JP2563622B2 - Pressure heating device - Google Patents
Pressure heating deviceInfo
- Publication number
- JP2563622B2 JP2563622B2 JP1337157A JP33715789A JP2563622B2 JP 2563622 B2 JP2563622 B2 JP 2563622B2 JP 1337157 A JP1337157 A JP 1337157A JP 33715789 A JP33715789 A JP 33715789A JP 2563622 B2 JP2563622 B2 JP 2563622B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- heating
- gas sensor
- internal pressure
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cookers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、センサを備えた圧力鍋あるいは、圧力釜な
どの圧力加熱装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pressure cooker such as a pressure cooker or a pressure cooker equipped with a sensor.
従来の技術 従来より、被加熱物を密封し、その蒸気圧により内圧
を高めて沸点を上昇させ、加熱時間の短縮を図った加熱
器として、圧力鍋あるいは圧力釜がある。2. Description of the Related Art Conventionally, a pressure cooker or a pressure cooker has been used as a heater that hermetically seals an object to be heated, raises the internal pressure by the vapor pressure thereof to raise the boiling point, and shortens the heating time.
圧力鍋あるいは圧力釜による加熱形態は、おもり等の
圧力調整手段が作動するまでの立ち上がりモードと、一
定の内圧を維持する加熱モードと、加熱を停止して内圧
が停止するのを待つ蒸らしモードから成り立っている。The heating mode with a pressure cooker or pressure cooker is from a rising mode until the pressure adjusting means such as a weight operates, a heating mode in which a constant internal pressure is maintained, and a steaming mode in which heating is stopped and the internal pressure is stopped. It is made up.
安全で正常な作動とは、圧力鍋あるいは圧力釜の内圧
が上昇し、加熱モードにおいて、圧力が所定値より高く
なるとノズル孔より余剰な蒸気が出て、およりが作動し
安全な一定の内圧を保ちながら加熱するものである。Safe and normal operation means that the internal pressure of the pressure cooker or pressure cooker rises, and in heating mode, if the pressure becomes higher than a predetermined value, excess steam will come out from the nozzle hole, and the owet will operate to maintain a certain safe internal pressure. It is intended to heat while maintaining.
発明が解決しようとする課題 しかしながら、この構成においては、調理カスや煮豆
ではずれた豆の皮などによりノズル孔が詰まった際、蒸
気の逃げ道がなくなってしまい、内部の圧力が異常に高
くなり、容器破壊などの危険をともなう。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, in this configuration, when the nozzle hole is clogged due to misplaced bean peel or the like in cooking dregs or boiled beans, there is no escape path for steam, and the internal pressure becomes abnormally high, There is a risk of container destruction.
現在、市販の圧力鍋あるいは圧力釜は、ノズル孔が詰
まった状態を知る手段がなく、不安全なものである。Currently, commercially available pressure cookers or pressure cookers are unsafe because there is no means for knowing the state where the nozzle holes are clogged.
そこで、本発明の目的はノズル孔が詰まった状態を制
御部において管理し安全な状態で作動させることのでき
る全自動型の圧力加熱装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a fully-automatic pressure heating device capable of managing a clogged nozzle hole in a control unit and operating it in a safe state.
課題を解決するための手段 前記の目的を達成するために本発明は、圧力調整手段
から放出される余剰の蒸気あるいはガスがある一定時間
を経過しても気体センサにて検出されなかった場合を、
ノズル孔が詰まった状態であると判定し、ある所定時間
をカウントした後、加熱手段への給電を停止し、報知を
行う制御部を設けるものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a case where excess vapor or gas discharged from the pressure adjusting means is not detected by a gas sensor even after a certain period of time. ,
A control unit is provided that determines that the nozzle holes are clogged, stops a power supply to the heating means after counting a predetermined time, and gives a notification.
作用 本発明の圧力加熱装置は、気体センサを用いて圧力調
整手段から放出される余剰の蒸気あるいはガスの検出有
無を判別することによりノズル孔が詰まった危険な状態
を判定し内部の圧力が異常に高くなるのを防ぎ、安全な
方向の制御をすることができる。The pressure heating device of the present invention determines a dangerous state in which the nozzle hole is clogged by determining whether or not excess vapor or gas discharged from the pressure adjusting means is detected by using the gas sensor, and the internal pressure is abnormal. It is possible to prevent it from getting too high and to control in a safe direction.
実施例 以下、本発明の一実施例における圧力加熱装置につい
て図面とともに説明する。Example Hereinafter, a pressure heating apparatus according to an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例における圧力加熱装置の構
成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a pressure heating device according to an embodiment of the present invention.
圧力容器７の底部には加熱手段たる電熱ヒータ10が配
設されており、制御部11によりドライバ12を介して給電
を制御されている。An electric heater 10, which is a heating means, is disposed at the bottom of the pressure vessel 7, and the power supply is controlled by the controller 11 via the driver 12.
操作パネル２上のタイマつまみ３やオートキー４は、
制御部11に接続され、加熱時間の設定や加熱カテゴリー
の指令などを行う。The timer knob 3 and the auto key 4 on the operation panel 2
It is connected to the control unit 11 and sets the heating time and commands the heating category.
気体センサ13は、蓋体把手８と本体１とによって形成
される導風路内に配置され、ノズル14の開孔を連通して
おもり５より排出される余剰の蒸気やガス（矢印）を検
出する。15はその検出回路である。The gas sensor 13 is arranged in the air guide path formed by the lid handle 8 and the main body 1, and communicates with the opening of the nozzle 14 to detect excess vapor or gas (arrow) discharged from the weight 5. To do. Reference numeral 15 is the detection circuit.
かかる気体センサとしては、相対湿度センサや絶対湿
度センサさらには焦電型蒸気センサなどが利用できる。As such a gas sensor, a relative humidity sensor, an absolute humidity sensor, a pyroelectric vapor sensor, or the like can be used.
なお16は蓋体６と圧力容器７とを密封するゴム製のパ
ッキンである。Reference numeral 16 is a rubber packing for sealing the lid 6 and the pressure vessel 7.
第２図は本発明の別な実施例の構成を示すブロック図
である。本実施例では、加熱手段はマグネトロン17によ
り構成され、合成樹脂で形成される圧力容器７は加熱室
18内に載置される。加熱室18の一面は開閉自在な扉体19
で閉塞され、加熱室内と連通する部位に気体センサ13が
配されている。FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of another embodiment of the present invention. In this embodiment, the heating means is composed of a magnetron 17, and the pressure vessel 7 made of synthetic resin is a heating chamber.
Placed in 18. One side of the heating chamber 18 that can be opened and closed 19
The gas sensor 13 is arranged at a site that is closed by and communicates with the heating chamber.
かかる実施例では、第１図に示した実施例と比較する
と、本体１および蓋体把手８によって形成された空間が
加熱室17に置換されており、圧力容器７を取り出した状
態では、電子レンジとして加熱室17を利用できる。In this embodiment, as compared with the embodiment shown in FIG. 1, the space formed by the main body 1 and the lid handle 8 is replaced by the heating chamber 17, and when the pressure vessel 7 is taken out, the microwave oven is removed. The heating chamber 17 can be used as
次にかかる制御システムの動作の概要を説明する。第
３図は正常時の気体センサ近傍の蒸気と圧力容器の内圧
とを示すタイムチャートであり、同図（ａ）は気体セン
サによって検出される蒸気の変化、同図（ｂ）はこのと
きの圧力容器の内圧の動きを表している。Next, an outline of the operation of the control system will be described. FIG. 3 is a time chart showing the steam in the vicinity of the gas sensor and the internal pressure of the pressure vessel at the normal time. FIG. 3 (a) shows changes in the steam detected by the gas sensor, and FIG. It shows the movement of the internal pressure of the pressure vessel.
加熱が開始されると、圧力容器内の被加熱物の温度は
上昇を初め、やがて内圧が高まり出す。しかし、おもり
がノズルの開孔を塞いでいるため、気体センサの近傍に
蒸気は存在しない。これが立ち上がりモードT1である。When heating is started, the temperature of the object to be heated in the pressure vessel begins to rise, and eventually the internal pressure begins to rise. However, there is no vapor in the vicinity of the gas sensor because the weight blocks the nozzle opening. This is the rising mode T 1 .
次いで、おもりが動き始めると、ノズルの開孔から蒸
気が漏れ出し、急激に気体センサ近傍の温度は高まる。
その変化はデジタル的で、湿度センサは感度良くＰ点を
検出することができる。Next, when the weight starts moving, steam leaks from the opening of the nozzle and the temperature near the gas sensor rapidly rises.
The change is digital, and the humidity sensor can detect point P with high sensitivity.
Ｐ点からは、被加熱物の加熱具合に最も大きな影響を
与える加熱モードKT1＋Ｂである。From the point P, the heating mode KT 1 + B has the greatest effect on the heating condition of the object to be heated.
次に設定された加熱時間が経過すれば、加熱手段への
給電は停止され、内圧が低下するのを待つ蒸らしモード
へと移行する。Next, when the set heating time elapses, the power supply to the heating means is stopped and the steaming mode is waited for until the internal pressure decreases.
第４図は、ノズル孔が詰まった危険な状態、異常時の
気体センサ近傍の蒸気と圧力容器の内圧とを示すタイム
チャートであり、同図（ａ）は気体センサによって検出
される蒸気の変化、同図（ｂ）はこのときの圧力容器の
内圧の動きを表している。FIG. 4 is a time chart showing a dangerous state in which the nozzle hole is clogged and steam in the vicinity of the gas sensor and the internal pressure of the pressure vessel at the time of abnormality, and FIG. 4 (a) shows a change in steam detected by the gas sensor. The same figure (b) shows the movement of the internal pressure of the pressure vessel at this time.
ノズル孔に食品カス・豆の皮などの異物が詰まった状
態で、加熱が開始されると立上りモードにおいて、被加
熱物の温度は上昇し、内圧は高まり出し、正常時にはＰ
点において所定の蒸気量が気体センサにより検出される
が、異常時にはノズル孔を塞いでいるため、蒸気信号は
みられなくなってしまう。When the nozzle hole is clogged with foreign matter such as food waste and bean peel, the temperature of the heated object rises in the start-up mode when the heating is started, and the internal pressure starts to rise.
A predetermined amount of steam is detected at the point by the gas sensor, but since the nozzle hole is blocked at the time of abnormality, the steam signal will not be seen.
それに対して、内圧は上昇し続け、このままの状態で
加熱を続行させれば内圧が異常に高くなり危険な状態と
なるため、制御部においてある一定時間をカウントする
T1MAX値を設けた。On the other hand, the internal pressure continues to rise, and if heating is continued in this state, the internal pressure becomes abnormally high and it becomes a dangerous state, so the control unit counts a certain period of time.
The T 1 MAX value is set.
このT1MAX値は、被加熱物の種類により異なるT1値を
もとに求めた。This T 1 MAX value was calculated based on the T 1 value that differs depending on the type of object to be heated.
T1MAX値後は、この値をT1値とし、あとに続く加熱モ
ードは、自動的に算出され内圧を下げるために給電を停
止した状態で行う。その後、給電を停止した状態で蒸ら
しモードへと移行し、内圧は常圧（１気圧）へと低下
し、安全な状態になってから、報知を行うものである。
なお、加熱モードでは給電はOFFの状態であるが、内圧
は高く鍋内の温度は約120℃以上に達しており内部の被
加熱物は加熱がある程度進行した状態で終了することに
なる。第５図はかかる制御部の動作を示すフローチャー
トである。After the T 1 MAX value, this value is set as the T 1 value, and the heating mode that follows is performed while the power supply is stopped in order to automatically calculate the internal pressure. After that, the system shifts to the steaming mode with the power supply stopped, and the internal pressure is reduced to the normal pressure (1 atm), and after the safe state, the notification is given.
In the heating mode, the power supply is off, but the internal pressure is high and the temperature inside the pan has reached about 120 ° C or higher, so that the object to be heated inside will end with heating to some extent. FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the control unit.
加熱が開始されると気体センサにより所定の蒸気量が
検出されたかどうかがチェックされ（ａ）、正常時は、
Ｐ点に達すると、計算されたT1に選択されたオートキー
に応じた所定の係数Ｋが乗じられて加熱時間が算出され
る（ｅ）。そして、これらが順次逓減されていく
（ｆ）。When heating is started, it is checked whether a predetermined amount of vapor is detected by the gas sensor (a).
When the point P is reached, the heating time is calculated by multiplying the calculated T 1 by a predetermined coefficient K according to the selected auto key (e). Then, these are gradually reduced (f).
この加熱時間KT1＋Ｂが経過すれば（ｇ）、加熱は停
止され（ｈ）、蒸らしモードへと移行する。When this heating time KT 1 + B elapses (g), heating is stopped (h) and the mode shifts to the steaming mode.
ノズル孔が詰まった異常時は、Ｐ点に達しても検知さ
れないため、T1MAXに移行し（ｂ）、T1MAX値に達すれば
給電が停止し、加熱が中断され（ｃ）、T1MX値はT1とし
て（ｄ）係数Ｋに乗じられ（ｅ）へと移行する。When the nozzle hole is clogged abnormally, it will not be detected even if it reaches the point P, so it moves to T 1 MAX (b), and when it reaches the T 1 MAX value, power supply is stopped and heating is interrupted (c), T The 1 MX value is multiplied by the coefficient K (d) as T 1 and the process proceeds to (e).
発明の効果 以上のように、本発明の圧力加熱装置においては、気
体センサを用いて圧力調整手段から放出される余剰の蒸
気あるいはガスの検出の有無が一定時間内に検出されな
かった場合には、給電を停止し、安全な状態で作動させ
ることができる。As described above, in the pressure heating device of the present invention, when the presence or absence of the detection of the surplus vapor or gas discharged from the pressure adjusting means using the gas sensor is not detected within the fixed time, , Power supply can be stopped and it can be operated in a safe state.
第１図は本発明の一実施例を示す圧力加熱装置のブロッ
ク図、第２図は本発明の他の実施例における圧力加熱装
置の構成を示すブロック図、第３図、第４図は蒸気と内
圧の変化を示すタイムチャートであり、同図（ａ）は気
体センサによって検出される蒸気の変化を示す線図、同
図（ｂ）はこのときの圧力容器の内圧を動きを示す線
図、第５図は制御部の動作を示すフローチャートであ
る。 ５……圧力調整手段、７……圧力容器、11……制御部、
13……気体センサ。FIG. 1 is a block diagram of a pressure heating device showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of a pressure heating device in another embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are steam. And (b) are diagrams showing changes in vapor detected by the gas sensor, and (b) is a diagram showing movement of the internal pressure of the pressure vessel at this time. 5 is a flow chart showing the operation of the control unit. 5 ... Pressure adjusting means, 7 ... Pressure vessel, 11 ... Control unit,
13 ... Gas sensor.
Claims (1)
記圧力容器の一部に設けた圧力調整手段と、前記圧力容
器を加熱する加熱手段と、前記加熱手段への給電を制御
する制御部と、前記圧力調整手段から放出される余剰の
蒸気あるいはガスを検出する気体センサとより成り、前
記制御部はある一定時間を計算するカウンタ手段を有
し、前記気体センサにより余剰の蒸気もしくは、ガスが
前記一定時間内に検出されなかった場合には、前記加熱
手段への給電を停止する圧力加熱装置。1. A pressure vessel for accommodating and sealing an object to be heated, a pressure adjusting means provided in a part of the pressure vessel, a heating means for heating the pressure vessel, and a power supply to the heating means. The control unit and a gas sensor for detecting excess vapor or gas discharged from the pressure adjusting unit, the control unit has a counter unit for calculating a certain period of time, and the excess vapor or gas is detected by the gas sensor. A pressure heating device that stops power supply to the heating means when gas is not detected within the fixed time.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337157A JP2563622B2 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Pressure heating device |
| US07/629,804 US5048400A (en) | 1989-12-22 | 1990-12-19 | Pressure cooker with sensor |
| CA002032762A CA2032762C (en) | 1989-12-22 | 1990-12-20 | Pressure cooker with sensor |
| EP90124896A EP0434047B1 (en) | 1989-12-22 | 1990-12-20 | Pressure cooker with sensor |
| DE69009026T DE69009026T2 (en) | 1989-12-22 | 1990-12-20 | Pressure cooker with sensor. |
| AU68339/90A AU632194B2 (en) | 1989-12-22 | 1990-12-21 | Pressure cooker with sensor |
| KR1019900021461A KR930003038B1 (en) | 1989-12-22 | 1990-12-22 | Pressure cooker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337157A JP2563622B2 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Pressure heating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03195516A JPH03195516A (en) | 1991-08-27 |
| JP2563622B2 true JP2563622B2 (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=18305981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1337157A Expired - Fee Related JP2563622B2 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-26 | Pressure heating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563622B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6070518A (en) * | 2000-01-07 | 2000-06-06 | Kao; Yao-Tzong | Pressure cooker |
| CN106073459A (en) * | 2016-08-15 | 2016-11-09 | 常州市武进翔宇电子元器件有限公司 | Portable type electric steamer |
| JP7393180B2 (en) * | 2019-10-25 | 2023-12-06 | 株式会社ハーマン | heating cooker |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP1337157A patent/JP2563622B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03195516A (en) | 1991-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5048400A (en) | Pressure cooker with sensor | |
| KR920006975B1 (en) | Method and apparatus for controlling temperature of heater | |
| KR0130741B1 (en) | Heating cooker | |
| JP2006141978A (en) | Rice cooking control system of electric pressure rice cooker | |
| KR20060114305A (en) | Cooker | |
| CN106551630A (en) | Cooking apparatus and thereon lid, the smoldering control method of cooking apparatus | |
| JP2563622B2 (en) | Pressure heating device | |
| KR20170007588A (en) | Electric cooker | |
| KR100725229B1 (en) | Method for controlling cooking rice process of electrical pressure cooker | |
| KR101686516B1 (en) | Method for controlling abnormal condition during cooking | |
| JP5488252B2 (en) | rice cooker | |
| JPH08332143A (en) | Cooker | |
| JPH04122216A (en) | Electric rice cooker | |
| KR19990005367A (en) | Control Method of Electric Pressure Cooker | |
| KR0162322B1 (en) | Heating time control method of microwave oven | |
| EP1699332B1 (en) | Method and control arrangement for terminating accidental switch on of a deep fryer apparatus not filled with oil | |
| JPH07284444A (en) | Rice cooker | |
| KR19990040680A (en) | Abnormal process treatment method by cooking quantity judgment of electric thermal rice cooker | |
| JPS6128967Y2 (en) | ||
| JPS6142488Y2 (en) | ||
| JPH076632B2 (en) | Stove controller | |
| KR970006078B1 (en) | Auto cooking control method of microwave oven | |
| JP4060219B2 (en) | Liquid cooker | |
| JP2852236B2 (en) | rice cooker | |
| JPS59167991A (en) | Automatic cooking device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |