JP2559746Y2 - Fluid pressure cylinder device - Google Patents
Fluid pressure cylinder deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ストローク位置の検知
可能な流体圧シリンダ装置に関し、特に長ストロークの
油圧シリンダに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic cylinder device capable of detecting a stroke position, and more particularly to a long stroke hydraulic cylinder device.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は従来における油圧シリンダ80の
断面図である。油圧シリンダ80は、シリンダチューブ
81、ロッドカバー82、ヘッドカバー83、ピストン
84、及びピストンロッド85などから構成されてい
る。FIG. 4 is a sectional view of a conventional hydraulic cylinder 80. As shown in FIG. The hydraulic cylinder 80 includes a cylinder tube 81, a rod cover 82, a head cover 83, a piston 84, a piston rod 85, and the like.
【0003】ヘッドカバー83には、ピストン84のス
トローク位置を検知するためのセンサー87が取り付け
られており、センサー87のプローブ87aはピストン
ロッド85に設けられた軸穴86内に挿入され、ピスト
ンロッド84に取り付けられたマグネット88によって
位置が検知されるようになっている。このようなセンサ
ー87としては、例えばサンテスト社製の非接触変位セ
ンサーModelGYが用いられる。A sensor 87 for detecting a stroke position of a piston 84 is attached to the head cover 83. A probe 87a of the sensor 87 is inserted into a shaft hole 86 provided in the piston rod 85, The position is detected by a magnet 88 attached to the device. As such a sensor 87, for example, a non-contact displacement sensor Model GY manufactured by Suntest is used.
【0004】圧油を供給することによって、ピストン8
4は左右に移動し、それにともなってプローブ87aは
軸穴86内に出没するとともに、センサー87からはプ
ローブ87aに対する軸方向のマグネット88の位置に
応じた信号が出力される。[0004] By supplying pressure oil, the piston 8
The probe 87 moves right and left, and the probe 87a moves in and out of the shaft hole 86, and the sensor 87 outputs a signal corresponding to the position of the magnet 88 in the axial direction with respect to the probe 87a.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の油圧シリンダ80では、ストロークが長い場合に
は、プローブ87aが長くなるために撓み、図に示すよ
うにプローブ87aの先端が軸穴86の内周面に接触す
ることがある。However, in the above-described conventional hydraulic cylinder 80, when the stroke is long, the probe 87a becomes longer because the probe 87a becomes longer, and as shown in FIG. It may come in contact with the inner peripheral surface.
【0006】そうした場合には、軸穴86の内周面の面
粗度が悪かったり又は段差があったりすると、ピストン
ロッド85の引き込み動作時においてプローブ87aの
先端が引っ掛かり、プローブ87aが曲がるなどの損傷
が発生し、最悪の場合にはプローブ87aが破損する。In such a case, if the surface roughness of the inner peripheral surface of the shaft hole 86 is poor or there is a step, the tip of the probe 87a is caught during the retraction operation of the piston rod 85, and the probe 87a is bent. Damage occurs, and in the worst case, the probe 87a is damaged.
【0007】また、プローブ87aの長さによっては、
油圧シリンダ80全体の振動などにより共振を起こして
大きく撓み、その根元から破損する恐れもある。本考案
は、上述の問題に鑑み、長ストロークの場合であっても
センサープローブが破損することなく、確実にピストン
のストローク位置を検知することのできる流体圧シリン
ダ装置を提供することを目的としている。Further, depending on the length of the probe 87a,
The hydraulic cylinder 80 may resonate due to vibration of the entire hydraulic cylinder 80 and bend significantly, and may be damaged from its root. In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a hydraulic cylinder device capable of reliably detecting a stroke position of a piston without breaking a sensor probe even in a long stroke. .
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項1の考案に係る装
置は、上述の課題を解決するため、ピストンのストロー
ク位置を検知するためにシリンダカバーに取り付けられ
たセンサープローブが、ピストンロッドに設けられた軸
穴内に挿入されるように構成された流体圧シリンダ装置
であって、前記シリンダカバーには、前記センサープロ
ーブの外径よりも内径が大きく且つ前記センサープロー
ブよりも大きい剛性を有し、前記センサープローブを軸
方向長さの全部に渡って覆うとともに前記軸穴に挿入可
能な保護パイプが取り付けられて構成される。According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for detecting a stroke of a piston, wherein a sensor probe attached to a cylinder cover is provided on a piston rod to detect a stroke position of the piston. A fluid pressure cylinder device configured to be inserted into a given shaft hole, wherein the cylinder cover has an inner diameter larger than an outer diameter of the sensor probe and a greater rigidity than the sensor probe, The sensor probe covers the entire length of the sensor probe in the axial direction, and is provided with a protection pipe that can be inserted into the shaft hole.
【0009】請求項2の考案に係る装置では、前記保護
パイプには、前記シリンダカバーに近い位置において、
その内面側と外面側とを連通する連通穴が設けられて構
成される。[0009] In the device according to the invention of claim 2, the protection pipe is provided at a position close to the cylinder cover.
A communication hole communicating the inner surface and the outer surface is provided.
【0010】請求項3の考案に係る装置では、前記ピス
トンロッドには、前記保護パイプの外周面と軸方向に摺
動する摺動部と、前記軸穴の内部空間をシリンダ室に連
通させるためのバイパス通路とが設けられて構成され
る。[0010] In the device according to the third aspect of the present invention, the piston rod has a sliding portion that slides in the axial direction with the outer peripheral surface of the protection pipe, and an inner space of the shaft hole communicating with the cylinder chamber. And a bypass passage is provided.
【0011】[0011]
【作用】センサープローブは保護パイプによって覆われ
て遊びが少なくなっており、軸穴の内周面と直接に接触
することがない。The sensor probe is covered with a protective pipe to reduce play and does not directly contact the inner peripheral surface of the shaft hole.
【0012】また、ピストンの移動にともなって軸穴の
内部空間の容積が変化するが、その際には、保護パイプ
と軸穴との間のクリアランス、保護パイプに設けられた
連通穴、又はバイパス通路を通って流体が移動する。In addition, the volume of the internal space of the shaft hole changes with the movement of the piston. At this time, the clearance between the protection pipe and the shaft hole, the communication hole provided in the protection pipe, or the bypass is provided. Fluid moves through the passage.
【0013】なお、本考案において、ピストンロッドに
はピストンを含めることもある。In the present invention, the piston rod may include a piston.
【0014】[0014]
【実施例】図1は本考案に係る油圧シリンダ1の断面図
である。油圧シリンダ1は、シリンダチューブ11、ロ
ッドカバー12、ヘッドカバー13、ピストン14、及
びピストンロッド15などから構成されている。1 is a sectional view of a hydraulic cylinder 1 according to the present invention. The hydraulic cylinder 1 includes a cylinder tube 11, a rod cover 12, a head cover 13, a piston 14, a piston rod 15, and the like.
【0015】ヘッドカバー13には、ピストン14のス
トローク位置を検知するためのセンサー20が取り付け
られており、センサー20のプローブ21はピストンロ
ッド15に設けられた軸穴16内に挿入され、ピストン
ロッド14に取り付けられたマグネット18によってス
トローク位置が検知されるようになっている。A sensor 20 for detecting the stroke position of the piston 14 is attached to the head cover 13, and a probe 21 of the sensor 20 is inserted into a shaft hole 16 provided in the piston rod 15, The stroke position is detected by a magnet 18 attached to the motor.
【0016】ヘッドカバー13には、プローブ21の外
径よりも大きい内径を有し、軸穴16に挿入可能な保護
パイプ19が設けられている。保護パイプ19は、ステ
ンレス鋼などの非磁性材料からなり、自重による座屈又
は大きな撓みを生じないよう充分な剛性を有しており、
ヘッドカバー13に対して例えばネジなどにより連結固
定されている。The head cover 13 is provided with a protective pipe 19 having an inner diameter larger than the outer diameter of the probe 21 and capable of being inserted into the shaft hole 16. The protection pipe 19 is made of a nonmagnetic material such as stainless steel, and has sufficient rigidity so as not to cause buckling or large bending due to its own weight.
The head cover 13 is connected and fixed to the head cover 13 by, for example, screws.
【0017】ピストン14の端面には、上述のマグネッ
ト18を支持するためのマグネットホルダー17がネジ
込まれて固定されている。マグネット18は接着剤など
で固定されている。A magnet holder 17 for supporting the above-mentioned magnet 18 is screwed and fixed to the end face of the piston 14. The magnet 18 is fixed with an adhesive or the like.
【0018】なお、マグネットホルダー17と保護パイ
プ19との間には、ピストン14の移動時において軸穴
16内の油が流通するためのクリアランスが設けられて
いるが、このクリアランスに代えて、マグネットホルダ
ー17又は保護パイプ19にバイパス用の連結穴を設け
てもよい。A clearance is provided between the magnet holder 17 and the protection pipe 19 to allow oil in the shaft hole 16 to flow when the piston 14 moves. Instead of this clearance, a magnet is used. A connection hole for bypass may be provided in the holder 17 or the protection pipe 19.
【0019】なお、31,32はポート、33,34は
パッキンである。上述の油圧シリンダ1によると、ポー
ト31,32から圧油を供給することによってピストン
14及びピストンロッド15が左右に往復移動する。そ
の際に、プローブ21はマグネット18の磁界によって
作動し、センサー20からはピストン14の位置に応じ
た信号が出力される。プローブ21は保護パイプ19に
よって覆われており且つ遊びが少なくなっているので、
軸穴16の内周面又はマグネットホルダー17などの移
動部材と接触することがなく、したがってプローブ21
が撓んだ場合であっても損傷することがなく、また油圧
シリンダ1が振動した場合であってもプローブ21は大
きく撓んだり破損することがなく、確実にピストン14
のストローク位置を検知することができる。Reference numerals 31 and 32 denote ports, and reference numerals 33 and 34 denote packings. According to the hydraulic cylinder 1 described above, the piston 14 and the piston rod 15 reciprocate left and right by supplying pressure oil from the ports 31 and 32. At that time, the probe 21 is activated by the magnetic field of the magnet 18, and the sensor 20 outputs a signal corresponding to the position of the piston 14. Since the probe 21 is covered by the protective pipe 19 and has little play,
There is no contact with the inner peripheral surface of the shaft hole 16 or a moving member such as the magnet holder 17 and therefore the probe 21
When the hydraulic cylinder 1 is vibrated, the piston 21 does not bend or break significantly, and the piston 14 is reliably prevented from being damaged.
Can be detected.
【0020】図2は本考案に係る他の実施例の油圧シリ
ンダ2の要部を示す断面図、図3は図2の油圧シリンダ
2のピストンロッド15の先端部分を示す断面図であ
る。なお、図1において説明した構成要素と同一の機能
を有する部分には同一の符号を付して説明を省略し又は
簡略化する。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of a hydraulic cylinder 2 according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view showing a distal end portion of a piston rod 15 of the hydraulic cylinder 2 in FIG. Note that portions having the same functions as the components described in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted or simplified.
【0021】油圧シリンダ2においては、保護パイプ1
9はヘッドカバー13にネジ込まれて固定されており、
マグネットホルダー17には保護パイプ19の外径に対
して微小なクリアランスを有する摺動部42が形成さ
れ、摺動部22が保護パイプ19の外周面と軸方向に摺
動可能となっている。In the hydraulic cylinder 2, the protective pipe 1
9 is screwed into the head cover 13 and fixed.
The magnet holder 17 has a sliding portion 42 having a small clearance with respect to the outer diameter of the protection pipe 19, and the sliding portion 22 is slidable in the axial direction with the outer peripheral surface of the protection pipe 19.
【0022】また、軸穴16の内周面を滑らかなものと
するために、ピストンロッド15の内周に冷間引き抜き
材などの摺動パイプ41が取り付けられており、摺動パ
イプ41の内部が軸穴16となっている。なお、摺動パ
イプ41とピストンロッド15の穴47との間には油が
流通可能なクリアランスが設けられており、その先端部
に空気抜きのためのエアーベント46が設けられてい
る。なお、44,45は摺動パイプ41に設けられた連
通穴、15aはピストンロッド15の先端を閉塞するキ
ャップである。In order to make the inner peripheral surface of the shaft hole 16 smooth, a sliding pipe 41 such as a cold drawn material is attached to the inner periphery of the piston rod 15. Are shaft holes 16. A clearance through which oil can flow is provided between the sliding pipe 41 and the hole 47 of the piston rod 15, and an air vent 46 for venting air is provided at a distal end thereof. In addition, 44 and 45 are communication holes provided in the sliding pipe 41, and 15a is a cap for closing the tip of the piston rod 15.
【0023】保護パイプ19には、その内面側と外面側
とを連通する連通穴43が設けられている。連通穴43
は、保護パイプ19の両端に近い位置及び中間位置など
の軸方向の複数箇所、且つ同一の軸方向位置において周
方向に2箇所設けられている。The protection pipe 19 is provided with a communication hole 43 for communicating the inner surface and the outer surface thereof. Communication hole 43
Are provided at a plurality of positions in the axial direction such as positions near both ends of the protective pipe 19 and an intermediate position, and two positions in the circumferential direction at the same axial position.
【0024】また、マグネットホルダー17には、軸穴
16の内部空間51をシリンダ室53と連通させるため
のバイパス通路47が複数箇所に設けられている。上述
の油圧シリンダ2によると、ピストン14が移動する際
に摺動部42が保護パイプ19の外周面を摺動するの
で、ストロークが極めて長い場合であっても保護パイプ
19がマグネットホルダー17によって支持され、撓み
や振動の発生が防止される。The magnet holder 17 is provided with a plurality of bypass passages 47 for communicating the internal space 51 of the shaft hole 16 with the cylinder chamber 53. According to the hydraulic cylinder 2 described above, when the piston 14 moves, the sliding portion 42 slides on the outer peripheral surface of the protection pipe 19, so that the protection pipe 19 is supported by the magnet holder 17 even when the stroke is extremely long. Thus, the occurrence of bending and vibration is prevented.
【0025】シリンダ室53と内部空間51との間を流
通する油は、連通穴43又はバイパス通路47を通って
円滑に流れ、背圧が生じることがない。内部空間51内
に溜まった空気はエアーベント46によって容易に排出
することができる。The oil flowing between the cylinder chamber 53 and the internal space 51 flows smoothly through the communication hole 43 or the bypass passage 47, and no back pressure is generated. The air accumulated in the internal space 51 can be easily discharged by the air vent 46.
【0026】上述の実施例において、ピストンロッド1
5の穴47の内周面が滑らかに仕上げられる場合には摺
動パイプ41を省略してもよい。連通穴43、44,4
5又はバイパス通路47の位置、個数、寸法などは種々
変更することができる。油圧シリンダ1の構造は本考案
の主旨に沿って種々変更することができる。In the above embodiment, the piston rod 1
The sliding pipe 41 may be omitted when the inner peripheral surface of the fifth hole 47 is finished smoothly. Communication holes 43, 44, 4
The position, number, size, and the like of 5 or the bypass passage 47 can be variously changed. The structure of the hydraulic cylinder 1 can be variously changed in accordance with the gist of the present invention.
【0027】[0027]
【考案の効果】本考案によると、長ストロークの場合で
あってもセンサープローブが破損することなく、確実に
ピストンのストローク位置を検知することができる。According to the present invention, the stroke position of the piston can be reliably detected without damaging the sensor probe even in the case of a long stroke.
【0028】請求項2の考案によると、ピストンの移動
にともなって流体が連通穴を通り、背圧の発生を効果的
に防止することができる。請求項3の考案によると、ス
トロークが極めて長い場合であっても保護パイプが摺動
部によって支持され、撓みや振動の発生が防止される。According to the second aspect of the present invention, the fluid passes through the communication hole with the movement of the piston, so that the generation of the back pressure can be effectively prevented. According to the third aspect of the present invention, even when the stroke is extremely long, the protection pipe is supported by the sliding portion, and the occurrence of bending and vibration is prevented.
【図1】図1は本考案に係る油圧シリンダの断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view of a hydraulic cylinder according to the present invention.
【図2】本考案に係る他の実施例の油圧シリンダの要部
を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of a hydraulic cylinder according to another embodiment of the present invention.
【図3】図2の油圧シリンダのピストンロッドの先端部
分を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a distal end portion of a piston rod of the hydraulic cylinder of FIG. 2;
【図4】従来における油圧シリンダの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional hydraulic cylinder.
1,2 油圧シリンダ(流体圧シリンダ装置) 13 ヘッドカバー(シリンダカバー) 14 ピストン 15 ピストンロッド 16 軸穴 19 保護パイプ 21 プローブ(センサープローブ) 42 摺動部 43 連通穴 47 バイパス通路 51 内部空間 53 シリンダ室 1, 2 Hydraulic cylinder (fluid pressure cylinder device) 13 Head cover (cylinder cover) 14 Piston 15 Piston rod 16 Shaft hole 19 Protection pipe 21 Probe (Sensor probe) 42 Sliding part 43 Communication hole 47 Bypass passage 51 Internal space 53 Cylinder chamber
Claims (3)
にシリンダカバーに取り付けられたセンサープローブ
が、ピストンロッドに設けられた軸穴内に挿入されるよ
うに構成された流体圧シリンダ装置であって、 前記シリンダカバーには、前記センサープローブの外径
よりも内径が大きく且つ前記センサープローブよりも大
きい剛性を有し、前記センサープローブを軸方向長さの
全部に渡って覆うとともに前記軸穴に挿入可能な保護パ
イプが取り付けられてなることを特徴とする流体圧シリ
ンダ装置。1. A fluid pressure cylinder device, wherein a sensor probe attached to a cylinder cover for detecting a stroke position of a piston is inserted into a shaft hole provided in a piston rod. The cylinder cover has an inner diameter larger than the outer diameter of the sensor probe and has a greater rigidity than the sensor probe, and covers the sensor probe over the entire axial length and can be inserted into the shaft hole. A hydraulic cylinder device comprising a protection pipe.
に近い位置において、その内面側と外面側とを連通する
連通穴が設けられてなることを特徴とする請求項1記載
の流体圧シリンダ装置。2. A fluid pressure cylinder device according to claim 1, wherein said protection pipe is provided with a communication hole communicating between an inner surface and an outer surface thereof at a position close to said cylinder cover. .
の外周面と軸方向に摺動する摺動部と、前記軸穴の内部
空間をシリンダ室に連通させるためのバイパス通路とが
設けられてなることを特徴とする請求項2記載の流体圧
シリンダ装置。3. The piston rod is provided with a sliding portion which slides in an axial direction with an outer peripheral surface of the protection pipe, and a bypass passage for communicating an inner space of the shaft hole with a cylinder chamber. 3. The hydraulic cylinder device according to claim 2, wherein:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2779392U JP2559746Y2 (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Fluid pressure cylinder device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2779392U JP2559746Y2 (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Fluid pressure cylinder device |
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JPH0587312U JPH0587312U (en) | 1993-11-26 |
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Family Applications (1)
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JP2779392U Expired - Lifetime JP2559746Y2 (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Fluid pressure cylinder device |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-04-28 JP JP2779392U patent/JP2559746Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0587312U (en) | 1993-11-26 |
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