JP2565932Y2 - 架空牽引ロープ自走架渉機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ＳＳケーブル（自己支
持型ケーブル）を電柱に架渉する際に使用する架渉機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電柱間にケーブルを架渉する際に
は、電柱際および電柱と電柱の中間部に金車（吊り金具
に導輪のについたもの）を既設のケーブル吊り線に設置
して、これに牽引ロープを通し、ロープの片端にケーブ
ルの先端を結び、ロープを牽引しながらケーブルの架渉
が行われていた。

【０００３】しかし、山間部や宙上作業車を配置できな
い交差点等の場所で架渉ケーブルを施設する場合は、既
設のケーブル吊り線にブランコ状の作業台を吊るし、こ
の中に作業者を同乗させて架渉作業を行うか、または、
実開昭６１年第１３５１４号公報に記載されるような
「架線用牽引機」を用いて、架渉作業を行っていた。

【０００４】特に、後者のものは、上下に一組のゴム、
ウレタン製等のＶ溝ローラ（プーリ）を配置し、この間
に吊り線ケーブルを挟持係合させた後、プーリを回転さ
せることにより吊り線上を移動させ、ケーブルの架渉作
業を行うというものであった。すなわち、実開昭６１年
第１３５１４号公報に示される従来の牽引架渉機は、図
８に示すように、吊り線５１を押圧して挟持する上下の
プーリ５２、５３からなり、これをモータ５４の駆動力
を伝達機構５５を介して伝達し、前記プーリ５３を回転
して、前記吊り線５１上を移動するようにしたものであ
る。

【０００５】

【従来技術上の問題点】ところが、近年、図７に示すよ
うな吊り線とケーブルが一体化された自己支持型ケーブ
ル（ＳＳケーブル）が普及するに従い、また、この自己
支持型ケーブルは、風圧による横揺れを防ぐために略５
ｍに１回程度の割合で捻回を講じて架渉するため、前記
吊り線をしっかりと挟持係合する形式の押圧プーリ型の
牽引機では、プーリの押圧により、架渉作業において牽
引機が吊り線上を進行するにつれて、自己支持型ケーブ
ルに加えられた捻回によって牽引機自身が吊り線を中心
に回転してしまうという欠点があった。

【０００６】すなわち、この自己支持型ケーブル（ＳＳ
ケーブル）は、図７に示すように、一般に直径約５ｍｍ
程度の鋼燃線による支持線部４１と最大約３０ｍｍ程度
にまとめられた多数のケーブル芯線部４０をポリエチレ
ン等で被覆した大小二軸状の構造を有し、かつ、既設さ
れているこれらのＳＳケーブルは、前記のように約５ｍ
に１回程度の割合で捻回されて架設されている。したが
って、実開昭６１年第１３５１４号公報に記載されるよ
うな吊り線押圧型の牽引機では、ＳＳケーブルの捻回に
従って、牽引機自体も回転してしまい正常な架渉作業を
行うことは困難であった。

【０００７】また、牽引機が吊り線を中心に回転する結
果、該吊り線と架渉されるケーブルとが、捩れ線状態で
架渉され、ケーブル架渉としては、実用的なものではな
かった。

【０００８】

【問題点解決のための手段】そこで、本考案では、上記
従来技術上の欠点を除去して、大小二軸状の捻回された
既設のＳＳケーブルであっても、牽引に際し、牽引機自
身が前記捻回によって回転することなく、ケーブル架渉
作業が行える架渉牽引ロープ自走架渉機としたものであ
り、ＳＳケーブル上に載置され回転するローラ形状を、
該ＳＳケーブルの支持線部を挟持する複数の溝を有する
凹凸面ローラとし、かつ、該溝が、ローラ面に対し、形
成される部分と形成されない部分とを有するように構成
され、これによって、第ｎ番目の溝で捻回するＳＳケー
ブルの支持線部を挟持し、捻回によって、支持線が横方
向に移動した場合にも、前記挟持溝から外れて、同ロー
ラ面上の他の凹凸溝に挟持され、ＳＳケーブルの捻回に
対して、架渉機自体の回転を防止し、かつ、架渉機の進
行を促進する。すなわち、本考案に係る架空牽引ロープ
自走架渉機は、既設の捻回された大小二軸状の自己支持
型ケーブル（ＳＳケーブル）を利用してケーブル架空を
行う架渉機において、少なくとも蓄電池、駆動モータ、
受信制御装置からなる架渉機本体と、該架渉機本体に外
れ防止板を介して表面にＳＳケーブルの小軸部分を挟持
捕捉する複数の凹凸溝を有し、該複数の溝のうちのいず
れかの溝で前記ＳＳケーブルの小軸部分を挟持捕捉する
ローラと、ケーブル架設に際して、既設のＳＳケーブル
に跨がって前記ローラを載置する前記架渉機本体側に設
けられた取り付けボルトおよびその先端に符合する蝶ね
じ部と、前記ローラと前記駆動モータの間の動力伝達用
チェーン機構とからなることを特徴とする。また、本願
請求項２に係る考案は、前記請求項１に係る架空牽引ロ
ープ自走架渉機において、前記ローラ表面の凹凸溝は、
ローラ表面のローラの回転方向の一部に設けられたこと
を特徴とする。

【０００９】

【作用】本考案は、ゴム製等のローラ表面に、ＳＳケー
ブルを挟持する複数の凹凸溝を設け、かつ、該ローラ面
に対し、該溝の有る部分と溝のない部分とを設けたの
で、ケーブルの捻回に際して、ケーブルの支持線がいず
れかの凹凸溝に転々移動を容易にし、これによって、架
渉機自体が回転することから防止される。また、ケーブ
ルの支持線と同程度の幅を有する凹凸溝を設けたので、
ケーブル捕捉が容易になり、ケーブル架渉を容易にす
る。

【００１０】

【実施例】本考案の一実施例を図面に基いて詳細に説明
する。図１は、本実施例に係る架空牽引ロープ自走架渉
機の全体概略図である。また、図２は、上記実施例に使
用するローラ概略正面図、図３は、同ローラの概略断面
図である。

【００１１】図１ないし図３において、１は、ＳＳケー
ブル、２は、蓄電池、駆動モータ、受信制御装置等（い
ずれも図示外）が組み込まれた架渉機本体、３、４は、
ゴム、ウレタン製等のローラであって、そのローラ表面
に複数の凹凸溝を有し、かつ、これらの複数の凹凸溝
は、ローラ表面の全面ではなく、その一部に、すなわ
ち、本実施例では、ローラ概略側面図を示した図３が示
すように、１／６づつ交互に凹凸溝（例えば、図３で示
したＡ１、Ａ２、Ａ３）が設けられ、その余の部分（例
えば、図３で示すＢ１、Ｂ２、Ｂ３の部分）では、ロー
ラの外形表面がそのまま露出する構造を有している。

【００１２】さらに、該凹凸溝は、幅それぞれ３０ｍｍ
内外の数条の溝（例えば、本実施例では、図２に示すよ
うに、ｎ１〜ｎ４）で構成され、それぞれの凹部の溝
は、前記ＳＳケーブル１の支持線（芯線部）４１の幅に
等しい幅と深さとを有する構造のものである。また、図
１の５、６、７、８は、それぞれ、該ローラに近接して
設けられた外れ防止板である。そのうち、外れ防止板
５、６には、ケーブル架設に際して、既設のＳＳケーブ
ルを跨がせるため、本体２から取り外し自在の固定孔
（図示外）が設けられ、これに対応して本体側に設けら
れた取り付けボルト（図示外）が挿通され、その先端に
符合する蝶ねじ部（図示外）が設けられる。

【００１３】また、１５、１６は、ローラ３、４の一端
に設けられた歯車１７、１８に歯合され、図示外駆動モ
ータのモータ軸１９、２０に設けられた歯車２１、２２
に歯合し、駆動モータの駆動力を前記ローラに伝達する
チェーン機構である。

【００１４】さらに、２３、２４、２５は、図示外送信
部からの無線信号を受信するアンテナである。

【００１５】また、２６は、架渉の際のロープを取り付
ける取り付け端子であり、ワンタッチで牽引用のロープ
３１が取り付けられるように構成される。

【００１６】次に、本実施例に係る架渉機を用いて、ケ
ーブル架渉作業を行う場合の作業手順について、説明す
る。

【００１７】第１に、図６に示すように、牽引ロープ３
１を架渉する電柱３２区間の繰り出し側の柱際にロープ
誘導用金車３３を取り付ける。

【００１８】次に、架渉機本体２の蝶ねじ（図示外）を
取り付けボルト（図示外）から外して、前記ローラ３、
４が、既設ＳＳケーブル１を跨ぐようにセットして、そ
の後、前記蝶ねじ部をそれぞれ取り付けボルトに挿通
し、締め付けて止める。次に、牽引用ロープドラム３４
を電柱３２の際等に設置し、ロープ３１端を金車３３を
通して架渉機本体２のロープ取り付け端子２６に接続す
る。

【００１９】この状態で、到達側と連絡の上、リモコン
送信機（図示外）を操作して、架渉機本体２を発進させ
る。

【００２０】リモコン送信機（図示外）からのリモコン
操縦信号は、架渉機本体２に取り付けられたアンテナ２
３、２４、２５で受信され、この受信信号により、蓄電
池に接続された駆動モータ（図示外）を制御し、このモ
ータに取り付けられたモータ軸１９、２０上に設けられ
た歯車２１、２２および前記チェーン機構１５、１６、
歯車１７、１８を介して、ローラ３、４を駆動回転させ
る。

【００２１】架渉機２が到達側に到達したら、リモコン
操作により、架渉機を停止させ、到達側の作業者は、架
渉機２のロープ取り付け端子２６から牽引用ロープ３１
を取り外し、ロープ３１を電柱３５に固定し、架渉機２
の蝶ねじ１３、１４を外し、ＳＳケーブル１上から架渉
機本体２を取り外す。

【００２２】発進側作業者は、ロープ３１の必要長を見
込んで、ロープ３１を切断し、柱３２にこれを固定した
後、金車３３を取り外す。

【００２３】発進側から新たなＳＳケーブルをロープに
接続し、ケーブル架渉作業を行う。

【００２４】次に、本実施例に係る架渉機において、捻
回するＳＳケーブル１上に対し、架渉機本体２自身が回
転しないで、ＳＳケーブル上を移動する概略を、図４お
よび図５を用いて説明する。図４は、ＳＳケーブルの支
持線部が、該ローラ表面の凹凸溝に挟持される状態を示
す図、図５は、前記ＳＳケーブルが捻回しても、支持線
部が他の凹凸溝に挟持される状態を示す図である。

【００２５】図４および図５からも明らかなように、本
実施例に用いるローラ３、４の表面には、３０ｍｍ内外
の凹凸溝（Ａ１、Ａ２、Ａ３）を設けているので、捻回
して架設されているＳＳケーブル１の支持線部４１が、
この溝内に歯合し、かつ、該凹凸溝（Ａ１、Ａ２、Ａ
３）は、ローラ３、４の表面の一部でしか歯合しないの
で、ローラ３、４の回転に従って、ある位置（例えば、
凹凸溝Ａ１の位置では歯合するが、次の位置（例えば、
Ｂ１の位置）では歯合しないということを順次繰り返し
て回転進行して行く。

【００２６】すなわち、前記ＳＳケーブル１上に載置さ
れた架渉機本体２は、そのローラ３、４の表面上の凹凸
溝の一本（例えば、図４では、ｎ１）で、前記ＳＳケー
ブル１の支持線部４１を捕捉挟持し、ローラ３、４を回
転させてＳＳケーブル１上を進行する。

【００２７】該ＳＳケーブル１は、捻回しているので、
架渉機本体２の移動に伴って、前記ＳＳケーブル１の支
持線部４１は、横方向に捩られ移動する。そこで、前記
ローラ３、４は、表面が、溝のない部分（図３のＢ１、
Ｂ２、Ｂ３の部分）が、ＳＳケーブル１と接するように
なり、ＳＳケーブル１の支持線部４１は、前記溝ｎ１か
ら抜け出て、ローラ３、４の溝なし部分（図３のＢ１、
Ｂ２、Ｂ３の部分）を当接移動する。このローラ３、４
の回転移動に伴っても、前記ＳＳケーブル１の支持線部
４１は、横方向に移動するが、ローラ３、４の回転に伴
って、前記の以外の凹凸溝部分（図３のＡ１、Ａ２、Ａ
３の部分）がＳＳケーブル１に当接すると、その支持線
部４１は、別の溝（例えば、図５では、ｎ３に相当する
溝）に挟持捕捉され、この部分に当接しながら、ローラ
３、４が回転し、架渉機本体２は、ＳＳケーブル１上を
進行する。

【００２８】したがって、約５ｍに一回転の割合で横揺
れ防止のため捻回されているＳＳケーブル１に対し、そ
の支持線部４１が、ローラ３、４の回転に伴って進行
し、該支持線部４１が横方向に移動する場合にも、該支
持線部４１は、第１の溝ｎ１から次の溝ｎ２へと順次凹
凸溝（ｎ１〜ｎ４）を移り変り、それぞれの位置で歯
合、離反を繰り返し、かつ、ローラ３、４の表面との捕
捉を強固にする。これによって、ＳＳケーブル１の捻回
に伴うローラ３、４とＳＳケーブル１との設置面積は、
常時略等しく、かつ、前記支持線部４１の回転に伴っ
て、架渉機本体２が回転することがなく安定したケーブ
ル架渉が可能となる。

【００２９】本実施例においては、架渉機本体２とし
て、２１ｃｍ×４５ｃｍ×１０ｃｍの大きさで、内蔵蓄
電池（３００ｇ）を含み総重量として１，８００ｇの市
販のローラ懸垂自走牽引式ＤＥＮ−ＭＯＧ通線機を利用
して試作した。なお、充電アダプタとして、ＡＣ１００
ＶをＤＣ７．２Ｖ（１８０ｍＡ）のものを用いて、充電
時間として３０分を要するものを使用した。また、牽引
用ロープ３１として、５ｍｍΦ×１００ｍ長、５００ｇ
重量のナイロン製通線ヒモを用いた。なお、リモコン装
置として、双葉電子工業（株）製送信機ＥＰーＴ２ＮＢ
Ｒを使用し、同受信機として、ＦＰーＲ１０２ＪＥを使
用した。

【００３０】このようにして試作した架渉機を用いて、
実際の架渉作業を行ったところ、既設設備の柱間長の範
囲内では、問題なく渡渉できた。この際の牽引速度は、
３〜４ｍ／ｓｅｃで、牽引能力としては、６０ｍ区間の
牽引を確認した。また、登坂能力としては、前記６０ｍ
区間での弛度で問題なく架渉できた。

【００３１】また、この架渉機の吊り下げ（取り付
け）、吊り外し（取り外し）には、大体５分程度を要
し、全体の作業に係る割合を極めて小さくすることがで
きた。

【００３２】なお、本実施例においては、駆動モータを
前記チェーン機構１４、１５を用いて、これをローラ
３、４に伝達し、進行する構成としたが、これは、ロー
ラ３、４の他に、例えば、プロペラ推進の構成とし、ロ
ーラ３、４は、懸垂のみの作用に使用するようにしても
よいものである。

【００３３】

【考案の効果】また、極めて軽量に構成できるので、容
易に持ち運びができ、電柱での空中作業が、容易に行え
る等の面で優れ、全体的な作業能率が向上する。

【００３４】また、この小型、軽量性故に一人作業が可
能となり、電池を動力源としているので、使用場所を選
ばずに、どこでも使用でき、小枝、若干の支障物間は、
通過できるので、この面での能率も優れている。さら
に、操作が簡単であるので、熟練を要することなく、誰
もが使用できる。谷越し、道路越し等は両端でのみの作
業ですみ、作業能率が格段に向上する。

【００３５】特に、従来山間地の谷、沢越し等地上作業
が困難な区間や道路事情等で車両を配置できない等の作
業環境の悪い区間では、架渉光ケーブルを架渉するに際
しては、時として、いわゆる「人間の宙乗り作業」を行
っていたが、これらを行うことなく、安全にかつ能率的
に作業できるという効果がある。

【００３６】また、簡易な構成であるので、比較的安価
に提供できることに加え、大掛りな装置と異なり、収
納、使用等のメンテナンンス面で便利であるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の一実施例を示す図、

【図２】図２は、上記実施例に使用するローラ概略正面
図、

【図３】図３は、同概略断面図、

【図４】図４は、ＳＳケーブルの支持線部が、ローラの
凹凸溝に挟持される状態を示す図、

【図５】図５は、同支持線部が捻回して他の凹凸溝に挟
持される状態を示す図、

【図６】図６は、本実施例に係る架渉機を用いてケーブ
ル架渉作業の概念を示す図、

【図７】図７は、ＳＳケーブルの概略図、

【図８】図８は、従来のケーブル牽引架渉機の概要図

【符号の説明】

１・・・ＳＳケーブル、 ２・・・架渉機本体、 ３、４・・・ローラ、 ５、６、７、８・・・外れ防止板、 １５、１６・・・チェ−ン機構、 １７、１８、２１、２２・・・歯車、 １９、２０・・・モータ軸、 ２３、２４、２５・・・アンテナ、 ２６・・・ロープ取り付け端子、 ３１・・・牽引ロープ、 ３２、３５・・・電柱、 ３３・・・ロープ誘導用金車、 ３４・・・牽引用ロープドラム、 ４０・・・ケ−ブル芯線部、 ４１・・・支持線部、 ５１・・・吊り線、 ５２・・・プーリ、 ５４・・・モータ、 ５５・・・伝達機構、 ｎ１〜ｎ４・・・溝、

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】既設の捻回された大小二軸状の自己支持型
   ケーブル（ＳＳケーブル）を利用してケーブル架空を行
   う架渉機において、少なくとも蓄電池、駆動モータ、受
   信制御装置からなる架渉機本体と、該架渉機本体に外れ
   防止板を介して表面にＳＳケーブルの小軸部分を挟持捕
   捉する複数の凹凸溝を有し、該複数の溝のうちのいずれ
   かの溝で前記ＳＳケーブルの小軸部分を挟持捕捉するロ
   ーラと、ケーブル架設に際して、既設のＳＳケーブルに
   跨がって前記ローラを載置する前記架渉機本体側に設け
   られた取り付けボルトおよびその先端に符合する蝶ねじ
   部と、前記ローラと前記駆動モータの間の動力伝達用チ
   ェーン機構とからなることを特徴とする架空牽引ロープ
   自走架渉機。
2. 【請求項２】前記ローラ表面の凹凸溝は、ローラ表面の
   ローラの回転方向の一部に設けられたことを特徴とする
   請求項１記載の架空牽引ロープ自走架渉機。