JP2558409B2 - 型内ラベル付け装置 - Google Patents

型内ラベル付け装置

Info

Publication number
JP2558409B2
JP2558409B2 JP4039846A JP3984692A JP2558409B2 JP 2558409 B2 JP2558409 B2 JP 2558409B2 JP 4039846 A JP4039846 A JP 4039846A JP 3984692 A JP3984692 A JP 3984692A JP 2558409 B2 JP2558409 B2 JP 2558409B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
slot
mold
cam
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP4039846A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05177695A (ja
Inventor
ダブリュ．クリネディンスト，シニア． ポール
スペランザ フィリップ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graham Engineering Corp
Original Assignee
Graham Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graham Engineering Corp filed Critical Graham Engineering Corp
Publication of JPH05177695A publication Critical patent/JPH05177695A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2558409B2 publication Critical patent/JP2558409B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C49/2408—In-mould lining or labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B29C2049/2454—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers for placing labels at the same time in two opposite mould cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はラベルマガジンまたはラ
ベル源からラベルを取出してそれを吹込成形機の半型
（ｍｏｌｄ ｈａｌｆ）内に正確且つ迅速に置く、改良
された型内ラベル付け装置及び方法に関する。半型内に
ラベルを置いた後、半型はプラスチックパリソン上に閉
じられ、該パリソンは閉じられたキャビディ内で容器
（通常はビン）を形成すべく膨張される。ラベルは膨張
したパリソンに接着されて容器と一体部分を形成する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４，８４０，３６６号は、ラ
ベル移送装置がカム従動子を有するフライホイールの回
転によりラベルピックアップ位置とラベル排出位置との
間で上下に移動される従来の型内ラベル付け装置及び方
法を開示している。カム従動子はラベル移送装置に取付
けられた横断カム部材のカムスロットにはめ込まれてい
る。移送装置は一対のラベルキャリジを有している。移
送装置が下方又はラベルピックアップ位置にあるとき
に、ストップ装置がキャリジを折りたたんで、移送装置
の垂直運動に応じてのラベルピックアップのためにラベ
ル移転ヘッド及び真空カップを伸張させたり引込めたり
する。同様に、駆動部材の回転がラベル移送装置を上方
又は移転位置に持ち上げるときに、ストップ装置がキャ
リジを折りたたんで、型キャビティ内へのラベルの移動
と、半型へのラベルの移転とのためにヘッド、真空カッ
プ及び保持されたラベルを伸張させる。ラベル移送装置
の垂直運動とラベル移転ヘッドの伸張及び引込みとの双
方は回転する駆動部材とカムプレートとの間の単一連結
により駆動される。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】型内ラベル付け装置
は吹込成形機、一般に回転吹込成形機の半型内にラベル
を置くべく用いられる。吹込成形容器の増大された生産
速度は型内ラベル付け装置がこれまでにない高速度でラ
ベルを取上げてそれを半型内に置かねばならないことを
要求する。ヘッド装置が往復運動する米国特許第４，８
４０，３６６号に開示されているような型内ラベル付け
装置においては、増大された生産速度は可動部品の慣性
力を増大させ、全装置における振動及び望ましくない応
力付加を生じさせる。振動及び応力は、型内ラベル付け
装置から該装置及び吹込成形機にも動力を供給すべく用
いられる共通の駆動モータへと駆動連結を介して及んで
いる。
【０００４】ラベル付け位置とラベルピックアップ位置
との間で型内ラベル付け装置の比較的大きな部材を急速
に上下に加速及び減速するのに必要とされる大きな負荷
力の 故に、またラベルピックアップ及びラベル移転の間
にラベル移転ヘッドが移動されるとき該ヘッドを急速に
加速及び減速するのに必要とされる大きな力の故に、望
ましくない力が生じる。ラベルピックアップ位置とラベ
ル付け位置との間でラベル移送装置を往復運動させるこ
と及びラベル移転ヘッドを伸張させたり引込めたりする
ことの双方に必要な所要力を駆動部材が伝達するカムプ
レートにおいて摩耗が生じる。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明の型内ラベル付
け装置においては、他に関係なくラベル移送装置を上下
に移動させるための及び他に関係なくラベル移転ヘッド
を伸張させたり引込めたりするための、回転ホイールに
連結された別々の駆動装置を設けることにより負荷力が
減少される。別々の駆動装置は伝達力と摩耗を減少させ
る。さらに駆動装置を介して伝達される最大力は作動サ
イクルの間に異なるインターバルにおいて生じるように
タイミングを合わされており、それにより適時に力を分
散させて駆動系への応力を減少させる。
【０００６】
【作用】ラベル移転ヘッドを伸張させるため及び引込め
るために別々の駆動装置を用いることはこの作動の間に
移動する質量を減少させ、駆動系列に沿って生ずる力に
おける相応の減少をもたらす。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。型内ラベル付け装置１０はマガジン
又はラベル源１４から４つのラベル１２を取上げ、図示
しない連続回転吹込成形機の対向する半型１８の凹部１
６にラベルを同時に置く。図１及び図１０に示されるよ
うに吹込成形機は大直径円のまわりに隔置された多くの
対になった半型１８を有しており図１の矢印２０の方向
にこれら半型を連続的に回転させている。各型は閉じら
れると２つの吹込成形キャビティを画定する。２つのキ
ャビティ内の４つの全ての凹部には、装置１０の単一作
動サイクルの間にラベルが付けられる。
【０００８】型内ラベル付け装置は図１に示される支持
フレーム２２を有している。フレーム２２は、半型１８
が吹込成形機によって押出吹込ステーションと突出（ｅ
ｊｅｃｔｉｏｎ）ステーションとの間で回転させられる
際の開いた半型１８を取り囲んで上方へ延びている。２
つのラベルマガジン又はラベル源１４は図１に示される
ように食違い位置にフレーム２２の各側に取付けられて
いる。図１に示されるように、ラベル移送装置２４はマ
ガジン又はラベル源１４の間でフレームに可動に取付け
られており且つ取付けプレート２６、プレート２６の上
端部の両側の一対の同様なラベルキャリジ２８及びプレ
ート２６の左側に取付けられたキャリジ駆動装置３０を
有している。一対の隔置された平行支持棒３２はフレー
ム２２の上下端部の間に延在している。プレート２６の
上下端部に取付けられたスライドベアリング３４はマガ
ジンにおけるラベルピックアップ位置と半型におけるラ
ベル付け位置との間の直線経路に沿ってラベル移送装置
２４の垂直往復運動を可能にするように支持棒３２に取
付けられている。移送装置２４は、フレーム２２の底部
のベアリング内に取付けられた回転駆動軸３６を有し且
つ取付けプレート２６の一方の側に位置する釣合重り駆
動ホイール３８を支持している回転駆動装置３５により
ラベルピックアップ位置とラベル付け位置との間で支持
棒３２に沿って上下に移動される。ホイール３８の周囲
に取付けられた回転駆動部材４０は横断カムプレート４
４のカムスロット４２にはめ込まれている。カムプレー
ト４４はプレート２６の底部に取付けられている。駆動
軸３６は図示しない適当な駆動装置を介して吹込成形機
の駆動モーターにより連続的に回転され、且つ回転駆動
部材４０がカムスロット４２に沿って前後に動かされて
ラベルピックアップ位置とラベル付け位置との間で移送
装置２４を上下させるように回転駆動部材４０を反復円
形経路に沿って駆動させる。
【０００９】キャリジ駆動装置３０は駆動装置４０の近
くのホイール３８の外周に取付けられた２スロットカム
プレート４６を有している。プレート４６は一対のカム
スロット４８，５０を有し、軸３６の軸線に対してスロ
ット４８がスロット５０の半径方向外側に位置する状態
でプレート２６と対面している。装置１０の作動サイク
ルの間に軸３６の回転はスロット４８，５０を運動させ
てカム従動子５２と係合させ、ラベルキャリジ２８がそ
れぞれラベルピックアップ位置とラベル付け位置とにあ
るときにラベルキャリジ２８内のラベル移転ヘッド１１
０を伸張させたり引込めたりする。
【００１０】スロット４８はスロット５０の半径方向外
側に位置しており、円周径路内で回転され且つ円周経路
の曲率よりも大きい曲率を有しており従ってスロット４
８を通ってのカム従動子５２の移動は該従動子を上方へ
移動させる。この移動はプレート４６がホイール３８の
最上部にあるときに生じる。
【００１１】半径方向内側のスロット５０はホイール３
８と共に円周径路内で回転され且つ円周径路の曲率より
も小さい曲率を有しており従ってプレート４６がホイー
ル３８の最低部にあってカム従動子５２と係合するとカ
ム従動子５２は垂直に上方へ移動される。
【００１２】カム従動子５２は垂直摺動部材５４の底部
に固定されており、摺動部材５４はプレート２６の底部
に取付けられたガイド５６の間に閉じ込められていてス
ロット４８，５０を通ってのカム従動子５２の移動に応
動してプレート２６に対する摺動部材５４の垂直移動を
可能にしている。枢動アーム５８は端部６０においてプ
レート２６と回動可能に連結されている。アーム５８の
自由端部６２は、図８に示す調整可能な連結部分６８を
介して垂直プレート６６に連結された調整可能なリンク
６４に枢着されている。プレート６６は限定された垂直
移動のために、図１及び図９に部分的に示されたＶホイ
ールガイド連結部７０によりプレート２６に取付けられ
ている。
【００１３】プレート６６に似たプレート７２はプレー
ト２６の、プレート６６から離れた側に位置しており、
プレート２６に形成されたスロット７６を通って延在す
る一対のスペーサーブロック７４によりプレート６６に
連結されている。プレート７２はプレート２６に対する
垂直移動のために、図４及び図９に示すＶホイールガイ
ド連結部７８により取付けられている。連結部７８は連
結部７０と類似しており、プレート６６及び７２はプレ
ート２６に対して一緒に垂直方向に移動される。
【００１４】枢動アーム５８の中心に取付けられたロー
ラー８０は垂直摺動部材５４の上端部に形成された拡大
凹部８２内に延びている。摺動部材５４の垂直移動は枢
動アーム５８を上下に回動させてプレート６６及び７２
をプレート２６に対して垂直方向に移動させる。
【００１５】図５に示されるようにブロック８４は摺動
部材５４の、カムプレート４６から離れた側面に取付け
られており且つプレート２６に取付けられたブロック８
８の孔の中へ延びた垂直ピン８６を支持している。ばね
９０はピン８６を取囲み且つブロック８４と８８との間
に閉じ込められている。ばね９０は、プレート４６が軸
３６のまわりで回転されるにつれてカム従動子５２をカ
ムスロット４８と５０内に進入させる正しい位置に置く
ために、摺動部材５４をブロック８８に対して下方位置
へ向けて偏倚させる。駆動部材４０はプレート４６と一
体のボス９２に取付けられている。ボス９２は摺動部材
５４の厚さとほぼ同じ高さを有している。
【００１６】ラベルキャリジ２８は図６及び図７に分解
図で示されている。キャリジ２８はそれぞれのキャリジ
が取付けプレート２６の反対側から延びており且つ取付
けプレート２６の同じ側に位置する隣接垂直プレート６
６又は７２の運動により作動されるようになっているこ
と以外は同じである。従って、ラベルキャリジ２８の一
方だけを詳細に説明するが、その説明は両方のキャリジ
に当てはまることが理解される。
【００１７】各キャリジ２８はプレート２６の上部に取
付けられ且つプレート２６から延びている一対の隔置上
方支持アーム９４を有している。垂直支持部材９６はア
ーム ９４に取付けられ且つ該アームからプレート２６と
平行に下方へ延びている。一対の凹部９８が図７に示さ
れるように支持部材９６の上方部分に設けられており、
その一方はプレート２６に面しており他方は反対側を向
いている。水平方向に延びたダブルＶトラック１００は
凹部９８の底部に取付けられている。平行トラック１０
０は、ラベルキャリジ２８がラベル付け位置にあるとき
には型凹部１６に向かって延びており、キャリジ２８が
ピックアップ位置にあるときにはラベル源１４に向かっ
て延びている。
【００１８】各ラベルキャリジ２８は一対のアーム１０
２と、アーム１０２を伸張位置と引込位置との間で移動
させる駆動部材とを有している。アーム１０２は矩形の
キャリジプレート１０６に取付けられた内端部１０４
と、支持部材９６の側面を越えて延びる外端部１０８と
を有している。４つのＶホイール１１４は各キャリジプ
レート１０６に取付けられ且つＶトラック１００と係合
しており該トラックに沿ってのアーム１０２の伸張及び
引込みを可能にしている。ラベル移転ヘッド１１０はア
ーム１０２の外端部１０８に取付けられており組立体の
中心線へと延びている。真空カップ１１２は組立体の中
心において且つラベルのピックアップ及び移転に対して
適した状態でヘッド１１０に取付けられている。
【００１９】アーム１０２と真空カップ１１２は、組立
体の各側に設けられ且つ一方のアーム１０２とそれぞれ
協同する三角形伸張アーム１１６の回転により、伸張さ
れたり引込められたりする。図６及び図７に示されるよ
うに各アーム１１６は支持部材９６の下端部を貫通して
延びるピン１１８に回転可能に取付けられている。アー
ム１１６の上端部はアーム１０２の内側端部１０４の垂
直スロット１２２内にはめ込まれたローラー駆動部材１
２０を支持している。カム従動子プレート１２４はアー
ム１１６の下端部に固定されてキャリジ２８の中心に向
かって内方に向いている。スロット１２６はプレート１
２４の内側に形成されてピン１１８の軸線に向かって延
びている。図７に示されるように、駆動ユニット１３０
はアーム１１６の全幅に沿って延びておりそしてピン１
１８の両端を包囲する。
【００２０】キャリジ駆動装置３０は、図６及び図７の
下部に示された駆動ユニット１３０がラベルキャリジ２
８に対して上げ下げされるにつれてアーム１０２を伸張
させたり引込めたりする。各駆動ユニット１３０はラベ
ルキャリジ２８の下のそれぞれの垂直プレート６６，７
２に取付けられた支持プレート１３２に取付けられてい
る（図１参照）。支持ブロック１３４はプレート１３２
に固定されており且つ該ブロックの上部で開口するＵ形
凹部１３６を有している。支持部材９６の下端部１３８
はアーム１１６のスロット１２６が支持ブロック１３４
の隣接スロット１４０と対向する状態で凹部１３６内に
はめ込まれる。ブロック１４２は、該ブロックの位置を
スロット１４０に沿って変えそれによりアーム１０２の
伸張及び引込ストロークの長さを調整するために、ねじ
１４３により調整可能にスロット１４０内で位置決めさ
れる。スロット１４４は、ねじがブロック１４２にねじ
込まれて該ブロックをスロット１４０内の所定位置に固
定するために、スロット１４０の底に設けられている。
各ブロック１４２は該ブロックから隣接アーム１１６の
スロット１２６の中へ延びるカム従動子１４６を支持し
ている。
【００２１】支持プレート１３２の垂直移動は固定支持
部材９６に対して駆動ユニット１３０を上げ下げさせ従
ってカム従動子１４６が上げ下げされそれによりアーム
１１６を回転させてアーム１０２を伸張させたり引込め
たりする。アーム１０２のストロークはスロット１４０
内でブロック１４２の位置を調整することにより調整さ
れる。ピン１１８から外に向かって離れるブロック１４
２の移動はアーム１０２のストロークを短くする一方、
ピン１１８へより近づくようにブロック１４２を位置決
めすることはアーム１０２のストロークを長くする。
【００２２】図８に示されるようにプレート４４のカム
スロット４２は支持棒３２に沿ってのラベル移送装置２
４の移動方向に対して垂直にそれぞれ延びている直線状
端部分１４８，１５０を有する。端部分１４８はカムス
ロット４２の左側に設けられており端部分１５０は端部
分１４８より高いレベルにおいてカムスロット４２の右
側に設けられている。端部分１４８，１５０は、端部分
１４８からスロット４２の中心まで延びる上向きに湾曲
した部分１５２と端部分１５０からスロット４ ２の中心
まで延びる下向きに湾曲した部分１５４とを有する、カ
ムスロット４２の細長いＳ形部分によって連結されてい
る。これらの４つの部分はスムーズに連結されておりホ
イール３８が吹込成形機の駆動装置により連続的に回転
されるにつれて駆動部材４０がスロット４２に沿って前
後に動くのを容易にしている。駆動部材４０はスロット
４２の幅よりもわずかに小さい回転直径を有している。
【００２３】部分１５２は、図８に示されるように、駆
動部材４０がホイール３８の最上部にあって部分１５２
を通って動くときカムプレート４４が垂直に移動されず
プレート２６は安定した不動の垂直位置に一時休止され
るように、駆動部材４０の軸線とホイール３８の軸線と
の間の半径距離と等しいスムーズな曲率半径を有してい
る。同様に部分１５４の曲率半径は、図１７に示される
ように、カムプレート４４がホイール３８の最低部にあ
って駆動部材４０が部分１５４を通って動くとき駆動部
材４０の軸線とホイール３８の軸線との間の距離と等し
い。このときカムプレート４４と取付けプレート２６は
ラベルピックアップの間不動の下方位置に保持される。
【００２４】型内ラベル付け装置には、マガジン又はラ
ベル源１４からラベルをピックアップして型凹部１６に
ラベルを置くために必要とされる真空カップ１１２に真
空を掛ける従来の真空系が備えられている。
【００２５】以下図１０ないし図１９を参照して型内ラ
ベル付け装置１０の作動を説明する。これらの図は連続
回転ホイール３８の一回転についての本型内ラベル付け
装置の連続作動の順序を示している。
【００２６】図１０は、ラベル移転ヘッド１１０の真空
カップ１１２がラベル源１４からラベル１５６をピック
アップし、アーム１０２とヘッド１１０が引込み、引込
んだアーム１０２、ヘッド１１０、カップ１１２及びラ
ベルがラベル付け位置までのほぼ半分の位置までピック
アップ位置から上方に移動した後の型内ラベル付け装置
１０の状態を示している。図示するように駆動部材４０
は直線状カムスロット部分１４８の左端に位置してお
り、カムプレート４６はカム従動子５２から離れて位置
している。ばね９０は摺動部材５４が図８に示される位
置に降りた状態でカム従動子５２を下方位置に保持して
いる。
【００２７】ホイール３８の図１１に示す位置への更な
る回転は、駆動部材４０がカム部分１４８の長さに沿っ
て内方へ且つ上向きに湾曲したスロット部分１５２の初
めの部分へ移動するにつれてカムプレート４４と取付け
プレート２６を上昇させる。同時に、ホイール３８の回
転は、外側スロット４８の導入部分をカム従動子５２の
上に位置させるべく２スロットカムプレート４６を、ホ
イール３８の５度の角度に相当する回転とほぼ同じ距離
だけ移動させる。カム従動子５２とスロット４８の導入
部分との間にはホイール３８が図１１の位置を越えて回
転するまでカム従動子５２が持ち上げられないようにわ
ずかなクリアランスがある。ラベル移送装置２４とラベ
ルキャリジ２８は完全に引上げられてラベル移転ヘッド
１１０を経路内の半型１８の間に位置決めする。移転ヘ
ッド１１０とラベル１５６は引込位置に保持されたまま
である。図１２に示されるようにホイール３８の更なる
回転は、駆動部材４０がカムスロット４２の上向きに湾
曲した部分１５２を通って自由に回転するときの時間の
間、カムプレート４６を回転させてカム従動子５２を完
全に伸張した又は上方の位置へ移動させる。カム部分１
５２を通っての駆動部材４０の移動の間、ラベル移送装
置２４は図示されるように垂直一時休止位置に保持され
ている。このとき、外側スロット４８を通ってのカム従
動子５２の移動は垂直プレート６６，７２、プレート１
３２及び該プレート上の駆動ユニット１３０を完全に上
昇させるべく摺動部材５４を持ち上げる。この垂直移動
は伸張アーム１１６を回転させてアーム１０２とラベル
移転ヘッド１１０を外向きに移動させ図１２に示される
ようにヘッドに支持されたラベル１５６を半型１８の凹
部１６内に置く。アーム１０２とヘッド１１０の伸張
は、ラベル移転位置におけるラベル移送装置２４の一時
休止の間に起こり、ヘッド１１０及びラベルが垂直方向
の動きなしに型キャビティの底へ直接迅速に移動される
のを確実にする。このようにラベル１５６は、半型が型
内ラベル付け装置を通過して回転するにつれ て、移動す
る半型の底に正確に置かれる。ラベルが半型内に着座さ
れた後、カップ１１２に掛けられていた真空が遮断され
てラベルは型キャビティ内の真空マニホルド（多岐管）
によりピックアップされる。
【００２８】４つの半型凹部内に４つのラベルを置いた
後、ホイール３８とカムプレート４６の連続回転はカム
従動子５２をカムスロット４８の下方部分に移動させて
アーム１０２とヘッド１１０の型キャビティからの引込
みを開始させる。このとき、ラベル移送装置２４は上昇
ラベル移転位置において一時休止されている。
【００２９】図１４に示されるようにホイール３８の更
なる回転はカム従動子５２を十分に下方位置へ移動させ
てアーム１０２及びヘッド１１０を完全に引込ませる一
方、同時に駆動部材４０をカムスロット４２の下向きに
湾曲した部分１５４へ移動させる。ホイール３８の回転
がスロット４２のこの部分１５４を通って駆動部材４０
を移動させるにつれて、ラベル移送装置２４及びラベル
キャリジ２８は半型１８の間から急速に下方へ加速され
る。図１５に示されるように駆動部材４０がスロット４
２の直線状端部分１５０を通ってその右端へと移動され
るにつれてラベル移送装置２４とラベルキャリジ２８の
下方への移動が続く。
【００３０】図１６は、ホイール３８が更に回転し従っ
て駆動部材４０が左へ後退してスロット４２の下向きに
湾曲した部分１５４の中へ部分的に進入した後の型内ラ
ベル付け装置の状態を示している。この状態においてラ
ベル移送装置２４とラベルキャリジ２８はラベルピック
アップ位置に十分に下げられており、カム従動子５２は
カムプレート４６の内側カムスロット５０の導入部分内
に位置している。
【００３１】ホイール３８の更なる回転は駆動部材４０
をスロット４２の下向きに湾曲した部分１５４を通って
移動させラベル移送装置２４を下方のラベルピックアッ
プ位置において一時休止させる。図１７に示されるその
ような回転は、スロット５０を通ってカム従動子５２を
移動させて摺動部材５４を再び上昇させると共にラベル
移転アーム１０２とヘッド１１０を外向きに伸張させ、
真空カップ１１２をマ ガジン１４の先頭ラベル又はラベ
ル源によって与えられるラベルと臨機応変に係合させ
る。図１７及び図１８に示されるような休止期間の間に
は、真空系が作動されて正しいピックアップのためのラ
ベルとの真空連結を確実にすべく真空カップ１１２に真
空が掛けられ、同時にアーム１０２とヘッド１１０は真
空カップ１１２がラベルと係合している状態で伸張位置
に保持される。
【００３２】アーム１０２とヘッド１１０は、引込位置
にあるときにラベルをピックアップする間よりも、上方
又はラベル移転位置にあるときにラベルを半型１８へ移
す間に、一層長い距離にわたって伸張される。このよう
に真空カップ１１２がラベルと係合する時間が増大され
カップとラベルとの間の真空連結を一層良くする。
【００３３】図１９は、ホイール３８が十分に回転され
てスロット５０の端までカム従動子５２を移動させ摺動
部材５４を完全に下方位置へ戻し、それによりアーム１
０２、ヘッド１１０及びラベル１５６を完全に引込ませ
た後の型内ラベル付け装置を示している。この状態にお
いて駆動部材４０はスロット４２の下向きに湾曲した部
分１５４を通って移動する間の一時休止期間の終りに到
達している。ホイール３８の更なる回転はスロット４２
の残りの部分１５２，１４８を通って駆動部材４０を移
動させラベル移送装置２４とラベルキャリジ２８を図１
０の位置へ戻し、それより作動サイクルを完了する。
【００３４】スロット４８，５０の端部をわずかに拡幅
しておくことは図１１及び図１６の直前の位置における
カム従動子５２の正しい捕獲を確実にすると共にカム従
動子５２のまわりでのスロットの動きを容易にする。ば
ね９０は摺動部材５４とカム従動子５２を下方位置に保
持し、カムプレート４６がカム従動子５２に向かって回
転されるにつれて該従動子が２つのスロット４８，５０
の中に正しく捕護されるのを確実にする。
【００３５】本発明は一実施例について説明されたが当
業者にとって多くの変形が可能であることはいうまでも
ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による型内ラベル付け装置の側面図。
【図２】図１の２−２線に沿って取られた断面図。
【図３】異なった状態での本装置を示す、図２と同様な
断面図。
【図４】図１の４−４線に沿って取られた断面図。
【図５】図２の５−５線に沿って取られた断面図。
【図６】型内ラベル付け装置の最上部に位置するラベル
移送キャリジの一部分を示す分解図。
【図７】図６の７−７線に沿って取られた図。
【図８】図２の一部分の拡大図。
【図９】図８の９−９線に沿って取られた図。
【図１０】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第１段階を示す図。
【図１１】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第２段階を示す図。
【図１２】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第３段階を示す図。
【図１３】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第４段階を示す図。
【図１４】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第５段階を示す図。
【図１５】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第６段階を示す図。
【図１６】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第７段階を示す図。
【図１７】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第８段階を示す図。
【図１８】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
第９段階を示す図。
【図１９】型内ラベル付け装置の作動サイクルにおける
完了段階を示す図。
【符号の説明】
１０ 型内ラベル付け装置 １２ ラベル １４ ラベル源 １６ 凹部 １８ 半型 ２２ 支持フレーム ２４ ラベル移送装置 ２６ 取付けプレート ２８ ラベルキャリジ ３０ キャリジ駆動装置 ３２ 支持棒 ３５ 回転駆動装置 ３６ 回転駆動軸 ３８ ホイール ４０ 回転駆動部材 ４２ カムスロット ４４ カムプレート ４８ 外側スロット ５０ 内側スロット ５２ カム従動子 ５４ 摺動部材 ６６ プレート ６８ 連結部 ７０ 連結部 ７２ プレート ７６ スロット １４８ 直線状端部 １５０ 直線状端部 １５２ 上向きに湾曲した部分 １５４ 下向きに湾曲した部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−352632（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−84832（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−237115（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−114033（ＪＰ，Ａ)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 型内ラベル付け装置（１０）であって、 ａ）ラベルピックアップ位置とラベル付け位置との間で
    移動可能なラベル移送装置（２４）にして、 ｉ）ラベル移転ヘッド（１１０）と、 ｉｉ）該ラベル移転ヘッド（１１０）上のラベルピック
    アップ手段（１１２）とを有する、前記ラベル移送装置
    （２４）、 ｂ）回転駆動軸（３６）、及び ｃ）前記ラベルピックアップ位置と前記ラベル付け位置
    との間で前記ラベル移送装置（２４）を移動させるよう
    に前記回転駆動軸（３６）と前記ラベル移送装置（２
    ４）とを連結する回転駆動装置（３５）を有する、型内
    ラベル付け装置（１０）において、 ｄ）引込位置と伸張位置との間で前記ラベル移転ヘッド
    （１１０）を移動させるための、前記回転駆動装置（３
    ５）から独立した駆動装置（３０）を有しており、 １） 該駆動装置（３０）は、前記回転駆動軸（３６）
    によって回転され且つ第１及び第２スロット（４８，５
    ０）を有するカムプレート（４６）と、これらスロット
    （４８，５０）と係合可能なカム従動子（５２）とを含
    み、 ２） 前記カム従動子（５２）は、前記ラベル移送装置
    （２４）が前記ラベルピックアップ位置にあるときに前
    記第２スロット（５０）と係合し、且つ前記ラベル移送
    装置（２４）が前記ラベル付け位置にあるときに前記第
    １スロット（４８）と係合しており、さらに ｅ） 前記ラベル移転ヘッド（１１０）が前記ラベルピ
    ックアップ位置の近くにあるときに該ラベル移転ヘッド
    は前記回転駆動軸（３６）の回転によって回転される前
    記カムプレート（４６）の前記第２スロット（５０）の
    前記カム従動子（５２）との係合に応動して前記引込位
    置と前記伸張位置との間で移動され且つ前記ラベル移転
    ヘッド（１１０）が前記ラベル付け位置の近くにあると
    きに該ラ ベル移転ヘッドは前記回転駆動軸（３６）の回
    転によって回転される前記カムプレート（４６）の前記
    第１スロット（４８）の前記カム従動子（５２）との係
    合に応動して前記引込位置と前記伸張位置との間で移動
    されるように、前記カム従動子（５２）と前記ラベル移
    転ヘッドとを連結する駆動連結装置（５４，５８，６
    ４，６６，１１６）を有することを特徴とする型内ラベ
    ル付け装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の型内ラベル付け装置（１
    ０）において、前記回転駆動装置（３５）は前記ラベル
    ピックアップ位置及び前記ラベル付け位置において前記
    ラベル移送装置（２４）を一時休止させる手段を有して
    いることを特徴とする型内ラベル付け装置。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の型内ラベル付け装置（１
    ０）において、前記回転駆動装置（３５）は前記回転駆
    動軸（３６）に連結され且つ該回転駆動軸によって回転
    され得る駆動部材（４０）と、前記ラベル移送装置（２
    ４）の移動方向に対してほぼ垂直に延びているカムスロ
    ット（４２）を有する前記ラベル移送装置（２４）上の
    カムプレート（４４）とを有し、前記駆動部材（４０）
    は前記カムスロット（４２）内に配置されていることを
    特徴とする型内ラベル付け装置。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の型内ラベル付け装置（１
    ０）において、前記カムスロット（４２）は一方（１５
    ０）が他方（１４８）より高いレベルにおいて設けられ
    ている直線状端部分（１５０，１４８）と、これら直線
    状端部分を連結するＳ形部分（１５２，１５４）とを有
    していることを特徴とする型内ラベル付け装置。
JP4039846A 1991-04-22 1992-02-26 型内ラベル付け装置 Expired - Lifetime JP2558409B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/689,303 US5121913A (en) 1991-04-22 1991-04-22 In-mold labeling apparatus and method
US689303 1991-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05177695A JPH05177695A (ja) 1993-07-20
JP2558409B2 true JP2558409B2 (ja) 1996-11-27

Family

ID=24767863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4039846A Expired - Lifetime JP2558409B2 (ja) 1991-04-22 1992-02-26 型内ラベル付け装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5121913A (ja)
EP (1) EP0511771B1 (ja)
JP (1) JP2558409B2 (ja)
AU (1) AU639384B2 (ja)
CA (1) CA2058205C (ja)
DE (1) DE69205055T2 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6903320B2 (en) * 2002-12-10 2005-06-07 Mars, Incorporated Differential temperature microwavable container
DE102004021718B4 (de) * 2004-04-30 2006-03-09 Suhling Technik Niederlassung Der Heino Ilsemann Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abgeben eines Labels an einer definierten Abgabeposition
US20050287241A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Rudolph Kirk W In-mold labeling apparatus and method
US10350813B2 (en) 2016-04-20 2019-07-16 Graham Packaging Company, L.P. Universal in-mold labeling apparatus and system incorporating the apparatus
NL2024070B1 (en) * 2019-10-21 2021-06-22 Canisius Franciscus Moens Wilhelmus An automated in-mold label handling and product unloading device for a use with a plastic material injection molding machine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1165936A (en) * 1913-07-11 1915-12-28 Nat Labeling Machine Co Bottle-labeling machine.
FR1415829A (fr) * 1964-10-01 1965-10-29 Dispositifs de transmission d'énergie
US3941642A (en) * 1972-04-13 1976-03-02 A-T-O, Inc. Driven transfer roll for labeling machine
US4289040A (en) * 1979-08-27 1981-09-15 Kinematics, Inc. Linear motion device
US4639207A (en) * 1982-12-08 1987-01-27 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser for blow molding machine
US4679997A (en) * 1985-11-25 1987-07-14 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for delivering labels to blow molds of a plastic container blowing machine and removing the blown containers with the labels thereon
US4840366A (en) * 1987-08-27 1989-06-20 Graham Engineering Corporation In-mold labeling apparatus and method
US4802832A (en) * 1987-10-22 1989-02-07 Hoover Universal, Inc. In-mold labeling accessory for a blow molding machine
US5028229A (en) * 1987-12-23 1991-07-02 Liquid Container Corporation Apparatus for in-mold labeling of a blow molded article
US4824630A (en) * 1988-02-25 1989-04-25 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method and apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
AU639384B2 (en) 1993-07-22
AU1024292A (en) 1992-10-29
US5121913A (en) 1992-06-16
JPH05177695A (ja) 1993-07-20
DE69205055T2 (de) 1996-02-29
EP0511771A1 (en) 1992-11-04
EP0511771B1 (en) 1995-09-27
CA2058205C (en) 1996-04-30
CA2058205A1 (en) 1992-10-23
DE69205055D1 (de) 1995-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1309983C (en) In-mold labeling apparatus and method
JP2717072B2 (ja) 回転可能な製品抜き出し装置を有する射出成形機及び射出成形方法
US3770098A (en) Apparatus for removing bodies from a molding machine and transporting the bodies
AU587805B2 (en) In-mold label dispenser for plastic blow molding machine
EP0343155A1 (en) MOLD LABEL DISPENSER FOR BLOW MOLDING.
EP0858878A3 (en) Rotary blow molding machine and method
US6446684B1 (en) Bag opening apparatus and method for use in bag filling and packaging machine using flat bags
JP2558409B2 (ja) 型内ラベル付け装置
CN113927878A (zh) 一种吹瓶机单开模和底模升降联动机构
CN117325392B (zh) 一种塑性保温一体板加工的出料装置及使用方法
CN110744804A (zh) 一种吹瓶机用底模联动装置
EP0471749B1 (en) In-mold label dispenser having single actuator for dispensing head and label carrier
WO1997038846A1 (fr) Appareil d'etiquetage dans un moule
CN213972395U (zh) 一种注塑机用机械手
CN213533759U (zh) 一种吹瓶机底模摆动装置
GB2205062A (en) Horixontal axis rotary blow mould transporting apparatus
CN220721553U (zh) 玩具自动化包装机
US12023832B2 (en) Automated in-mold label handling and product unloading device for use with a plastic material injection-molding machine
CN216635349U (zh) 一种吹瓶机单开模和底模升降联动机构
JPH0538894Y2 (ja)
CN220638877U (zh) 注吹机中的精准同步脱模装置
CN215619390U (zh) 一种基于自动制盒机的材料脱模机构
CN112172091A (zh) 一种吹瓶机底模翻转装置