JP2562222Y2 - コンクリート補修用吹付ノズルヘッド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、土木コンクリート構
造物等のコンクリート補修用吹付ノズルヘッド並びに吹
付ノズルヘッド移動装置及び該吹付ノズルヘッドに吹付
材料を圧送するための吹付用材料供給装置並びに均し具
移動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンクリート補修用ノズルヘッド
及び該ノズルヘッドに吹付材料を供給するための装置を
図１１及び図１２に従って説明する。図１１に於てホー
ス１の先端部に嵌着されたパイプ２にはノズルヘッド片
３が連結され、且つ、該ノズルヘッド片３の先端開口部
より外側に向って突設される先端ノズル４が、該パイプ
２の軸方向に対して約４５度の方向に突設されてノズル
ヘッドＨを構成している。

【０００３】更に、該ノズルヘッド片３の背面よりエア
ーホース５に連設したエアーノズル６を挿入し、前記先
端ノズル４の中心部に向くように配設されている。更
に、吹付材料は主としてモルタルが用いられるが、図１
２に示す如く地面上に積載されている吹付原材料７，７
…をミキサー８まで持ち運んで該吹付原材料７，７…を
ミキサー８に投入し、ここで混練された吹付材料は吹付
材料圧送ポンプ９に連結された前記ホース１を介して前
記先端ノズル４より補修せらるべきコンクリート構造物
１０に吹付けられる。而して、この吹付けはコンプレッ
サー１１に連結した前記エアーホース５を介してエアー
ノズル６より圧力空気を圧送して前述の吹付材料の吹付
動作が行われる。而も、この吹付動作は作業員がパイプ
及びエアーホースの先端部等を手で把持して行うのであ
る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記従来の装置によっ
てコンクリート構造物等の補修作業を行うときは、図１
２に示す如く該コンクリート構造物１０の前面に障害物
１２があるとき、或いは狭隘な裏側等にモルタル等の吹
付材料を吹付けることは極めて困難である。即ち、ノズ
ルヘッドＨから吐出される吹付材料はコンクリート構造
物１０の壁面に対して斜めに吹付ければ、該吹付材料は
はね返り、或いは剥落するようになる。依って、吹付材
料は該コンクリート構造物１０に対して直角に吹付けら
れねばならないが、従来のノズルヘッドＨを用いるとき
は、前記障害物１２又はは狭隘なる場所に於ては吹付面
に対して直角に吹付けることができず、従って吹付材料
が付着せず、剥離したり或いははね返り等が多くなるの
である。因みに、従来の上記ノズルヘッドを用いるとき
は、該ノズルヘッドＨの移動領域は少なくともノズルヘ
ッドＨと吹付面間の距離の１００mm程度を含めて約１ｍ
程度を必要とし、それ以下の距離では吹付材料の正しい
吹付けが殆ど不可能であった。

【０００５】又、吹付作業は作業員がノズルヘッドＨを
連結したパイプ２等を手で把持して行うので作業性が極
めて悪い。更に、吹付材料を生成して該吹付材料をノズ
ルヘッドＨに圧送する手段も大型であって洞道のような
狭隘な作業領域に搬入することができず、従って洞道外
に設置している。然るときは、吹付材料の圧送用ホース
が長くなり、且つ、該吹付作業を停止する際に於けるタ
イムラグや該ホース内に残留する吹付材料の量が多くな
って無駄を生じコストアップの要因ともなる。

【０００６】そこで、上記欠陥に鑑み、補修せらるべき
コンクリート構造物の壁面の前方に障害物があっても円
滑、且つ、能率的にモルタル等の吹付材料の吹付け及び
均し作業を行うことができるようにすると共に、前記吹
付け材料の生成及び圧送手段を狭隘な作業領域に於ても
搬入できて作業効率を向上せしめるために解決せらるべ
き技術的課題が生じてくるのであり、本考案は該課題を
解決することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために提案せられたものであり、吹付材料を吹付
材料圧送ポンプより圧送するためのホースの先端部にノ
ズルパイプを連結し、該ノズルパイプの先端部に該ノズ
ルパイプの側面よりの突出巾を小にし、且つ、先端開口
部が前記ノズルパイプの軸方向に対して直角方向に向く
ようにエルボ状に湾曲形成したノズルヘッド片を連結
し、更に、該ノズルヘッド片の前記先端開口部内に吹付
幅調整ノズルを取付けると共に、前記ノズルヘッド片の
背面より該ノズルヘッド片内にエアーノズルを挿入し、
且つ、該エアーノズルは前記吹付幅調整ノズルの中心に
向くように配設されて成ることを特徴とするコンクリー
ト補修用吹付ノズルヘッド、及びノズルパイプ又は該ノ
ズルパイプに連結している吹付材料の圧送用のホースの
先端部を、台車の一側縁に立設した柱体に上下動自在に
嵌合されているアーム上に搭載し、更に、前記柱体は該
台車の一側縁に敷設されているガイドに沿って前後摺動
自在に構成することにより、前記ノズルパイプがコンク
リート構造物の壁面に対峙して垂設され、該ノズルパイ
プの軸方向に対して直角方向に向くように湾曲形成した
ノズル片を該ノズルパイプの先端部に連結して成る請求
項１記載のコンクリート補修用吹付ノズルヘッド、並び
にノズルヘッドに材料を供給する装置は、吹付材料圧送
ポンプ、ミキサー、水タンク、コンプレッサー、並びに
材料を台車上に搭載して成り、更に該材料及びミキサー
間の上部にバキュームホイスト用レールを設けて、該レ
ールにバキュームホイストを懸垂せしめ、該バキューム
ホイストにて材料を吸着して前記ミキサー内に投入でき
るように構成すると共に、該ミキサーにて混練された材
料を吹付材料圧送ポンプ側に移し、該吹付材料圧送ポン
プにてホースを介して前記ノズルヘッド内に吹付材料を
圧送し、同時にコンプレッサーよりエアーホースを介し
てエアーノズルに圧力空気を供給するための吹付用材料
供給装置を備えたことを特徴とする請求項１記載のコン
クリート補修用吹付ノズルヘッド、及びコンクリート構
造物の壁面に吹付けられた吹付材料の均し具を備え、且
つ、該均し具は台車の一側縁に立設した柱体に上下動自
在に嵌合されているアーム上に搭載され、更に、前記柱
体は該台車の一側縁に敷設されているガイドに沿って前
後摺動自在に構成されて成るコンクリート補修用均し具
移動装置を備えたことを特徴とする請求項１記載のコン
クリート補修用吹付ノズルヘッドを提供するものであ
る。

【０００８】

【作用】請求項１記載の考案はノズルヘッドより吹付け
られる吹付材料は、コンクリート構造物の壁面に対して
直角に吹付けられるので、該吹付材料はコンクリート構
造物の壁面によく付着し、はね返り又は剥落する等の憂
はなくなる。而も、該ノズルヘッドを連結しているノズ
ルパイプはコンクリート構造物の壁面に対して平行に配
設され、且つ、該ノズルヘッドはノズルパイプの側面よ
りの突出量が極めて小であるため、たとえ前記コンクリ
ート構造物の前方に障害物があり、極めて狭隘なる場所
に於ても、該ノズルヘッドは常にコンクリート構造物の
壁面に直角に向いて吹付作業を円滑に行うことができ
る。

【０００９】又、請求項２記載の考案によってノズルヘ
ッドに連結したノズルパイプの基部近傍を台車の一側縁
に立設された柱体に取付けたアーム上に搭載されて固定
されているため、該ノズルパイプ及びノズルヘッドは前
記コンクリート構造物の壁面に対して常に平行に立設さ
れる。斯くして、前述せる如く極めて狭隘な場所に於て
も、該ノズルヘッドは正しく該狭隘な場所にも挿入さ
れ、且つ、常にコンクリート構造物の壁面に対して直角
に吹付材料を吹付けることが可能となる。更に、前記ア
ームは台車の一側縁に敷設されたガイドに沿って前後動
する柱体に上下動自在に設けられているので、自動制御
の方式によって能率的に前述の吹付作業を行うことがで
きる。

【００１０】又、請求項３記載の考案は、台車上に吹付
材料圧送ポンプ、ミキサー、水タンク、コンプレッサ
ー、並びに材料等が搭載されているので、該台車を搬入
できる空間であれば例えば狭隘なる洞道等にも自在に搬
入できるので、従来のように吹付材料の圧送用ホースを
長く延設する必要もなくなり、且つ、材料はバキューム
ホイストを介して自動的にミキサー上まで運ばれること
ができ、そして、該材料はミキサー内に投入されて混練
され、そして該ミキサーにて生成された吹付材料は吹付
材料圧送ポンプのホッパーに移送され、該ポンプにてホ
ースを介して前記ノズルヘッドに該吹付材料が圧送さ
れ、コンプレッサーから供給される圧力空気をエアーノ
ズルより噴出せしめて、該ノズルヘッドより該吹付材料
をコンクリート構造物の壁面に正しく吹付けるのであ
る。尚、之等の吹付作業は全体として自動制御方式を採
用することが可能となる。

【００１１】又、請求項４記載の考案は、均し具が台車
の一側縁に立設した柱体に取付けられたアーム上に搭載
されているため、該均し具は前記構造物の壁面に対して
常に平行に取付けられる。斯くして、請求項２記載の考
案と同じく狭隘な場所であっても該均し具を挿入でき、
且つ、常にコンクリート構造物の壁面に対して直角に該
均し具をのぞませて吹付材料を均すことができるので、
吹付面は均一にならされる。更に、前記アームは台車の
一側縁に敷設されたガイドに沿って前後動する柱体に上
下動自在に設けられているので、自動制御の方式によっ
て前記吹付けられた吹付材料を能率的に均すことができ
る。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１乃至図１０に
従って詳述する。図１は請求項１記載の考案の要旨を示
し、その使用状態の縦断正面図である。図に於て、吹付
材料Ｗを圧送するためのホース２０の先端部にノズルパ
イプ２１が連結され、更に、該ノズルパイプの上端部に
ノズルヘッド片２２が螺合されている。而して、該ノズ
ルヘッド片２２は該ノズルパイプ２１の側面よりの突出
量をできるだれ小にするようにしてエルボ状に湾曲形成
され、その先端開口部２２ａを該ノズルパイプ２１の軸
方向に対して直角方向に向くように形成してあり、そし
て、該先端開口部２２ａ内に前記吹付材料Ｗの吹付幅調
整ノズル２３を螺合する。而して、該吹付幅調整ノズル
２３は前記先端開口部２２ａの端面より突出しないよう
に形成されるを可とする。斯くして、該ノズルヘッド片
２２と吹付幅調整ノズル２３によってノズルヘッドＨＤ
を構成する。

【００１３】又、該ノズルヘッド片２２の背面にエアー
ホース２４ａに連結したエアーノズル２４の挿入孔２２
ｂを開穿し、ここに該エアーノズル２４を挿入し、ボル
ト（図示せず）等にて固定する。而も、該エアーノズル
２４から噴出される圧力空気は前記吹付幅調整ノズル２
３の中心に向って噴出されるように形成される。尚、図
１に於て符号２５はコンクリート構造物であって補修せ
らるべき吹付面を示し、２６は該吹付面の前方にある障
害物を示す。而して、該コンクリート構造物２５の壁面
は主として後述の洞道３２の壁面を示すものとする。

【００１４】斯くして、ノズルパイプ２１及び之に連結
されているノズルヘッドＨＤ並びにエアーノズル２４及
びエアーホース２４ａを前記コンクリート構造物２５に
対して平行に移動できるように垂直に立設するものとす
る。そこで、吹付材料Ｗの吐出量とエアー圧力とを適正
に調整（例．３．６Ｉ／mn→４kgf ／cm² ）することに
より、ノズルヘッドＨＤを吹付面に可能な限り近づけて
（約３０mm〜４０mm位）該吹付材料Ｗを該吹付面に直角
に吹付けることが可能となる。そこで、該吹付領域に約
１００mmのスペースがあれば、正しい吹付けが可能とな
る。而して、ノズルヘッドＨＤの幅を約６０mm，ノズル
パイプ２１の直径を約１９mmに形成するを可とする。

【００１５】次に、請求項２記載の考案の一実施例を図
２に基いて説明する。図に於て２７は台車である。該台
車２７は平面略長方形状に形成され、その長手方向一側
にガイド２８が敷設されている。又、該ガイド２８には
柱体２９の下端部が嵌合され、且つ、該柱体２９は該ガ
イド２８に沿って前後摺動自在に取付けられている。更
に、該柱体２９にはアーム３０が上下動自在に嵌合さ
れ、そして、該アーム３０上に前記ノズルヘッドＨＤを
連結したノズルパイプ２１又は、該ノズルパイプ２１を
連結したホース２０の先端部位を載置して固定してあ
る。而して、この固定手段は特定せらるべきではない
が、該ノズルパイプ２１及びノズルヘッドＨＤがコンク
リート構造物２５の壁面に対して平行になるように垂直
に立設せられねばならない。又、前記エアーノズル２４
に連結したエアーホース２４ａの先端部位も該ノズルパ
イプ２１に沿設されて前記コンクリート構造物２５の壁
面に対して平行になるように立設される。

【００１６】このように、前記ノズルパイプ２１及びノ
ズルヘッドＨＤがコンクリート構造物２５の壁面に対し
て平行に移動できるように垂設されるので、ノズルヘッ
ド片２２の先端開口部２２ａ内に内嵌されている吹付幅
調整ノズル２３から吹付けられる吹付材料Ｗは、該コン
クリート構造物２５の壁面に向って略直角に吹付けられ
る。従って、別途制御装置を設け、前記アーム３０の上
下動及び柱体２９の前後動をコントロールすることによ
り、前記吹付作業は図３に示すように上面より下面に順
次段階状に整然と行われることができる。

【００１７】次に、請求項３記載の考案の一実施例を図
４乃至図６に従って説明する。図４はノズルヘッド用材
料供給装置３１の側面図であり、図５は該装置３１を洞
道３２内に搬入した状態を示す図４のＡ−Ａ線に沿った
断面図、図６は図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
図４に於て３３は台車である。この実施例図は三台の台
車３３，３３，３３を配設し、そして、隣接する各台車
３３，３３，３３は夫々連結具３３ａ，３３ａ，３３ａ
にて連結されている。而して、先頭の台車３３にはコン
プレッサー３４と水タンク３５が搭載されており、且
つ、水タンク３５内に水中ポンプ３５ａが設置せられ、
後述のミキサー３６内に定量の水を供給できるように構
成されている。

【００１８】次に、中央の台車３３には前記ミキサー３
６と吹付材料圧送ポンプ３７とが搭載され、そして、後
続の台車３３にはセメント等の材料３８，３８…が搭載
されている。又、前記中央部の台車３３には支柱３９，
３９が立設され、該支柱３９，３９の上端部にレール４
０を水平に設け、且つ、該レール４０は前記ミキサー３
６及び材料３８，３８…上にわたって配設されている。
更に、該レール４０にはバキュームホイスト４１が懸架
され、そして、該バキュームホイスト４１にて前記材料
３８を吸着してミキサー３６まで運ぶことができるよう
に構成されている。

【００１９】そこで、該バキュームホイスト４１にて材
料３８をミキサー３６まで運ぶ。ここで、該材料３８が
該ミキサー３６内に投入された後、前記水タンク３５内
の一定量の水が水中ポンプ３５ａにて該ミキサー３６内
に供給される。そして、該水の供給と同時にミキサー３
６が駆動し、前記投入された材料３８の混練動作が行わ
れ、そして、定められた練り上り時間後、該ミキサー３
６は停止し、該ミキサー３６のゲート３６ａが開き、吹
付材料圧送ポンプ３７のホッパー（図示せず）へ練り上
った吹付材料Ｗを排出する。そして、該吹付材料圧送ポ
ンプ３７が始動して前記吹付材料Ｗの吹付けを行うとき
には、前記コンプレッサー３４も始動し、該吹付材料圧
送ポンプ３７に連結されているホース２０を介して前記
吹付材料ＷがノズルヘッドＨＤに圧送され、そして、前
記コンプレッサー３４の圧力空気をエアーホース２４ａ
を介してノズルヘッドＨＤ内に挿入されているエアーノ
ズル２４より噴出せしめて、該吹付材料Ｗをコンクリー
ト構造物２５の壁面に直角に吹付けることができるよう
に構成されている。

【００２０】又、之等の一連の動作は前記中央の台車３
３上に設置された制御盤４２によって自動的にコントロ
ールすることも可能となり、作業員は看視及び該制御盤
４２のボタン操作を為すだけでよいことになる。尚、図
５に於て符号４３は高圧ケーブルを示す。斯くしてコン
クリート構造物２５に吹付けられた吹付材料Ｗの表面は
平滑ではないので、この表面を平滑な仕上がり面Ｐに形
成するために図７（ａ）に示すエアーブロー仕上げ具４
４を用いることもできる。該エアーブロー仕上げ具４４
は中空の筒状体４４ａの長手方向一側にスリット４４ｂ
を開穿し、更に、一端部にエアーホース４４ｃを連結
し、且つ、同図（ｂ）に示す如く、該筒状体４４ａに固
定された取付具４４ｄを前記台車２７上に設けたアーム
３０に取付け、そして、該アーム３０を前述せる如く上
下左右動させ、更に、圧力空気を該スリット４４ｂより
前記吹付面に圧送することにより、該吹付けられた吹付
材料Ｗの表面を平滑に仕上げることができる。

【００２１】又、図８（ａ）（ｂ）に示す如く、ローラ
ー仕上げ具４５を用いて前記吹付面を均し、そして、前
記仕上がり面Ｐを形成することもできる。而して、該ロ
ーラー仕上げ具４５はローラー４５ａの上下端部をコ字
状枠体４５ｂに枢支して回転自在とし、更に、該コ字状
枠体４５ｂに取付具４５ｃを固定して同図（ｂ）に示す
如く、該取付具４５ｃを前記台車２７上に設けたアーム
３０上に取付け、そして、前述せる如く、該アーム３０
を上下左右動させて前記吹付面に吹付けられた吹付材料
Ｗの表面を均すのである。

【００２２】更に、図９（ａ）（ｂ）に示す如く、均し
板仕上げ具４６を用いて前記吹付面の凹凸部を直角に削
り取って平滑な仕上がり面Ｐを形成することもできる。
而して、該均し板仕上げ具４６は板状の削り板４６ａの
巾方向の一側面に取付具４６ｂを固定して、同図（ｂ）
に示す如く、該取付具４６ｂを前述の台車２７上に設け
たアーム３０上に取付けて、該アーム３０を上下左右動
させ、そして、前記吹付けられた吹付材料Ｗの表面の凹
凸面を削り取って平滑に均し、仕上がり面Ｐを形成する
のである。

【００２３】又、図１０（ａ）（ｂ）に示す如く、自動
コテ仕上げ具４７を用いて前記仕上がり面Ｐを形成する
こともできる。而して、該自動コテ仕上げ具４７は略正
方形状の平板４７ａの縦方向の一側縁を前記吹付面側に
やや折曲して、該折曲部４７ｂにて吹付材料Ｗの凸部を
かき寄せ乍ら、該吹付面に吹付けられた吹付材料Ｗの表
面を均すことができるように構成されている。而して、
この実施例に於ては、該平板４７ａの略中心部を開口４
７ｃし、該開口部４７ｃに請求項１記載のノズルヘッド
片２２の先端部を取付け、そして、前述せる如く、該ノ
ズルヘッド片２２から、吹付材料Ｗを吹付け乍ら、該吹
付面を均すように構成されている。

【００２４】尚、この考案は、この考案の精神を逸脱し
ない限り種々の改変を為すことができ、そして、この考
案が該改変されたものに及ぶことは当然である。

【００２５】

【考案の効果】請求項１記載の考案によって、補修しよ
うとするコンクリート構造物の壁面近傍の空間が非常に
狭隘であったり、或いはその前面に障害物等が存在する
場合に於ても、この障害物を移動させることなく該吹付
領域の空間が例えば１００mm程度のノズルヘッドの移動
スペースを有する限り、吹付材料の吹付けが可能とな
り、且つ、該吹付材料の吹付けもコンクリート構造物の
壁面に対して直角に行われるので、該コンクリート構造
物の壁面に付着した吹付材料は剥落したり、或いははね
返ったりするようなことはない。

【００２６】又、請求項２記載の考案によって、前記吹
付時に於てノズルヘッド及び之を連結しているノズルパ
イプ並びにエアーホース等をコンクリート構造物の壁面
に対して平行に維持して移動させ乍ら前記吹付作業が行
われ、且つ、自動制御を採用することにより、該ノズル
ヘッドの位置が該コンクリート構造物の壁面に対して平
行に左右上下動自在にコントロールされるので、全く人
手を要することなく能率よく吹付作業が行われる。

【００２７】更に、請求項３記載の考案によって、前記
吹付時にノズルヘッドに圧送するモルタル等の吹付材料
は、狭隘な洞道内にも搬送できる台車上に搭載したミキ
サーにて混練され、そして、同台車上に搭載された吹付
材料圧送ポンプが駆動し、同時に洞道内に搬入されたコ
ンプレッサーも駆動して、前記吹付材料を前記ノズルヘ
ッドに圧送して吹付面に吹付けることができる。而し
て、該ミキサーにて混練される材料は、同じく洞道内に
搬入されることのできる台車上に搭載し、そして、バキ
ュームホイストにて該材料を吸着してミキサーまで運
び、そして、該材料はミキサーに投入され、而も、同じ
く台車上に搭載されている水タンクの水を一定量該ミキ
サーに供給してモルタルの如き吹付材料を練り上げ、そ
して、前述の吹付動作が行われるのであるが、之等は制
御盤を配備することによりすべて自動的に行うこともで
きる。又、前記吹付けられた吹付材料は極めて能率的に
均されることができる。

【００２８】斯くして、狭隘な洞道内の補修を行うと
き、吹付作業領域近傍に前記台車上の各設備を配備して
おくことができるので、吹付材料の圧送用ホースも短か
くて済み、従って吹付作業を停止するときのタイムラグ
やホース内に残留する吹付材料も少なくなり、且つ、作
業効率が著しく向上し、コストダウンにも寄与する等正
に諸種の実用的価値ある考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の考案の一実施例を示し、その使
用状態の縦断正面図。

【図２】請求項１及び請求項２並びに請求項３記載の各
考案の一実施例を示し、一連の作業状態の解説図。

【図３】ノズルヘッドの移動軸跡の一例を示す解説図。

【図４】請求項２及び３記載の考案の一実施例を示し、
その側面図。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。

【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図。

【図７】（ａ）はエアーブロー仕上げ具の斜面図、
（ｂ）は使用状態を示す斜面図。

【図８】（ａ）はローラー仕上げ具の斜面図、（ｂ）は
使用状態を示す斜面図。

【図９】（ａ）は均し板仕上げ具の斜面図、（ｂ）は使
用状態を示す斜面図。

【図１０】（ａ）は自動コテ仕上げ具の斜面図、（ｂ）
は使用状態を示す斜面図。

【図１１】従来型のノズルヘッド部分の一部切欠縦断正
面図。

【図１２】従来のノズルヘッドを用いた一連の動作を示
す解説図。

【符号の説明】

２０ ホース ２１ ノズルパイプ ２２ ノズルヘッド片 ２２ａ 先端開口部 ２３ 吹付幅調整ノズル ２４ エアーノズル ２４ａ エアーホース ２５ コンクリート構造物 ２７，３３ 台車 ２８ ガイド ２９ 柱体 ３０ アーム ３１ 吹付用材料供給装置 ３２ 洞道 ３４ コンプレッサー ３５ 水タンク ３５ａ 水中ポンプ ３６ ミキサー ３７ 吹付材料圧送ポンプ ３８ 材料 ３９ 支柱 ４０ レール ４１ バキュームホイスト ４２ 制御盤 ＨＤ ノズルヘッド Ｗ 吹付材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北原 正弘 東京都千代田区内幸町２丁目１番１号 飯野ビル 東電設計株式会社第２土木本 部内 (72)考案者 円谷 喜只 東京都千代田区内幸町２丁目１番１号 飯野ビル 東電設計株式会社第２土木本 部内 (72)考案者 面谷 俊一 東京都港区芝浦４丁目８番33号 株式会 社関電工内 (72)考案者 熊野 紘征 東京都港区芝浦４丁目８番33号 株式会 社関電工内 (72)考案者 矢萩 順一 東京都港区芝浦４丁目８番33号 株式会 社関電工内 (72)考案者 永田 亮 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組東京本社内 (72)考案者 池亀 弘基 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組東京本社内 (72)考案者 杉山 裕一 愛知県豊川市穂ノ原２丁目１番 株式会 社熊谷組豊川工場内

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吹付材料を吹付材料圧送ポンプより圧送
   するためのホースの先端部にノズルパイプを連結し、該
   ノズルパイプの先端部に該ノズルパイプの側面よりの突
   出巾を小にし、且つ、先端開口部が前記ノズルパイプの
   軸方向に対して直角方向に向くようにエルボ状に湾曲形
   成したノズルヘッド片を連結し、更に、該ノズルヘッド
   片の前記先端開口部内に吹付幅調整ノズルを取付けると
   共に、前記ノズルヘッド片の背面より該ノズルヘッド片
   内にエアーノズルを挿入し、且つ、該エアーノズルは前
   記吹付幅調整ノズルの中心に向くように配設されて成る
   ことを特徴とするコンクリート補修用吹付ノズルヘッ
   ド。
2. 【請求項２】 ノズルパイプ又は該ノズルパイプに連結
   している吹付材料の圧送用のホースの先端部を、台車の
   一側縁に立設した柱体に上下動自在に嵌合されているア
   ーム上に搭載し、更に、前記柱体は該台車の一側縁に敷
   設されているガイドに沿って前後摺動自在に構成するこ
   とにより、前記ノズルパイプがコンクリート構造物の壁
   面に対峙して垂設され、該ノズルパイプの軸方向に対し
   て直角方向に向くように湾曲形成したノズル片を該ノズ
   ルパイプの先端部に連結して成る請求項１記載のコンク
   リート補修用吹付ノズルヘッド。
3. 【請求項３】 ノズルヘッドに材料を供給する装置は、
   吹付材料圧送ポンプ、ミキサー、水タンク、コンプレッ
   サー、並びに材料を台車上に搭載して成り、更に該材料
   及びミキサー間の上部にバキュームホイスト用レールを
   設けて、該レールにバキュームホイストを懸垂せしめ、
   該バキュームホイストにて材料を吸着して前記ミキサー
   内に投入できるように構成すると共に、該ミキサーにて
   混練された材料を吹付材料圧送ポンプ側に移し、該吹付
   材料圧送ポンプにてホースを介して前記ノズルヘッド内
   に吹付材料を圧送し、同時にコンプレッサーよりエアー
   ホースを介してエアーノズルに圧力空気を供給するため
   の吹付用材料供給装置を備えたことを特徴とする請求項
   １記載のコンクリート補修用吹付ノズルヘッド。
4. 【請求項４】 コンクリート構造物の壁面に吹付けられ
   た吹付材料の均し具を備え、且つ、該均し具は台車の一
   側縁に立設した柱体に上下動自在に嵌合されているアー
   ム上に搭載され、更に、前記柱体は該台車の一側縁に敷
   設されているガイドに沿って前後摺動自在に構成されて
   成るコンクリート補修用均し具移動装 置を備えたことを
   特徴とする請求項１記載のコンクリート補修用吹付ノズ
   ルヘッド。