JP2568792Y2 - 携帯用エアツール - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、携帯用エアツールの
特にパッドの取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば研磨ペーパ又は砥石を有す
るパッドを出力軸軸端に螺着して使用する形式の携帯用
エアツールにおいては、パッド交換の際、パッド背面側
に厚さの薄いスパナ等の特殊工具を差し込んで出力軸の
回り止めをしたうえでパッドを回して取り外し、続いて
出力軸のねじ部に対して交換パッドを固く締めつけてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】したがって、上記の特
殊工具が手元にない場合にはパッド交換ができないとい
う非常に不便な構造となっていた。また、流れ作業等で
パッド交換を急ぐ作業者が特殊工具の使用を煩わしく感
じる場合には、パッドの締めつけが不十分なままで運転
が開始され、安全性を損なうおそれがあった。

【０００４】本考案はこの問題に鑑みなされたもので、
特殊工具を使用しなくてもパッド交換が簡易迅速にでき
る携帯用エアツールを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、次のような
携帯用エアツールを創出した。すなわち、本考案は、研
磨ペーパ又は砥石を有するパッドを出力軸軸端に螺着し
て使用する形式の携帯用エアツールにおいて、前記出力
軸には前記パッドの背面を当接させるパッドフランジが
固設され、かつ、このパッドフランジは該出力軸に連結
する動力伝達機構を覆っているカバーの開口をほぼ塞ぐ
位置に設けられ、しかも、該パッドフランジは該カバー
の開口より若干大径に形成されて該パッドフランジの周
面が露出しており、作業者がパッド着脱時に該パッドフ
ランジを手で押さえ得るように構成したことを特徴とし
ている。

【０００６】

【作用】上記構成の携帯用エアツールではパッドフラン
ジの周面が露出しているから、パッドを着脱する際、作
業者がパッドフランジを手で押さえて簡単に出力軸の回
り止めをすることができる。

【０００７】したがって、パッド交換時に特殊工具を使
用するという煩わしさがなく、パッド交換を迅速、かつ
確実に行うことができる。

【０００８】

【実施例】次に、本考案の実施例を図１ないし図６に基
づいて説明する。図１は、携帯用エアツールの一例とし
てのエアサンダー１を示している。このエアサンダー１
の全体の構成を簡単に説明すると、図中６はエア導入口
であり、このエア導入口６にはエア源に接続されたエア
ホース（図示省略）が接続される。エア導入口６を経て
導入された圧縮エアは開閉バルブ７を経てエアモータ２
に供給され、このエアモータ２を回転させる。このエア
モータ２の出力軸には、動力伝達機構５を介して円板状
のパッド３が取付けられている。この動力伝達機構５の
出力軸５ａは、エアモータ２の出力軸に対して一定寸法
だけ偏心して設けられており、従ってこのパッド３の下
面に貼付状に取付けられた研磨ペーパー３ａは、その中
心をエアモータ２の出力軸回りに移動させつつ高速で回
転する。

【０００９】さて、上記開閉バルブ７は、図示上下方向
に移動する操作ロッド７ａを備えており、これは圧縮コ
イルばね７ｂによって図示上方に付勢されている。従っ
て、この操作ロッド７ａを圧縮コイルばね７ｂに抗して
図示下方に押し下げると、接続口６からエアモータ２に
至るエア通路９が連通されて圧縮エアが図中矢印で示す
経路でエアモータ２に供給される。一方、操作ロッド７
ａの押し下げを解除して、この操作ロッド７ａを圧縮コ
イルばね７ｂによって図示上方に移動させると上記エア
通路９は遮断されて圧縮エアはエアモータ２に供給され
ず、従ってエアモータ２は回転しない。図は、エア通路
９を遮断した状態を示している。

【００１０】なお、エア通路９の開閉はロックバルブ４
によっても可能であり、このロックバルブ４を開位置に
した状態でのみ上記操作ロッド７ａによる開閉がなさ
れ、このロックバルブ４を閉じ状態とした時には上記操
作ロッド７ａの操作に関係なくエア通路９は遮断された
状態となり、従ってエアモータ２の停止状態がロックさ
れるようになっている。

【００１１】上記操作ロッド７ａの操作はスイッチレバ
ー１１によって行われる。このスイッチレバー１１は帯
板状をなし（図２参照）、図示右側の後端部で支持ピン
１１ａを介してケース８の上面に上下方向に回動可能に
支持されている。このスイッチレバー１１の長手方向ほ
ぼ中央の直下に上記した開閉バルブ７の操作ロッド７ａ
が位置されている。従って、このスイッチレバー１１を
圧縮コイルばね７ｂに抗して下方に押し下げると、この
スイッチレバー１１を介して操作ロッド７ａを図示下方
に移動させることができ、これによりエアモータ２に圧
縮エアを供給して、このエアモータ２を起動させること
ができる。一方、スイッチレバー１１の押し下げを解除
するとこのスイッチレバー１１は、操作ロッド７ａが圧
縮コイルばね７ｂの付勢力によって上方に移動するのに
伴って上方に押し上げられる。図１はこの押し上げられ
た状態すなわちエアモータ２の停止状態を示している。

【００１２】次に、上記ケース８の先端側の上面には、
上記スイッチレバー１１の先端部の三方を取り囲むよう
にして盛上がり部８ａが形成されている。この盛上がり
部８ａは、図１に示すように開閉バルブ７を閉じ状態
（エアモータ２の停止状態）とした時におけるスイッチ
レバー１１の上面よりも若干高く盛上がり形成されてい
る。このように盛上がり部８ａが形成されたケース８の
上面には、カバー１０が覆われている。このカバー１０
は、柔軟性を有するゴムシートを素材として製作されて
おり、そのほぼ全周をケース８の側面にあてがって接着
することにより取付けられている。上記盛上がり部８ａ
は、カバー１０によってスイッチレバー１１に押し下げ
方向の力が負荷されないようにこのカバー１０をスイッ
チレバー１１よりも若干上方に張った状態に取付けるた
めの機能を有しており、これにより、カバー１０とケー
ス８の上面との間には、図示するように盛上がり部８ａ
によってスイッチレバー１１が上下動するための空間部
が確保されている。一方、カバー１０は柔軟性を有して
いるので、使用者はカバー１０の外部から容易にスイッ
チレバー１１を押し操作できる。

【００１３】また、例えば研磨ペーパー３ａを交換する
場合等には、通常図６に示すようにエアサンダー１を天
地逆に引っ繰り返した状態で作業台等に載置することが
多いのであるが、この引っ繰り返して置いた場合にエア
サンダー１の自重は上記盛上がり部８ａとスイッチレバ
ー１１の後端部とによって受けられる。このため、スイ
ッチレバー１１の先端寄りにエアサンダー１の自重が負
荷されることはなく、従ってエアサンダー１の自重によ
ってスイッチレバー１１が開閉バルブ７の操作ロッド７
ａを移動させることはない。従来は、上記盛上がり部８
ａに相当する部分が設けられていなかったので、天地引
っ繰り返して置いた場合（スイッチレバーを下にして置
いた場合）には、エアサンダーの自重がスイッチレバー
に直接負荷されてこのスイッチレバーが押され、その結
果エアモータを回転させてしまうことがあった。これを
避けるために従来は例えば前記ロックバルブ４に相当す
るものを操作して開閉バルブを閉じ側にロックしておく
か、あるいはエアサンダーをエア源とは切り離しておく
かした上で、エアサンダーを引っ繰り返して置く必要が
あり、非常に面倒であった。この点、本例のエアサンダ
ー１によれば、上記したような方策をなんら採ることな
く、そのまま天地引っ繰り返して置くことができ、ペー
パー交換時等の手間を軽減することができる。

【００１４】なお、図４に示すようにこのエアサンダー
１の後面には排気用のエギゾストノズル２０が取付けら
れている。このエギゾストノズル２０は、ケース８の後
面に形成された装着孔２２に挿入されて固定ビス２１に
より固定された状態で取付けられている。従って、この
固定ビス２１を外せばこのエギゾストノズル２０は簡単
に取り外すことができ、後述する（図５に示す）吸塵ノ
ズル３０に交換できるようになっている。装着孔２２
は、深さ方向ほぼ中程で段付き形成されており、エギゾ
ストノズル２０はこの段付き部２２ａを越えて突き当た
り面２２ｂに突き当たるまで挿入されている。この突き
当たり面２２ｂからは、排気通路２４に連通された排気
管２３が突き出されており、この排気管２３はエキゾス
トノズル２０の内周側に差し込まれた状態となってい
る。これにより、排気通路２４、排気管２３を経て排気
されたエアがエギゾストノズル２０の端面に形成された
多数の微小孔２０ａを経て外部に放出される。

【００１５】これに対して上記エギゾストノズル２０に
代えて吸塵ノズル３０を装着する場合に、この吸塵ノズ
ル３０は図５に示すようにして装着される。この吸塵ノ
ズル３０の挿入側の径は、上記装着孔２２の大径部（段
付き部２２ａよりも開口側）にのみ挿入可能な径とされ
ており、従ってこの吸塵ノズル３０は段付き部２２ａを
越えて突き当たり面２２ｂにまでは挿入できないように
なっている。

【００１６】また、装着孔２２には、前記研磨ペーパー
３ａと被研磨体との間で発生する研磨粉を吸引するため
の吸塵管２５が接続されている。この吸塵管２５の開口
部は、前記エギゾストノズル２０を装着した場合にはこ
のエギゾストノズル２０自身によって閉塞されてしまう
のであるが、吸塵ノズル３０は段付き部２２ａよりも奥
部には挿入されないため、上記排気管２３の直下に開口
する状態となる。このため、排気通路２４を経て排気管
２３の先端からエアが吹き出されると、その吹き出し後
部には負圧が発生し、この負圧によって上記研磨粉が吸
引され、然る後、排気とともに吸塵ノズル３０を経て、
この吸塵ノズル３０に取付けられた吸塵袋３１内に放出
される。

【００１７】このように、単に排気を目的としたエキゾ
ストノズル２０と、排気とともに吸塵の機能を果たす吸
塵ノズル３０とを簡単に交換することができるので、作
業内容に適した仕様でエアサンダー１を用いることがで
きる。

【００１８】次に、エアサンダー１のパッド取付け構造
について説明する。図１に示すように研磨ペーパー３ａ
を取付けるためのパッド３は、動力伝達機構５の出力軸
５ａに対して単なるねじ込みによって取付けられてい
る。従来、この種のサンダーあるいはグラインダー等の
回転工具において研磨ペーパーあるいは砥石を、それを
取付けるための基台としてのパッドと共に交換するにあ
たっては、例えば厚さの薄いスパナ等の特殊な工具を必
要とし、これが手元にない場合には交換できず、非常に
不便な構造となっていた。この点、本例のエアサンダー
１におけるパッドの取付け構造によれば、出力軸５ａの
先端には周面にローレット加工されたパッドフランジ５
ｂが固定されており、しかもこのパッドフランジ５ｂは
動力伝達機構５を覆う下カバー１０ａの下開口部より若
干大きな外径寸法に形成されて周面を外部に露出させて
いる（図１参照）。したがって、このパッドフランジ５
ｂを回転しないよう手で固定した状態でパッド３を回転
させればこのパッド３を出力軸５ａから簡単に取り外す
ことができる。また、パッドフランジ５ｂは、図１から
も明らかなように、比較的大径に形成されているから出
力軸５ａに対してトルクをかけ易い。このため、何ら工
具を必要とすることなくその場ですぐにパッドを交換す
ることができ、従って作業を効率よく進めることができ
る。これは、エアサンダー１を流れ作業に用いる場合に
おいて、頻繁にパッド３を交換する必要のあるときや、
単独作業であっても、作業に応じてパッド３を径や硬度
の異なるものに頻繁に交換する必要のある場合等に特に
効果的である。

【００１９】本例のエアサンダー１によれば、開閉バル
ブ７を作動させるためのスイッチレバー１１はカバー１
０によってほぼ完全に覆われているので、作業中に発生
する粉塵等に晒されることはなく、従って粉塵等がスイ
ッチレバー１１の例えば支持部等に堆積することは防止
され、よってその作動不良は確実に防止される。しか
も、カバー１１は柔軟性を有するゴムシートで製作され
ているので、スイッチレバー１１の操作性には何ら支障
を来さない。

【００２０】また、スイッチレバー１１の先端部周囲は
盛上がり部８ａによって取り囲まれており、この盛上が
り部８ａは開閉バルブ７を閉じ状態とした時におけるス
イッチレバー１１高さよりも高く盛上がり形成されてい
る。このため、研磨ペーパー３ａを交換する場合等に、
このエアサンダー１を天地逆にして作業台に置いた場合
であってもスイッチレバー１１がエアサンダー１の自重
によって操作されてしまうことはないので、別途開閉バ
ルブ７を閉じ状態にロックしたりあるいはエア源を遮断
したりする手間をかけることなく、エアサンダー１を引
っ繰り返して置くことができ、この場合の安全性が確実
に確保される。

【００２１】さらに、スイッチレバー１１の周辺の比較
的凹凸部の多い部分をカバー１０によって覆う構成であ
るので、エアサンダー１の外観をスッキリと仕上げるこ
とができ、意匠効果の高いエアサンダー１とすることが
できる。

【００２２】なお、本例では盛上がり部８ａは、スイッ
チレバー１１の先端周囲にのみ形成した場合を例示した
が、この盛上がり部８ａはスイッチレバー１１のほぼ全
周に沿って形成してもよく、これによればスイッチレバ
ー１１の誤作動をさらに確実に防止できる。例えば、エ
アサンダー１を天地通常の姿勢（ペーパー３ａを下に向
けた姿勢）で置いた場合に、誤ってエアサンダー１上に
物を落下してしまったり、あるいは不注意に手を置いた
場合であってもスイッチレバー１１は盛上がり部に阻止
されて押し下げ方向に作動することはない。

【００２３】また、本例ではエアツールの一例としてエ
アサンダー１を挙げて説明したが、これに限らず例えば
携帯用のエアグラインダー等の他のエアツールにも適用
可能である。

【００２４】

【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案の携
帯用エアツールではパッドフランジの周面が手で押さえ
易いように露出しているから、パッドを着脱する際、作
業者が何ら工具を使用することなく簡単に出力軸の回り
止めをすることができる。したがって、パッド交換を簡
易迅速かつ確実に行うことができ、作業を効率よく進め
ることができるという効果がある。

【００２５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示し、エアサンダーの縦断面
図である。

【図２】エアサンダーの平面図である。

【図３】エアサンダーの後面図である。

【図４】エアサンダーの後部であって、エギゾストノズ
ル装着部周辺の縦断面図である。

【図５】エキゾストノズルを吸塵ノズルに取り替えて装
着した場合の、エアサンダーの後部の縦断面図である。

【図６】エアサンダーを天地引っ繰り返して置いた状態
を示す側面図である。

【符号の説明】

１…エアサンダー ２…エアモータ ３…パッド、３ａ…研磨ペーパー ６…エア導入口 ７…開閉バルブ、７ａ…操作ロッド、７ｂ…圧縮コイル
ばね ８…ケース、８ａ…盛上がり部 ９…エア通路 １０…カバー、１０ａ…下カバー １１…スイッチレバー ２０…エギゾストノズル ２２…装着孔 ２３…排気管 ２４…排気通路 ２５…吸塵管 ３０…吸塵ノズル

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 研磨ペーパ又は砥石を有するパッドを出
   力軸軸端に螺着して使用する形式の携帯用エアツールに
   おいて、前記出力軸には前記パッドの背面を当接させる
   パッドフランジが固設され、かつ、このパッドフランジ
   は該出力軸に連結する動力伝達機構を覆っているカバー
   の開口をほぼ塞ぐ位置に設けられ、しかも、該パッドフ
   ランジは該カバーの開口より若干大径に形成されて該パ
   ッドフランジの周面が露出しており、作業者がパッド着
   脱時に該パッドフランジを手で押さえ得るように構成し
   たことを特徴とする携帯用エアツール。