JP2564281Y2 - キャリアテープ用リール - Google Patents
キャリアテープ用リールInfo
- Publication number
- JP2564281Y2 JP2564281Y2 JP1992020810U JP2081092U JP2564281Y2 JP 2564281 Y2 JP2564281 Y2 JP 2564281Y2 JP 1992020810 U JP1992020810 U JP 1992020810U JP 2081092 U JP2081092 U JP 2081092U JP 2564281 Y2 JP2564281 Y2 JP 2564281Y2
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- JP
- Japan
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- carrier tape
- side plate
- reel
- core member
- core
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、チップ状の電子部品が
テーピングされた可撓性の帯状体であるキャリアテープ
を溝に巻き取って収納するためのキャリアテープ用リー
ルに関するものである。
テーピングされた可撓性の帯状体であるキャリアテープ
を溝に巻き取って収納するためのキャリアテープ用リー
ルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、チップコンデンサー、チップイン
ダクター、チップフィルター、チップ抵抗器、ＩＣ用チ
ップ等のチップ状電子部品を輸送、保管したり、或いは
電子部品の自動組立装置に供給する場合、連続した凹部
ポケットを有する可撓性の帯状体からなるキャリアテー
プにチップ状電子部品を収納し、これをリールに巻き取
った形態とするのが普通となっている。そして、このキ
ャリアテープ用リールとしては、２枚の側板と固定用の
コアの３部品を貼り合わせてなるプラスチック製のもの
が従来より広く使用されている。
ダクター、チップフィルター、チップ抵抗器、ＩＣ用チ
ップ等のチップ状電子部品を輸送、保管したり、或いは
電子部品の自動組立装置に供給する場合、連続した凹部
ポケットを有する可撓性の帯状体からなるキャリアテー
プにチップ状電子部品を収納し、これをリールに巻き取
った形態とするのが普通となっている。そして、このキ
ャリアテープ用リールとしては、２枚の側板と固定用の
コアの３部品を貼り合わせてなるプラスチック製のもの
が従来より広く使用されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プラスチック製のリールは、コアの両側に２枚の側板を
貼り合わせた形状であって、キャリアテープを巻き取る
ための溝が１つであることから、キャリアテープが１巻
きしか巻けずその巻取量が限られるという問題点があっ
た。
プラスチック製のリールは、コアの両側に２枚の側板を
貼り合わせた形状であって、キャリアテープを巻き取る
ための溝が１つであることから、キャリアテープが１巻
きしか巻けずその巻取量が限られるという問題点があっ
た。
【０００４】本考案は、上記のような問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、製造が容易
でしかもキャリアテープを多く巻き取ることのできるキ
ャリアテープ用リールを提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、製造が容易
でしかもキャリアテープを多く巻き取ることのできるキ
ャリアテープ用リールを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のキャリアテープ用リールは、チップ状の電
子部品がテーピングされた可撓性の帯状体であるキャリ
アテープを溝に巻き取って収納するためのキャリアテー
プ用リールであって、同じ形状の３枚の側板と同じ形状
の２つのコア部材からなり、反対向きとした２つのコア
部材を３枚の側板の間にそれぞれ挟むように組み合わ
せ、一方のコア部材の突起が側板の中心部の貫通孔を通
って他方のコア部材の対応する窪みに嵌入固定すること
により２つの巻取用の溝が形成されたことを特徴とする
ものである。
に、本考案のキャリアテープ用リールは、チップ状の電
子部品がテーピングされた可撓性の帯状体であるキャリ
アテープを溝に巻き取って収納するためのキャリアテー
プ用リールであって、同じ形状の３枚の側板と同じ形状
の２つのコア部材からなり、反対向きとした２つのコア
部材を３枚の側板の間にそれぞれ挟むように組み合わ
せ、一方のコア部材の突起が側板の中心部の貫通孔を通
って他方のコア部材の対応する窪みに嵌入固定すること
により２つの巻取用の溝が形成されたことを特徴とする
ものである。
【０００６】
【作用】上述の本考案のキャリアテープ用リールは、側
板とコア部材の２種類の部材のみで形成される。そし
て、形成されたそれぞれの溝にはキャリアテープが巻か
れて収納される。
板とコア部材の２種類の部材のみで形成される。そし
て、形成されたそれぞれの溝にはキャリアテープが巻か
れて収納される。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面により説明す
る。
る。
【０００８】図１は本考案の一実施例であるキャリアテ
ープ用リールをその各部材を離間した状態で示す斜視図
である。同図に示されるように、キャリアテープ用リー
ル１は、同じ形状の３枚の側板２と、反対向きとした同
じ形状の２つのコア部材３を組み合わせて互いに接着す
ることで形成される。
ープ用リールをその各部材を離間した状態で示す斜視図
である。同図に示されるように、キャリアテープ用リー
ル１は、同じ形状の３枚の側板２と、反対向きとした同
じ形状の２つのコア部材３を組み合わせて互いに接着す
ることで形成される。
【０００９】図２に上記側板２の正面図を、図３に図２
のＡ−Ａ断面図を、図４に図２のＢ−Ｂ断面図をそれぞ
れ示している。
のＡ−Ａ断面図を、図４に図２のＢ−Ｂ断面図をそれぞ
れ示している。
【００１０】この側板２は合成樹脂を射出成形して形成
されたもので、巻き回数を多くするため大きな円板状の
薄板としている。このため、本実施例ではＡＢＳ樹脂に
２０％のガラス繊維を入れたもので成形し、全体の強度
を高めるとともに成形時における変形を防ぐようにし
た。
されたもので、巻き回数を多くするため大きな円板状の
薄板としている。このため、本実施例ではＡＢＳ樹脂に
２０％のガラス繊維を入れたもので成形し、全体の強度
を高めるとともに成形時における変形を防ぐようにし
た。
【００１１】側板２には、放射状のリブ２１の間に適宜
の形状をした複数の窓２２が設けられており、中心部２
３には円形状の開口２４とその周囲に６個の貫通孔２５
が設けられている。ここで、各貫通孔２５は縦方向中心
線に対して対称な位置に形成されている。なお、リブ２
１は図３に示すように側板２の厚さと同じ厚みの中央リ
ブ部２１ａと若干薄い周辺リブ部２１ｂからなり、側板
２の周囲端部は図４に示すように両サイドに傾斜面２ａ
を有した形状になっている。また、複数の窓２２のうち
上下の窓２２の中心寄りにはキャリアテープの先端を差
し込んで止めるためのスリット２６がそれぞれ形成され
ている。
の形状をした複数の窓２２が設けられており、中心部２
３には円形状の開口２４とその周囲に６個の貫通孔２５
が設けられている。ここで、各貫通孔２５は縦方向中心
線に対して対称な位置に形成されている。なお、リブ２
１は図３に示すように側板２の厚さと同じ厚みの中央リ
ブ部２１ａと若干薄い周辺リブ部２１ｂからなり、側板
２の周囲端部は図４に示すように両サイドに傾斜面２ａ
を有した形状になっている。また、複数の窓２２のうち
上下の窓２２の中心寄りにはキャリアテープの先端を差
し込んで止めるためのスリット２６がそれぞれ形成され
ている。
【００１２】図５に上記コア部材３の正面図を、図６に
背面図を、図７に側面図をそれぞれ示している。
背面図を、図７に側面図をそれぞれ示している。
【００１３】このコア部材３は任意の硬質樹脂を射出成
形して形成されたもので、側板２の中心部２３に合う大
きさの円板状をしており、図５に示す表側の中央には側
板２の厚みの半分より若干低い高さでかつ前記開口２４
と嵌まり合う円形状の内側段部３１が設けられ、図６に
示す裏側の中央には側板２の厚みと略々同じ高さでかつ
前記開口２４と嵌まり合う円形状の外側段部３２が内側
段部３１の丁度反対側となるように設けられている。ま
た、コア部材３の中心部には内側段部３１と外側段部３
２を貫通するようにして駆動孔３３が設けられ、コア部
材３の上下には側板２のスリット２６と合致するスリッ
ト３４がそれぞれ設けられている。
形して形成されたもので、側板２の中心部２３に合う大
きさの円板状をしており、図５に示す表側の中央には側
板２の厚みの半分より若干低い高さでかつ前記開口２４
と嵌まり合う円形状の内側段部３１が設けられ、図６に
示す裏側の中央には側板２の厚みと略々同じ高さでかつ
前記開口２４と嵌まり合う円形状の外側段部３２が内側
段部３１の丁度反対側となるように設けられている。ま
た、コア部材３の中心部には内側段部３１と外側段部３
２を貫通するようにして駆動孔３３が設けられ、コア部
材３の上下には側板２のスリット２６と合致するスリッ
ト３４がそれぞれ設けられている。
【００１４】さらに、図５及び図７に示すように、コア
部材３の表側にはその内側段部３１より外側に３つの突
起３５と３つの窪み３６が交互に形成されている。そし
て、これらは側板２における６個の貫通孔２５と重なる
位置に形成されており、２つのコア部材３の表側同士を
向かい合わせその間に側板２を挟んで各突起３５を側板
２の貫通孔２５に通した時に互いに嵌まり合う関係で形
成されている。このように嵌まり合った状態では、２つ
のコア部材３における駆動孔３３が合致するようになっ
ている。なお、各突起３５の周囲には接着剤の逃げとな
る浅い窪み３５ａが設けられている。
部材３の表側にはその内側段部３１より外側に３つの突
起３５と３つの窪み３６が交互に形成されている。そし
て、これらは側板２における６個の貫通孔２５と重なる
位置に形成されており、２つのコア部材３の表側同士を
向かい合わせその間に側板２を挟んで各突起３５を側板
２の貫通孔２５に通した時に互いに嵌まり合う関係で形
成されている。このように嵌まり合った状態では、２つ
のコア部材３における駆動孔３３が合致するようになっ
ている。なお、各突起３５の周囲には接着剤の逃げとな
る浅い窪み３５ａが設けられている。
【００１５】一方、図６及び図７に示すように、コア部
材３の裏側には表側の３つの突起３５と３つの窪み３６
の位置に対応して６つの突起３７が設けられている。し
たがって、各突起３７は側板２における６個の貫通孔２
５と重なる位置に形成されている。そして、これらの突
起３７の高さは側板２の厚み及び外側段部３２の高さと
略々同じになっており、また、各突起３７の周囲には接
着剤の逃げとなる浅い窪み３７ａが設けられている。
材３の裏側には表側の３つの突起３５と３つの窪み３６
の位置に対応して６つの突起３７が設けられている。し
たがって、各突起３７は側板２における６個の貫通孔２
５と重なる位置に形成されている。そして、これらの突
起３７の高さは側板２の厚み及び外側段部３２の高さと
略々同じになっており、また、各突起３７の周囲には接
着剤の逃げとなる浅い窪み３７ａが設けられている。
【００１６】上記の構成からなる側板２を３枚とコア部
材３を２つ用いて本実施例のキャリアテープ用リール１
が形成される。具体的には、２つのコア部材３における
各突起３５，３７の全てに接着剤を塗布した状態とし、
図１に示すように、各コア部材３をその表側を内向きと
して３枚の側板２の間にそれぞれ挟むようにし、図８に
示す状態で接着固定する。これにより、両コア部材３に
おける表側の各突起３５は中央の側板２の各貫通孔２５
を通って対応する窪み３６に嵌入固定し、両コア部材３
における裏側の各突起３７は左右の側板２の各貫通孔２
５に嵌入固定した状態となる。なお、各部材の取付け順
序は任意である。
材３を２つ用いて本実施例のキャリアテープ用リール１
が形成される。具体的には、２つのコア部材３における
各突起３５，３７の全てに接着剤を塗布した状態とし、
図１に示すように、各コア部材３をその表側を内向きと
して３枚の側板２の間にそれぞれ挟むようにし、図８に
示す状態で接着固定する。これにより、両コア部材３に
おける表側の各突起３５は中央の側板２の各貫通孔２５
を通って対応する窪み３６に嵌入固定し、両コア部材３
における裏側の各突起３７は左右の側板２の各貫通孔２
５に嵌入固定した状態となる。なお、各部材の取付け順
序は任意である。
【００１７】このようにして組み立てられたキャリアテ
ープ用リールは、３枚の側板２の間に２つの巻取用の溝
が形成されたものとなり、しかも側板２が大きいので、
１つのリールで大量のキャリアテープを巻き取って収納
することができる。
ープ用リールは、３枚の側板２の間に２つの巻取用の溝
が形成されたものとなり、しかも側板２が大きいので、
１つのリールで大量のキャリアテープを巻き取って収納
することができる。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案のキャリア
テープ用リールは、同じ形状の３枚の側板と同じ形状の
２つのコア部材を組み合わせて２つの巻取用の溝を形成
したものであるので、１つのリールで多くのキャリアテ
ープを巻き取って収納することができるという効果を奏
する。
テープ用リールは、同じ形状の３枚の側板と同じ形状の
２つのコア部材を組み合わせて２つの巻取用の溝を形成
したものであるので、１つのリールで多くのキャリアテ
ープを巻き取って収納することができるという効果を奏
する。
【００１９】また、側板とコア部材の２種類の部材を準
備するだけでよいため、費用の高い射出成形の金型が少
なくて済み、しかも簡単に組み立てられることから、低
コストで提供することができる。さらに、一方のコア部
材の突起が側板の中心部の貫通孔を通って他方のコア部
材の対応する窪みに嵌入固定するようにしたので、各部
材を確実にしかも簡易に固定することができる。
備するだけでよいため、費用の高い射出成形の金型が少
なくて済み、しかも簡単に組み立てられることから、低
コストで提供することができる。さらに、一方のコア部
材の突起が側板の中心部の貫通孔を通って他方のコア部
材の対応する窪みに嵌入固定するようにしたので、各部
材を確実にしかも簡易に固定することができる。
【図１】本考案の一実施例であるキャリアテープ用リー
ルをその各部材を離間した状態で示す斜視図である。
ルをその各部材を離間した状態で示す斜視図である。
【図２】側板の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】コア部材の正面図である。
【図６】コア部材の背面図である。
【図７】コア部材の側面図である。
【図８】側板とコア部材の取付け状態を示す側面図であ
る。
る。
１ キャリアテープ用リール ２ 側板 ３ コア部材
Claims (1)
- 【請求項１】 チップ状の電子部品がテーピングされた
可撓性の帯状体であるキャリアテープを溝に巻き取って
収納するためのキャリアテープ用リールであって、同じ
形状の３枚の側板と同じ形状の２つのコア部材からな
り、反対向きとした２つのコア部材を３枚の側板の間に
それぞれ挟むように組み合わせ、一方のコア部材の突起
が側板の中心部の貫通孔を通って他方のコア部材の対応
する窪みに嵌入固定することにより２つの巻取用の溝が
形成されたことを特徴とするキャリアテープ用リール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992020810U JP2564281Y2 (ja) | 1992-03-07 | 1992-03-07 | キャリアテープ用リール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992020810U JP2564281Y2 (ja) | 1992-03-07 | 1992-03-07 | キャリアテープ用リール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572869U JPH0572869U (ja) | 1993-10-05 |
| JP2564281Y2 true JP2564281Y2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=12037399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992020810U Expired - Fee Related JP2564281Y2 (ja) | 1992-03-07 | 1992-03-07 | キャリアテープ用リール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564281Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834857U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-07 | 新名 源太郎 | マルチフランジボビン |
| JPS6090257U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-20 | ニツポー株式会社 | 部品包装用テ−プのリ−ル |
-
1992
- 1992-03-07 JP JP1992020810U patent/JP2564281Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572869U (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |