繊度が０．９デニール以下の極細
長繊維１００％である場合の課題、すなわち、布帛内に
形成される微小空隙孔による毛管力と保持インキ量の両
方の機能が時として過大になる現象を解決するため、イ
ンキパッドにおける表面布帛に、単繊維繊度が０．９デ
ニール以下の極細繊維を主成分とし、１．２デニール以
上の繊維を副成分とし、かつ、上記主成分たる極細繊維
が５０％を越え９５％以下の範囲で混用して構成された
布帛を配することにより、毛管力によるインキの吸い上
げ量が小さくなり、極細繊維のみの布帛の過大な毛管力
を抑えることができることとなる。従って、本考案のス
タンプ台では、インキパッドからのインキ転写量を程好
く平準化して、擦り汚れの懸念なく、印影品質の向上を
もたらし、また、インキ量が減少してもインキの出が良
好なので紙質を問わず印影にカスレなどを生じさせるこ
となく長期間使用でき、しかも上記のようにスタンプ回
数も格段に増加させ得るという格段に優れた効果を発揮
することとなる。
に用いる繊維の単繊維繊度が０．９デニール以下の極細
長繊維１００％である場合の課題、すなわち、布帛内に
形成される微小空隙孔による毛管力と保持インキ量の両
方の機能が時として過大になる現象を解決するため、イ
ンキパッドにおける表面布帛に、単繊維繊度が０．９デ
ニール以下の極細繊維を主成分とし、１．２デニール以
上の繊維を副成分とし、かつ、上記主成分たる極細繊維
が５０％を越え９５％以下の範囲で混用して構成された
布帛を配することにより、毛管力によるインキの吸い上
げ量が小さくなり、極細繊維のみの布帛の過大な毛管力
を抑えることができることとなる。従って、本考案のス
タンプ台では、インキパッドからのインキ転写量を程好
く平準化して、擦り汚れの懸念なく、印影品質の向上を
もたらし、また、インキ量が減少してもインキの出が良
好なので紙質を問わず印影にカスレなどを生じさせるこ
となく長期間使用でき、しかも上記のようにスタンプ回
数も格段に増加させ得るという格段に優れた効果を発揮
することとなる。
【図１】インキパッドの側面図。
【図２】極細繊維を与える、分割型複合繊維の断面図。
【図３】本考案で、インキパッドの表面布帛として例示
した編物のモデル側面図。
した編物のモデル側面図。
６ 表面布帛 ７ インキパッド ８ ポリエステル ９ ナイロン １０ 極細繊維で構成される編物表面 １１ 極細繊維と、単繊維繊度が１．２デニール以上の
繊維とで構成される編部分 １２ 極細繊維で構成される編部分 １３ １．２デニール以上の単繊維繊度を有する繊維で
構成される編部分
繊維とで構成される編部分 １２ 極細繊維で構成される編部分 １３ １．２デニール以上の単繊維繊度を有する繊維で
構成される編部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41K 1/54 B41J 31/02 D01F 8/14 D03D 15/00
Claims (3)
- 【請求項１】 インキパッドにおける表面布帛に、単繊
維繊度が０．９デニール以下の極細繊維を主成分とし、
１．２デニール以上の繊維を副成分とし、かつ、上記主
成分たる極細繊維が５０％を越え９５％以下の範囲で混
用して構成された布帛を配したことを特徴とするスタン
プ台。 - 【請求項２】 ０．９デニール以下の極細繊維が長繊維
である請求項１記載のスタンプ台。 - 【請求項３】 １．２デニール以上の繊維が長繊維であ
る請求項１記載のスタンプ台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992014540U JP2573776Y2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | スタンプ台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992014540U JP2573776Y2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | スタンプ台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616060U JPH0616060U (ja) | 1994-03-01 |
| JP2573776Y2 true JP2573776Y2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=11863991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992014540U Expired - Lifetime JP2573776Y2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | スタンプ台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573776Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60107394A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-12 | シヤチハタ工業株式会社 | インキ含浸体 |
| JPS60161184A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | Toyobo Co Ltd | インクリボン |
| JP2907578B2 (ja) * | 1991-04-11 | 1999-06-21 | 鐘紡株式会社 | スタンプ台 |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP1992014540U patent/JP2573776Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 「超極細繊維の新商品」 （１９８９−９−１２） （株）大阪ケミカル マーケティングセンター （Ｐ．１ｌ３−４、Ｐ．５６ｌ２６−２７） |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616060U (ja) | 1994-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3716614A (en) | Process of manufacturing collagen fiber-like synthetic superfine filament bundles | |
| US5877098A (en) | Abrasive sheet made of very fine and ultrafine fibers | |
| JP2514509Y2 (ja) | 製紙用ニードルフエルト | |
| EP0217593A2 (en) | Composite sheet for artificial leather and method for its production | |
| CN207931202U (zh) | 一种防静电的化纤面料 | |
| JP4742819B2 (ja) | ワイピングクロスおよびその製造方法 | |
| US5256429A (en) | Composite sheet for artificial leather | |
| JP2573776Y2 (ja) | スタンプ台 | |
| JP2580743Y2 (ja) | スタンプ台 | |
| EP2213788A1 (en) | Carrier belt for wet paper web | |
| JPH0726128Y2 (ja) | スタンプ台 | |
| JPH06123094A (ja) | 製紙用プレスフエルトおよびその製造方法 | |
| US2943378A (en) | High lift fabric for laminated lubricator wick | |
| JP2907578B2 (ja) | スタンプ台 | |
| CN213618801U (zh) | 一种便捷式吸油毡 | |
| JP3266378B2 (ja) | 製紙用ニードルフエルト | |
| JPH10226191A (ja) | インキ吸蔵用繊維集合体、インキ吸蔵用繊維集合体シートおよびその製造方法 | |
| JPH0621436B2 (ja) | 製紙機械用織物の改質方法 | |
| KR20050048087A (ko) | 3층 구조를 갖는 고수분전이 섬유시이트 | |
| JPH0363683A (ja) | クリーニングシート | |
| JP3540937B2 (ja) | プレス脱水装置 | |
| JP2001096876A (ja) | スタンプ台 | |
| JPH0952417A (ja) | 印褥具 | |
| JP3590489B2 (ja) | 熱孔版印刷用薄葉紙及びその製造法 | |
| EP0987366A2 (en) | Press felt with improved drainage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970401 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980303 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |