CN110424396A - 一种履带式喷浆集成系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种履带式喷浆集成系统,包括配比仪工作仓、储料仓和动力仓,承重支腿,承重支腿下段安装有用于行走的履带底盘,履带底盘电连接有履带行走控制器;所述储料仓内设置有用于储存不同原料的储料罐Ⅰ和储料罐Ⅱ,储料罐Ⅰ和储料罐Ⅱ顶部分别安装有提料泵Ⅰ和提料泵Ⅱ,提料泵Ⅰ和提料泵Ⅱ的进料管分别伸入储料罐Ⅰ和储料罐Ⅱ内,出料管分别连通有输料管Ⅰ和输料管Ⅱ,所述配比仪工作仓内设置有浆液配比仪,输料管Ⅰ和输料管Ⅱ均连接在浆液配比仪上,浆液配比仪的输出管连接有喷浆头,喷浆头旁设置有喷气嘴。本发明设计独特、结构紧湊、性能可靠、操作简单,并可方便自主抵达施工地点。

Description

一种履带式喷浆集成系统
技术领域
本发明属于交通、水利、矿山、建筑物等基础设施加固、防渗技术领域,具体涉及一种履带式喷浆集成系统 。
背景技术
近年来,具有自膨胀特性的双组分聚氨酯高聚物注浆材料及其高压注射技术在国际上发展十分迅速,成为化学灌浆领域较为活跃的发展方向之一,目前已广泛应用于交通、水利、矿山、建筑物等基础设施加固、防渗等领域。其原理是通过向岩体裂隙(孔隙)中注射双组分高聚物材料,利用高聚物材料发生化学反应后体积迅速膨胀并固化的特性,实现填充空隙、封堵渗漏通道、防治水害的目的。
现有的喷浆作业一般是用车把喷浆机拉到现场,喷浆材料需要配备专门的运输车,同时动力都采取完结电源,且一般为主要均为人工上料,作业过程人工上料由于受到人工自身的影响,导致了整体的效率很低,无法满足现在对工程高效的要求。目前的作业方式需要多辆专用车辆同时作业,而且现在喷浆工作环境是很恶劣的,对于野外特别是泥泞不平的道路,这样会大大影响到喷浆用车的行进,严重影响施工进度。
发明内容
针对现有喷浆车在工作过程中对环境的局限性及工作效率低的不足,本发明提供一种履带式喷浆集成系统 。
本发明是通过以下述方式实现的:
一种履带式喷浆集成系统 ,包括配比仪工作仓1、储料仓21和动力仓15,承重支腿17,承重支腿17下段安装有用于行走的履带底盘19,履带底盘19电连接有履带行走控制器16;所述储料仓21内设置有用于储存不同原料的储料罐Ⅰ20和储料罐Ⅱ18,储料罐Ⅰ20和储料罐Ⅱ18顶部分别安装有提料泵Ⅰ6和提料泵Ⅱ8,提料泵Ⅰ6和提料泵Ⅱ8的进料管分别伸入储料罐Ⅰ20和储料罐Ⅱ18内,出料管分别连通有输料管Ⅰ4和输料管Ⅱ5,所述配比仪工作仓1内设置有浆液配比仪3,输料管Ⅰ4和输料管Ⅱ5均连接在浆液配比仪3上,浆液配比仪3的输出管2连接有喷浆头24,喷浆头24旁设置有喷气嘴23。
所述动力仓15内设置有发电机13、变压器12、储气罐10、配电箱9和螺杆空压机11,螺杆空压机11与储气罐10连接,储气罐10依次连接有提料泵Ⅰ6、提料泵Ⅱ8、浆液配比仪3,发电机13与变压器12连接,变压器12与配电箱9连接,配电箱9分别与提料泵Ⅰ6、提料泵Ⅱ8、螺杆空压机11、浆液配比仪3连接;所述喷气嘴23与储气罐10连接。
所述动力仓15外侧设置有排气扇14,排气扇14通过电缆7与配电箱9连接。
有益效果:相对于现有技术,本发明通过设置履带底盘和履带行走控制器,改善了现有喷浆设备在工作过程中对施工环境的局限性,保证了即使在泥泞不平的路上也能正常行走,而且设计加入浆料配比仪的精细配比、高度集成电力空气动力,采用高压混合功能;设计独特、结构紧湊、性能可靠、操作简单,并可方便自主抵达施工地点,为喷浆技术提供了可靠的整套喷浆系统,并已成功应用于水利修补、防渗墙工程,显示出它极强的实用性和不可替代性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中,1.配比仪工作仓,2.输出管,3.浆液配比仪,4.输料管Ⅰ,5.输料管Ⅱ,6.提料泵Ⅰ,7.电缆,8.提料泵Ⅱ,9.配电箱,10.储气罐,11.螺杆空压机,12.变压器,13.发电机,14.排气扇,15.动力仓,16.履带行走控制器,17.承重支腿,18.储料罐Ⅱ,19.履带底盘,20.储料罐Ⅰ,21.储料仓,22.气管,23.喷气嘴,24.喷浆头。
具体实施方式
如图1所示,一种履带式喷浆集成系统 ,包括配比仪工作仓1、储料仓21和动力仓15,承重支腿17,承重支腿17下段安装有用于行走的履带底盘19,履带底盘19电连接有履带行走控制器16;所述储料仓21内设置有用于储存不同原料的储料罐Ⅰ20和储料罐Ⅱ18,储料罐Ⅰ20和储料罐Ⅱ18顶部分别安装有提料泵Ⅰ6和提料泵Ⅱ8,提料泵Ⅰ6和提料泵Ⅱ8的进料管分别伸入储料罐Ⅰ20和储料罐Ⅱ18内,出料管分别连通有输料管Ⅰ4和输料管Ⅱ5,所述配比仪工作仓1内设置有浆液配比仪3,输料管Ⅰ4和输料管Ⅱ5均连接在浆液配比仪3上,浆液配比仪3的输出管2连接有喷浆头24,喷浆头24旁设置有喷气嘴23。喷浆头24的作用是喷浆,喷气嘴23用于喷气以吹走车上的粉尘。
进一步地,所述动力仓15内设置有发电机13、变压器12、储气罐10、配电箱9和螺杆空压机11,螺杆空压机11通过气管22与储气罐10连接,储气罐10通过气管22依次连接有提料泵Ⅰ6、提料泵Ⅱ8、浆液配比仪3,发电机13通过电缆7与变压器12连接,变压器12通过电缆7与配电箱9连接,配电箱9分别通过电缆7与提料泵Ⅰ6、提料泵Ⅱ8、螺杆空压机11、浆液配比仪3连接;所述喷气嘴23与储气罐10连接。
上述配电箱9内设置有供电设备,上述履带底盘19、履带行走控制器16、浆液配比仪3、发电机13、变压器12、配电箱9、螺杆空压机11均为成熟的现有技术,在此不再赘述。
为了便于动力仓15内的热气排出,所述动力仓15外侧设置有排气扇14,排气扇14通过电缆7与配电箱9连接。
本发明的工作过程如下:
(1)打开发电机13,待其运转正常后开始供电;
(2)打开发电机13上的供电开关,发电机13分别向螺杆空压机11、变压器12、浆液配比仪3以及排气扇14供电;
(3)打开螺杆空压机11的用电开关,螺杆空压机11工作,并向提料泵Ⅰ6和提料泵Ⅱ8及喷浆头24供气;
(4)打开浆液配比仪3的供电开关,启动浆液配比仪3,并对浆液配比仪3设置各原料的比例参数,浆液配比仪3正常工作;
(5)确定注浆位置,将喷浆头24固定在适宜位置;
(6)启动浆液配比仪3,提料泵Ⅰ6和提料泵Ⅱ8开始工作,向浆液配比仪3输送两种不同的喷浆材料,通过浆液配比仪3加热、配比后被输送到喷浆头24的同一混合室内,在混合室内通过螺旋高压进行混合,两种喷浆材料经混合喷出。
(7)其中上述(1)-(6)步骤结束后,必要时可利用喷气嘴23对履带式喷浆集成系统进行吹气清扫,保持系统清洁无粉尘。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种履带式喷浆集成系统 ,其特征在于:包括配比仪工作仓(1)、储料仓(21)和动力仓(15),承重支腿(17),承重支腿(17)下段安装有用于行走的履带底盘(19),履带底盘(19)电连接有履带行走控制器(16);所述储料仓(21)内设置有用于储存不同原料的储料罐Ⅰ(20)和储料罐Ⅱ(18),储料罐Ⅰ(20)和储料罐Ⅱ(18)顶部分别安装有提料泵Ⅰ(6)和提料泵Ⅱ(8),提料泵Ⅰ(6)和提料泵Ⅱ(8)的进料管分别伸入储料罐Ⅰ(20)和储料罐Ⅱ(18)内,出料管分别连通有输料管Ⅰ(4)和输料管Ⅱ(5),所述配比仪工作仓(1)内设置有浆液配比仪(3),输料管Ⅰ(4)和输料管Ⅱ(5)均连接在浆液配比仪(3)上,浆液配比仪(3)的输出管(2)连接有喷浆头(24),喷浆头(24)旁设置有喷气嘴(23)。
2.如权利要求1所述的履带式喷浆装置,其特征在于:所述动力仓(15)内设置有发电机(13)、变压器(12)、储气罐(10)、配电箱(9)和螺杆空压机(11),螺杆空压机(11)与储气罐(10)连接,储气罐(10)依次连接有提料泵Ⅰ(6)、提料泵Ⅱ(8)、浆液配比仪(3),发电机(13)与变压器(12)连接,变压器(12)与配电箱(9)连接,配电箱(9)分别与提料泵Ⅰ(6)、提料泵Ⅱ(8)、螺杆空压机(11)、浆液配比仪(3)连接;所述喷气嘴(23)与储气罐(10)连接。
3.如权利要求2所述的履带式喷浆装置,其特征在于:所述动力仓(15)外侧设置有排气扇(14),排气扇(14)通过电缆(7)与配电箱(9)连接。
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