JP2570051B2 - Industrial vehicle tank structure - Google Patents

Industrial vehicle tank structure

Info

Publication number
JP2570051B2
JP2570051B2 JP5620092A JP5620092A JP2570051B2 JP 2570051 B2 JP2570051 B2 JP 2570051B2 JP 5620092 A JP5620092 A JP 5620092A JP 5620092 A JP5620092 A JP 5620092A JP 2570051 B2 JP2570051 B2 JP 2570051B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
width
side frame
industrial vehicle
tank structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP5620092A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05213076A (en
Inventor
武 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Priority to JP5620092A priority Critical patent/JP2570051B2/en
Publication of JPH05213076A publication Critical patent/JPH05213076A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2570051B2 publication Critical patent/JP2570051B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、フォークリフトのよう
な産業車両に係り、詳しくは作動油や燃料を貯溜するタ
ンク構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an industrial vehicle such as a forklift, and more particularly to a tank structure for storing hydraulic oil and fuel.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来一般のフォークリフトでは、車体両
側部の前後フェンダー間に燃料タンクと作動油タンクと
を備えた構造となっている。図3及び図4は従来のフォ
ークリフトの大型車に見受けられるフレーム一体型のタ
ンク構造を示したものである。図示の如く、タンク21
は前後方向に延在するメインフレーム22と、該メイン
フレーム22の外側に配置される断面略コ字形のサイド
フレーム23と、前後のフェンダー24,25とによっ
て、前後に長い密閉された長方形の箱形に構成されてい
る。そして、運転室26(キャビン)への乗降のため
に、タンク21の側面において、サイドフレーム23と
前後のフェンダー24,25間にはそれぞれ第1ステッ
プ27、第2ステップ28が溶接付けされた構造となっ
ている。
2. Description of the Related Art A conventional general forklift has a structure in which a fuel tank and a hydraulic oil tank are provided between front and rear fenders on both sides of a vehicle body. FIG. 3 and FIG. 4 show a frame-integrated tank structure found in a conventional forklift large vehicle. As shown, the tank 21
Is a sealed rectangular box that is long in the front-rear direction by a main frame 22 extending in the front-rear direction, a side frame 23 having a substantially U-shaped cross section disposed outside the main frame 22, and front and rear fenders 24 and 25. It is configured in shape. A first step 27 and a second step 28 are welded between the side frame 23 and the front and rear fenders 24 and 25 on the side surface of the tank 21 for getting on and off the operator's cab 26 (cabin). It has become.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記第1ス
テップ27及び第2ステップ28を形成するに当たって
は、その乗降性及び安全性等を考慮したとき、所定のフ
ットスペース(幅及び奥行)が必要となる。このような
フットスペースの確保は、結果的にはタンク21の横幅
を縮小することになるため、タンク容量の確保が困難化
する。このことは、燃料タンクの場合であれば、燃料補
給までの車両の稼働時間が短く、作動油タンクの場合で
あれば作動油温の冷却効果が悪化するという問題が生ず
る。他方、無理にタンク容量を上げようとすれば、前後
方向及び上下方向には制約を受ける関係で、車幅方向に
広げざるを得ず、その結果としてステップに関して所定
のフットスペースが確保できなくなる。このようなこと
から、従来のタンク構造ではタンク容量とフットスペー
スとのいずれか一方を犠牲にせざるを得ないのが実状で
ある。また、第2ステップ28については図示の如くサ
イドフレーム23と前後のフェンダー24,25とのコ
ーナ部に略三角形の形状で溶接されているため、見栄え
が悪い上に強度的にも問題がある。なお、図3に示すよ
うな運転室26がヘッドガード29によって防護される
タイプの車両では、該ヘッドガード29の前後ピラー3
0間のタンク上面が第2ステップとして使用できるだけ
のフットスペースを有しているが、キャビン仕様の車両
であれば、このフットスペースを確保することができな
い。そのため、実際には両仕様に共用できるようにする
ために第2ステップ28を溶接付けするのが普通となっ
ている。
By the way, in forming the first step 27 and the second step 28, a predetermined foot space (width and depth) is required in consideration of getting on / off and safety. Becomes As a result of securing such a foot space, the lateral width of the tank 21 is reduced, so that securing of the tank capacity becomes difficult. In the case of a fuel tank, this causes a problem that the operating time of the vehicle until refueling is short, and in the case of a hydraulic oil tank, the effect of cooling the hydraulic oil temperature deteriorates. On the other hand, if the tank capacity is to be forcibly increased, the tank capacity must be increased in the vehicle width direction due to restrictions in the front-rear direction and the vertical direction, and as a result, a predetermined foot space cannot be secured for the steps. For this reason, in the conventional tank structure, it is a fact that one of the tank capacity and the foot space must be sacrificed. Further, since the second step 28 is welded to the corner portions of the side frame 23 and the front and rear fenders 24 and 25 in a substantially triangular shape as shown in the figure, the appearance is poor and the strength is problematic. In a vehicle of a type in which the driver's cab 26 is protected by a head guard 29 as shown in FIG.
Although the upper surface of the tank between 0 has a foot space that can be used as the second step, this foot space cannot be secured in a cabin-specification vehicle. Therefore, in practice, it is common practice to weld the second step 28 so that it can be used for both specifications.

【0004】ところで、上述のような従来のタンク構造
において、例えば第1ステップ27及び第2ステップ2
8をそれぞれ前部フェンダー24寄りに設定し、タンク
21を側面部の平面形状が鍵形となるように形成するこ
とによりタンク後部の横幅を拡張してタンク容量を上げ
ることも考えられる。しかし、このような構造を採用し
たときは、見栄えが悪化するのみならず、サイドフレー
ム23自体に余分な曲げ加工や溶接を必要とする結果、
生産性が悪化することになる。
In the conventional tank structure as described above, for example, the first step 27 and the second step 2
It is also conceivable to increase the tank capacity by increasing the width of the rear part of the tank by setting each of the tanks 8 near the front fender 24 and forming the tank 21 so that the planar shape of the side part becomes a key. However, when such a structure is employed, not only does the appearance deteriorate, but also the side frame 23 itself requires extra bending and welding,
Productivity will suffer.

【0005】そこで本発明は、上述の事情に鑑み、フッ
トスペースを損なうことなく、タンク容量を上げること
の可能な産業車両のタンク構造を提供することを、解決
すべき技術的課題とする。
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a tank structure for an industrial vehicle that can increase the tank capacity without impairing the foot space.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のように構成したものである。すなわ
ち、車体両側部の前後フェンダー間にタンクが配設さ
れ、このタンクの側面には乗降用の第1ステップが設け
られた産業車両のタンク構造であって、前記タンクを、
その後端部の横幅が前記後部フェンダーの横幅と略同一
で、かつ前端部の横幅が前記第1ステップに必要な奥行
きを残した幅の、平面形状が前後に長い略台形状に形成
し、また車幅の範囲内において前記タンク側面と前記前
側フェンダーとの間に形成される空間下部には略台形状
の第1ステップを設定するとともに、タンク上面を第2
ステップとして兼用する構成としたことを特徴としてい
る。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows. That is, a tank is disposed between the front and rear fenders on both sides of the vehicle body, and a tank structure of an industrial vehicle in which a first step for getting on and off is provided on a side surface of the tank.
The width of the rear end is substantially the same as the width of the rear fender, and the width of the front end is the width leaving the depth required for the first step, and the planar shape is formed in a substantially trapezoidal shape that is long in the front and rear, A substantially trapezoidal first step is set at the lower part of the space formed between the side surface of the tank and the front fender within the range of the vehicle width, and the upper surface of the tank is set to the second position.
It is characterized in that it is configured to also be used as a step.

【0007】[0007]

【作用】上述のように構成された本発明に係るタンク構
造においては、タンクを平面形状が前後に長い略台形状
の箱形に形成することにより、タンク幅を外側に広げる
形態でその容量を上げることが可能となるのであり、し
かもタンクの前側の横幅については、従来と同一幅に設
定されるため、ここに設置される第1ステップについて
は、所定のフットスペースを確保することが可能とな
る。また、サイドフレームの上面はタンク幅が実質的に
広がることで増大されるため、その上面にはキャビン仕
様車の場合であっても第2ステップとして必要なフット
スペースを確保することが可能となる。
In the tank structure according to the present invention configured as described above, the tank is formed in a substantially trapezoidal box shape having a long front and rear plane shape, so that the capacity is increased in a form in which the tank width is widened outward. And the width of the front side of the tank is set to the same width as the conventional one, so that the first step installed here can secure a predetermined foot space. Become. In addition, since the upper surface of the side frame is increased by substantially widening the tank width, it is possible to secure a necessary foot space as a second step even in the case of a cabin specification vehicle on the upper surface. .

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。図1は本実施例に係るフレーム一体型の
タンク構造を示し、図2はその断面を示している。な
お、図では一方(左側)のタンク構造についてのみ示す
が反対側についても同様に構成されているものとする。
図示のように、車体の左右両側部に設置されるタンク1
は、前後方向に延在される縦向きのメインフレーム2
と、該メインフレーム2の外側に配置されて前後方向に
延在する断面略コ字形のサイドフレーム3と、該サイド
フレーム3の前後に配置されるフェンダー4,5とから
構成され、それら各部材は接合面が溶接により相互に結
合されている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a frame-integrated tank structure according to this embodiment, and FIG. 2 shows a cross section thereof. In the drawing, only one (left side) tank structure is shown, but the opposite side is similarly configured.
As shown in the figure, tanks 1 installed on both right and left sides of the vehicle body
Is a vertical main frame 2 extending in the front-rear direction.
A side frame 3 having a substantially U-shaped cross-section, which is disposed outside the main frame 2 and extends in the front-rear direction, and fenders 4 and 5 disposed before and after the side frame 3. Are joined to each other by welding.

【0009】しかして、前記サイドフレーム3は平面形
状が略台形状をなすような前後に長い密閉された矩形の
箱形に形成されている。すなわち、サイドフレーム3は
その前端部の横幅を前側フェンダー4の略半分程度、つ
まり従来と同一又はそれよりもやや狭い幅とし、かつ、
その後端部の横幅が後部フェンダー5の幅一杯とする略
台形状に形成されている。従って、タンク1の外側壁を
構成するサイドフレーム3の側板部3aは前後に傾斜状
に延在している。
The side frame 3 is formed in a sealed rectangular box shape which is long in the front and back and has a substantially trapezoidal planar shape. That is, the lateral width of the side frame 3 at its front end is about half of the front fender 4, that is, the width is the same as or slightly smaller than the conventional one, and
The rear end of the rear fender 5 is formed in a substantially trapezoidal shape in which the lateral width of the rear end fender 5 is the full width. Therefore, the side plate portion 3a of the side frame 3, which constitutes the outer wall of the tank 1, extends obliquely forward and backward.

【0010】一方、運転席8への乗降用として設置され
る第1ステップ6は、車幅の範囲内において、前部フェ
ンダー4とサイドフレーム3との間に形成される空間の
平面スペースを利用して設定されている。第1ステップ
6は前部フェンダー4の後面下部と、サイドフレーム3
の側面下部とに溶接付けされており、後方長さについて
は適当な位置、例えば前後フェンダー4,5間の中間付
近に設定される。従って、第1ステップ6は平面形状が
略台形状に形成される。また、第2ステップ7は前記サ
イドフレーム3の上面に設定されている。すなわち、第
2ステップ7はタンク1の上壁を構成するサイドフレー
ム3の上面により兼用する構成となっている。
On the other hand, the first step 6 installed for getting on and off the driver's seat 8 utilizes the plane space of the space formed between the front fender 4 and the side frame 3 within the range of the vehicle width. Is set. The first step 6 consists of the lower part of the rear surface of the front fender 4 and the side frame 3
The rear length is set at an appropriate position, for example, near the middle between the front and rear fenders 4 and 5. Therefore, the first step 6 is formed in a substantially trapezoidal planar shape. The second step 7 is set on the upper surface of the side frame 3. That is, the second step 7 is configured to be shared by the upper surface of the side frame 3 constituting the upper wall of the tank 1.

【0011】上述の如く構成された本実施例のタンク1
は、図1において、それぞれ前端部の横幅をA、後端部
の横幅をB、前後長さをC、高さをHとすれば、前後と
も横幅がAで、前後長さがC、高さがHの従来のタンク
21に比べた場合、タンク容量は{(B−A)×C×
H}÷2で表される三角箱形分だけ増加する。一方、第
1ステップ6は、前側に関しては(B−A)の奥行きが
確保され、そして後側にかけてやや狭くなる程度である
ため、ステップに必要なフットスペースの確保は比較的
容易に達成される。また、第2ステップ7を兼用するサ
イドフレーム3の上面は、台形状による外側への張出し
によって拡大されていることから、キャビン仕様の場合
であっても従来の第2ステップ28に見合うフットスペ
ースを確保することが可能となる。このように、本実施
例のタンク構造によれば、第1及び第2ステップ6,7
にステップとして必要なフットスペースを確保した上で
タンク容量の増大が達成されることとなる。
[0011] The tank 1 of the present embodiment configured as described above.
In FIG. 1, if the width of the front end is A, the width of the rear end is B, the front and rear length is C, and the height is H, the front and rear width is A, the front and rear length is C, and the height is H. Tank capacity is 容量 (BA) × C ×
It increases by the amount of the triangular box represented by H} ÷ 2. On the other hand, in the first step 6, since the depth of (BA) is ensured on the front side and slightly reduced toward the rear side, the foot space required for the step can be relatively easily achieved. . Further, since the upper surface of the side frame 3 which also serves as the second step 7 is enlarged by protruding outward by a trapezoidal shape, a foot space corresponding to the conventional second step 28 can be provided even in the case of the cabin specification. It is possible to secure. Thus, according to the tank structure of the present embodiment, the first and second steps 6, 7
In addition, the required foot space is secured as a step, and the tank capacity is increased.

【0012】なお、上記の説明では、タンク1の前端部
の横幅を従来と同一としたが、仮に本実施例のタンク1
の方をやや狭く設定した場合であってもタンク容量を増
加することは可能であり、そしてそのときは第1ステッ
プ6の奥行きを大きく取ることができる。しかして、上
記の如くタンク1を平面形状が略台形状をなすように形
成したときは、例えば平面鍵形に形成する場合に比べて
デザイン的にスッキリ感が得られて見栄えが良好なもの
となり、またサイドフレーム3に対して余分な曲げ加工
や溶接が不要であるため、生産性が良くコスト的にも有
利となる。
In the above description, the width of the front end of the tank 1 is the same as that of the prior art.
It is possible to increase the tank capacity even if is set slightly narrower, and in that case, the depth of the first step 6 can be increased. However, when the tank 1 is formed so as to have a substantially trapezoidal planar shape as described above, a refreshing feeling can be obtained in design and a good appearance can be obtained as compared with a case where the tank 1 is formed into a planar key shape, for example. In addition, since unnecessary bending and welding are not required for the side frame 3, the productivity is good and the cost is advantageous.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
乗降用のステップとして必要なフットスペースを確保し
た上でタンク容量を上げることができる。従って、乗降
性、安全性を損なうことなく、燃料タンクの場合であれ
ば、車両の稼働時間を延ばすことができ、作動油タンク
の場合であれば、作動油温の冷却効果を高めることがで
きる。また、デザイン面での見栄えを向上できるととも
に、タンクの断面積が増加してフレーム全体としての剛
性アップに役立つという利点もある。
As described in detail above, according to the present invention,
The tank capacity can be increased while securing the necessary foot space as a step for getting on and off. Therefore, the operation time of the vehicle can be extended in the case of the fuel tank, and the cooling effect of the hydraulic oil temperature can be enhanced in the case of the hydraulic oil tank, without impairing the getting on / off and safety. . Further, there is an advantage that not only the appearance in design can be improved, but also the cross-sectional area of the tank increases, which helps to increase the rigidity of the entire frame.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例に係るタンク構造を示す斜視図
である。
FIG. 1 is a perspective view showing a tank structure according to an embodiment of the present invention.

【図2】同じく断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the same.

【図3】従来の大型フォークリフトの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a conventional large forklift.

【図4】従来のフレーム一体型タンク構造を示す斜視図
である。
FIG. 4 is a perspective view showing a conventional frame-integrated tank structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…タンク 2…フレーム 3…サイドフレーム 4,5…フェンダ
ー 6…第1ステップ 7…第2ステップ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tank 2 ... Frame 3 ... Side frame 4, 5 ... Fender 6 ... 1st step 7 ... 2nd step

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 車体両側部の前後フェンダー間にタンク
が配設され、このタンクの側面には乗降用の第1ステッ
プが設けられた産業車両のタンク構造であって、前記タ
ンクを、その後端部の横幅が前記後部フェンダーの横幅
と略同一で、かつ前端部の横幅が前記第1ステップに必
要な奥行きを残した幅の、平面形状が前後に長い略台形
状に形成し、また車幅の範囲内において前記タンク側面
と前記前側フェンダーとの間に形成される空間下部には
略台形状の第1ステップを設定するとともに、タンク上
面を第2ステップとして兼用する構成とした産業車両の
タンク構造。
1. A tank structure for an industrial vehicle in which a tank is disposed between front and rear fenders on both sides of a vehicle body and a first step for getting on and off is provided on a side surface of the tank. The width of the portion is substantially the same as the width of the rear fender, and the width of the front end is a width leaving a depth required for the first step, and the plane shape is formed in a substantially trapezoidal shape which is long in the front and rear directions. A tank for an industrial vehicle having a configuration in which a substantially trapezoidal first step is set in a lower portion of a space formed between the tank side surface and the front fender within the range of and a tank upper surface is also used as a second step. Construction.
JP5620092A 1992-02-06 1992-02-06 Industrial vehicle tank structure Expired - Lifetime JP2570051B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5620092A JP2570051B2 (en) 1992-02-06 1992-02-06 Industrial vehicle tank structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5620092A JP2570051B2 (en) 1992-02-06 1992-02-06 Industrial vehicle tank structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05213076A JPH05213076A (en) 1993-08-24
JP2570051B2 true JP2570051B2 (en) 1997-01-08

Family

ID=13020482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5620092A Expired - Lifetime JP2570051B2 (en) 1992-02-06 1992-02-06 Industrial vehicle tank structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2570051B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6497060B2 (en) 2014-12-19 2019-04-10 株式会社タダノ Rough terrain crane
WO2017125904A1 (en) 2016-01-22 2017-07-27 Bombardier Recreational Products Inc. Fender for a wheeled vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05213076A (en) 1993-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950010168Y1 (en) Structure of side bodies of an automotive vehicle
JP2006240415A (en) Floor panel for vehicle body
JP2570051B2 (en) Industrial vehicle tank structure
JP4556172B2 (en) Car body rear structure
JP3855891B2 (en) Body floor structure
JP4174864B2 (en) Upper body structure of the vehicle
JP2002154461A (en) Rear part structure of automobile
JP3829402B2 (en) Cab collision safety device
JP3082542B2 (en) Car body structure
JPS5857341B2 (en) Automobile rear floor structure
JPS5937420Y2 (en) Automobile rear body structure
JP3141915B2 (en) Vehicle spare tire pan structure
JP2589552Y2 (en) Body front structure
JP4033027B2 (en) Automotive floor front structure
JP2770608B2 (en) Industrial vehicle step structure
JPS602996Y2 (en) Vehicle center pillar seat belt mounting structure
JP2944935B2 (en) Apron member of vehicle
JP2751764B2 (en) Car body front structure
JP4286797B2 (en) Car body floor panel
JP6680444B2 (en) Reinforcement structure of rear side member
JP4661176B2 (en) Car body rear structure
JP7249518B2 (en) vehicle floor structure
JP2508522Y2 (en) Undercarriage structure of the vehicle
JP2581882Y2 (en) Vehicle fuel tank protector mounting structure
JPS621019Y2 (en)