JP2563480B2 - テープレコーダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、テープレコーダ、特にモータからキャプス
タンおよびリール台に至る回転系の構造に関するもので
ある。

従来の技術 近年、テープレコーダは携帯用を中心に市場を拡大し
ているが、小型化，薄型化の競争が激しい。その一方で
性能的には低下しないようにしなければならない。そし
て、テープレコーダ自体は、厚さ方向の大半がモータで
決まることが多く、フライホイルへのモータの回転伝達
のためのベルトの高さでメカニズムの高さが決まってく
る。

以下に従来例のテープレコーダの回転系について説明
する。

第３図は従来のテープレコーダのメカニズムの平面透
過図である。このメカニズムは、往復走行可能となって
おり、１はカセットテープ、２は正転走行用フライホイ
ル、３は反転走行用フライホイル、４はそれらのフライ
ホイル2,3に回転力を与えるためのモータであり、モー
タ３の回転力はベルト５によってフライホイル2,3に回
転伝達される。一方、カセットテープ１の巻取リール６
の回転はフライホイル２と一体で同軸回転するフライホ
イルギア７からギア８へ、そしてギア9,10,11,12,そし
てリール台と同軸のギア13へと回転伝達される。ギア10
にはスリップ機構があり、キャプスタン17によって一定
速度で送り出された磁気テープをリール台13が回転数を
変化させながら一定トルクで巻きとっていく。

第４図は反転走行時の回転系であり、ギア11の位置を
変更することで、ギア14,15,そして反転時の巻取りリー
ル台と同軸のギア16へ回転力が伝わる。その時もギア10
のスリップ機構が働く。

以上のように一つのフライホイルから巻取りリールの
回転力を得るのは一般的であるが、この取り出し方が問
題となってくる。第５図，第６図はそのフライホイルの
断面図である。基板18に植立された軸受19にキャプスタ
ン17が回転自在に支持され、フライホイル２及びフライ
ホイルギア７が同心で回転する。そして、ベルト５は通
常モータの大きさによって決定されるので、そのスペー
スを利用してベルトと基板の間にギア7,8を構成するの
が一般的である。その時、このメカニズムの最大厚みは
ベルトであり、第４図の斜線で示す部分である。よっ
て、製品の薄型化のために電気部品はこの斜線部を避け
て配置しなければならない。

近年、モータの薄型化が進み、ベルトの高さも低くな
った。この薄型モータを使った時には第６図のようにな
り、フライホイル２の最外径部2aは薄くなり、慣性が少
なくなる。これは回転ムラなどの性能に悪影響を及ぼす
ので、慣性は多くしなければならない。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のテープレコーダでは、第６図の
ようにモータを薄型化するとフライホイル２の慣性が少
なくなり、慣性を確保すると第５図のようにベルト高さ
が高くなり、電気部品の配置スペースが少なくなるとい
う問題を有していた。

課題を解決するための手段 本発明のテープレコーダは、磁気テープを定速走行さ
せるキャプスタンと、このキャプスタンと同軸で回転す
るフライホイル及びフライホイルギアと、前記磁気テー
プを巻きとるリール台と、このリール台に前記フライホ
イルの回転力を伝達するべく上記リール台とリールギア
間に設けたギア列と、前記フライホイルにモータ回転力
を伝達するべく前記フライホイルと前記モータの間に設
けたベルトとを具備し、前記フライホイルには、ベルト
架け用プーリ部分よりも磁気テープと反対側にフライホ
イルギアを構成したことを特徴とするものである。

作用 かかる構成によると、フライホイルギアをベルト架用
のプーリ部分よりテープの反対側に構成したことによ
り、フライホイルの最外径部を厚く出来て慣性を確保で
き、メカニズムの最大厚みはベルトでなく、フライホイ
ルギアの高さとなるので、メカニズムの最大厚みの面積
も最少限にすることができる。

実施例 以下本発明の一実施例のテープレコーダについて説明
する。第１図は同テープレコーダの断面図、第２図はそ
の平面図である。構成部品は従来例と同一であり、作用
も同一である。18は基板、19は軸受、17はキャプスタ
ン、２はフライホイル、５はベルト、７はフライホイル
２に同心のフライホイルギア、８はリール台への回転を
伝えるギアで、フライホイルギア７とかみ合う。第２図
は第３図と同一で、４はモータ、１はカセットテープ、
６はリール台で、モータ４からリール台６までの回転系
を示す。第１図のようにベルト５の位置は薄型モータに
対応して低くなっているが、基板18とベルト５の間にギ
ア群がないため、最外径部2aを厚く構成できる。よっ
て、フライホイル２の慣性が確保できている。一方、ギ
ア8,7群はベルト５位置より基板18と反対側に構成され
ているので、メカニズムの高さはこのギア8,7で決ま
る。第２図の斜線部が最大高さの面積であり、これは従
来例の第４図より少なくなっている。

発明の効果 以上のように本発明によれば、フライホイルギアをベ
ルト位置よりテープの反対側に構成することにより、フ
ライホイルの最外径部を厚く出来て慣性を確保できる。
よって、メカニズムの最大厚みはベルトでなく、フライ
ホイルギアの高さとなるので、メカニズムの最大厚みの
面積も最小限にすることができる。よって、性能を保っ
て、かつ、電気部品の配置を含めて製品の小型化に貢献
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のテープレコーダの一実施例を示す断面
図、第２図は同テープレコーダの回転系のみの平面図、
第３図，第４図は従来のテープレコーダの回転系の平面
図、第５図，第６図は同テープレコーダのフライホイル
部分の断面図である。 １……カセット、2,3……フライホイル、４……モー
タ、５……ベルト、６……リール台、７……フライホイ
ルギア、８〜13〜16……ギア群、17……キャプスタン、
18……基板、19……軸受。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気テープを定速走行させるキャプスタン
   と、このキャプスタンと同軸で回転するフライホイル及
   びフライホイルギアと、前記磁気テープを巻きとるリー
   ル台と、このリール台に前記フライホイルの回転力を伝
   達するべく前記フライホイルギアと前記リール台の間に
   設けたギア列と、前記フライホイルにモータ回転力を伝
   達するべく前記フライホイルと前記モータの間に設けた
   ベルトとを具備し、前記フライホイルには前記ベルト架
   け用のプーリ部分よりも磁気テープと反対側に前記フラ
   イホイルギアを構成したことを特徴とするテープレコー
   ダ。