JP2564488Y2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、印字機で印字され、筐
体の前面上部側から送り出されたロール紙を筐体の前面
下部側から受入れて、巻取る印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種データの記録保存のために従来よ
り、図１０に示すような印字装置１が用いられている。

【０００３】この印字装置１の筐体２内の上部には、ロ
ール紙３の印字面３ａに印字データに対応する文字等を
印字する印字機４が設けられている。

【０００４】印字機４で印字されたロール紙３は印字機
４の送出し機構によって、筐体２の前面２ａの上部窓５
から送出される。

【０００５】筐体２の下部には、ロール紙の装填および
巻取ったロール紙の取り出しを前面側から行なえるよう
に、引出し自在に形成されたロール紙箱６が設けられて
いる。

【０００６】ロール紙箱６は、上方が開口された長方体
に形成されており、その前板６ａには、上部窓５から送
り出されたロール紙３を、筐体２内に受入れるための下
部窓７が設けられている。

【０００７】ロール紙箱６の両側板６ｂ、６ｃの後部に
は、図１１に示すように、未印字のロール紙３を支持す
るためのＵ字溝８、９が形成されており、ロール紙３の
ロール軸１０は、このＵ字溝８、９に両端を支持されて
いる。

【０００８】また、両側板６ｂ、６ｃの前部には、ロー
ル紙３を巻取るための巻取軸１５を支持するＵ字溝１
２、１３が形成されている。

【０００９】一方の側板６ｃの外方へ突出する巻取軸１
５の一端側には、巻取軸１５と同心の巻取円板１６が固
定されている。

【００１０】一方、筐体２の底面２ｂには、ロール紙箱
６の一方の側板６ｃ寄りにモータ１７が固定されてい
る。

【００１１】モータ１７は、ロール紙箱６が筐体２内に
完全に押込まれている状態で、巻取円板１６の外周１６
ａの後部やや下側にモータ軸１７ａが外接する位置に予
め固定されている。

【００１２】このモータ１７は、印字機４が駆動してい
る間、常時駆動され、巻取円板１６を反時計回り（図１
０において）に回転させ、印字機４から送り出されるロ
ール紙３を弛みのない状態で巻取軸１５に巻取らせる。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来の印字機では、次のような問題があった。

【００１４】（イ）印字されたロール紙の外部から視認
できる長さが、筐体２の前面２ａ全体の長さに対して短
かいため、一度に視認できるデータ量が少ないという不
便さがあった。

【００１５】ロール紙の巻取容量を変えずにこの問題を
解決するためには、上部窓５を筐体前面の上端に設ける
とともに、下部窓７をロール紙箱６の前板６ａの下端部
に設ける必要がある。

【００１６】しかし、上部窓５の上限位置は、印字機４
の大きさと取付位置で決定され、特別なロール紙引回し
機構を設けない限り、筐体の上端へ移動することはでき
ない。

【００１７】また、下部窓７を前板６ａの下端に設けた
場合、ロール紙３に負荷される張力の方向が、巻取円板
１６とモータ軸１７ａとを強く当接させる方向となるた
め、ロール紙３に対する張力が異常に高くなり、印字機
４の送出し機構に悪影響を与え、正確な印字ができなく
なってしまう。

【００１８】（ロ）ロール紙箱６とモータ１７の幅寸法
で印字装置全体の幅が制限され、装置を小型化すること
ができない。

【００１９】このため、モータ１７を、図１１と反対向
きにしてロール紙箱内に取付けるとこが考えられるが、
モータ１７によって巻取容量が大きく制限されてしま
う。本考案は、これらの課題を解決した印字装置を提供
することを目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記（イ）の課題を解決
するために、第１の考案の印字装置は、筐体と、前記筐
体内に配置され、ロール紙に印字をして前記筐体前面の
上部から送り出す印字機と、前記筐体前面の下部に設け
られ、前記筐体前面の上部から送り出されるロール紙を
受入れるロール紙受入れ部と、前記ロール紙受入れ部か
ら受入れられたロール紙を巻取るための巻取軸と、前記
巻取軸の少なくとも一端側に、該巻取軸と同心状に固定
された巻取円板と、前記ロール紙受入れ部の後方に形成
され、前記巻取軸の両端を上方から受入れて回転自在に
支持する軸受部と、前記軸受部に支持された前記巻取軸
の巻取円板の後部外周に当接し、前記巻取円板を回転さ
せる巻取駆動部とを備えた印字装置において、前記ロー
ル紙受入れ部を、前記軸受部に支持された前記巻取軸の
高さより低い位置に設け、前記印字機から前記巻取軸間
のロール紙に負荷される張力が所定以上になったとき
に、該張力によって前記巻取軸を前記筐体前面方向へ移
動させるためのガイド部を、前記軸受部に設けている。

【００２１】また、前記（ロ）の課題を解決するため
に、第２の考案の印字装置は、筐体と、前記筐体内に配
置され、ロール紙に印字をして前記筐体前面の上部から
送り出す印字機と、前記筐体の前面下部に引出し自在に
取付けられ、上面側が開口されたロール紙箱と、前記ロ
ール紙箱の前面部に形成され、前記上部窓から送出され
るロール紙を受入れるロール紙受入れ部と、前記ロール
紙受入れ部から受入れられたロール紙を巻取るための巻
取軸と、前記巻取軸の少なくとも一端側に、該巻取軸と
同心状に固定された巻取円板と、前記ロール紙箱の両側
板に形成され、前記巻取軸の両端を上方から受入れて回
転自在に支持する軸受部と、前記軸受部に支持された前
記巻取軸の巻取円板の後部外周に当接し、前記巻取円板
を回転させる巻取駆動部とを備えた印字装置において、
前記巻取駆動部は、前記軸受部後方の前記ロール紙箱内
に取付けられ、前記軸受部に支持される前記巻取軸と平
行な回転軸を有するモータと、前記軸受部と前記モータ
との間に配置され、前記モータの回転軸に外接し、前記
軸受部に前記巻取軸が支持されたとき、該巻取軸の巻取
円板に外接して、前記モータの回転を前記巻取軸に伝達
する中間ローラとによって構成されている。

【００２２】

【作用】上記のように構成したため、第１の考案の印字
装置では、巻取軸より低い位置のロール紙受入れ部から
受入れられ、巻取軸に巻取られるロール紙に対して、所
定以上の張力が負荷されると、巻取軸が軸受部のガイド
部に沿って筐体前面方向へ移動するため、巻取円板と巻
取駆動機構とが離間し、ロール紙に対する巻取り張力が
なくなる。

【００２３】また、第２の考案の印字装置では、ロール
紙箱内の巻取軸の後方に取付けられたモータの回転力
は、その回転軸の外周前部に外接し、巻取円板の外周後
部に外接する中間ローラを介して巻取軸へ伝達される。

【００２４】

【実施例】以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説
明する。

【００２５】図１は、一実施例の印字装置２０の内部を
側面から見た図、図２は、図１のＢ−Ｂ線断面図、図３
は、印字装置２０の正面図である。

【００２６】この印字装置２０は、図４に示すように、
重量選別機７０の指示筐体７１内に取付けられるもの
で、計量コンベア７２上を通過した物品の時間当たりの
個数や重量の平均値等の統計結果をロール紙に印字す
る。

【００２７】図１から図３において、印字装置２０の筐
体２１は、縦長の直方体状に形成され、その前面２１ａ
の上部には、横長の上部窓２２が設けられている。

【００２８】また、筐体２１の前面２１ａ下部には、後
述するロール紙箱３０を挿着するための大きな矩形穴２
３が設けられており、筐体２１の底面２１ｂには、この
矩形穴２３の両側下端から後方に所定長さのコの字状の
ガイドレール２４、２５が設けられている。

【００２９】筐体２１の上部窓２２の近傍の内壁面２１
ｃには、印字機２６が取付けられている。

【００３０】印字機２６は、その下部に取付けられたロ
ール紙ガイド板２７に沿って下方から受入れたロール紙
３に、印字をして、上部窓２２へ送出す。

【００３１】なお、この印字機２６は、印字機２６の後
方の内壁面２１ｃに、取付板２８を介して固定された制
御基板２９によって制御される。

【００３２】ロール紙箱３０は、上方が開口された略長
方体状に形成され、筐体２１の矩形穴２３より大形の前
板３１の下端には、上部窓２２とほぼ同一幅の下部窓３
２が箱内に挿通するように設けられている。

【００３３】また、ロール紙箱３０の底板３３の左右両
端３３ａ、３３ｂは、ガイドレール２４、２５に係合す
るように側方へ延設されており、ロール紙箱３０は、底
板３３の両側とガイドレール２４、２５との係合によっ
て、筐体２１の前方へ水平に引出すことができる。

【００３４】ロール紙箱３０の側板３４、３５は、その
前部３４ａ、３５ａの高さが、後部３４ｂ、３５ｂより
低く形成されていて、前部のほぼ中央上部には、後述す
る巻取軸４０を支持するための軸受溝３６、３７が設け
られている。

【００３５】軸受溝３６、３７の前部には、図５に示す
ように、下部窓３２から巻取軸４０の巻取外周に接する
線Ｌに対して鋭角な所定角度θをもって傾斜するガイド
部３６ａ、３７ａが設けられている。

【００３６】この角度θは、ロール紙に対する巻取張力
が、印字機２６による印字が正常に行なえる限度以上に
なったとき、その張力によって巻取軸４０を前方へ移動
させるのに必要な角度に予め決められている。

【００３７】巻取軸４０は、軸受溝３６、３７に両端を
回動自在に、かつ横ずれしないように支持され、ロール
紙３の先端を挿入するためのスリット４１が中央に設け
られている。

【００３８】また、一方の側板３５の外側へ僅かに突出
する巻取軸４０の一端４０ａには、大径で金属製の巻取
円板４２が巻取軸４０と同心に固定されている。

【００３９】側板３５のほぼ中央下部の内壁には、モー
タ４５が、その回転軸４５ａを側板３５から突出するよ
うに取付けられている。

【００４０】モータ４５の回転軸４５ａの上方には、略
逆Ｖ字状に形成されローラ支持板４６が配置されてい
る。

【００４１】ローラ支持板４６の頂部４６ａには丸穴４
７が設けられ、モータ４５の回転軸４５ａと巻取円板４
２との間に延びた長片部４６ｂと、回転軸４５ａの後方
に延びた短片部４６ｃの先端には、それぞれ長さ方向に
対して直交する長穴４８、４９が設けられており、側板
３５に突設されたピン５０、５１、５２が各穴４７、４
８、４９に挿通して、Ｅリング（図示せず）止めされて
いる。

【００４２】このため、ローラ支持板４６は、頂部４６
ａの丸穴４７を支点として、長穴４８、４９の長さで決
まる所定角だけ回動できるように側板３５に支持されて
いる。

【００４３】ローラ支持板４６の長片部４６ｂの中間に
は、金属製で円板状に形成された中間ローラ５５の中心
部が回転自在に支持されている。

【００４４】中間ローラ５５の外径は、中間ローラ５５
がモータ４５の回転軸４５ａに外接したときに、ローラ
支持板４６の長片部４６ｂと矩形部４６ｃの長穴４８、
４９のほぼ中心にピン５１、５２が位置し、しかも、軸
受溝３６、３７に上方から受け入れられた巻取軸４０の
巻取円板４２が適切な接触圧で安定に外接するように予
め決められている。

【００４５】したがって、中間ローラ５５は、中間ロー
ラ５５自身の自重による接触圧に巻取円板４２の自重に
よる接触圧を加えた圧力で、モータ４５の回転軸４５ａ
に外接することになり、回転軸４５ａの回転は、安定か
つ確実に巻取円板４２に伝達される。

【００４６】側板３４、３５の後部の中央上端には、ロ
ール紙軸５６の両端を支持するＵ字溝５７、５８が設け
られている。

【００４７】未印字のロール紙３は、このロール紙軸５
６に中心を挿通されて支持されている。

【００４８】ロール紙箱３０の後板５９には、モータ４
５のリード（図示せず）と接続された端子６０、６１
と、鉄板６２が取付けられている。

【００４９】端子６０、６１は、ロール紙箱３０が、筐
体２１内に完全に挿着されたとき、筐体２１の背面側内
壁２１ｄに取付けられた端子６３、６４と接触し、モー
タ４５を駆動可能にする。

【００５０】また、鉄板６２は、筐体２１の背面内壁に
取付けられた永久磁石６５に吸着されて、ロール紙箱３
０の挿着状態を保持させる。なお、上部窓２２の上方に
は、印字済みのロール紙の巻取りを行なわないときに、
送出されたロール紙を任意の場所で切断するためのカッ
タ６７が取付けられている。

【００５１】次に、この印字機２０の動作について説明
する。

【００５２】予め、図６に示すように、ロール紙箱３０
を引出した状態で、未印字のロール紙３を印字機２６へ
通して上部窓２２から引き出し、ロール紙箱３０の下部
窓３２から箱内へ引き入れて、先端を巻取軸４０のスリ
ット４１に入れ、巻取軸４０を巻取方向に数回回転させ
て、軸受溝３６、３７にセットした後、図１に示したよ
うに、ロール紙箱３０を筐体２１内に挿着する。

【００５３】この挿着により、モータ４５が駆動可能な
状態となり、永久磁石６５と鉄板６２とが吸着され、挿
着状態が保持される。

【００５４】ここで印字機２６が駆動されると、未印字
のロール紙３がロール紙ガイド２７に沿って印字機２６
内へ引出され、印字されたロール紙は上部窓２２から送
出される。

【００５５】印字機２６が駆動されている間、モータ４
５にも通電がなされるため、モータ４５の回転軸４５ａ
の回転が中間ローラ５５を介して巻取円板４２に伝達さ
れる。

【００５６】このため、上部窓２２から下部窓３２を通
るロール紙は、印字面を表面に向け、弛みのない状態で
巻取軸４０に巻取られる。

【００５７】この巻取速度は、印字機２６と巻取軸４０
との間のロール紙を常に弛みのない状態にするために、
印字機２６の送り出し速度より速く設定されているた
め、ロール紙には、所定以上の張力がかかる。

【００５８】この張力によって、巻取軸４０は、図７の
（ａ）に示すように、軸受溝３６、３７のガイド部３６
ａ、３７ａに沿って前方へ移動する。この移動によって
巻取円板４２と中間ローラ５５とが離間すると、巻取張
力がなくなり、巻取軸４０は、図７の（ｂ）に示すよう
に、巻取方向と逆向きに回転しながら元の位置へ戻るた
め、ロール紙３に僅かな弛みが生じる。

【００５９】このとき、印字が継続している場合には、
この弛み分を含んで、再びロール紙の巻取りがなされ、
印字が終了している場合には、この僅かな弛みを残して
巻取りも停止する。

【００６０】したがって、巻取軸４０と下部窓３２内の
ロール紙には常に僅かな弛みが生じることになるが、そ
の弛み分は、印字機２６と巻取軸４０との間のロール紙
の長さに比べて極めて少なく、上部窓２２と下部窓３２
の間のロール紙に大きな弛みを生じさせることはない。

【００６１】また、巻取りが継続するにつれて、巻取軸
４０の巻取り径が増加すると、その重さによって巻取軸
４０を下方へ下げる力が増すが、図７の（ｃ）に示すよ
うに、巻取り径の増加とともに、ロール紙の張力方向と
ガイド部３６ａ、３７ａとのなす角θが小さくなるた
め、巻取軸４０の前方への移動は安定してなされる。

【００６２】また、モータ４５は、巻取軸４０から十分
離れた位置にあって、中間ローラ５５を介して巻取円板
４２に回転力を伝達しているため、巻取り径に何ら制限
を与えることはなく、ロール紙一巻を完全に巻取ること
ができる。

【００６３】

【他の実施例】なお、この実施例では、巻取軸４０の巻
取円板４２、中間ローラ５５およびモータ４５の回転軸
４５ａが、側板の外側に配置されていたが、これらを側
板の内壁に沿って配置するようにしてもよい。

【００６４】また、前記実施例では、ローラ支持板４６
を、逆Ｖ字状に形成し、その両端および頂部の３点を側
板に支持させて、中間ローラ５５のガタツキを防ぐよう
にしていたが、中間ローラ５５の支持方法は、この実施
例に限定されるものでなく、自重やバネ等による付勢力
によって常にモータの回転軸へ外接する支持方法であれ
ばよい。

【００６５】なお、前記実施例では、ロール紙箱３０の
前板３１の下端に設けられた下部窓からロール紙を受入
れて巻取るようにしていたが、これは、本考案を限定す
るものでなく、図８に示すロール紙箱３０′のように、
前板を省き、両側板３４、３５の間に回動自在な軸受体
７５を取付けるように構成することもできる。

【００６６】この軸受体７５は、軸受円板７６、７７に
Ｖ字状の軸受溝７８、７９が設けられ、軸受円板７６、
７７から前方へそれぞれ延びたアーム板８０、８１の先
端同士が、連結軸８２によって連結されている。

【００６７】また、軸受円板７６、７７の外表面には、
突起７６ａ、７７ａが設けられている。

【００６８】一方、側板３４、３５の内壁には、軸受円
板７６、７７に係合して軸受体７５を支持する略円形の
陥没部８５、８６が形成され、その陥没面８５ａ、８６
ａには、軸受円板７６、７７の突起７６ａ、７７ａに係
合して、軸受体７５を所定角度で固定するためのストッ
パ穴８７が複数ずつ設けられている。

【００６９】また、軸受円板７６、７７の軸受溝７８、
７９の前方側のガイド部７８ａ、７９ａの傾斜角θは、
図９の（ａ）に示すように、軸受溝７８、７９の中央と
連結軸８２とを結ぶ線に対して鋭角で、この線に沿った
方向の張力によって巻取軸が移動できる角度に予め決め
られている。

【００７０】このような、回動式の軸受体７５を用いた
場合、図９の（ｂ）のように、軸受体７５を下げること
によって、筐体２１の前面で視認できるロール紙長を長
くすることができる。また、ロール紙の先端を巻取軸４
０にセットする場合だけ軸受体７５の先端を図９の
（ａ）のように、上方へ上げておけば、そのセット作業
がより容易になる。

【００７１】なお、前記実施例では、巻取ったロール紙
および未印字のロール紙を収容するロール紙収容部が、
筐体に対して引出し自在に形成された印字装置について
説明したが、これは本考案を限定するものでなく、例え
ば筐体の側面側が開閉式で、ロール紙収納部を引出さな
くても、ロール紙の装填が可能な印字装置についても本
願を適用することができる。

【００７２】

【考案の効果】以上、説明したように、第１の考案の印
字装置では、筐体の前面上部から印字機によって送出さ
れ、筐体の前面下端部から受け入れられたロール紙を、
この受け入れ部より高い軸受部に支持されている巻取軸
によって巻取るように構成するとともに、ロール紙に所
定以上の張力が負荷されたときに、巻取軸を前方へ移動
させるためのガイド部を軸受部に設けている。

【００７３】このため、巻取張力が所定以上になると、
巻取軸はガイド部に沿って前方へ移動し、巻取円板と巻
取駆動部との当接が解除され、印字機への悪影響がなく
なる。

【００７４】また、第２の考案の印字装置では、巻取駆
動部のモータを、巻取軸の後方に配置するとともに、モ
ータの回転軸と巻取円板との間に配置された中間ローラ
を介して、巻取軸へ回転力が伝達されるように構成した
ため、巻取容量に制限を加えることなく、装置全体の幅
を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の内部を示す側面図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】一実施例の正面図である。

【図４】一実施例の装置を内蔵する重量選別機の正面図
である。

【図５】一実施例の要部の形状を説明するための図であ
る。

【図６】一実施例の用紙セットの手順を示す側面図であ
る。

【図７】一実施例の巻取動作を説明するための拡大側面
図である。

【図８】本考案の他の実施例の要部を示す斜視図であ
る。

【図９】図８の実施例の要部を示す拡大側面図である。

【図１０】従来装置の内部を示す側面図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

３ ロール紙 ２０ 印字装置 ２１ 筐体 ２２ 上部窓 ２４、２５ ガイドレール ２６ 印字機 ３０ ロール紙箱 ３２ 下部窓 ３６、３７ 軸受溝 ３６ａ、３７ａ ガイド部 ４０ 巻取軸 ４２ 巻取円板 ４５ モータ ４６ ローラ支持板 ５５ 中間ローラ ５６ ロール紙軸

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筐体と、 前記筐体内に配置され、ロール紙に印字をして前記筐体
   前面の上部から送り出す印字機と、 前記筐体前面の下部に設けられ、前記筐体前面の上部か
   ら送り出されるロール紙を受入れるロール紙受入れ部
   と、 前記ロール紙受入れ部から受入れられたロール紙を巻取
   るための巻取軸と、 前記巻取軸の少なくとも一端側に、該巻取軸と同心状に
   固定された巻取円板と、 前記ロール紙受入れ部の後方に形成され、前記巻取軸の
   両端を上方から受入れて回転自在に支持する軸受部と、 前記軸受部に支持された前記巻取軸の巻取円板の後部外
   周に当接し、前記巻取円板を回転させる巻取駆動部とを
   備えた印字装置において、 前記ロール紙受入れ部を、前記軸受部に支持された前記
   巻取軸の高さより低い位置に設け、 前記印字機から前記巻取軸間のロール紙に負荷される張
   力が所定以上になったときに、該張力によって前記巻取
   軸を前記筐体前面方向へ移動させるためのガイド部を、
   前記軸受部に設けたことを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】筐体と、 前記筐体内に配置され、ロール紙に印字をして前記筐体
   前面の上部から送り出す印字機と、 前記筐体の前面下部に引出し自在に取付けられ、上面側
   が開口されたロール紙箱と、 前記ロール紙箱の前面部に形成され、前記上部窓から送
   出されるロール紙を受入れるロール紙受入れ部と、 前記ロール紙受入れ部から受入れられたロール紙を巻取
   るための巻取軸と、 前記巻取軸の少なくとも一端側に、該巻取軸と同心状に
   固定された巻取円板と、 前記ロール紙箱の両側板に形成され、前記巻取軸の両端
   を上方から受入れて回転自在に支持する軸受部と、 前記軸受部に支持された前記巻取軸の巻取円板の後部外
   周に当接し、前記巻取円板を回転させる巻取駆動部とを
   備えた印字装置において、 前記巻取駆動部は、 前記軸受部後方の前記ロール紙箱内に取付けられ、前記
   軸受部に支持される前記巻取軸と平行な回転軸を有する
   モータと、 前記軸受部と前記モータとの間に配置され、前記モータ
   の回転軸に外接し、前記軸受部に前記巻取軸が支持され
   たとき、該巻取軸の巻取円板に外接して、前記モータの
   回転を前記巻取軸に伝達する中間ローラとによって構成
   されていることを特徴とする印字装置。