JP2567441B2 - 熱伝導率の測定方法、測定装置およびサーミスタ - Google Patents
熱伝導率の測定方法、測定装置およびサーミスタInfo
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- JP2567441B2 JP2567441B2 JP63026373A JP2637388A JP2567441B2 JP 2567441 B2 JP2567441 B2 JP 2567441B2 JP 63026373 A JP63026373 A JP 63026373A JP 2637388 A JP2637388 A JP 2637388A JP 2567441 B2 JP2567441 B2 JP 2567441B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、熱伝導率の測定方法、測定装置およびサー
ミスタに関する。
ミスタに関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする課題] 熱伝導率の測定には、大別して、動的測定法と静的測
定法がある。静的測定法には、さらに、絶対測定法と比
較測定法とがある。
定法がある。静的測定法には、さらに、絶対測定法と比
較測定法とがある。
動的測定法とは、熱拡散率を測定して熱伝導率を算出
する方法で、たとえばレーザフラッシュ法が知られてい
る。この測定法は、原理的には簡単であるが、実際の測
定上困難な点も多く、また測定試料の形状が限られ小さ
いものでは測定できないという問題点がある。
する方法で、たとえばレーザフラッシュ法が知られてい
る。この測定法は、原理的には簡単であるが、実際の測
定上困難な点も多く、また測定試料の形状が限られ小さ
いものでは測定できないという問題点がある。
絶対測定法とは、棒状あるいは板状の試料の一端に発
熱体を取付けて温度勾配を生じさせ、試料各点の温度を
測定してその勾配を決定し、熱流の測定と合わせて熱伝
導率を算出するものである。この測定法においても、測
定の難しさ、試料形状の限定という問題が存在する。
熱体を取付けて温度勾配を生じさせ、試料各点の温度を
測定してその勾配を決定し、熱流の測定と合わせて熱伝
導率を算出するものである。この測定法においても、測
定の難しさ、試料形状の限定という問題が存在する。
これらに対し、熱伝導率既知の物質と比較する比較測
定法は、測定が簡便であるためよく使用されている。
定法は、測定が簡便であるためよく使用されている。
比較測定法としては、たとえば米国特許第3,611,786
号に示されるように、加熱されたプローブの先に付けた
ダイヤモンドチップを被測定物にある圧力で押しつけ、
プローブと被測定物の支持台との間の温度差から被測定
物の熱伝導率を推定する方法がある。この方法では、プ
ローブと支持台との温度を共に測定する必要がある。し
かも、プローブとダイヤモンドチップとの間の接触熱抵
抗も問題となる。
号に示されるように、加熱されたプローブの先に付けた
ダイヤモンドチップを被測定物にある圧力で押しつけ、
プローブと被測定物の支持台との間の温度差から被測定
物の熱伝導率を推定する方法がある。この方法では、プ
ローブと支持台との温度を共に測定する必要がある。し
かも、プローブとダイヤモンドチップとの間の接触熱抵
抗も問題となる。
また、米国特許第885,502号には、同様に熱プローブ
を用いて熱伝導率を測定する方法が開示されている。こ
の方法は、抵抗ブリッジ回路の中に組込まれたサーミス
タを熱プローブとして使用し、サーミスタを試料に接触
させた際の変化を抵抗変化として測定する方法である。
を用いて熱伝導率を測定する方法が開示されている。こ
の方法は、抵抗ブリッジ回路の中に組込まれたサーミス
タを熱プローブとして使用し、サーミスタを試料に接触
させた際の変化を抵抗変化として測定する方法である。
さらに、特開昭56−500,100号には、同様の原理に基
づき、熱源となるサーミスタと温度測定用サーミスタと
を設ける方法が開示されている。しかし、この方法にお
いても、サーミスタ部と測定端子部との間の接続熱抵抗
が問題となり、試料の熱的情報が精度良く測定できな
い。また、測定端子部の塑性変形や摩耗などが原因とな
って再現性良く測定できない。
づき、熱源となるサーミスタと温度測定用サーミスタと
を設ける方法が開示されている。しかし、この方法にお
いても、サーミスタ部と測定端子部との間の接続熱抵抗
が問題となり、試料の熱的情報が精度良く測定できな
い。また、測定端子部の塑性変形や摩耗などが原因とな
って再現性良く測定できない。
本発明の目的は、極めて簡便にかつ精度良く熱伝導率
を測定でき、かつ試料の形状・大きさにほぼ無関係に被
測定物の熱伝導率を測定できるようにすることにある。
を測定でき、かつ試料の形状・大きさにほぼ無関係に被
測定物の熱伝導率を測定できるようにすることにある。
[課題を解決するための手段] 本発明に係る熱伝導率の測定方法は、加熱されたダイ
ヤモンド単結晶からなるサーミスタを被測定物に接触さ
せ、その接触の際に生じるサーミスタの温度降下による
サーミスタの抵抗変化を測定し、その抵抗変化の大きさ
により被測定物の熱伝導率を測定する方法である。
ヤモンド単結晶からなるサーミスタを被測定物に接触さ
せ、その接触の際に生じるサーミスタの温度降下による
サーミスタの抵抗変化を測定し、その抵抗変化の大きさ
により被測定物の熱伝導率を測定する方法である。
本発明に係る熱伝導率測定装置は、被測定物に接触さ
せられるダイヤモンド単結晶からなるサーミスタと、前
記サーミスタを加熱するための加熱手段と、前記サーミ
スタの抵抗変化を測定するための抵抗変化測定手段とを
含むものである。
せられるダイヤモンド単結晶からなるサーミスタと、前
記サーミスタを加熱するための加熱手段と、前記サーミ
スタの抵抗変化を測定するための抵抗変化測定手段とを
含むものである。
本発明に係るサーミスタは、IIb型ダイヤモンド単結
晶,Ib型とIIb型とが複合したダイヤモンド単結晶および
IIa型とIIb型とが複合したダイヤモンド単結晶の群から
選ばれた1つのダイヤモンド単結晶からなるサーミスタ
本体と、前記サーミスタ本体のうち少なくともIIb型単
結晶の部分に形成された電圧印加用の1対の電極とを含
むものである。
晶,Ib型とIIb型とが複合したダイヤモンド単結晶および
IIa型とIIb型とが複合したダイヤモンド単結晶の群から
選ばれた1つのダイヤモンド単結晶からなるサーミスタ
本体と、前記サーミスタ本体のうち少なくともIIb型単
結晶の部分に形成された電圧印加用の1対の電極とを含
むものである。
[作用] 加熱された状態のサーミスタを被測定物に接触させる
と、被測定物の熱伝導率に比例して熱流束が生じる。さ
らに、この熱流束の大きさに比例してサーミスタの温度
が降下し、その抵抗値が変化する。この抵抗値変化を測
定し、その測定値に基づいて既知の試料と比較すること
により被測定物の熱伝導率を決定する。サーミスタを構
成するダイヤモンドは物質中最高の熱伝導率を有してい
るので、サーミスタの温度勾配は極めて小さくなる。そ
して、ダイヤモンドはほぼ完全弾性体であると考えられ
るので、被測定物にサーミスタを接触させたときのサー
ミスタにかかる応力と接触面積とは再現性良く対応す
る。この結果、極めて簡便に精度良く熱伝導率を測定で
き、かつ試料の形状・大きさに関係なく熱伝導率が測定
できる。
と、被測定物の熱伝導率に比例して熱流束が生じる。さ
らに、この熱流束の大きさに比例してサーミスタの温度
が降下し、その抵抗値が変化する。この抵抗値変化を測
定し、その測定値に基づいて既知の試料と比較すること
により被測定物の熱伝導率を決定する。サーミスタを構
成するダイヤモンドは物質中最高の熱伝導率を有してい
るので、サーミスタの温度勾配は極めて小さくなる。そ
して、ダイヤモンドはほぼ完全弾性体であると考えられ
るので、被測定物にサーミスタを接触させたときのサー
ミスタにかかる応力と接触面積とは再現性良く対応す
る。この結果、極めて簡便に精度良く熱伝導率を測定で
き、かつ試料の形状・大きさに関係なく熱伝導率が測定
できる。
[実施例] 本発明に係る熱伝導率測定装置の一実施例を第1図に
示す。
示す。
第1図において、真空チャンバ1には、配管2を介し
て、真空チャンバ1内を真空状態にするためのロータリ
ポンプ3が接続されている。真空チャンバ1は、このロ
ータリポンプ3によって、たとえば約1×10-3Torrの真
空度に保たれ得るようになっている。
て、真空チャンバ1内を真空状態にするためのロータリ
ポンプ3が接続されている。真空チャンバ1は、このロ
ータリポンプ3によって、たとえば約1×10-3Torrの真
空度に保たれ得るようになっている。
真空チャンバ1内には、その下部に試料台4が配置さ
れている。試料台4の上方には昇降部材5が配置されて
いる。昇降部材5の下端部にはサーミスタ6が取付けら
れている。また昇降部材5には、サーミスタ6に適度な
荷重をかけるためのウエイト7が搭載されている。
れている。試料台4の上方には昇降部材5が配置されて
いる。昇降部材5の下端部にはサーミスタ6が取付けら
れている。また昇降部材5には、サーミスタ6に適度な
荷重をかけるためのウエイト7が搭載されている。
真空チャンバ1の外部には、定電圧電源8と電流変化
計測装置9とが配置され、両者はサーミスタ6に直列に
電気的に接続されている。電流変化計測装置9は、たと
えば1Ωの抵抗10と、それに並列に接続された電流計付
レコーダ11とを備えている。
計測装置9とが配置され、両者はサーミスタ6に直列に
電気的に接続されている。電流変化計測装置9は、たと
えば1Ωの抵抗10と、それに並列に接続された電流計付
レコーダ11とを備えている。
前記サーミスタ6は、第2図に示すように、概ね円柱
状のサーミスタ本体12と、サーミスタ本体12の側面部に
形成された1対の電極13,14とを有している。サーミス
タ本体12は下端部に、半球状に下方に突出する半球状部
分12aを有している。サーミスタ本体12は、たとえば、
直径1mm、高さ1.5mmの大きさを有しており、半球部分12
aは半径0.5mmの球面状になっている。また、サーミスタ
本体12はIIb型ダイヤモンド単結晶から構成されてい
る。
状のサーミスタ本体12と、サーミスタ本体12の側面部に
形成された1対の電極13,14とを有している。サーミス
タ本体12は下端部に、半球状に下方に突出する半球状部
分12aを有している。サーミスタ本体12は、たとえば、
直径1mm、高さ1.5mmの大きさを有しており、半球部分12
aは半径0.5mmの球面状になっている。また、サーミスタ
本体12はIIb型ダイヤモンド単結晶から構成されてい
る。
前記電極13,14としては、IIb型ダイヤモンドとオーミ
ックに接合可能な金属が使用される。金属膜としての電
極13,14を作成するには、真空蒸着法,スパッタリング
法などの物理的薄膜形成法や、めっき法などの化学的形
成法が採用される。両電極13,14にはそれぞれ1対のリ
ード線15が半田付けによって接続されている。両リード
線15は、たとえば細い銅線である。両リード線15の一方
は、第1図に示す定電圧電源8に接続され、他方は電流
変化計測装置9に接続されている。
ックに接合可能な金属が使用される。金属膜としての電
極13,14を作成するには、真空蒸着法,スパッタリング
法などの物理的薄膜形成法や、めっき法などの化学的形
成法が採用される。両電極13,14にはそれぞれ1対のリ
ード線15が半田付けによって接続されている。両リード
線15は、たとえば細い銅線である。両リード線15の一方
は、第1図に示す定電圧電源8に接続され、他方は電流
変化計測装置9に接続されている。
なお、前記試料台4上には、試料16が載置される。こ
の試料16は、たとえば、IIa型ダイヤモンド、Ia型ダイ
ヤモンドおよびIb型ダイヤモンドである。また、試料16
は、たとえば、3mm×3mm×2mmの大きさの直方体であ
る。
の試料16は、たとえば、IIa型ダイヤモンド、Ia型ダイ
ヤモンドおよびIb型ダイヤモンドである。また、試料16
は、たとえば、3mm×3mm×2mmの大きさの直方体であ
る。
次に、前記実施例の作用を説明する。
定電圧電源8によりサーミスタ6に直流電圧を印加す
るとサーミスタ6は加熱され、しばらくするとサーミス
タ6を流れる電流値は一定値に安定する。この加熱され
た状態のサーミスタ6を、昇降部材5を下降させること
によって試料16に接触させる。この接触によって、試料
16の熱伝導率に比例した熱流束が生じる。さらに、この
熱流束の大きさに比例してサーミスタ6の温度が降下
し、その抵抗値が変化する。この抵抗値変化を、回路の
電流値変化として電流変化計測装置9で読取る。この電
流値変化を既知の試料と比較することにより、試料6の
熱伝導率を決定することができる。
るとサーミスタ6は加熱され、しばらくするとサーミス
タ6を流れる電流値は一定値に安定する。この加熱され
た状態のサーミスタ6を、昇降部材5を下降させること
によって試料16に接触させる。この接触によって、試料
16の熱伝導率に比例した熱流束が生じる。さらに、この
熱流束の大きさに比例してサーミスタ6の温度が降下
し、その抵抗値が変化する。この抵抗値変化を、回路の
電流値変化として電流変化計測装置9で読取る。この電
流値変化を既知の試料と比較することにより、試料6の
熱伝導率を決定することができる。
このような場合に、試料16と接触するサーミスタ6の
熱伝導が良いことが必要となる。サーミスタ6の部分で
大きい熱抵抗があると、精度良く試料16の熱伝導率を検
出しにくくなる。また、サーミスタ6が塑性変形しやす
いものであれば、多数の試料16を測定している間に接触
面積が変化して熱流束に影響を与えるため、安定した測
定ができなくなる。さらに、従来のBaTiO3系の材料を用
いたサーミスタの場合には、その温度変化と被測定物の
熱伝導率との関係は必ずしも直線関係とならず、何らか
の補正を必要とする。
熱伝導が良いことが必要となる。サーミスタ6の部分で
大きい熱抵抗があると、精度良く試料16の熱伝導率を検
出しにくくなる。また、サーミスタ6が塑性変形しやす
いものであれば、多数の試料16を測定している間に接触
面積が変化して熱流束に影響を与えるため、安定した測
定ができなくなる。さらに、従来のBaTiO3系の材料を用
いたサーミスタの場合には、その温度変化と被測定物の
熱伝導率との関係は必ずしも直線関係とならず、何らか
の補正を必要とする。
ところが、この実施例ではサーミスタ6のサーミスタ
本体12としてIIb型ダイヤモンド単結晶を用いている。
ダイヤモンドは物質中最高の熱伝導率を有しているの
で、サーミスタ6の温度勾配は極めて小さくなる。ま
た、この実施例におけるサーミスタ6はプローブを兼ね
ているので、熱伝導率の低い接続物質(半田など)をサ
ーミスタとプローブとの間に介在させる必要がなく、高
い感度を得ることができる。
本体12としてIIb型ダイヤモンド単結晶を用いている。
ダイヤモンドは物質中最高の熱伝導率を有しているの
で、サーミスタ6の温度勾配は極めて小さくなる。ま
た、この実施例におけるサーミスタ6はプローブを兼ね
ているので、熱伝導率の低い接続物質(半田など)をサ
ーミスタとプローブとの間に介在させる必要がなく、高
い感度を得ることができる。
ダイヤモンドはほぼ完全弾性体であると考えられるの
で、サーミスタ6にかかる応力と接触面積とは再現性良
く対応する。すなわち、サーミスタ6に一定の荷重をか
けることにより、サーミスタ6と試料16との接触面積が
絶えず一定となる。しかも、サーミスタ6の先端部の形
状を球面状にしてあるので、たとえばサーミスタ本体12
の直径が1mmの場合には、必要な荷重が数十g程度であ
り、特別な加圧装置は不要である。
で、サーミスタ6にかかる応力と接触面積とは再現性良
く対応する。すなわち、サーミスタ6に一定の荷重をか
けることにより、サーミスタ6と試料16との接触面積が
絶えず一定となる。しかも、サーミスタ6の先端部の形
状を球面状にしてあるので、たとえばサーミスタ本体12
の直径が1mmの場合には、必要な荷重が数十g程度であ
り、特別な加圧装置は不要である。
さらに、IIb型ダイヤモンドはNTC(Negative−Temper
ature−Coefficient)の性質を有しており、温度が低下
すると抵抗が上がる。また、その温度変化と試料16の熱
伝導率とが良い直線関係にあることが確認されており、
補正のための特別の回路は不要である。
ature−Coefficient)の性質を有しており、温度が低下
すると抵抗が上がる。また、その温度変化と試料16の熱
伝導率とが良い直線関係にあることが確認されており、
補正のための特別の回路は不要である。
前記第1図および第2図に示す熱伝導率測定装置を用
いて、Ia型ダイヤモンド、IIa型ダイヤモンドおよびIb
型ダイヤモンドからなる試料16の熱伝導率を測定した結
果を第3図に示す。第3図から明らかなように、前記実
施例に係る熱伝導率測定装置によって得られた値は、各
ダイヤモンドの既知の熱伝導率と良い一致を示した。
いて、Ia型ダイヤモンド、IIa型ダイヤモンドおよびIb
型ダイヤモンドからなる試料16の熱伝導率を測定した結
果を第3図に示す。第3図から明らかなように、前記実
施例に係る熱伝導率測定装置によって得られた値は、各
ダイヤモンドの既知の熱伝導率と良い一致を示した。
[他の実施例] (a)サーミスタ6としては、サーミスタ本体12の全体
がIIb型ダイヤモンド単結晶でのみ構成されているもの
に限られることはなく、たとえばIb型とIIb型とが複合
したダイヤモンド単結晶や、IIa型とIIb型とが複合した
ダイヤモンド単結晶を用いて構成することもできる。こ
れら複合型の場合には、電極13,14が設けられる円柱状
部分をIIb型のダイヤモンド単結晶とし、半球状部分12a
をIb型あるいはIIa型のダイヤモンド単結晶とすること
が好ましい。
がIIb型ダイヤモンド単結晶でのみ構成されているもの
に限られることはなく、たとえばIb型とIIb型とが複合
したダイヤモンド単結晶や、IIa型とIIb型とが複合した
ダイヤモンド単結晶を用いて構成することもできる。こ
れら複合型の場合には、電極13,14が設けられる円柱状
部分をIIb型のダイヤモンド単結晶とし、半球状部分12a
をIb型あるいはIIa型のダイヤモンド単結晶とすること
が好ましい。
このような複合型のダイヤモンド単結晶を製造する場
合には、IIa型あるいはIb型ダイヤモンド単結晶上にIIb
型ダイヤモンド単結晶を成長させたり、あるいは、IIb
型ダイヤモンド単結晶上にIIa型あるいはIb型ダイヤモ
ンド単結晶を成長させることにより製造することができ
る。
合には、IIa型あるいはIb型ダイヤモンド単結晶上にIIb
型ダイヤモンド単結晶を成長させたり、あるいは、IIb
型ダイヤモンド単結晶上にIIa型あるいはIb型ダイヤモ
ンド単結晶を成長させることにより製造することができ
る。
このような複合型ダイヤモンド単結晶をサーミスタ6
とし、前記試料16の熱伝導率を測定したところ、前記測
定結果とほぼ同様の結果が得られた。
とし、前記試料16の熱伝導率を測定したところ、前記測
定結果とほぼ同様の結果が得られた。
(b)前記実施例では、定電圧電源8からの電流をサー
ミスタ6の加熱のためと抵抗測定のための両方に利用し
たが、加熱手段と抵抗測定手段とを別々に設けて、それ
ぞれ別の回路によりサーミスタ6の加熱とサーミスタ6
の抵抗測定とを行なう構成を採用してもよい。
ミスタ6の加熱のためと抵抗測定のための両方に利用し
たが、加熱手段と抵抗測定手段とを別々に設けて、それ
ぞれ別の回路によりサーミスタ6の加熱とサーミスタ6
の抵抗測定とを行なう構成を採用してもよい。
(c)前記実施例では電流変化計測装置9により電流変
化を測定し、その測定値に基づいて熱伝導率を求めた
が、サーミスタ6と並列に抵抗を接続し、その抵抗間の
電圧変化を計測し、その計測結果から熱伝導率を求める
構成としてもよい。
化を測定し、その測定値に基づいて熱伝導率を求めた
が、サーミスタ6と並列に抵抗を接続し、その抵抗間の
電圧変化を計測し、その計測結果から熱伝導率を求める
構成としてもよい。
(d)試料16としては、非常に高範囲な物質が採用され
得る。特に、本発明に係るサーミスタは測定精度が高い
ので、窒化硼素や酸化ベリリウムなどの熱伝導率の極め
て大きいものを測定するのに適している。
得る。特に、本発明に係るサーミスタは測定精度が高い
ので、窒化硼素や酸化ベリリウムなどの熱伝導率の極め
て大きいものを測定するのに適している。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明に係る熱伝導率の測定方
法、測定装置およびサーミスタによれば、極めて簡便に
精度良く熱伝導率を測定でき、かつ試料の形状・大きさ
と関係なく熱伝導率が測定できるようになる。このた
め、本発明は、工業上の生産管理やダイヤモンドの鑑定
等の分野で効果的に実施され得る。
法、測定装置およびサーミスタによれば、極めて簡便に
精度良く熱伝導率を測定でき、かつ試料の形状・大きさ
と関係なく熱伝導率が測定できるようになる。このた
め、本発明は、工業上の生産管理やダイヤモンドの鑑定
等の分野で効果的に実施され得る。
第1図は、熱伝導率測定装置の一実施例の概略図であ
る。第2図は、サーミスタの側面図である。第3図は、
熱伝導率の測定結果を示すグラフである。 6はサーミスタ、8は定電圧電源、9は計測装置、13,1
4は電極である。
る。第2図は、サーミスタの側面図である。第3図は、
熱伝導率の測定結果を示すグラフである。 6はサーミスタ、8は定電圧電源、9は計測装置、13,1
4は電極である。
Claims (3)
- 【請求項1】加熱されたダイヤモンド単結晶からなるサ
ーミスタを被測定物に接触させ、その接触の際に生じる
サーミスタの温度降下によるサーミスタの抵抗変化を測
定し、その抵抗変化の大きさにより被測定物の熱伝導率
を測定する熱伝導率測定方法。 - 【請求項2】被測定物に接触させられるダイヤモンド単
結晶からなるサーミスタと、 前記サーミスタを加熱するための加熱手段と、 前記サーミスタの抵抗変化を測定するための抵抗変化測
定手段と、 を含む熱伝導率測定装置。 - 【請求項3】IIb型ダイヤモンド単結晶,Ib型とIIb型と
が複合したダイヤモンド単結晶およびIIa型とIIb型とが
複合したダイヤモンド単結晶の群から選ばれた1つのダ
イヤモンド単結晶からなるサーミスタ本体と、 前記サーミスタ本体のうち少なくともIIb型ダイヤモン
ド単結晶部分に形成された電圧印加用の1対の電極と、 を含むサーミスタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63026373A JP2567441B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 熱伝導率の測定方法、測定装置およびサーミスタ |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63026373A JP2567441B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 熱伝導率の測定方法、測定装置およびサーミスタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01201147A JPH01201147A (ja) | 1989-08-14 |
JP2567441B2 true JP2567441B2 (ja) | 1996-12-25 |
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ID=12191709
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63026373A Expired - Fee Related JP2567441B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 熱伝導率の測定方法、測定装置およびサーミスタ |
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---|---|---|---|---|
KR910018788A (ko) * | 1990-04-12 | 1991-11-30 | 피터 드 제이거 | 매질 특성 결정 방법 |
JP2806765B2 (ja) * | 1993-11-24 | 1998-09-30 | 日本電気株式会社 | 熱伝導率測定装置および測定方法 |
WO2010022285A1 (en) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Device for calorimetric measurement |
CN104914129B (zh) * | 2015-04-29 | 2017-10-10 | 河北普莱斯曼金刚石科技有限公司 | 一种金刚石膜热导率检测方法 |
CN108351313B (zh) * | 2015-10-30 | 2020-09-01 | 三菱电机株式会社 | 导热系数测量装置以及导热系数测量方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3611786A (en) | 1969-05-23 | 1971-10-12 | Bell Telephone Labor Inc | Measurement of thermal conductivity of hard crystalline bodies |
US3668927A (en) | 1970-10-16 | 1972-06-13 | Atlantic Richfield Co | Borehole thermal conductivity measurements |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP63026373A patent/JP2567441B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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---|---|
JPH01201147A (ja) | 1989-08-14 |
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