JP2563200Y2 - バンド掛け梱包機 - Google Patents
バンド掛け梱包機Info
- Publication number
- JP2563200Y2 JP2563200Y2 JP2761492U JP2761492U JP2563200Y2 JP 2563200 Y2 JP2563200 Y2 JP 2563200Y2 JP 2761492 U JP2761492 U JP 2761492U JP 2761492 U JP2761492 U JP 2761492U JP 2563200 Y2 JP2563200 Y2 JP 2563200Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- roller
- pool
- packing machine
- reels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【考案の技術分野】本考案はバンド掛け梱包機に関し、
詳しくは、梱包機本体に対し予備とするバンドリールを
備えたバンド掛け梱包機に関するものである。
詳しくは、梱包機本体に対し予備とするバンドリールを
備えたバンド掛け梱包機に関するものである。
【０００２】
【考案の技術的背景】従来、手作業で行なっていた品物
への梱包作業は近年自動化が促進され、例えば、バンド
掛けから引締めまで全て自動で行なうタイプのものや、
また初期のバンドの荷掛けを手作業で行ないその後の締
め付けのみを自動で行なう半自動タイプのものなど、多
種多様のものが提供されている。
への梱包作業は近年自動化が促進され、例えば、バンド
掛けから引締めまで全て自動で行なうタイプのものや、
また初期のバンドの荷掛けを手作業で行ないその後の締
め付けのみを自動で行なう半自動タイプのものなど、多
種多様のものが提供されている。
【０００３】ところで、全自動タイプのバンド掛け梱包
機を用いる作業場では、所定時間内に多量のバンド掛け
を行なわなければならない場合がある。このような場
合、バンド掛け自体は短時間で行ない得るものの、バン
ドリールが空になると、そのバンドリールを新たなもの
と交換しなくてはならない。
機を用いる作業場では、所定時間内に多量のバンド掛け
を行なわなければならない場合がある。このような場
合、バンド掛け自体は短時間で行ない得るものの、バン
ドリールが空になると、そのバンドリールを新たなもの
と交換しなくてはならない。
【０００４】しかしながら、このバンドリールの交換作
業は手作業であるため手間を要し、結果的に梱包効率を
低下させる原因となっていた。このため、例えば、図６
に示す実願平３−４６４６５号公報に開示された梱包機
のように、従来から予備のバンドリールを備えたバンド
掛け梱包機が提供されている。
業は手作業であるため手間を要し、結果的に梱包効率を
低下させる原因となっていた。このため、例えば、図６
に示す実願平３−４６４６５号公報に開示された梱包機
のように、従来から予備のバンドリールを備えたバンド
掛け梱包機が提供されている。
【０００５】このバンド掛け梱包機では、１つのプール
ローラ５５の上方および下方にタッチローラ５６ａ、５
６ｂを１個づつ配置し、図外に配置されている２つのバ
ンドリールのうち一方のバンドリールからのバンドを上
側のタッチローラ５６ａとの間で給送するとともに、他
方のバンドリールからのバンドを下側のタッチローラ５
６ｂとの間で給送するようにしたものである。
ローラ５５の上方および下方にタッチローラ５６ａ、５
６ｂを１個づつ配置し、図外に配置されている２つのバ
ンドリールのうち一方のバンドリールからのバンドを上
側のタッチローラ５６ａとの間で給送するとともに、他
方のバンドリールからのバンドを下側のタッチローラ５
６ｂとの間で給送するようにしたものである。
【０００６】しかしながら、このようなバンド掛け梱包
機では、１つのプールローラの周面に２つのタッチロー
ラを上下で摺接させなければならず、精度を維持するこ
とが困難で、またその構造が複雑なものとなっていた。
また、プールローラに至るバンド挿入口７４ａ、７４ｂ
の周辺の部品点数も多くなるといった問題があった。さ
らに、プールローラは正逆転駆動させる必要があるため
に、その制御も複雑なものとなっていた。
機では、１つのプールローラの周面に２つのタッチロー
ラを上下で摺接させなければならず、精度を維持するこ
とが困難で、またその構造が複雑なものとなっていた。
また、プールローラに至るバンド挿入口７４ａ、７４ｂ
の周辺の部品点数も多くなるといった問題があった。さ
らに、プールローラは正逆転駆動させる必要があるため
に、その制御も複雑なものとなっていた。
【０００７】
【考案の目的】本考案はこのような実情に鑑み、構造が
簡単でしかも複雑な制御を用いなくとも空のバンドリー
ルを予備のバンドリールと交換することができるバンド
掛け梱包機を提供することを目的としている。
簡単でしかも複雑な制御を用いなくとも空のバンドリー
ルを予備のバンドリールと交換することができるバンド
掛け梱包機を提供することを目的としている。
【０００８】
【考案の概要】上記目的を達成するための本考案は、多
量のバンドが巻回された複数のバンドリールと、このバ
ンドリールから繰り出された設定量のバンドを予め貯留
するためのプールボックスと、前記複数のバンドリール
のうち使用するものを所定位置に、使用しないものを予
備位置に選択的に配置するための切換機構と、前記所定
位置にあるバンドリールから前記プールボックス内へバ
ンドを供給するためのプールフィードローラと、を具備
してなるバンド掛け梱包機であって、前記切替機構は、
水平方向に移動可能に構成されるとともに、周面に少な
くともバンドの厚さ以上の切欠部を有するバンド装填ロ
ーラと該装填ローラに圧接されるタッチローラとからな
るバンド供給手段を、前記複数のバンドリールの数に対
応して有しており、前記スライド台を水平方向に移動さ
せたときこれらバンド供給手段のいずれか１つが前記所
定位置に選択的に接続されるようにしたことを特徴とし
ている。
量のバンドが巻回された複数のバンドリールと、このバ
ンドリールから繰り出された設定量のバンドを予め貯留
するためのプールボックスと、前記複数のバンドリール
のうち使用するものを所定位置に、使用しないものを予
備位置に選択的に配置するための切換機構と、前記所定
位置にあるバンドリールから前記プールボックス内へバ
ンドを供給するためのプールフィードローラと、を具備
してなるバンド掛け梱包機であって、前記切替機構は、
水平方向に移動可能に構成されるとともに、周面に少な
くともバンドの厚さ以上の切欠部を有するバンド装填ロ
ーラと該装填ローラに圧接されるタッチローラとからな
るバンド供給手段を、前記複数のバンドリールの数に対
応して有しており、前記スライド台を水平方向に移動さ
せたときこれらバンド供給手段のいずれか１つが前記所
定位置に選択的に接続されるようにしたことを特徴とし
ている。
【０００９】係る構成のバンド掛け梱包機によれば、従
来通り１つのプールローラに１つのタッチローラを圧接
させ、このプールローラを正転駆動させればよいので、
この部位での構造が簡単である。しかもバンド供給手段
は同一構成のものを複数個用意し、これらは単にスライ
ド台を移動させることで所定位置あるいは待機位置に選
択的に配置できるので、制御が容易である。また、この
バンド供給手段のバンド装填ローラは周面に切欠部を形
成するといったものであるため、構造が簡易である。更
に、プールローラに至るバンド挿入口は、スライド台を
移動させることで合致させる構造としているので上下に
配置されず、結果的に周辺の部品点数も少なくてよい。
来通り１つのプールローラに１つのタッチローラを圧接
させ、このプールローラを正転駆動させればよいので、
この部位での構造が簡単である。しかもバンド供給手段
は同一構成のものを複数個用意し、これらは単にスライ
ド台を移動させることで所定位置あるいは待機位置に選
択的に配置できるので、制御が容易である。また、この
バンド供給手段のバンド装填ローラは周面に切欠部を形
成するといったものであるため、構造が簡易である。更
に、プールローラに至るバンド挿入口は、スライド台を
移動させることで合致させる構造としているので上下に
配置されず、結果的に周辺の部品点数も少なくてよい。
【００１０】
【考案の具体的説明】以下、本考案の実施例について図
面を参照しながら説明する。図１ないし図３は本考案の
一実施例に係るバンド掛け梱包機の機構を概念的に示し
たものである。
面を参照しながら説明する。図１ないし図３は本考案の
一実施例に係るバンド掛け梱包機の機構を概念的に示し
たものである。
【００１１】このバンド掛け梱包機では、多量のバンド
が巻回された２つのバンドリール１、２が用意される。
これらバンドリール１、２は梱包機本体の側部で上下に
棚状に固定設置されている。
が巻回された２つのバンドリール１、２が用意される。
これらバンドリール１、２は梱包機本体の側部で上下に
棚状に固定設置されている。
【００１２】バンドリール１、２から繰りだされ、案内
ローラ３、４を介して略水平なバンド走行路Ｓ1 、Ｓ2
に平行に案内されたバンドＤ1 、Ｄ2 の先端は、ガイド
ローラ５、６内にそれぞれ案内され、さらに、バンド供
給手段７、８に挿入される。
ローラ３、４を介して略水平なバンド走行路Ｓ1 、Ｓ2
に平行に案内されたバンドＤ1 、Ｄ2 の先端は、ガイド
ローラ５、６内にそれぞれ案内され、さらに、バンド供
給手段７、８に挿入される。
【００１３】上記ガイドローラ５、６およびバンド供給
手段７、８は、矢印Ａ方向に移動可能なスライド台２４
に一体的に取付けられており、このスライド台２４が実
線の状態にあるとき、バンド走路Ｓ2 に繰り出されたバ
ンドＤ2 が固定位置にあるプールフィードローラ１３と
直線状に配置される。一方、スライド台２４が図２の下
方に移動して破線の位置に達すると、こんどは他方のバ
ンドＤ1 がプールフィードローラ１３に直線状に配置さ
れる。
手段７、８は、矢印Ａ方向に移動可能なスライド台２４
に一体的に取付けられており、このスライド台２４が実
線の状態にあるとき、バンド走路Ｓ2 に繰り出されたバ
ンドＤ2 が固定位置にあるプールフィードローラ１３と
直線状に配置される。一方、スライド台２４が図２の下
方に移動して破線の位置に達すると、こんどは他方のバ
ンドＤ1 がプールフィードローラ１３に直線状に配置さ
れる。
【００１４】このように本実施例のバンド掛け梱包機で
は、１つのバンドリールが使用に供されるときに、他方
のバンドリールはその間、待機する。なお、スライド台
２４の下流側には図示しないプールボックスが配され、
このプールボックスとスライド台２４との間に図示した
プールフィードローラ１３が固定設置されている。
は、１つのバンドリールが使用に供されるときに、他方
のバンドリールはその間、待機する。なお、スライド台
２４の下流側には図示しないプールボックスが配され、
このプールボックスとスライド台２４との間に図示した
プールフィードローラ１３が固定設置されている。
【００１５】このようなバンド掛け梱包機では、今、下
側のバンドリール２が使用状態となっており、上側のバ
ンドリール１は待機状態となっている。以下に、上記の
構成およびその作用を具体的に詳述する。
側のバンドリール２が使用状態となっており、上側のバ
ンドリール１は待機状態となっている。以下に、上記の
構成およびその作用を具体的に詳述する。
【００１６】図４は、本考案の実施例によるバンド掛け
梱包機の要部を断面で示したもので、図５は図４におけ
る〔５〕−〔５〕線方向の断面図である。梱包機本体に
は、固定部としてのハウジング１９にブロック２１、２
２が固定されており、これらブロック２１、２２に２本
の軸２３、２３が差し渡されている。軸２３、２３は断
面矩形のスライド台２４に挿通されている。該スライド
台２４にボルト２５で固定されたシリンダ２６から力が
加えるられると、スライド台２４は軸２３、２３に沿っ
て矢印Ｂ方向に移動するようになっている。
梱包機の要部を断面で示したもので、図５は図４におけ
る〔５〕−〔５〕線方向の断面図である。梱包機本体に
は、固定部としてのハウジング１９にブロック２１、２
２が固定されており、これらブロック２１、２２に２本
の軸２３、２３が差し渡されている。軸２３、２３は断
面矩形のスライド台２４に挿通されている。該スライド
台２４にボルト２５で固定されたシリンダ２６から力が
加えるられると、スライド台２４は軸２３、２３に沿っ
て矢印Ｂ方向に移動するようになっている。
【００１７】スライド台２４には箱状の取付板２７が取
付けられており、この取付板２７に上記バンド供給手段
７、８およびガイドローラ５、６が取付けられている。
バンド供給手段７、８は共に同じ構成を有するが、これ
らは駆動側のバンド装填ローラ２８、２９と、これに摺
接するタッチローラ３０、３１とからなっている。
付けられており、この取付板２７に上記バンド供給手段
７、８およびガイドローラ５、６が取付けられている。
バンド供給手段７、８は共に同じ構成を有するが、これ
らは駆動側のバンド装填ローラ２８、２９と、これに摺
接するタッチローラ３０、３１とからなっている。
【００１８】バンド装填ローラ２８、２９は、軸３３、
３４により取付板２７に回動自在に支持されている。ま
た、バンド装填ローラ２８、２９には、周面に切欠２８
ａ、２９ａが形成されている。これら切欠２８ａ、２９
ａの切欠深さは、図４の状態から装填ローラ２８、２９
が１８０°回動し、タッチローラ３０、３１に対向する
位置に達した際にその対向部分にバンドの厚さより厚い
間隙ができるように、予め設定されている。
３４により取付板２７に回動自在に支持されている。ま
た、バンド装填ローラ２８、２９には、周面に切欠２８
ａ、２９ａが形成されている。これら切欠２８ａ、２９
ａの切欠深さは、図４の状態から装填ローラ２８、２９
が１８０°回動し、タッチローラ３０、３１に対向する
位置に達した際にその対向部分にバンドの厚さより厚い
間隙ができるように、予め設定されている。
【００１９】また、タッチローラ３０、３１をベアリン
グを介して保持する軸５１には、スプリング５２の一端
が支持されており、該スプリング５２の他端は取付板２
７に支持されている、これにより、タッチローラ３０、
３１は、常時バンド装填ローラ２８、２９側に付勢され
ている。
グを介して保持する軸５１には、スプリング５２の一端
が支持されており、該スプリング５２の他端は取付板２
７に支持されている、これにより、タッチローラ３０、
３１は、常時バンド装填ローラ２８、２９側に付勢され
ている。
【００２０】ガイドローラ５、６は、上記取付板２７の
側部に取付けられた支持板３５に支持されており、した
がって、スライド台２４とともに移動する。一方、バン
ド供給手段７、８の下流側に、上記プールフィードロー
ラ１３が配置されている。このプールフィードローラ１
３は、前記バンド供給手段７、８およびガイドローラ
５、６が一組ずつ対になっているのに対し、これは共通
で１つのみ配置されている。なお、このプールフィード
ローラ１３は上述したように、前記バンド供給手段７、
８およびガイドローラ５、６がスライド自在であるのに
対し、梱包機本体に固定されたものである。
側部に取付けられた支持板３５に支持されており、した
がって、スライド台２４とともに移動する。一方、バン
ド供給手段７、８の下流側に、上記プールフィードロー
ラ１３が配置されている。このプールフィードローラ１
３は、前記バンド供給手段７、８およびガイドローラ
５、６が一組ずつ対になっているのに対し、これは共通
で１つのみ配置されている。なお、このプールフィード
ローラ１３は上述したように、前記バンド供給手段７、
８およびガイドローラ５、６がスライド自在であるのに
対し、梱包機本体に固定されたものである。
【００２１】更に、バンド供給手段７の上流側、および
下流側には、バンドウェイ４１、４２が配設され、ま
た、バンド供給手段８の上流側、および下流側には、バ
ンドウェイ４３、４４が配設されている。
下流側には、バンドウェイ４１、４２が配設され、ま
た、バンド供給手段８の上流側、および下流側には、バ
ンドウェイ４３、４４が配設されている。
【００２２】このように形成されたバンド掛け梱包機で
は、スライド台２４を移動させることにより、切換機構
５０が構成される。本実施例に係るバンド掛け梱包機の
要部は以上のように構成されているが、以下にその作用
について説明する。
は、スライド台２４を移動させることにより、切換機構
５０が構成される。本実施例に係るバンド掛け梱包機の
要部は以上のように構成されているが、以下にその作用
について説明する。
【００２３】まず、２つのバンドリール１、２が共に梱
包機本体に上下にセットされる。これらバンドリール
１、２から繰り出されたバンドの先端は、案内ローラ
３、４をへて、ガイドローラ５、６に挿通され、ついで
バンド供給手段７、８の一対のローラ間に挿通される。
包機本体に上下にセットされる。これらバンドリール
１、２から繰り出されたバンドの先端は、案内ローラ
３、４をへて、ガイドローラ５、６に挿通され、ついで
バンド供給手段７、８の一対のローラ間に挿通される。
【００２４】また、スライド台２４を図２の状態に配置
する。その後、バンド供給手段８のバンド充填ローラ２
８に指令信号を加え、該バンド装填ローラ２８を図４の
状態から１８０°時計方向に回動させる。すると、バン
ドＤ2 の先端はバンド供給手段８の駆動力でプールフィ
ードローラ１３に供給され、該ローラ１３によりプール
ボックス内に供給され、使用可能状態にセットされる。
する。その後、バンド供給手段８のバンド充填ローラ２
８に指令信号を加え、該バンド装填ローラ２８を図４の
状態から１８０°時計方向に回動させる。すると、バン
ドＤ2 の先端はバンド供給手段８の駆動力でプールフィ
ードローラ１３に供給され、該ローラ１３によりプール
ボックス内に供給され、使用可能状態にセットされる。
【００２５】なお、このとき、バンド装填ローラ２８
は、略１８０°回動すると切欠部２８ａがタッチローラ
３０の周面に対向するため、この部位に間隙が生じ、バ
ンドの狭持を解除し、以後、バンドＤ2 の走行に障害に
はならない。
は、略１８０°回動すると切欠部２８ａがタッチローラ
３０の周面に対向するため、この部位に間隙が生じ、バ
ンドの狭持を解除し、以後、バンドＤ2 の走行に障害に
はならない。
【００２６】一方、このようにしてバンドＤ2 が使用さ
れ、連続運転などでバンドリール２から全てのバンドが
供給され空になると、スライド台２４が図５の状態から
矢印Ｂ方向に移動される。すると、バンド供給手段８が
図３における一点鎖線の位置となり、今度はバンド供給
手段８に代わり、バンド供給手段７がプールローラ１３
に対向する。よって、この状態からバンド装填ローラ２
９を指令信号で１８０°回動させると、この周面近くに
配置されていたバンドＤ1 の先端がバンド供給手段７の
一対のローラ２９、３１に狭持されて下流側に供給され
る。すると、今度はバンドＤ1 の先端がプールフィード
ローラ１３に供給されることになる。なお、バンド先端
がプールフィードローラ１３に供給されるころには、バ
ンド装填ローラ２９の切欠部２９ａはタッチローラ３１
の周面に対向するので、ここに間隙が生じ、以後、バン
ドＤ1 の走行に障害となることはない。
れ、連続運転などでバンドリール２から全てのバンドが
供給され空になると、スライド台２４が図５の状態から
矢印Ｂ方向に移動される。すると、バンド供給手段８が
図３における一点鎖線の位置となり、今度はバンド供給
手段８に代わり、バンド供給手段７がプールローラ１３
に対向する。よって、この状態からバンド装填ローラ２
９を指令信号で１８０°回動させると、この周面近くに
配置されていたバンドＤ1 の先端がバンド供給手段７の
一対のローラ２９、３１に狭持されて下流側に供給され
る。すると、今度はバンドＤ1 の先端がプールフィード
ローラ１３に供給されることになる。なお、バンド先端
がプールフィードローラ１３に供給されるころには、バ
ンド装填ローラ２９の切欠部２９ａはタッチローラ３１
の周面に対向するので、ここに間隙が生じ、以後、バン
ドＤ1 の走行に障害となることはない。
【００２７】このようにして、以前に待機状態にあった
バンドリール１をバンドリール２に代えて使用すること
ができる。また、このバンドリール１を使用していると
きにバンドリール２を新たなものと交換することができ
る。
バンドリール１をバンドリール２に代えて使用すること
ができる。また、このバンドリール１を使用していると
きにバンドリール２を新たなものと交換することができ
る。
【００２８】以上、本考案の一実施例について説明した
が、本考案は上記実施例に限定されず、本考案の技術的
思想に基づき、種々の変形が可能である。例えば、以上
の実施例では、２つのバンドリールを交互に使用するも
のについて説明したが、これ以上、例えば３つのバンド
リールを交互に使用するように、構成することもでき
る。
が、本考案は上記実施例に限定されず、本考案の技術的
思想に基づき、種々の変形が可能である。例えば、以上
の実施例では、２つのバンドリールを交互に使用するも
のについて説明したが、これ以上、例えば３つのバンド
リールを交互に使用するように、構成することもでき
る。
【００２９】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係るバン
ド掛け梱包機によれば、従来通り１つのプールローラに
１つのタッチローラを圧接させ、このプールローラを正
転駆動させればよいので、この部位での構造が簡単であ
る。しかもバンド供給手段は同一構成のものを複数個用
意し、これらは単にスライド台を移動させることで所定
位置あるいは待機位置に選択的に配置できるので、制御
が容易である。また、このバンド供給手段のバンド装填
ローラは周面に切欠部を形成するといったものであるた
め、構造が簡易である。更に、プールローラに至るバン
ド挿入口は、スライド台を移動させることで合致させる
構造としているので上下に配置されず、結果的に周辺の
部品点数も少なくてよい。
ド掛け梱包機によれば、従来通り１つのプールローラに
１つのタッチローラを圧接させ、このプールローラを正
転駆動させればよいので、この部位での構造が簡単であ
る。しかもバンド供給手段は同一構成のものを複数個用
意し、これらは単にスライド台を移動させることで所定
位置あるいは待機位置に選択的に配置できるので、制御
が容易である。また、このバンド供給手段のバンド装填
ローラは周面に切欠部を形成するといったものであるた
め、構造が簡易である。更に、プールローラに至るバン
ド挿入口は、スライド台を移動させることで合致させる
構造としているので上下に配置されず、結果的に周辺の
部品点数も少なくてよい。
【図１】図１は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する正面図である。
機の構成を概略的に説明する正面図である。
【図２】図２は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する斜視図である。
機の構成を概略的に説明する斜視図である。
【図３】図３は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する上面図である。
機の構成を概略的に説明する上面図である。
【図４】図４は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の要部を示す断面図である。
機の要部を示す断面図である。
【図５】図５は図４における〔５〕−〔５〕線方向の断
面図である。
面図である。
【図６】図６は従来のバンド掛け梱包機の断面図であ
る。
る。
１、２…バンドリール ７、８…バンド供給手段 １３…プールフィードローラ ２４…スライド台 ２８、２９…バンド装填ローラ ５０…切換機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 田 辺 佳 範 神奈川県川崎市川崎区日ノ出２−１−19 ストラパック株式会社川崎工場内 (72)考案者 斉 藤 憲 之 神奈川県川崎市川崎区日ノ出２−１−19 ストラパック株式会社川崎工場内
Claims (1)
- 【請求項１】多量のバンドが巻回された複数のバンドリ
ールと、このバンドリールから繰り出された設定量のバ
ンドを予め貯留するためのプールボックスと、前記複数
のバンドリールのうち使用するものを所定位置に、使用
しないものを予備位置に選択的に配置するための切換機
構と、前記所定位置にあるバンドリールから前記プール
ボックス内へバンドを供給するためのプールフィードロ
ーラと、を具備してなるバンド掛け梱包機であって、 前記切替機構は、水平方向に移動可能なスライド台に構
成されるとともに、周面に少なくともバンドの厚さ以上
の切欠部を有するバンド装填ローラと該装填ローラに圧
接されるタッチローラとからなるバンド供給手段を、前
記複数のバンドリールの数に対応して有しており、前記
スライド台を水平方向に移動させたときこれらバンド供
給手段のいずれか１つが前記所定位置に選択的に接続さ
れるようにしたことを特徴とするバンド掛け梱包機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2761492U JP2563200Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | バンド掛け梱包機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2761492U JP2563200Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | バンド掛け梱包機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586803U JPH0586803U (ja) | 1993-11-22 |
| JP2563200Y2 true JP2563200Y2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=12225818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2761492U Expired - Lifetime JP2563200Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | バンド掛け梱包機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563200Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102263923B1 (ko) * | 2021-03-22 | 2021-06-11 | 대은엠비코(주) | 포장용 밴드 연결장치 및 그 연결방법 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP2761492U patent/JP2563200Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586803U (ja) | 1993-11-22 |
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