JP2572527B2

JP2572527B2 - 溶融金属容器のノズル受け煉瓦クリーニング用切削工具

Info

Publication number: JP2572527B2
Application number: JP5161867A
Authority: JP
Inventors: 山本堅二; 谷口忠夫; 井戸本長三
Original assignee: Shinagawa Refractories Co Ltd
Current assignee: Shinagawa Refractories Co Ltd
Priority date: 1992-12-17
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2012-01-16
Also published as: JPH06234064A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はタンディッシュ、取鍋等
の溶融金属容器から溶融金属を取り出すためのインサー
トノズルが取り付けられるノズル受煉瓦内面付着物を除
去する切削工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タンディッシュ、取鍋等の溶融金属容器
底部には溶融金属を取り出すためのインサートノズル、
溶鋼流出量のコントロールを行うためのスライドバルブ
が設けられている。

【０００３】図４は取鍋の底面に設けられた溶融金属取
り出し口を示す図であり、取鍋鉄皮１に形成された開口
には、ノズル受煉瓦２が設けられて溶融金属を取り出す
ためのインサートノズル７が挿入され、ノズル受煉瓦と
の間は目地モルタルで接着されている。インサートノズ
ル７には溶融金属を流出させる開口が形成されて開口及
びその上方のノズル開口砂充填部９には開口砂１０が充
填されており、取鍋鉄皮１下面に設けられたスライドバ
ルブ装置（図示せず）のスライドプレートを開にする
と、開口砂１０の自然落下に伴い溶湯は下方へ流出し、
取り出される。

【０００４】このようなインサートノズル、スライドバ
ルブ装置用プレート煉瓦は溶融金属により損耗するため
に交換する必要があるが、その交換に際しては、インサ
ートノズルを抜き取った後、ノズル受煉瓦内面において
開口砂に溶融金属がしみ込んでできた地金及び焼結砂
３、目地モルタルが焼結してできた焼結モルタル４など
が付着した切削部１１を切削して付着物を除去したり、
付着物を除去した後、ノズル受煉瓦内面の清掃などを行
う必要がある。

【０００５】このようなノズル受煉瓦内面のクリーニン
グについて、本出願人はすでに特願平４ー２２４００１
号として提案しているが、これについて図５〜図８によ
り概略説明する。図５は切削部をクリーニングするため
の切削工具を説明するための図である。図５（ｂ）に示
すように、工具台３０はノズル受煉瓦２の内面と相似の
形状をしており、ノズル受煉瓦２へ回転しつつ所定位置
まで挿入されて付着物を削りとっていく。図５（ａ）、
図５（ｂ）に示すように、工具台３０には十字形状の本
体３７の長さ方向及び径方向に複数の刃物取付け口３６
が形成されて各刃物取付け口３６には刃物押さえ金物３
５が設けられている。図６に示すように、刃物押さえ金
物３５により、側面３３および先端面３４方向にそれぞ
れ刃物３１がボルト止めできる構造になっており、特に
先端部には、同一円周上を切削する複数の刃物を取付け
て付着した地金等を切削している。工具台３０の先端部
のノロ、地金等を主に切削する部分については、耐熱用
の金属切削工具として超硬材質、煉瓦屑を主に切削する
部分についてはダイヤモンド材質、モルタルを主に切削
する部分については比較的安価な炭素工具鋼材質と、必
要に応じて各部位の工具材質を任意に変えることができ
るようになっている。

【０００６】また、図６に示すように工具台３０の内部
には工具台の回転中心線方向、およびそこから工具台の
側面３３および先端面３４の方向へ表面に貫通した孔３
２が開けられており、この孔を通してエアを供給するこ
とによりノズル受煉瓦２の内面および刃物３１の冷却を
行うと共に、付着物除去作業中に発生した除去物をエア
ブローによって取鍋内へ吹き飛ばすことにより、付着物
除去作業後の清掃も兼ねられるようになっている。な
お、エアブローだけで十分に清掃できない場合は、刃物
間にワイヤブラシ等を取り付け、ブラッシングとエアブ
ローの併用により清掃を行う。なお、このエア冷却は熱
間で作業を行う場合にノズル受煉瓦内面が５００〜９０
０℃あるため、刃物の熱軟化による急速な摩耗を防ぐた
めに極めて重要である。

【０００７】通常、取鍋の羽口部に使用されているノズ
ル受煉瓦はインサートノズルを交換する際に、新しいイ
ンサートノズルをセットするためにインサートノズルと
ノズル受煉瓦間の目地部に付着する目地モルタルの残
り、および目地へ進入してきたノロ、地金を除去する作
業を行う必要があり、図７（ａ）に示すインサートノズ
ル７を図示しない装置で取り除いた後、図７（ｂ）に示
す地金及び焼結砂３、焼結モルタル４を、切削工具を挿
入しつつ回転することにより削り取り、同時にエアブロ
ーでその内面を清掃する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図５、図６
に示す切削工具では、図８（ａ）、（ｂ）に示すように
先端部に取りつけた先端部刃物３８は、同一円周上を切
削するように工具台に配列されているため、図８（ａ）
に示すように地金及び焼結砂３が厚く付着したとき、切
削に際して刃物に負荷がかかりすぎ、刃物の寿命が短く
なってしまうとともに、ノズル受け煉瓦上部のノズル開
口砂充填部の切削ができないという問題があった。ま
た、工具台に取り付ける刃物は磨耗するため交換する必
要が生ずるが、この交換作業はオンラインでの熱間作業
となり、また交換する刃物の本数も多く、交換に時間を
要してしまうという問題があった。

【０００９】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、特に先端部刃物にかかる負荷を少なくするととも
に、ノズル受け煉瓦上部まで切削することができ、また
消耗品としての刃物の交換に要する時間を短縮すること
ができる溶融金属容器のノズル受け煉瓦クリーニング用
切削工具を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、先端にいくに
つれて径が小さくなる工具台側面に複数の刃物が着脱自
在に取付けられたノズル受け煉瓦内面を切削する工具で
あって、該工具台先端部は先細りに形成され、切削工具
長手方向及び径方向に互いに位置をずらせて複数の刃物
が取付け配列されていることを特徴とする。また切削工
具先端部がノズル受け煉瓦上部に到達可能な長さに延長
部が形成されていることを特徴とする。また少なくとも
延長部先端部に取付けられる複数の刃物は、螺旋状に配
列されていることを特徴とする。また工具台が駆動軸に
着脱自在に取り付けられていることを特徴とする。また
工具台がその長手方向に複数ブロックに分割され、互い
に着脱自在に連結固定されていることを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明は、先端にいくにつれて径が小さくなる
工具台側面に複数の刃物が着脱自在に取付けられたノズ
ル受け煉瓦内面を切削する工具の先端部を先細りにして
その側面に複数の刃物を、工具台長手方向及び径方向に
少しずつずれるように複数個配列するようにしたもので
あり、その結果、先端部刃物にかかる負荷を減少させる
ことができるとともに、工具台の先端部を延長してノズ
ル受け煉瓦の上部まで切削することができ、ノズル開口
砂充填部の容積を確保することが可能となる。また、切
削工具を駆動軸に対して着脱自在に取り付けるようにす
ることにより、刃物の交換に要する熱間作業時間を大幅
に短縮することが可能となる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明の切削工具の実施例を示す図、
図２は本発明の切削工具による切削の様子を示す図であ
る。図１、図２において工具台３０の構成、刃物３１の
取付けは図５、図６に説明したものと同じであるので説
明は省略する。先端部刃物は、図１（ａ）に示すよう
に、先細りの工具台長手方向及び径方向にそれぞれ少し
ずつｙ、ｘだけずらして複数個配列する。ずらし方とし
ては、ｙ、ｘを一定にしてもよく、ランダムにしてもよ
い。また、工具台表面に螺旋状に配列してもよい。ま
た、図１（ｂ）示すように、図５で説明した工具台３０
にさらに延長部４０を設け、その先端部を先細りにして
この表面に刃物３１を取り付けるようにする。なお、工
具台は、ＪＩＳ標準バイトが取付け可能な構造になって
いる。

【００１３】このような切削工具を図２に示すように、
インサートノズルを取り外した後、溶融金属取り出し口
に回転挿入すると、刃物は先細りの工具台に、その長手
方向及び径方向に少しずつずらせて配列されているため
に、各刃物にかかる負荷は分散されて大幅に減少する。
また、工具台に設けた延長部４０があるために、ノズル
受け煉瓦上部まで切削することが可能であり、その結
果、ノズル開口砂の充填容積を充分確保することがで
き、ノズル開口率（スライドバルブを開けた回数に対す
る溶融金属取り出し回数）の低下を防止することが可能
となる。

【００１４】ところで、刃物は何回かのクリーニングを
行うと磨耗するので、交換しなければならない。しか
し、切削工具はその駆動軸に固定されているために、刃
物の交換はオンライインでの過酷な熱間作業となり、ま
た交換する刃物の本数が多いため交換に時間を要してし
まう。図３は刃物の交換時間を短縮化できる本発明の他
の実施例を説明する図である。本実施例においては、工
具台底部の被駆動軸４２がジョイント４４により駆動軸
４３に着脱自在に連結されるようになっている。ジョイ
ント４４は、例えば駆動軸、被駆動軸のフランジをボル
ト締めするようなものでよい。このように工具台を駆動
軸に着脱自在に取り付ける構成として予備の切削工具を
用意しておくことにより、オフラインの環境の良い場所
で刃物を取り付けることができ、オンラインでは単に切
削工具を交換すればよいので、熱間作業時間を大幅に短
縮することができる。なお、先細りの工具台先端部３０
ａに取り付けられている刃物３１は、工具台３０に取り
付けられている刃物３１に比して磨耗が激しい。そこ
で、工具台先端部３０ａと工具台３０とを別体とし、固
定具４５で両者をネジ止めして分離可能とすれば、それ
ぞれ磨耗状況を見ながら個別に交換することができる。
例えば、工具台３０に取り付けた刃物は１０回以上のク
リーニングに使用した後、工具台先端部３０ａに取り付
けた刃物は５回以上のクリーニングに使用した後、それ
ぞれ交換して研磨し、再使用すれば各刃物の磨耗状況に
合わせた的確な交換を行うことができる。もちろん、工
具台と工具台先端部とに分離可能にする以外にも、適宜
刃物の磨耗状況が異なる複数ブロックに分割し、それぞ
れ分離可能にしてもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、１本の刃
物にかかる負荷が大幅に減少し、刃物の寿命を延ばすこ
とが可能となり、また、ノズル開口砂の充填容積を確保
できるため、ノズル開口率の低下を防止することが可能
となる。また、工具台を駆動軸に対して着脱自在とする
ことにより、刃物の交換に要する熱間作業時間を大幅に
短縮することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切削工具を説明するための図であ
る。

【図２】本発明の切削工具によるノズル受け煉瓦内面
の切削を説明するための図である。

【図３】刃物の交換時間を短縮化するようにした本発
明の他の実施例を説明する図である。

【図４】溶融金属取り出し口を説明するための図であ
る。

【図５】既提案の切削工具を説明するための図であ
る。

【図６】既提案の切削工具を説明するための図であ
る。

【図７】ノズル受煉瓦内面の付着物を説明する図であ
る。

【図８】既提案の切削工具によるノズル受け煉瓦内面
の切削を説明するための図である。

【符号の説明】

１…取鍋鉄皮、２…ノズル受煉瓦、３…地金・及び焼結
砂、４…焼結モルタル、９…ノズル開口砂充填部、１１
…切削部、３０…工具台、３０ａ…工具台先端部、３１
…刃物、３２…空冷エアー用孔、３３…工具台側面、３
４…工具台先端面、３５…刃物押さえ金物、３６…刃物
取付け口、３７…十字形状本体、４０…延長部、４２…
被駆動軸、４３…駆動軸、４４…ジョイント、４５…固
定具。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】先端にいくにつれて径が小さくなる工具
台側面に複数の刃物が着脱自在に取付けられたノズル受
け煉瓦内面を切削する工具であって、該工具台先端部は
先細りに形成され、切削工具長手方向及び径方向に互い
に位置をずらせて複数の刃物が取付け配列されているこ
とを特徴とする溶融金属容器のノズル受け煉瓦クリーニ
ング用切削工具。
【請求項２】請求項１記載の工具において、切削工具
先端部がノズル受け煉瓦上部に到達可能な長さに延長部
が形成されたことを特徴とする溶融金属容器のノズル受
け煉瓦クリーニング用切削工具。
【請求項３】請求項１記載の工具において、少なくと
も延長部先端部に取付けられる複数の刃物は、螺旋状に
配列されていることを特徴とする溶融金属容器のノズル
受け煉瓦クリーニング装置用切削工具。
【請求項４】請求項１記載の工具において、工具台が
駆動軸に着脱自在に取り付けられていることを特徴とす
る溶融金属容器のノズル受け煉瓦クリーニング装置用切
削工具。
【請求項５】請求項４記載の工具において、工具台が
その長手方向に複数ブロックに分割され、互いに着脱自
在に連結固定されていることを特徴とする溶融金属容器
のノズル受け煉瓦クリーニング装置用切削工具。