JP2570692Y2 - 電線束収納容器 - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
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- B65D21/023—Closed containers provided with local cooperating elements in the top and bottom surfaces, e.g. projection and recess
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、自動車用ワイヤーハ
ーネス等の製造に用いられる電線束を保管、運搬するた
めの電線束収納容器に関するものである。
ーネス等の製造に用いられる電線束を保管、運搬するた
めの電線束収納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用ワイヤーハーネスの製造
ラインにおいては、電線束から電線を繰り出して次の工
程（電線を所定長さに切断し電線の両端部に所定の端子
を圧着する端子圧着工程）に供給するために、電線供給
装置が用いられている。このような電線束からの電線供
給装置として、図８（ａ）に示すように、円形の台座２
１と、この台座２１の中心部に固着された支柱２２と、
この支柱２２の上端面に固着された係止環２３と、上端
部が係止環２３に係止され、下端部が台座２１に設けた
放射溝２１ａに係合された、複数の略真直な弾性案内棒
２４とを備えた電線供給装置２０が提供されている（実
開昭６０−１５４３４８号公報参照）。また、上記公報
には、図８（ｂ）に示すように、略真直な弾性案内棒２
４ａと、折曲部を有する弾性案内棒２４ｂとを交互に設
けた電線供給装置２０も提供されている。これらの電線
供給装置２０においては、案内棒２４，２４ａ，２４ｂ
の上端から輪状の電線束の中心孔を、案内棒２４，２４
ａ，２４ｂに沿って挿入し、案内棒２４，２４ａ，２４
ｂの外周面で電線束の崩れを防止しつつ、電線束の中心
孔側から電線束をほどいて電線を繰り出すようにしてい
る。
ラインにおいては、電線束から電線を繰り出して次の工
程（電線を所定長さに切断し電線の両端部に所定の端子
を圧着する端子圧着工程）に供給するために、電線供給
装置が用いられている。このような電線束からの電線供
給装置として、図８（ａ）に示すように、円形の台座２
１と、この台座２１の中心部に固着された支柱２２と、
この支柱２２の上端面に固着された係止環２３と、上端
部が係止環２３に係止され、下端部が台座２１に設けた
放射溝２１ａに係合された、複数の略真直な弾性案内棒
２４とを備えた電線供給装置２０が提供されている（実
開昭６０−１５４３４８号公報参照）。また、上記公報
には、図８（ｂ）に示すように、略真直な弾性案内棒２
４ａと、折曲部を有する弾性案内棒２４ｂとを交互に設
けた電線供給装置２０も提供されている。これらの電線
供給装置２０においては、案内棒２４，２４ａ，２４ｂ
の上端から輪状の電線束の中心孔を、案内棒２４，２４
ａ，２４ｂに沿って挿入し、案内棒２４，２４ａ，２４
ｂの外周面で電線束の崩れを防止しつつ、電線束の中心
孔側から電線束をほどいて電線を繰り出すようにしてい
る。
【０００３】また、使用される電線としては、多様なも
のがあり、通常、線の種類、径および色が同じである電
線束どうしは、部品検索上および収納効率上、裸のまま
多段に積み重ねられた状態で棚等に保管されており、使
用時に、所望のものが取り出されて上記の電線供給装置
２０に取り付けられることになる。
のがあり、通常、線の種類、径および色が同じである電
線束どうしは、部品検索上および収納効率上、裸のまま
多段に積み重ねられた状態で棚等に保管されており、使
用時に、所望のものが取り出されて上記の電線供給装置
２０に取り付けられることになる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところが、電線束を、
上記のように裸のまま積み重ねて保管し、また裸のまま
運搬して、製造現場において流通させているため、保管
や運搬中に電線束が型崩れしたりばらけたりするという
問題があった。特に、電線束を裸のまま多段に積み重ね
て運搬する際に、型崩れを起こしやすかった。
上記のように裸のまま積み重ねて保管し、また裸のまま
運搬して、製造現場において流通させているため、保管
や運搬中に電線束が型崩れしたりばらけたりするという
問題があった。特に、電線束を裸のまま多段に積み重ね
て運搬する際に、型崩れを起こしやすかった。
【０００５】また、電線供給装置２０に取り付けられた
状態で途中まで使用し、ある長さ分残存した電線束（残
線束）は、電線供給装置２０から取り外して、裸のまま
再び棚等に保管していたが、この場合、特に型崩れやば
らけを生じやすかった。このように型崩れ等を起こして
いる電線束を用いて、電線供給を行った場合、電線供給
装置２０から繰り出される電線に、もつれ等が発生し、
これによる供給不良が原因となって、製造ラインが頻繁
に停止し、ラインの稼働率が低下するという欠点があっ
た。また、型崩れによる電線のくせ付き等に起因して端
子の圧着不良の発生率が高くなるという欠点もあった。
状態で途中まで使用し、ある長さ分残存した電線束（残
線束）は、電線供給装置２０から取り外して、裸のまま
再び棚等に保管していたが、この場合、特に型崩れやば
らけを生じやすかった。このように型崩れ等を起こして
いる電線束を用いて、電線供給を行った場合、電線供給
装置２０から繰り出される電線に、もつれ等が発生し、
これによる供給不良が原因となって、製造ラインが頻繁
に停止し、ラインの稼働率が低下するという欠点があっ
た。また、型崩れによる電線のくせ付き等に起因して端
子の圧着不良の発生率が高くなるという欠点もあった。
【０００６】そこで、この考案は、このような技術背景
のもとになされたもので、ワイヤーハーネス製造現場に
おいて、保管や運搬に適した電線束収納容器を提供する
ことを目的とする。
のもとになされたもので、ワイヤーハーネス製造現場に
おいて、保管や運搬に適した電線束収納容器を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る電線束収納容器は、所定のループ形
状に巻かれた電線束を載置可能な底面部と、上記電線束
の内周側を保持する巻芯部と、上記底面部の外周部に連
続して形成され、上記巻芯部との間に環状の電線束収納
空間を区画する、上面の開放した外筒部とを備え、この
外筒部は、電線束を収納した状態で当該電線束収納容器
を複数段上下に積み重ねることができるように、所定の
深さを持ち且つ上部よりも下部の径を小さくしており、
上記底面部は外筒部と同心の中心孔部を形成しており、
上記巻芯部は、上記底面部の中心孔部の周縁に複数が円
周等配に設けられて上記中心孔部の周縁から上方に向か
って延びる巻芯片部からなることを特徴とするものであ
る。
に、請求項１に係る電線束収納容器は、所定のループ形
状に巻かれた電線束を載置可能な底面部と、上記電線束
の内周側を保持する巻芯部と、上記底面部の外周部に連
続して形成され、上記巻芯部との間に環状の電線束収納
空間を区画する、上面の開放した外筒部とを備え、この
外筒部は、電線束を収納した状態で当該電線束収納容器
を複数段上下に積み重ねることができるように、所定の
深さを持ち且つ上部よりも下部の径を小さくしており、
上記底面部は外筒部と同心の中心孔部を形成しており、
上記巻芯部は、上記底面部の中心孔部の周縁に複数が円
周等配に設けられて上記中心孔部の周縁から上方に向か
って延びる巻芯片部からなることを特徴とするものであ
る。
【０００８】請求項２に係る電線束収納容器は、請求項
１記載の電線束収納容器において、上記底面部は、隣接
する巻芯片部同士の間にそれぞれ配置され、中心孔部に
連続した状態で放射状の延びる複数の溝部を形成してお
り、 この溝部は、複数段の電線束収納容器の積み重ね時
に、下段側の電線束収納容器の巻芯片部を上方へ突出さ
せることができる大きさに設定されていることを特徴と
するものである。
１記載の電線束収納容器において、上記底面部は、隣接
する巻芯片部同士の間にそれぞれ配置され、中心孔部に
連続した状態で放射状の延びる複数の溝部を形成してお
り、 この溝部は、複数段の電線束収納容器の積み重ね時
に、下段側の電線束収納容器の巻芯片部を上方へ突出さ
せることができる大きさに設定されていることを特徴と
するものである。
【０００９】
【作用】請求項１に係る考案の構成によれば、巻芯部と
の間に環状の電線束収納空間を区画する外筒部を設けた
ので、この電線束収納空間に電線束を収納して保管、運
搬することができるとともに、保管、運搬中の電線束
に、外周側から不要な力が加わることを、外筒部によっ
て阻止することができる。また、外筒部は、上部よりも
下部の径を小さくしてあって所定の深さを持つので、外
筒部どうしを嵌め合わせ、当該電線束収納容器を複数段
に積み重ねて保管、運搬することができる。しかも、積
み重ねられた上下段の電線束収納容器どうしの間で周方
向に位置をずらすことにより両容器の巻芯片部どうしの
干渉を防止できる。したがって、該干渉によって上下段
の電線束収納容器の嵌合深さの量が規制されるようなこ
とがない。
の間に環状の電線束収納空間を区画する外筒部を設けた
ので、この電線束収納空間に電線束を収納して保管、運
搬することができるとともに、保管、運搬中の電線束
に、外周側から不要な力が加わることを、外筒部によっ
て阻止することができる。また、外筒部は、上部よりも
下部の径を小さくしてあって所定の深さを持つので、外
筒部どうしを嵌め合わせ、当該電線束収納容器を複数段
に積み重ねて保管、運搬することができる。しかも、積
み重ねられた上下段の電線束収納容器どうしの間で周方
向に位置をずらすことにより両容器の巻芯片部どうしの
干渉を防止できる。したがって、該干渉によって上下段
の電線束収納容器の嵌合深さの量が規制されるようなこ
とがない。
【００１０】請求項２に係る考案の構成によれば、本記
電線束収納容器が複数段積み重ねられる際に、下段の容
器の巻芯片部を、上段の容器の溝部を通して上方に突出
させることができる。
電線束収納容器が複数段積み重ねられる際に、下段の容
器の巻芯片部を、上段の容器の溝部を通して上方に突出
させることができる。
【００１１】
【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図１はこの考案の一実施例としての電線束収納
容器の空の状態の概略斜視図であり、図２は電線束を収
納した状態の容器の概略斜視図であり、図３は容器の平
面図である。図１及び図２を参照して、この電線束収納
容器Ａ（以下、単に容器Ａという）は、浅い桶状をした
合成樹脂一体成形品からなり、ループ状に巻かれた電線
束Ｐを収納するための環状の電線束収納空間Ｓを有して
いる。
明する。図１はこの考案の一実施例としての電線束収納
容器の空の状態の概略斜視図であり、図２は電線束を収
納した状態の容器の概略斜視図であり、図３は容器の平
面図である。図１及び図２を参照して、この電線束収納
容器Ａ（以下、単に容器Ａという）は、浅い桶状をした
合成樹脂一体成形品からなり、ループ状に巻かれた電線
束Ｐを収納するための環状の電線束収納空間Ｓを有して
いる。
【００１２】容器Ａは、上面が開放した外筒部１と、こ
の外筒部１と同心の中心孔部２を形成した底面部３と、
中心孔部２の周縁から上方に向かって円周等配に延設さ
れ、巻芯部を構成する複数の巻芯片部４と、隣接する各
巻芯片部４，４間に設けられ、中心孔部２に連続した状
態で放射状に延びる略三角形形状の溝部５と、外筒部１
の外周１ｂに複数が円周等配に形成された嵌合深さ規制
突起としての嵌合深さ規制リブ６と、外筒部１の上縁部
の対向位置に形成され、径方向外方へ延びる一対の手持
ち部７とを備えている。
の外筒部１と同心の中心孔部２を形成した底面部３と、
中心孔部２の周縁から上方に向かって円周等配に延設さ
れ、巻芯部を構成する複数の巻芯片部４と、隣接する各
巻芯片部４，４間に設けられ、中心孔部２に連続した状
態で放射状に延びる略三角形形状の溝部５と、外筒部１
の外周１ｂに複数が円周等配に形成された嵌合深さ規制
突起としての嵌合深さ規制リブ６と、外筒部１の上縁部
の対向位置に形成され、径方向外方へ延びる一対の手持
ち部７とを備えている。
【００１３】図１及び図３のＩＶ−ＩＶ断面図である図
４を参照して、外筒部１は、電線束Ｐを収納した状態で
容器Ａを複数段に積み重ねた際に、上段側の容器Ａの底
面部が３が下段側の容器Ａに収納された電線束に強く押
圧しない程度の深さ、例えば１００ｍｍ程度の深さを有
し、その周面には、上方に向かって径が大きくなるよう
な傾斜角度（例えば４〜５°程度）が与えられている。
このように傾斜角度が与えられていることにより、当該
容器Ａどうしを上下に複数段積み重ねる際に、上段側の
容器Ａの外筒部１の底部を、下段側の容器Ａの外筒部１
内へスムーズに導入することができるようになってい
る。
４を参照して、外筒部１は、電線束Ｐを収納した状態で
容器Ａを複数段に積み重ねた際に、上段側の容器Ａの底
面部が３が下段側の容器Ａに収納された電線束に強く押
圧しない程度の深さ、例えば１００ｍｍ程度の深さを有
し、その周面には、上方に向かって径が大きくなるよう
な傾斜角度（例えば４〜５°程度）が与えられている。
このように傾斜角度が与えられていることにより、当該
容器Ａどうしを上下に複数段積み重ねる際に、上段側の
容器Ａの外筒部１の底部を、下段側の容器Ａの外筒部１
内へスムーズに導入することができるようになってい
る。
【００１４】図３を参照して、底面部３には、巻芯片部
４の周方向端部から径方向外方に延びる補強リブ８、溝
部５の周縁に沿う補強リブ９、および溝部５の最奥部か
ら径方向外方に延びる補強リブ１０が設けられている。
巻芯片部４は、外筒部１の内周面１ａとの間に、上記の
環状の電線束収納空間Ｓを形成しており、図２に示すよ
うに、電線束収納空間Ｓにループ状に巻かれた電線束Ｐ
が収納される。溝部５は、図６に示すように、容器Ａが
複数段積み重ねられる際に下段側の巻芯片部４を貫通さ
せることのできる大きさに設定されている。
４の周方向端部から径方向外方に延びる補強リブ８、溝
部５の周縁に沿う補強リブ９、および溝部５の最奥部か
ら径方向外方に延びる補強リブ１０が設けられている。
巻芯片部４は、外筒部１の内周面１ａとの間に、上記の
環状の電線束収納空間Ｓを形成しており、図２に示すよ
うに、電線束収納空間Ｓにループ状に巻かれた電線束Ｐ
が収納される。溝部５は、図６に示すように、容器Ａが
複数段積み重ねられる際に下段側の巻芯片部４を貫通さ
せることのできる大きさに設定されている。
【００１５】図１、図３のＶ−Ｖ断面図である図５及び
図６を参照して、嵌合深さ規制リブ６は、容器Ａが複数
段積み重ねられる際に下段側の外筒部１の上縁部１ｃに
当接するようにしてあり、これにより、上下段の外筒部
１どうしの嵌合深さを規制する。なお、嵌合深さ規制リ
ブ６が下段側外筒部１の上縁部１ｃに当接した状態で、
上段側外筒部１の外周面１が下段側外筒部１の内周面に
略合致するようになっており、これにより、上下段の容
器Ａをぐらつかせずに多段に積み重ねることができるよ
うになっている。図４を参照して、手持ち部７は、断面
逆Ｌ字形形状をしており、容器Ａを持ち運ぶ際に、指を
引っ掛けることができるようになっている。
図６を参照して、嵌合深さ規制リブ６は、容器Ａが複数
段積み重ねられる際に下段側の外筒部１の上縁部１ｃに
当接するようにしてあり、これにより、上下段の外筒部
１どうしの嵌合深さを規制する。なお、嵌合深さ規制リ
ブ６が下段側外筒部１の上縁部１ｃに当接した状態で、
上段側外筒部１の外周面１が下段側外筒部１の内周面に
略合致するようになっており、これにより、上下段の容
器Ａをぐらつかせずに多段に積み重ねることができるよ
うになっている。図４を参照して、手持ち部７は、断面
逆Ｌ字形形状をしており、容器Ａを持ち運ぶ際に、指を
引っ掛けることができるようになっている。
【００１６】次に、この容器Ａを用いての、保管から電
線供給までの電線束流通方法について説明する。まず、
電線束Ｐを保管、運搬する場合には、外筒部１の内周面
１ａと巻芯片部４との間に形成した、環状の電線束収納
空間Ｓに、電線束Ｐを収納して保管、運搬する。そし
て、このように電線束Ｐを収納した容器Ａどうしを複数
段に積み重ねる場合には、上下段の容器Ａどうしの周方
向位置をずらすことにより、図６に示すように下段側の
巻芯片部４を上段側の溝部５を通して上方へ突出させた
状態で積み重ねる。この積み重ね状態では、上段側の外
筒部１の外周１ａの嵌合深さ規制リブ６が、下段側の外
筒部１の上縁部１ｃに当接することにより、上下段の外
筒部１どうしの嵌合深さを、上段側の容器Ａの底面部３
が下段側の容器Ａに収容された電線束Ｐを不要に押し付
けたりしない深さに規制している。また、電線供給装置
（図示せず）に適用して電線を繰り出す際には、図７に
示すように、容器Ａを所定位置に載置した状態で電線束
収納空間Ｓに収納された電線束Ｐから当該電線束Ｐの巻
きを解くようにして上方へ電線Ｐａを繰り出していく。
線供給までの電線束流通方法について説明する。まず、
電線束Ｐを保管、運搬する場合には、外筒部１の内周面
１ａと巻芯片部４との間に形成した、環状の電線束収納
空間Ｓに、電線束Ｐを収納して保管、運搬する。そし
て、このように電線束Ｐを収納した容器Ａどうしを複数
段に積み重ねる場合には、上下段の容器Ａどうしの周方
向位置をずらすことにより、図６に示すように下段側の
巻芯片部４を上段側の溝部５を通して上方へ突出させた
状態で積み重ねる。この積み重ね状態では、上段側の外
筒部１の外周１ａの嵌合深さ規制リブ６が、下段側の外
筒部１の上縁部１ｃに当接することにより、上下段の外
筒部１どうしの嵌合深さを、上段側の容器Ａの底面部３
が下段側の容器Ａに収容された電線束Ｐを不要に押し付
けたりしない深さに規制している。また、電線供給装置
（図示せず）に適用して電線を繰り出す際には、図７に
示すように、容器Ａを所定位置に載置した状態で電線束
収納空間Ｓに収納された電線束Ｐから当該電線束Ｐの巻
きを解くようにして上方へ電線Ｐａを繰り出していく。
【００１７】この実施例によれば、上記容器Ａを、電線
の種類毎に多数取り揃えておき、電線束Ｐを収納した容
器Ａを、保管、運搬、電線供給のための１つの単位とし
て用いる（いわゆるモジュール化する）ことにより、保
管から運搬を経て電線供給に至るまでの、電線束Ｐの型
崩れ等を防止することができる。しかも、容器Ａを複数
段積み重ねることができるので、非常に効率良く、保
管、運搬することができ、電線供給の際には、容器Ａを
そのまま利用できるので、段取り替えをスムーズに行う
ことができる。そして、上記のように保管、運搬時の電
線束Ｐの形崩れ等を防止できるので、電線供給を行う際
にも、もつれ等を発生させずに良好に電線を供給するこ
とができ、その結果、不良品の発生を防止することがで
きるとともに、装置の不要な停止を防止して製造ライン
の稼働効率を向上させることができる。
の種類毎に多数取り揃えておき、電線束Ｐを収納した容
器Ａを、保管、運搬、電線供給のための１つの単位とし
て用いる（いわゆるモジュール化する）ことにより、保
管から運搬を経て電線供給に至るまでの、電線束Ｐの型
崩れ等を防止することができる。しかも、容器Ａを複数
段積み重ねることができるので、非常に効率良く、保
管、運搬することができ、電線供給の際には、容器Ａを
そのまま利用できるので、段取り替えをスムーズに行う
ことができる。そして、上記のように保管、運搬時の電
線束Ｐの形崩れ等を防止できるので、電線供給を行う際
にも、もつれ等を発生させずに良好に電線を供給するこ
とができ、その結果、不良品の発生を防止することがで
きるとともに、装置の不要な停止を防止して製造ライン
の稼働効率を向上させることができる。
【００１８】さらに、容器Ａを複数段積み重ねる際に、
嵌合深さ規制リブ６によって、上下段の外筒部１どうし
の嵌合深さを精度良く規制できるので、上段側の外筒部
１の底面部３が下段側に収納された電線束Ｐを不要に押
し付けることを確実に回避することができ、電線束Ｐの
型崩れ確実に防止することができる。また、上記嵌合深
さ規制リブ６の上記当接により、当該容器Ａの姿勢が真
直な状態に強制されるので、多数段であってもぐらぐら
せずに安定して積み上げることができ、積み重ね状態の
容器Ａを安定して運搬することができる。
嵌合深さ規制リブ６によって、上下段の外筒部１どうし
の嵌合深さを精度良く規制できるので、上段側の外筒部
１の底面部３が下段側に収納された電線束Ｐを不要に押
し付けることを確実に回避することができ、電線束Ｐの
型崩れ確実に防止することができる。また、上記嵌合深
さ規制リブ６の上記当接により、当該容器Ａの姿勢が真
直な状態に強制されるので、多数段であってもぐらぐら
せずに安定して積み上げることができ、積み重ね状態の
容器Ａを安定して運搬することができる。
【００１９】加えて、一対の手持ち部７に指を引っ掛け
て、容器Ａを安定した姿勢で容易に持ち運ぶことがで
き、持ち運び時に収納した電線束Ｐが型崩れを起こすこ
とがない。また、積み重ね時には、上下段の容器Ａどう
しの間で周方向に位置をずらすことにより、下段側の巻
芯片部４を上段側の溝部５を通して上方へ突出させるこ
とができるので、巻芯片部４どうしが干渉して、上下段
の容器Ａの嵌合深さの量が規制されるようなことがな
い。
て、容器Ａを安定した姿勢で容易に持ち運ぶことがで
き、持ち運び時に収納した電線束Ｐが型崩れを起こすこ
とがない。また、積み重ね時には、上下段の容器Ａどう
しの間で周方向に位置をずらすことにより、下段側の巻
芯片部４を上段側の溝部５を通して上方へ突出させるこ
とができるので、巻芯片部４どうしが干渉して、上下段
の容器Ａの嵌合深さの量が規制されるようなことがな
い。
【００２０】なお、この考案は上記実施例に限定される
ものではなく、例えば、長期にわたって保管しておく場
合には、容器Ａに専用の蓋を取り付けて容器内部を略密
閉した状態で、酸化防止剤（例えば除湿材等）を入れて
おくことにより、保存の際の電線劣化の発生を抑制する
ことができる。その他、この考案の要旨を変更しない範
囲で種々の設計変更を施すことができる。
ものではなく、例えば、長期にわたって保管しておく場
合には、容器Ａに専用の蓋を取り付けて容器内部を略密
閉した状態で、酸化防止剤（例えば除湿材等）を入れて
おくことにより、保存の際の電線劣化の発生を抑制する
ことができる。その他、この考案の要旨を変更しない範
囲で種々の設計変更を施すことができる。
【００２１】
【考案の効果】以上のように請求項１に係る考案によれ
ば、巻芯部との間に環状の電線束収納空間を区画する外
筒部を設けたので、この電線束収納空間に電線束を収納
して保管、運搬することができるとともに、保管、運搬
中の電線束に、外周側から不要な力が加わることを、外
筒部によって阻止することができる。また、外筒部は、
上部よりも下部の径を小さくしてあって所定の深さを持
つので、外筒部どうしを嵌め合わせ、当該電線束収納容
器を複数段に積み重ねて、効率良く保管、運搬すること
ができる。特に、積み重ねられた上下段の電線束収納容
器どうしの間で周方向に位置をずらすことにより巻芯片
部どうしの干渉を防止できるので、該干渉によって上下
段の電線束収納容器の嵌合深さの量が規制されるような
ことがない。さらに、外筒部の上面を開放しているの
で、電線束収納空間に収納した電線束から上方へ容易に
電線を繰り出すことができる。そして、保管、運搬時の
電線束の形崩れ等を防止できるので、電線供給を行う際
にも、もつれ等を発生させずに良好に電線を供給するこ
とができ、その結果、不良品の発生を防止することがで
きるとともに、装置の不要な停止を防止して製造ライン
の稼働効率を向上させることができる。
ば、巻芯部との間に環状の電線束収納空間を区画する外
筒部を設けたので、この電線束収納空間に電線束を収納
して保管、運搬することができるとともに、保管、運搬
中の電線束に、外周側から不要な力が加わることを、外
筒部によって阻止することができる。また、外筒部は、
上部よりも下部の径を小さくしてあって所定の深さを持
つので、外筒部どうしを嵌め合わせ、当該電線束収納容
器を複数段に積み重ねて、効率良く保管、運搬すること
ができる。特に、積み重ねられた上下段の電線束収納容
器どうしの間で周方向に位置をずらすことにより巻芯片
部どうしの干渉を防止できるので、該干渉によって上下
段の電線束収納容器の嵌合深さの量が規制されるような
ことがない。さらに、外筒部の上面を開放しているの
で、電線束収納空間に収納した電線束から上方へ容易に
電線を繰り出すことができる。そして、保管、運搬時の
電線束の形崩れ等を防止できるので、電線供給を行う際
にも、もつれ等を発生させずに良好に電線を供給するこ
とができ、その結果、不良品の発生を防止することがで
きるとともに、装置の不要な停止を防止して製造ライン
の稼働効率を向上させることができる。
【００２２】請求項２に係る考案によれば、本記電線束
収納容器が複数段積み重ねられる際に、下段の容器の巻
芯片部を、上段の容器の溝部を通して上方に突出させる
ことができる。
収納容器が複数段積み重ねられる際に、下段の容器の巻
芯片部を、上段の容器の溝部を通して上方に突出させる
ことができる。
【図１】本考案の一実施例に係る電線束収納容器の概略
斜視図である。
斜視図である。
【図２】電線束を収納した電線束収納容器の概略斜視図
である。
である。
【図３】電線束収納容器の平面図である。
【図４】図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】複数段積み重ねられた電線束収納容器の概略斜
視図である。
視図である。
【図７】電線繰り出し時の電線束収納容器の概略斜視図
である。
である。
【図８】従来の電線供給装置の概略斜視図である。
１ 外筒部 １ｂ 外周面 １ｃ 上縁部 ３ 底面部 ４ 巻芯片部（巻芯部） ６ 嵌合深さ規制リブ（嵌合深さ規制突起） Ｐ 電線束 Ｓ 電線束収納空間
Claims (2)
- 【請求項１】所定のループ形状に巻かれた電線束を載置
可能な底面部と、 上記電線束の内周側を保持する巻芯部と、 上記底面部の外周部に連続して形成され、上記巻芯部と
の間に環状の電線束収納空間を区画する、上面の開放し
た外筒部とを備え、 この外筒部は、電線束を収納した状態で当該電線束収納
容器を複数段上下に積み重ねることができるように、所
定の深さを持ち且つ上部よりも下部の径を小さくしてお
り、 上記底面部は外筒部と同心の中心孔部を形成しており、 上記巻芯部は、上記底面部の中心孔部の周縁に複数が円
周等配に設けられて上記中心孔部の周縁から上方に向か
って延びる巻芯片部からなる ことを特徴とする電線束収
納容器。 - 【請求項２】請求項１記載の電線束収納容器において、 上記底面部は、隣接する巻芯片部同士の間にそれぞれ配
置され、中心孔部に連続した状態で放射状の延びる複数
の溝部を形成しており、 この溝部は、複数段の電線束収納容器の積み重ね時に、
下段側の電線束収納容器の巻芯片部を上方へ突出させる
ことができる大きさに設定されている ことを特徴とする
電線束収納容器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993031460U JP2570692Y2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 電線束収納容器 |
| US08/254,753 US5490595A (en) | 1993-06-11 | 1994-06-06 | Bundle-of-electric wire container |
| GB9411531A GB2278829B (en) | 1993-06-11 | 1994-06-09 | Container for a bundle of electric wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993031460U JP2570692Y2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 電線束収納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07979U JPH07979U (ja) | 1995-01-06 |
| JP2570692Y2 true JP2570692Y2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=12331878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993031460U Expired - Lifetime JP2570692Y2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 電線束収納容器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5490595A (ja) |
| JP (1) | JP2570692Y2 (ja) |
| GB (1) | GB2278829B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| BR9705599A (pt) * | 1997-08-25 | 1999-03-23 | Servicos Condumex S A De C V | Sistema de embalagem e acodicionamento ordenado automático de condutores elétricos |
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| US7510349B2 (en) * | 2006-04-20 | 2009-03-31 | Optoplan As | Ocean bottom seismic station installation |
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| EP2151903A1 (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-10 | Braun GmbH | Cable package, as well as method for installing a cable end with the aid of such a cable package |
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| WO2014075072A1 (en) | 2012-11-12 | 2014-05-15 | Gonzalez Juan Alberto Galindo | Wire and cable package |
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| USD750954S1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-03-08 | B&B Molders LLC | Snap finger assembly |
| CN104528473B (zh) * | 2014-12-15 | 2016-08-24 | 上海市计量测试技术研究院 | 光纤线缆收纳装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1850074A (en) * | 1931-06-17 | 1932-03-22 | Ashaway Line And Twine Mfg Com | Transfer container for fish lines |
| US2634020A (en) * | 1948-05-19 | 1953-04-07 | Doehler Jarvis Corp | Tote box |
| US2959279A (en) * | 1957-03-27 | 1960-11-08 | Anaconda Wire & Cable Co | Packaging wire |
| US3406817A (en) * | 1966-08-12 | 1968-10-22 | Universal American Corp | Package for strand material |
| US3446419A (en) * | 1967-10-23 | 1969-05-27 | St Regis Paper Co | Coil package |
| JPS4721180U (ja) * | 1971-03-12 | 1972-11-09 | ||
| JPS5029727U (ja) * | 1973-07-12 | 1975-04-03 | ||
| US4511037A (en) * | 1984-01-16 | 1985-04-16 | Lucous Robert W | Box for wrapping and transporting flexible cordlike structure |
| US4623063A (en) * | 1986-01-29 | 1986-11-18 | Balkin Michael L | Fibreboard container for coil material |
| JPS63100466U (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-29 | ||
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| US5078269A (en) * | 1990-06-07 | 1992-01-07 | Group Dekko International, Inc. | Wire shipping and dispensing container |
| US5062580A (en) * | 1991-02-28 | 1991-11-05 | Katun Corporation | Spool with resilient tab for storing and dispensing filamentary material |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP1993031460U patent/JP2570692Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-06 US US08/254,753 patent/US5490595A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-09 GB GB9411531A patent/GB2278829B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9411531D0 (en) | 1994-08-03 |
| US5490595A (en) | 1996-02-13 |
| GB2278829B (en) | 1997-11-05 |
| JPH07979U (ja) | 1995-01-06 |
| GB2278829A (en) | 1994-12-14 |
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