JP2564612Y2 - 発泡樹脂ビーズの分級防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、予め発泡された発泡樹
脂ビーズを養生槽に送粒し貯蔵するに当たり、送粒過程
の養生槽入口又は／および取り出し口で分級されるのを
防止するための分級防止装置に関し、さらには既設養生
槽に容易に脱着可能な分級防止装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】発泡樹脂製品の成形に際し、予め発泡さ
れた発泡樹脂ビーズを送風機を利用して空気と共に養生
槽に送り貯蔵することが一般に行なわれている。そして
この送粒過程で養生槽内部において分級貯蔵することは
当該成形上、極めて重要な工程であり、ここで分級され
た発泡樹脂ビーズはその後、取り出し成形加工されるた
め養生槽内部より発泡樹脂ビーズが均一な混合割合で取
り出させるかどうかは製品品質の大きな変動要因となっ
ている。

【０００３】ところで、従来の養生槽においては図５に
示する如く槽１の内部は全て空間となっており、送粒配
管２を通じてここに送粒されてくる発泡樹脂ビーズは必
ずしも均一な粒子径及び密度をもっていないため、図の
点線で図示するように中心部に比較的粒子径の小さいも
の或いは密度の高いものが集中し、周辺部に粒子径の大
きいもの或いは密度の低いものが集まって堆積する。従
ってこの状態で養生槽下部の取り出し用配管３より取り
出しを行なうと、ファネルフローにより中心部に集中し
た粒子径の小さいもの或いは密度の高いものが先に取り
出されて比重として重くなり、次第に軽くなる状況にな
っていて、製品目付けに変動を来している。

【０００４】このことは、例えば２００ｋｇ入り養生槽
において製品目付け目標を２６２ｇとする場合、実際に
は図５のような比重分布から数グループに分かれ、取り
出し初期の製品の重さが３００〜３０５ｇであるのに反
し、終わり頃には２４５〜２５０ｇとなり、上限と下限
において約２２％のばらつきを生じ、品質クレーム発生
の原因となっている。

【０００５】このため、従来、実開昭５５−１２５４２
７号公報に記載されている如く養生槽入口配管に連続し
て養生槽入口部に気粒分離筒を連設すると共に上下方向
に適宜間隔をおいて流通口を穿設したダクトを前記分離
筒下部より養生槽内底部に亘り配設して分級を防止する
構造、或いは実開昭５５−１２５４２６号公報に記載さ
れているように養生槽内に間切板を設置し、これにより
分級を防止すること等が考案され提案されて来た。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところが、前記の実開
昭５５−１２５４２７号記載の構造では発泡樹脂ビーズ
の真倍率が３０倍を越えるものでは分級防止効果はある
が、３０倍以下では分級防止効果は小さい。又実開昭５
５−１２５４２６号公報記載のものでは養生槽を新たに
設備化する場合には問題なく設置できるが、既存養生槽
への設置には養生槽の大幅な改造が必要となる。

【０００７】本考案は上述の如き実状に対処し、上記既
知の各構造に対し、更に改善を図るべく分散板ならびに
埋没板の構成に改良を加え、もって養生槽に大巾な改造
を加えることなく平易に設置可能ならしめ、養生槽への
発泡樹脂ビーズ送粒において、分級防止をはかり、前記
従来の養生槽及び分級防止装置の欠陥を解消せしめるこ
とを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案においては養生槽内部に分散板又は／および
埋没板を配すると共に該分散板あるいは埋没板を養生槽
上部の発泡樹脂ビーズ入口或いは養生槽下部の取り出し
口より挿入して、養生槽内部で傘状に形成される仕組み
を有する構造により形成した。ここで分散板あるいは埋
没板が養生槽内部で傘状に形成される仕組みを有すると
は、例えばワンタッチで広がる傘のように折り畳んだ状
態で支柱や釣り具と共に上部の発泡樹脂ビーズ入口、或
いは下部の取り出し口より挿入し、養生槽内部で既知の
傘のように広げて傘状に形成し得ることである。

【０００９】

【作用】上記構成を有する分散板又は／および埋没板を
養生槽内に設置するときは、送粒配管を通じて送粒され
る粒子径あるいは密度の異なる発泡樹脂ビーズは養生槽
の内面に沿って落下するが、このとき分散板によって四
方に平均化されて投入され分散板外周と養生槽内壁面と
の間を落下し、槽内に堆積される。

【００１０】また槽内部より発泡樹脂ビーズを成形工程
に取り出すべく下部の出口より取り出すときは、下部の
埋没板によってマスフロー現象を呈して周辺より落下
し、平均化されている発泡樹脂ビーズは分級が防止され
てばらつきは解消され、均一な払い出しが行なわれる。

【００１１】

【実施例】以下、更に本考案分級防止装置の実施例を図
面に基づいて説明する。

【００１２】図１は本考案分級防止装置を備えた養生槽
の一例を示す概略図であり、図において１は養生槽、２
は送風機によって発泡樹脂ビーズを送粒するための送粒
用配管、３は前記養生槽１より次の成形工程へ発泡樹脂
ビーズを取り出すための取り出し用配管、４，５，６は
養生槽１内において配設された本考案の要部をなす分級
防止装置の各部分で、４は前記送粒配管２より送粒され
る発泡樹脂ビーズを養生槽１内壁面より落下させる分散
板、５は前記分散板４を折り畳んだ状態で養生槽１内に
挿入させた後、広げることができる機構を有する支柱、
６は分散板４を養生槽１内上部に設置するための釣り具
である。

【００１３】なお、本考案は上記分散板４のみに限ら
ず、更に養生槽下部において埋没板をも併せ設置せしめ
てもよく、あるいは分散板の代わりに埋没板のみを設置
せしめてもよい。

【００１４】図２は分散板４の外、更に槽下部に埋没板
７を設置せしめた場合の例であり、分散板４及び埋没板
７はこれを折り畳んだ状態で、支柱５及び８及び釣り具
６及び９並びに支持具１０と共に養生槽１上部の発泡樹
脂ビーズ入口或いは取り出し口より挿入し養生槽内１で
例えばワンタッチの傘を広げるように広げて分散板４及
び埋没板７を円錐状に形成させ、釣り具６及び９によっ
て適正な位置に設置し、張り具合いを均等に調整した支
持具１０によって埋没板７を固定している。又、分散板
４及び埋没板７は曲面或いは側面を扇形或いは三角形に
分割して養生槽１内に挿入し、ブラインド方式等で組立
てることも可能である。更にこの設置手段による本考案
装置は、新たに養生槽を設置する場合にも利用すること
ができる。

【００１５】分散板４の設置は、送粒配管２出口の径の
中心と、分散板４の中心が同軸で、送粒される発泡樹脂
ビーズが養生槽１内壁面に沿って落下し、且つ分散板４
が養生槽１内に堆積した発泡樹脂ビーズに埋らない位置
が好ましい。

【００１６】埋没板７の設置は、分散板４の中心と埋没
板７の中心が同軸で、且つ養生槽１内に堆積した発泡樹
脂ビーズに埋まる位置とするが、養生槽１取り出し口よ
り上部の距離が長くなると埋没板が大きくなり設置作業
が困難となるため、次工程への取り出し量を考慮し、な
るべく下方に設置するのが好ましく、特に限定するもの
ではない。

【００１７】図３は上記各構成の分散板４及び埋没板７
の養生槽内部で傘状に広がる仕組みを示す具体的な構造
例であり、かかる構造は一般的にワッタッチ方式で広が
る傘の開閉機構に利用されている。

【００１８】即ち、図に示すように分散板４及び埋没板
７の各支柱５，８が夫々中心軸を通じて延びており、ワ
イヤーよりなる釣り具９によって連結されている。そし
て、夫々押ボタン１１，フック１２及びストッパー１４
を有してスプリング１３の弾性摺動とフックによる係止
および押ボタン１１の作動による解放によって分散板４
及び埋没板７を折り畳み状態と広がり，開いた状態とに
変化せしめ得るようになっている。

【００１９】図４の（ａ）〜（ｆ）は上記操作により分
散板４、埋没板７を釣り具６，９によって槽１内部に釣
り下げ収納せしめる態様を順序的に示す。

【００２０】即ち、槽１への送粒配管２の屈曲した出口
の管径の中心付近に穴をあけ（（ａ）図）、次いで穴に
ワイヤからなる釣り具６を通し、該釣り具６の一端にガ
イド糸１５を固定して下方へ降下させる。（（ｂ）図参
照）そして釣り具６の先端を槽下部の出口より取り出
し、折り畳んだ分散板４の上部先端の穴又はリングに
（Ｃ）図に示すように固定した後、ガイド糸１５を引き
上げて折り畳んだ状態の分散板４を槽１内部に挿入す
る。

【００２１】更に同様にして槽内に挿入した分散板４の
支柱に所定長さのワイヤーからなる次の釣り具９を固定
し、その他端を埋没板７の先端に固定すると共に槽１の
下部の適宜位置より槽１内にワイヤーからなる埋没板７
支持用の支持具１０を通しておく。（（ｄ）図参照）

【００２２】次いで埋没板７支持用の上記支持具１０を
埋没板７の曲面の支持となる骨の先端に固定してガイド
糸をたぐり、分散板４を引き上げると同時に埋没板７を
槽１内に挿入し、押ボタンを押して折り畳み状態の埋没
板７を開く。（（ｅ）図参照）

【００２３】なお、上部の分散板４を開くことは埋没板
７と同時でもよいが、それ以前に開くようにしてもよ
い。

【００２４】かくして分散板４と埋没板７が所定の位置
になるよう送粒配管からの釣り具６，９を調整して固定
すると共に、支持具１０をその張り具合いが均等になる
よう調整して固定し、（（ｆ）図参照）、分散板４又は
／および埋没板７の設置が完了する。

【００２５】ここで、上記装置における送粒配端２と取
り出し用配端３を備えた養生槽１は、適宜公知の形式の
養生槽が使用可能であり、例えば金属又は合成樹脂製の
ネット状構成の養生槽が用いられる。又、送粒配管２の
養生槽１への入口配管の屈曲部に空気抜き部が形成され
ていてもよい。

【００２６】特に養生槽１がネット状材料で製作されて
いる場合、発泡樹脂ビーズの送粒媒体である空気を四方
に散らし、発泡樹脂ビーズを自重落下させることがで
き、これにより養生槽１内に堆積した発泡樹脂ビーズの
巻き上げを防止し、又巻上げによる静電気の発生を抑制
することができる。

【００２７】又、分散板４は底面の径或いは一辺の長さ
が少なくとも送粒配管２径より大きく、金属或いは静電
気防止を施された布或いは合成樹脂製ネット状構成のも
の等、静電気を発生しない材料で作られ、一方、埋没板
７は底面の径或いは一辺の長さが養生槽１内より取り出
される発泡樹脂ビーズの流出角により形成される流出径
より大であり、且つ底面に対する曲面或いは側面の角度
が発泡樹脂ビーズの安息角より大きく、金属或いは静電
気防止を施された布或いは合成樹脂製ネット状構成のも
の等、静電気を発生しない材料で作られる。

【００２８】更に支柱５，８は通常、除電可能な金属あ
るいは合成樹脂で作られ、釣り具６，９及び支持具１０
は公知のワイヤーあるいは番線等、除電可能な金属又は
合成樹脂で作られる。特に支持具１０は径の細い方が好
ましい。

【００２９】以上のような構成を有する本考案装置を設
置した養生槽では、製品目付け目標を２６２ｇとする場
合、養生槽より取り出される発泡樹脂ビーズの比重は取
り出し初期から終わりに至るまで均一化し、製品の重さ
は上限で２６５〜２７０ｇ及び下限で２５０〜２５５ｇ
となり、分級防止に顕著な効果を有している。

【００３０】

【考案の効果】以上の如く本考案装置によれば、分散
板，埋没板は折り畳んで挿入し、槽内部で広げるため既
設養生槽に設置する場合においても養生槽を大幅に改造
することなく平易に分散板及び埋没板を設置することが
でき、しかも槽内に設置された分散板，埋没板は発泡樹
脂ビーズ製品の成形に際し、養生槽への発泡樹脂ビーズ
の投入を四方に平均化し、また払い出しをマスフロー化
して送粒過程で発生する分級を防止するに止まらず、貯
蔵された発泡樹脂ビーズを取り出す過程で発生する分級
をも防止することができ、分級による製品目付け変動を
減少させ、製品品質の安定化をもたらし、発泡樹脂ビー
ズ成形の従来の課題であった品質クレームの原因を除去
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案分級防止装置を備えた養生槽の一例を示
す略示断面概要図である。

【図２】従来の養生槽内における比重分布の状態を示す
説明図である。

【図３】分散板及び埋没板を広げる仕組み構造を示す概
要図である。

【図４】分散板及び埋没板の設置工程を示す図で（ａ）
〜（ｆ）はその順序工程である。

【図５】従来の養生槽内における比重分布の状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 養生槽 ２ 送粒配管 ３ 取り出し用配管 ４ 分散板 ５ 支柱 ６ 釣り具 ７ 埋没板 ８ 支柱 ９ 釣り具 １０ 支持具

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡樹脂ビーズを貯蔵する養生槽におい
   て、槽内上部にビーズ分散板又は／および槽内下部に埋
   没板を設置すると共に、該分散板又は埋没板は養生槽上
   部の発泡樹脂ビーズ入口あるいは養生槽下部の取り出し
   口から挿入可能で、養生槽内部で傘状に広がる仕組を有
   することを特徴とする発泡樹脂ビーズの分級防止装置。